CN108690511A - 一种耐高温导电胶带胶水及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高温导电胶带胶水及其制备方法,胶水组分按重量份数包括丙稀酸异辛脂聚合物5‑30份、丙烯酸丁酯聚合物30‑60份、甲基丙烯酸甲酯0.5‑2份、萜烯酚醛树脂10‑15份、氢化松香5‑10份、异氰酸酯固化剂0.2‑3份、异氰酸酯固化剂1‑3份、镍粉4‑6份、炭黑6‑8份。本发明制备方法简单,制得的胶水高温老化剥离力下降幅度小于15%,可以长期在高温环境下保持良好的粘合状态,且导电性能好,粘接强度高,不易脱落。
Description
技术领域
本发明涉及导电胶带胶水制作技术领域,具体为一种耐高温导电胶带胶水及其制备方法。
背景技术
导电胶带主要用于 EMI/RFI 屏蔽,导通及静电释放。广泛用于笔记本电脑手机电脑周边产品 ( 如:电源供电器,整流器,变压器,连接器等 ),电子产品,及军用设施。
目前,导电胶带中采用的胶水高温老化剥离力降幅较大(>35%),在较严苛的高温环境中,贴合效果逐渐变差,最终导致胶带脱落,影响导电胶带的使用性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐高温导电胶带胶水及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种耐高温导电胶带胶水, 胶水组分按重量份数包括丙稀酸异辛脂聚合物5-30份、丙烯酸丁酯聚合物30-60份、甲基丙烯酸甲酯0.5-2份、萜烯酚醛树脂10-15份、氢化松香5-10份、异氰酸酯固化剂0.2-3份、异氰酸酯固化剂1-3份、镍粉4-6份、炭黑6-8份。
优选的,胶水组分优选的成分配比包括丙稀酸异辛脂聚合物14份、丙烯酸丁酯聚合物50份、甲基丙烯酸甲酯1份、萜烯酚醛树脂12份、氢化松香7份、异氰酸酯固化剂1.5份、异氰酸酯固化剂1.5份、镍粉5份、炭黑8份。
优选的,其制备方法包括以下步骤:
A、将丙稀酸异辛脂聚合物、丙烯酸丁酯聚合物、甲基丙烯酸甲酯混合后加入搅拌罐中低速搅拌,搅拌速率为200转/分,时间为10min,得到混合物A;
B、将萜烯酚醛树脂、氢化松香混合后加入甲苯和乙酸乙酯的混合溶剂,在搅拌罐中高速搅拌,搅拌速率为900转/分,时间为15min,得到混合物B;
C、将混合物B加入混合物 A中,边搅拌边加入炭黑、片状镍包石墨粉,搅拌速度为800转/分,时间为12min,得到混合物C;
D、在混合物C中加入异氰酸酯固化剂和异氰酸酯固化剂,混合后进行搅拌,搅拌速度为500转/分,时间为6min,静置5min后得到混合物D;
E、将混合物D经过80目过滤筛进行过滤,即得到导电胶带胶水。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明制备方法简单,本发明制备方法简单,制得的胶水高温老化剥离力下降幅度小于15%,可以长期在高温环境下保持良好的粘合状态,且导电性能好,粘接强度高,不易脱落。此外,本发明采用的制作方法制作成本低,能够确保各组分材料充分混合,进一步提高了胶水的性能。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案:一种耐高温导电胶带胶水, 胶水组分按重量份数包括丙稀酸异辛脂聚合物5-30份、丙烯酸丁酯聚合物30-60份、甲基丙烯酸甲酯0.5-2份、萜烯酚醛树脂10-15份、氢化松香5-10份、异氰酸酯固化剂0.2-3份、异氰酸酯固化剂1-3份、镍粉4-6份、炭黑6-8份。
实施例一:适合春季、秋季
胶水组分按重量份数包括丙稀酸异辛脂聚合物14份、丙烯酸丁酯聚合物50份、甲基丙烯酸甲酯1份、萜烯酚醛树脂12份、氢化松香7份、异氰酸酯固化剂1.5份、异氰酸酯固化剂1.5份、镍粉5份、炭黑8份。
本实施例的制备方法包括以下步骤:
A、将丙稀酸异辛脂聚合物、丙烯酸丁酯聚合物、甲基丙烯酸甲酯混合后加入搅拌罐中低速搅拌,搅拌速率为200转/分,时间为10min,得到混合物A;
B、将萜烯酚醛树脂、氢化松香混合后加入甲苯和乙酸乙酯的混合溶剂,在搅拌罐中高速搅拌,搅拌速率为900转/分,时间为15min,得到混合物B;
C、将混合物B加入混合物 A中,边搅拌边加入炭黑、片状镍包石墨粉,搅拌速度为800转/分,时间为12min,得到混合物C;
D、在混合物C中加入异氰酸酯固化剂和异氰酸酯固化剂,混合后进行搅拌,搅拌速度为500转/分,时间为6min,静置5min后得到混合物D;
E、将混合物D经过80目过滤筛进行过滤,即得到导电胶带胶水。
实施例二:适合夏季
胶水组分按重量份数包括丙稀酸异辛脂聚合物8份、丙烯酸丁酯聚合物55份、甲基丙烯酸甲酯1.5份、萜烯酚醛树脂15份、氢化松香5份、异氰酸酯固化剂2份、异氰酸酯固化剂1.5份、镍粉5份、炭黑7份。
