CN108690342A - 一种手机外壳用高阻燃材料 - Google Patents
一种手机外壳用高阻燃材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108690342A CN108690342A CN201810649069.5A CN201810649069A CN108690342A CN 108690342 A CN108690342 A CN 108690342A CN 201810649069 A CN201810649069 A CN 201810649069A CN 108690342 A CN108690342 A CN 108690342A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- high resistant
- abs
- resistant combustible
- ester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种手机外壳用高阻燃材料,其原料其原料按重量份包含:PC 65‑75份、ABS 27‑33份、复合相容剂4‑7份、复合阻燃剂13‑17份、聚四氟乙烯0.2‑0.7份、邻苯二甲酸二异丁酯0.5‑1.2份、硬脂酸季戊四醇酯0.3‑0.7份、硬脂酸锌0.4‑1份、亚磷酸酯0.2‑0.8份、2,6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚0.3‑0.8份。本发明制备的高阻燃材料阻燃性能和流动性能优异。
Description
技术领域
本发明涉及塑料材料技术领域,尤其涉及一种手机外壳用高阻燃材料。
背景技术
聚碳酸酯简称PC,它是一种主链含碳酸酯键的聚合物,聚碳酸酯大致可分为两大类:一类是芳香族碳酸酯,主要为双盼型聚碳酸酯;另一类为脂肪族聚碳酸酯。ABS树脂是由丙稀睛、丁二稀和苯乙稀三元共聚的复相结,是由分散相和连续相构成的两相体系,其连续相是苯乙炼丙稀腈共聚物(SAN)树脂,其分散相是聚丁二稀(PB)橡胶颗粒。
手机外壳主要由金属或塑料制成。金属手机外壳具有质感良好、强度高的优点,但是它存在造价高、不易加工、有信号问题、不易着色以及工艺复杂和生产效率低等问题,故其在市场上就很难占据优势。而塑料手机外壳的价格低廉、易于加工、着色容易、绝缘、对信号的影响小,且其成型方法主要是注塑和压制等,生产效率高,可大规模生产,因而在市场上的占有率相对较高。但是,现有的塑料手机外壳存在加工流动性差,阻燃性不佳等问题,有待解决。
发明内容
基于背景技术存在的问题,本发明提出了一种手机外壳用高阻燃材料,本发明制备的高阻燃材料阻燃性能和流动性能优异。
本发明提出了一种手机外壳用高阻燃材料,其原料其原料按重量份包含:PC 65-75份、ABS 27-33份、复合相容剂4-7份、复合阻燃剂13-17份、聚四氟乙烯0.2-0.7份、邻苯二甲酸二异丁酯0.5-1.2份、硬脂酸季戊四醇酯0.3-0.7份、硬脂酸锌0.4-1份、亚磷酸酯0.2-0.8份、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.3-0.8份。
优选地,所述复合相容剂由丙烯腈-苯乙烯共聚物及其接枝物和MBS按重量比1-2:1-3组成。
优选地,所述复合阻燃剂由磷酸三苯酯、纳米二氧化硅、四苯基双酚-A-二磷酸酯组成。
优选地,磷酸三苯酯、纳米二氧化硅、四苯基双酚-A-二磷酸酯的质量比为13-16:6-8:12-15。
优选地,所述的高阻燃材料的制备方法为:
S1、将PC和ABS分别进行干燥处理;
S2、按预设量称取PC、ABS、复合相容剂、复合阻燃剂、聚四氟乙烯、邻苯二甲酸二异丁酯、硬脂酸季戊四醇酯、硬脂酸锌、亚磷酸酯、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚,混合均匀,得到预混料;
S3、将预混料在双螺杆挤出机上挤出造粒,即得。
优选地,S1具体操作为:将PC于105-110℃下干燥3-5h,ABS于85-90℃下干燥4-6h。
优选地,S2中,采用高速混合机混合,混合时间为4-6min。
优选地,S3中,所述双螺杆挤出机各段设定温度分别为:第一段197-204℃,第二段220-228℃,第三段230-235℃,第四段205-210℃。
本发明以PC和ABS为基体树脂,复配聚四氟乙烯、邻苯二甲酸二异丁酯、硬脂酸季戊四醇酯、硬脂酸锌、亚磷酸酯、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚以及复合相容剂和复合阻燃剂,各组分协同作用使本发明材料具有优异的阻燃性及流动性。在本发明中复合相容剂由丙烯腈-苯乙烯共聚物及其接枝物和MBS按一定比例复合而成,MBS是甲基丙稀酸甲酯(MMA)和苯乙稀(ST)接枝于聚丁二稀(PB)大分子链上而形成的三元接枝共聚物,具有以甲基丙稀酸甲酯-苯乙稀共聚物为壳层,橡胶相为核的核-壳结构,MBS外层的MMA与PC相容,内层的PB相与ABS相容,因此可以明显改善PC和ABS的相界面作用,其与为非反应型相容剂丙烯腈-苯乙烯共聚物及其接枝物合用可以满足体系的需要,改善PC与ABS之间的相容性,进而使本发明获得优异的流动性;由磷酸三苯酯、纳米二氧化硅、四苯基双酚-A-二磷酸酯组成的复合阻燃剂可以显著提高本发明材料的阻燃性能,因为磷酸三苯酯和四苯基双酚-A-二磷酸酯受热分解生成磷酸和聚磷酸,磷酸和聚磷酸不仅催化PC脱水成炭,也可以捕获高聚物燃烧过程中产生的活泼自由基,同时覆盖在材料表面隔热隔氧起到较好的阻燃作用,此外,磷酸酯可以和PC中的含氧基团发生酯交换反应,使大部分的磷残留于炭层中,进一步提高阻燃效率,在凝聚相起到更好的阻燃作用,而加入耐热的纳米SiO2,提高了材料的初始分解温度,炭层强度提高延缓了材料的热降解,使得活化能大幅度增大,磷酸三苯酯、纳米二氧化硅、四苯基双酚-A-二磷酸酯合用,不仅隔热、隔氧,还能大幅度增大材料的热降解温度,使得本发明材料获得优异的阻燃性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明技术方案进行详细说明。
实施例1
一种手机外壳用高阻燃材料,其原料按重量份包含:PC 65份、ABS 33份、复合相容剂4份、复合阻燃剂17份、聚四氟乙烯0.2份、邻苯二甲酸二异丁酯1.2份、硬脂酸季戊四醇酯0.3份、硬脂酸锌1份、亚磷酸酯0.2份、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.8份。
实施例2
一种手机外壳用高阻燃材料,其原料按重量份包含:PC 75份、ABS 27份、复合相容剂7份、复合阻燃剂13份、聚四氟乙烯0.7份、邻苯二甲酸二异丁酯0.5份、硬脂酸季戊四醇酯0.7份、硬脂酸锌0.4份、亚磷酸酯0.8份、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.3份。
实施例3
一种手机外壳用高阻燃材料,其原料按重量份包含:PC 65份、ABS 33份、复合相容剂4份、复合阻燃剂17份、聚四氟乙烯0.2份、邻苯二甲酸二异丁酯1.2份、硬脂酸季戊四醇酯0.3份、硬脂酸锌1份、亚磷酸酯0.2份、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.8份;所述复合相容剂由丙烯腈-苯乙烯共聚物及其接枝物和MBS按重量比1:3组成;所述复合阻燃剂由磷酸三苯酯、纳米二氧化硅、四苯基双酚-A-二磷酸酯按质量比13:8:12组成;
所述的高阻燃材料的制备:
S1、将PC于105℃下干燥5h,ABS于85℃下干燥6h;
S2、按预设量称取PC、ABS、复合相容剂、复合阻燃剂、聚四氟乙烯、邻苯二甲酸二异丁酯、硬脂酸季戊四醇酯、硬脂酸锌、亚磷酸酯、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚,用高速混合机混合4min,得到预混料;
S3、将预混料在双螺杆挤出机上挤出造粒,即得;所述双螺杆挤出机各段设定温度分别为:第一段197℃,第二段228℃,第三段230℃,第四段210℃。
实施例4
一种手机外壳用高阻燃材料,其原料按重量份包含:PC 75份、ABS 27份、复合相容剂7份、复合阻燃剂13份、聚四氟乙烯0.7份、邻苯二甲酸二异丁酯0.5份、硬脂酸季戊四醇酯0.7份、硬脂酸锌0.4份、亚磷酸酯0.8份、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.3份;所述复合相容剂由丙烯腈-苯乙烯共聚物及其接枝物和MBS按重量比2:1组成;所述复合阻燃剂由磷酸三苯酯、纳米二氧化硅、四苯基双酚-A-二磷酸酯按质量比16:6:15组成;
所述的高阻燃材料的制备:
S1、将PC于110℃下干燥3h,ABS于90℃下干燥4h;
S2、按预设量称取PC、ABS、复合相容剂、复合阻燃剂、聚四氟乙烯、邻苯二甲酸二异丁酯、硬脂酸季戊四醇酯、硬脂酸锌、亚磷酸酯、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚,用高速混合机混合6min,得到预混料;
S3、将预混料在双螺杆挤出机上挤出造粒,即得;所述双螺杆挤出机各段设定温度分别为:第一段204℃,第二段220℃,第三段235℃,第四段205℃。
性能检测
检测实施例1-4制备的高阻燃材料的阻燃性能,结果如下表:
由上表可知本发明阻燃性能优异。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种手机外壳用高阻燃材料,其特征在于,其原料其原料按重量份包含:PC 65-75份、ABS 27-33份、复合相容剂4-7份、复合阻燃剂13-17份、聚四氟乙烯0.2-0.7份、邻苯二甲酸二异丁酯0.5-1.2份、硬脂酸季戊四醇酯0.3-0.7份、硬脂酸锌0.4-1份、亚磷酸酯0.2-0.8份、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.3-0.8份。
2.根据权利要求1所述的高阻燃材料,其特征在于,所述复合相容剂由丙烯腈-苯乙烯共聚物及其接枝物和MBS按重量比1-2:1-3组成。
3.根据权利要求1或2所述的高阻燃材料,其特征在于,所述复合阻燃剂由磷酸三苯酯、纳米二氧化硅、四苯基双酚-A-二磷酸酯组成。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高阻燃材料,其特征在于,磷酸三苯酯、纳米二氧化硅、四苯基双酚-A-二磷酸酯的质量比为13-16:6-8:12-15。
5.根据权利要求1-4任一项所述的高阻燃材料,其特征在于,其制备方法为:
S1、将PC和ABS分别进行干燥处理;
S2、按预设量称取PC、ABS、复合相容剂、复合阻燃剂、聚四氟乙烯、邻苯二甲酸二异丁酯、硬脂酸季戊四醇酯、硬脂酸锌、亚磷酸酯、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚,混合均匀,得到预混料;
S3、将预混料在双螺杆挤出机上挤出造粒,即得。
6.根据权利要求1-5任一项所述的高阻燃材料,其特征在于,S1具体操作为:将PC于105-110℃下干燥3-5h,ABS于85-90℃下干燥4-6h。
7.根据权利要求1-6任一项所述的高阻燃材料,其特征在于,S2中,采用高速混合机混合,混合时间为4-6min。
8.根据权利要求1-7任一项所述的高阻燃材料,其特征在于,S3中,所述双螺杆挤出机各段设定温度分别为:第一段197-204℃,第二段220-228℃,第三段230-235℃,第四段205-210℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810649069.5A CN108690342A (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种手机外壳用高阻燃材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810649069.5A CN108690342A (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种手机外壳用高阻燃材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108690342A true CN108690342A (zh) | 2018-10-23 |