本实施例的制备方法包括以下步骤:
A、将丙稀酸异辛脂聚合物、丙烯酸丁酯聚合物、甲基丙烯酸甲酯混合后加入搅拌罐中低速搅拌,搅拌速率为150转/分,时间为12min,得到混合物A;
B、将萜烯酚醛树脂、氢化松香混合后加入甲苯和乙酸乙酯的混合溶剂,在搅拌罐中高速搅拌,搅拌速率为800转/分,时间为20min,得到混合物B;
C、将混合物B加入混合物 A中,边搅拌边加入炭黑、片状镍包石墨粉,搅拌速度为700转/分,时间为15min,得到混合物C;
D、在混合物C中加入异氰酸酯固化剂和异氰酸酯固化剂,混合后进行搅拌,搅拌速度为400转/分,时间为8min,静置5min后得到混合物D;
E、将混合物D经过80目过滤筛进行过滤,即得到导电胶带胶水。
实施例三:适合冬季
胶水组分按重量份数包括丙稀酸异辛脂聚合物20份、丙烯酸丁酯聚合物45份、甲基丙烯酸甲酯0.5份、萜烯酚醛树脂10份、氢化松香9份、异氰酸酯固化剂1.5份、异氰酸酯固化剂1份、镍粉5份、炭黑8份。
本实施例的制备方法包括以下步骤:
A、将丙稀酸异辛脂聚合物、丙烯酸丁酯聚合物、甲基丙烯酸甲酯混合后加入搅拌罐中低速搅拌,搅拌速率为250转/分,时间为14min,得到混合物A;
B、将萜烯酚醛树脂、氢化松香混合后加入甲苯和乙酸乙酯的混合溶剂,在搅拌罐中高速搅拌,搅拌速率为900转/分,时间为20min,得到混合物B;
C、将混合物B加入混合物 A中,边搅拌边加入炭黑、片状镍包石墨粉,搅拌速度为900转/分,时间为15min,得到混合物C;
D、在混合物C中加入异氰酸酯固化剂和异氰酸酯固化剂,混合后进行搅拌,搅拌速度为600转/分,时间为8min,静置5min后得到混合物D;
E、将混合物D经过80目过滤筛进行过滤,即得到导电胶带胶水。
实验例:
采用本发明各实施例制得的胶水进行性能测试,得到数据如下表:
阻抗(Ω/□) | 常温剥离力 23℃/2h(Kg/25mm) | 老化剥离力60℃/2h(kg/25mm) | 剥离力 降幅% | |
实施例一 | 0.035 | 1.56 | 1.38 | 13.04% |
实施例二 | 0.029 | 1.47 | 1.29 | 13.95% |
实施例三 | 0.038 | 1.62 | 1.43 | 13.29% |
本发明制备方法简单,制得的胶水高温老化剥离力下降幅度小于15%,可以长期在高温环境下保持良好的粘合状态,且导电性能好,粘接强度高,不易脱落。其中,本发明中添加的丙烯酸异辛脂聚合物、丙烯酸丁酯聚合物和甲基丙烯酸甲酯可以有效的调节胶水玻璃化温度,适应不同季节和环境温度,以获得更好的粘合性能;复配的萜烯酚醛树脂和氢化松香、复配的异氰酸酯固化剂,可以适应不同应用场合,并获得极佳的高温老化剥离力,较常温剥离力降幅均控制在15%以内,保证了较为严苛的应用场合对老化剥离力的要求。此外,本发明采用的制作方法制作成本低,能够确保各组分材料充分混合,进一步提高了胶水的性能。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种耐高温导电胶带胶水,其特征在于:胶水组分按重量份数包括丙稀酸异辛脂聚合物5-30份、丙烯酸丁酯聚合物30-60份、甲基丙烯酸甲酯0.5-2份、萜烯酚醛树脂10-15份、氢化松香5-10份、异氰酸酯固化剂0.2-3份、异氰酸酯固化剂1-3份、镍粉4-6份、炭黑6-8份。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温导电胶带胶水,其特征在于:胶水组分按重量份数包括丙稀酸异辛脂聚合物14份、丙烯酸丁酯聚合物50份、甲基丙烯酸甲酯1份、萜烯酚醛树脂12份、氢化松香7份、异氰酸酯固化剂1.5份、异氰酸酯固化剂1.5份、镍粉5份、炭黑8份。
3.实现权利要求1所述的一种耐高温导电胶带胶水的制备方法,其特征在于:其制备方法包括以下步骤:
A、将丙稀酸异辛脂聚合物、丙烯酸丁酯聚合物、甲基丙烯酸甲酯混合后加入搅拌罐中低速搅拌,搅拌速率为100-300转/分,时间为8min-14min,得到混合物A;
B、将萜烯酚醛树脂、氢化松香混合后加入甲苯和乙酸乙酯的混合溶剂,在搅拌罐中高速搅拌,搅拌速率为900-1000转/分,时间为10min-22min,得到混合物B;
C、将混合物B加入混合物A中,边搅拌边加入炭黑、片状镍包石墨粉,搅拌速度为600-900转/分,时间为10-15min,得到混合物C;
D、在混合物C中加入异氰酸酯固化剂和异氰酸酯固化剂,混合后进行搅拌,搅拌速度为300-600转/分,时间为4min-8min,静置5min后得到混合物D;
E、将混合物D经过80目过滤筛进行过滤,即得到导电胶带胶水。
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