Family
ID=63849013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810649069.5A Pending CN108690342A (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种手机外壳用高阻燃材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108690342A (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102516734A (zh) * | 2011-12-09 | 2012-06-27 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 高面冲击的pc/abs无卤阻燃合金及其制备方法 |
CN105219052A (zh) * | 2015-10-21 | 2016-01-06 | 奉化市旭日鸿宇有限公司 | 电视机外壳用无卤阻燃高流动pc/abs材料及其制备方法 |
-
2018
- 2018-06-22 CN CN201810649069.5A patent/CN108690342A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102516734A (zh) * | 2011-12-09 | 2012-06-27 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 高面冲击的pc/abs无卤阻燃合金及其制备方法 |
CN105219052A (zh) * | 2015-10-21 | 2016-01-06 | 奉化市旭日鸿宇有限公司 | 电视机外壳用无卤阻燃高流动pc/abs材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
徐晓楠等: ""四苯基双酚A二磷酸酯及复配纳米SiO2体系阻燃PC/ABS的热动力学分析"", 《火灾科学》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2020233028A1 (zh) | 一种阻燃抑烟且力学性能良好的软质聚氯乙烯复合材料及其制备方法 | |
CN105086234B (zh) | 一种建筑用聚氯乙烯单壁波纹管及其制备方法 | |
CN103522447B (zh) | 无卤复合阻燃聚丙烯/热塑性聚氨酯弹性体复合材料的制备方法 | |
CN111171542B (zh) | 一种高cti阻燃聚碳酸酯合金材料及其制备方法和用途 | |
CN101857712B (zh) | 一种无卤阻燃abs/pet合金及其制备方法 | |
CN109666281B (zh) | 高透明薄膜用无卤阻燃可烫塑成型聚碳酸酯材料及其制法 | |
CN101280097A (zh) | 纳米阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料及其制备方法 | |
CN110643138B (zh) | 改性阻燃abs材料及其制备方法 | |
CN107903498A (zh) | 一种有卤阻燃聚丙烯材料及其制备方法和应用 | |
CN106543634A (zh) | 一种阻燃abs复合材料及其制备方法 | |
CN103554598A (zh) | 无卤阻燃高密度聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的制备方法 | |
KR20150106053A (ko) | Mbs 수지, 그 제조방법 및 폴리카보네이트 수지 조성물 | |
CN101671470A (zh) | 一种阻燃高韧性复合材料及制造方法 | |
KR20170093094A (ko) | 외장재용 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품 | |
CN110028766A (zh) | 一种无纤阻燃不滴落改性pbt材料及其制备方法 | |
CN112126125B (zh) | 一种复合型塑料阻燃剂的制备方法 | |
CN103012965B (zh) | 一种改性聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN108690342A (zh) | 一种手机外壳用高阻燃材料 | |
CN107523002A (zh) | 一种蓄电池外壳专用的高耐油高性能abs合金材料 | |
CN115109350B (zh) | 一种高性阻燃hips材料及其制备方法和应用 | |
CN104341747A (zh) | 一种新型pet复合材料及其制备方法 | |
CN1194040C (zh) | 高效无卤阻燃聚碳酸酯 | |
CN102030954A (zh) | 一种pvc-abs-eva合金材料及其制备方法 | |
CN103524986A (zh) | 一种阻燃环保型增韧增强的abs和pbt合金材料 | |
CN105199364A (zh) | 一种阻燃耐老化ppo-hips高分子合金及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181023 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |