CN108685095B - 一种利用叶黄素油树脂制备微胶囊的方法 - Google Patents
一种利用叶黄素油树脂制备微胶囊的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108685095B CN108685095B CN201710225626.6A CN201710225626A CN108685095B CN 108685095 B CN108685095 B CN 108685095B CN 201710225626 A CN201710225626 A CN 201710225626A CN 108685095 B CN108685095 B CN 108685095B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lutein
- lutein oleoresin
- oleoresin
- microcapsule
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- KBPHJBAIARWVSC-RGZFRNHPSA-N lutein Chemical compound C([C@H](O)CC=1C)C(C)(C)C=1\C=C\C(\C)=C\C=C\C(\C)=C\C=C\C=C(/C)\C=C\C=C(/C)\C=C\[C@H]1C(C)=C[C@H](O)CC1(C)C KBPHJBAIARWVSC-RGZFRNHPSA-N 0.000 title claims abstract description 45
- 229960005375 lutein Drugs 0.000 title claims abstract description 45
- KBPHJBAIARWVSC-XQIHNALSSA-N trans-lutein Natural products CC(=C/C=C/C=C(C)/C=C/C=C(C)/C=C/C1=C(C)CC(O)CC1(C)C)C=CC=C(/C)C=CC2C(=CC(O)CC2(C)C)C KBPHJBAIARWVSC-XQIHNALSSA-N 0.000 title claims abstract description 45
- FJHBOVDFOQMZRV-XQIHNALSSA-N xanthophyll Natural products CC(=C/C=C/C=C(C)/C=C/C=C(C)/C=C/C1=C(C)CC(O)CC1(C)C)C=CC=C(/C)C=CC2C=C(C)C(O)CC2(C)C FJHBOVDFOQMZRV-XQIHNALSSA-N 0.000 title claims abstract description 45
- 235000012680 lutein Nutrition 0.000 title claims abstract description 43
- ORAKUVXRZWMARG-WZLJTJAWSA-N lutein Natural products CC(=C/C=C/C=C(C)/C=C/C=C(C)/C=C/C1=C(C)CCCC1(C)C)C=CC=C(/C)C=CC2C(=CC(O)CC2(C)C)C ORAKUVXRZWMARG-WZLJTJAWSA-N 0.000 title claims abstract description 43
- 239000001656 lutein Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000008601 oleoresin Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 8
- LWZFANDGMFTDAV-BURFUSLBSA-N [(2r)-2-[(2r,3r,4s)-3,4-dihydroxyoxolan-2-yl]-2-hydroxyethyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O LWZFANDGMFTDAV-BURFUSLBSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 235000010482 polyoxyethylene sorbitan monooleate Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 229920000053 polysorbate 80 Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 235000011067 sorbitan monolaureate Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 claims description 6
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 5
- GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N d-alpha-tocopherol Natural products OC1=C(C)C(C)=C2OC(CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 5
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 235000010384 tocopherol Nutrition 0.000 claims description 5
- 229960001295 tocopherol Drugs 0.000 claims description 5
- 229930003799 tocopherol Natural products 0.000 claims description 5
- 239000011732 tocopherol Substances 0.000 claims description 5
- GVJHHUAWPYXKBD-IEOSBIPESA-N α-tocopherol Chemical compound OC1=C(C)C(C)=C2O[C@@](CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-IEOSBIPESA-N 0.000 claims description 5
- 229920002774 Maltodextrin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005913 Maltodextrin Substances 0.000 claims description 4
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 claims description 4
- 229940035034 maltodextrin Drugs 0.000 claims description 4
- 235000010378 sodium ascorbate Nutrition 0.000 claims description 4
- PPASLZSBLFJQEF-RKJRWTFHSA-M sodium ascorbate Substances [Na+].OC[C@@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1[O-] PPASLZSBLFJQEF-RKJRWTFHSA-M 0.000 claims description 4
- 229960005055 sodium ascorbate Drugs 0.000 claims description 4
- PPASLZSBLFJQEF-RXSVEWSESA-M sodium-L-ascorbate Chemical compound [Na+].OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1[O-] PPASLZSBLFJQEF-RXSVEWSESA-M 0.000 claims description 4
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 claims description 3
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 3
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 3
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 claims description 3
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 claims description 3
- DLRVVLDZNNYCBX-RTPHMHGBSA-N isomaltose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1OC[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O1 DLRVVLDZNNYCBX-RTPHMHGBSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 3
- AYRXSINWFIIFAE-SCLMCMATSA-N Isomaltose Natural products OC[C@H]1O[C@H](OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O AYRXSINWFIIFAE-SCLMCMATSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 claims 1
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 claims 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 8
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 description 4
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 4
- WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N octanoic acid Chemical compound CCCCCCCC(O)=O WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 4
- 239000001785 acacia senegal l. willd gum Substances 0.000 description 3
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 3
- 235000005881 Calendula officinalis Nutrition 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000000785 Tagetes erecta Species 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 235000008210 xanthophylls Nutrition 0.000 description 2
- 240000007124 Brassica oleracea Species 0.000 description 1
- 235000003899 Brassica oleracea var acephala Nutrition 0.000 description 1
- 235000011301 Brassica oleracea var capitata Nutrition 0.000 description 1
- 235000001169 Brassica oleracea var oleracea Nutrition 0.000 description 1
- 208000002177 Cataract Diseases 0.000 description 1
- 229920000858 Cyclodextrin Polymers 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 206010064930 age-related macular degeneration Diseases 0.000 description 1
- 230000003064 anti-oxidating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000021466 carotenoid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001747 carotenoids Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 210000001525 retina Anatomy 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- HFHDHCJBZVLPGP-UHFFFAOYSA-N schardinger α-dextrin Chemical compound O1C(C(C2O)O)C(CO)OC2OC(C(C2O)O)C(CO)OC2OC(C(C2O)O)C(CO)OC2OC(C(O)C2O)C(CO)OC2OC(C(C2O)O)C(CO)OC2OC2C(O)C(O)C1OC2CO HFHDHCJBZVLPGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 201000008525 senile cataract Diseases 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000000194 supercritical-fluid extraction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
Abstract
本发明涉及一种利用叶黄素油树脂制备微胶囊的方法。具体操作步骤如下：将辛癸酸甘油酯、司班‑20、吐温‑80和水溶性磷脂按一定比例混合制备复合乳化剂，将复合乳化剂加入到水中，然后加入叶黄素油树脂，然后依次加入壁材、填充剂以及抗氧化剂，将得到的料液经胶体磨研磨、高压均质机均质，将均质后的乳液经喷雾‑流化床干燥得到叶黄素油树脂微胶囊。本发明所得产品为流动性粉末，而且包埋效果较好，稳定性高。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用叶黄素油树脂制备微胶囊的方法，属于新资源食品领域。
背景技术
叶黄素属于类胡萝卜素的一种，它广泛存在与万寿菊、甘蓝玉米等植物体内，特别是万寿菊中含量最高。它能吸收对视网膜有损害作用的蓝光，同时具有抗氧化作用，在老年性黄斑退化病和白内障疾病防治方面具有重要的作用。
叶黄素由于其油水均不溶的特殊性质，乳化较困难，而叶黄素油树脂本身还有一种特殊的臭味，大大限制了其应用范围。为了提高稳定性和扩大其应用范围，国内外纷纷开发了叶黄素微胶囊，由于叶黄素被包裹于连续的囊材形成的微小的囊中，避免了与环境的直接接触，从而保持其在贮藏、运输以及使用过程中的稳定性。
公开号CN101263891A提供了一种叶黄素浸膏微胶囊的制备方法，该方法先将叶黄素反复进行二氧化碳超临界萃取以得叶黄素浸膏，再升温并添加乳化剂，溶解后降温，然后分次添加一次去离子水和二次去离子水得混合液，再与糊精和环糊精的混合液混合并过胶体磨处理，经喷雾干燥得叶黄素微胶囊。该方法的过程复杂，并且只用胶体磨乳化得到的乳液粒径较大，囊材保护效果较差。公开号CN101921495A提供了一种制备叶黄素油树脂微胶囊的方法，需要分别制备油相和水相，过程复杂，且未添加抗氧化剂，形成的微胶囊稳定性较差。
发明内容
本发明提供一种利用叶黄素油树脂制备微胶囊的方法，其具体步骤如下：
1)将辛癸酸甘油酯、司班-20、吐温-80和水溶性磷脂按一定质量份数比例混合制备复合乳化剂；
2)将0.5～0.8份复合乳化剂加入10份纯净水中，加热搅拌溶解；
3)将1份叶黄素油树脂加入上述有复合乳化剂的水中搅拌均匀；
4)接着加入1.5～2份壁材搅拌均匀；
5)接着加入2～3份填充剂，搅拌一段时间；
6)待乳液均匀后，依次加入0.1～0.2份油性抗氧化剂和0.1～0.2份水性抗氧化剂；
7)将上述乳液通过胶体磨两遍，再过三遍高压均质机；
8)将均质后乳液用喷雾-流化床干燥法进行一步造粒，得到粒径为150-425μm的微胶囊。
本发明所述步骤1)中复合乳化剂为司班-20、辛癸酸甘油酯、吐温-80和水溶性磷脂的混合物；复合乳化剂的比例为1:1:2:1；所述步骤2)中纯净水的质量为叶黄素油树脂质量的10份，加热温度为60-80℃。所述步骤4)中壁材为阿拉伯胶、改性淀粉中的任意一种；所述步骤5)中填充剂为麦芽糊精、蔗糖、低聚异麦芽糖中的一种或两种混合，搅拌时间为30min-60min；
本发明所述步骤6)中油性抗氧化剂为混合生育酚，水性抗氧化剂为抗坏血酸、抗坏血酸钠中的一种或两种混合；
本发明所述步骤7)中高速剪切速度≥8000r/min；高压均质压力为30-90MPa。
本发明所述步骤8)中喷雾-流化床干燥法条件为：喷雾进风温度为20-50℃，流化床鼓风温度为60-80℃。
本发明中加入的叶黄素油树脂中叶黄素的含量≥25％，所得叶黄素油树脂微胶囊中叶黄素含量≥3％，粒度在150-425μm。
采用上述方案所产生的有益效果为：本发明采用先制备复合乳剂，水溶性乳化剂的亲油极团和油溶性乳化剂的亲油极团先结合，避免了水溶性乳化剂的亲油极团和芯材直接结合，从而可以形成完整的水溶性乳化剂-油溶性乳化剂的双层膜水包油型乳液，双层膜结构更稳定，包埋效果好，大大提高了稳定性。本发明不用单独制备油相和水相，操作方便，便于工业化生产；本发明所得产品为流动性粉末，而且叶黄素油树脂微胶囊在25℃、RH75％条件下放置12个月后的含量保留率大于99％。
前面所述的为本申请的概述，因此必然有简化、概括和细节省略的情况；本领域的技术人员应该认识到，概述部分仅是对本申请的说明，而不应看作是对本申请的任何限定。本说明书中描述的装置和/或方法和/或其他主题的其他方面、特征和优点将会由于本说明
书的阐述而变得清晰。概述部分是用来以一种简化的方式导入多个将在以下具体实施方式
部分进一步描述的概念。本概述部分既非用于确定所要求保护主题的关键特征或必要特征，也非用来作为确定所要求保护主题的范围的辅助手段。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。具体实施方式中描述的用来举例说明的实施方式不应认为是对本申请的限定。在不偏离本申请表述的主题的精神或范围的情况下，可以采用本申请的其他实施方式，并且可以对本申请做出其他变化。应该很容易理解，可以对本说明书中一般性描述的、说明的本申请的各个方面进行各种不同构成的配置、替换、组合，设计，而所有这些改变都显然在预料之中，并构成本申请的一部分。
实施例1
1)将0.1kg辛癸酸甘油酯、0.1kg司班-20、0.2kg吐温-80和0.1kg水溶性磷脂的复合乳化剂加入10kg纯净水中，60℃水浴搅拌溶解；将1kg叶黄素油树脂加入上述有复合乳化剂的水中；接着加入1.5kg阿拉伯胶搅拌均匀；加入2kg麦芽糊精，搅拌30min；待乳液均匀后，依次加入0.1kg混合生育酚和0.1kg抗坏血酸钠；将上述乳液通过胶体磨两遍，转速为8000r/min，再过三遍高压均质机，均质压力为30MPa；将均质后乳液用喷雾-流化床干燥法进行一步造粒，喷雾干燥条件为：进风温度50℃，流化床鼓风温度80℃，得到粒径为150-425μm的微胶囊。
实施例2
将0.15kg辛癸酸甘油酯、0.15kg司班-20、0.30kg吐温-80和0.15kg水溶性磷脂的复合乳化剂加入10kg纯净水中，80℃水浴搅拌溶解；将1kg叶黄素油树脂加入上述有复合乳化剂的水中；接着加入2kg阿拉伯胶搅拌均匀；加入3kg麦芽糊精，搅拌60min；待乳液均匀后，依次加入0.2kg混合生育酚和0.2kg抗坏血酸钠；将上述乳液通过胶体磨两遍，转速为9000r/min，再过三遍高压均质机，均质压力为90MPa；将均质后乳液用喷雾-流化床干燥法进行一步造粒，喷雾干燥条件为：进风温度20℃，流化床鼓风温度60℃，得到粒径为150-425μm的微胶囊。
实施例3
将0.1kg辛癸酸甘油酯、0.1kg司班-20、0.2kg吐温-80和0.1kg水溶性磷脂的复合乳化剂加入10kg纯净水中，60℃水浴搅拌溶解；将1kg叶黄素油树脂加入上述有复合乳化剂的水中；接着加入1.5kg改性淀粉搅拌均匀；加入1kg蔗糖和1kg低聚异麦芽糖，搅拌60min；待乳液均匀后，依次加入0.1kg混合生育酚和0.1kg抗坏血酸；将上述乳液通过胶体磨两遍，转速为8000r/min，再过三遍高压均质机，均质压力为30MPa；将均质后乳液用喷雾-流化床干燥法进行一步造粒，喷雾干燥条件为：进风温度40℃，流化床鼓风温度70℃，得到粒径为150-425μm的微胶囊。
对比例1
根据专利CN101921495A公开的实施例1工艺制备得到产品，条件为25℃、70％的相对湿度，放置6个月的含量保留率为99.9％。
稳定性评价结果如表1所示。
表1叶黄素油树脂微胶囊产品放置含量保留率/％
注：含量保留率计算条件为：25℃、70％放置12个月，每两个月取一次样检测含量，结果与初始值的比值记为当月的含量保留率。
从上述数据中可以看出，本发明实施例中的产品半年含量保留率100％，而对比例1的微囊含量保留率在6个月时已有所降低，12个月时微囊含量保留率已远小于本发明的产品。可以证明本发明所得产品微胶囊的包埋效果更好，稳定性更高。
本申请中公开了本申请的多个方面和实施方式，本领域的技术人员会明白本申请的其它方面和实施方式。本申请中公开的多个方面和实施方式只是用于举例说明，并非是对本申请的限定，本申请的真正保护范围和精神应当以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种利用叶黄素油树脂制备微胶囊的方法，其特征在于具体步骤如下：1)将辛癸酸甘油酯、司班-20、吐温-80和水溶性磷脂按1:1:2:1的质量份数比例混合制备复合乳化剂；2)将0.5～0.8份复合乳化剂加入10份纯净水中，加热搅拌溶解；3)将1份叶黄素油树脂加入上述有复合乳化剂的水中搅拌均匀；4)接着加入1.5～2份壁材搅拌均匀；5)接着加入2～3份填充剂，搅拌一段时间；6)待乳液均匀后，依次加入0.1～0.2份油性抗氧化剂和0.1～0.2份水性抗氧化剂；7)将上述乳液通过胶体磨两遍，再过三遍高压均质机；8)将均质后乳液用喷雾-流化床干燥法进行一步造粒，得到粒径为150-425μm的微胶囊。
2.根据权利要求1所述的一种利用叶黄素油树脂制备微胶囊的方法，其特征在于，所述步骤2)中加热温度为60-80℃；所述步骤3)中添加的叶黄素油树脂中叶黄素的含量≥25％。
3.根据权利要求1所述的一种利用叶黄素油树脂制备微胶囊的方法，其特征在于，所述步骤4)中的壁材为阿拉伯胶、改性淀粉中的任意一种或两种混合；所述步骤5)中的填充剂为麦芽糊精、蔗糖、低聚异麦芽糖中的任意一种或两种混合；步骤5)中的搅拌时间为30min-60min。
4.根据权利要求1所述的一种利用叶黄素油树脂制备微胶囊的方法，其特征在于，所述步骤6)中油性抗氧化剂为混合生育酚，水性抗氧化剂为抗坏血酸、抗坏血酸钠中的一种或两种混合。
5.根据权利要求1所述的一种利用叶黄素油树脂制备微胶囊的方法，其特征在于，所述步骤7)中胶体磨转速≥8000r/min。
6.根据权利要求1所述的一种利用叶黄素油树脂制备微胶囊的方法，其特征在于，所述步骤7)中均质压力为30-90MPa。
7.根据权利要求1所述的一种利用叶黄素油树脂制备微胶囊的方法，其特征在于，所述步骤8)中喷雾-流化床干燥法条件为：喷雾进风温度为20-50℃，流化床鼓风温度为60-80℃。
8.根据权利要求1所述一种利用叶黄素油树脂制备微胶囊的方法所制备得到的叶黄素油树脂微胶囊，其特征在于，所述叶黄素油树脂微胶囊中叶黄素含量≥3％，粒度在150-425μm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710225626.6A CN108685095B (zh) | 2017-04-07 | 2017-04-07 | 一种利用叶黄素油树脂制备微胶囊的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710225626.6A CN108685095B (zh) | 2017-04-07 | 2017-04-07 | 一种利用叶黄素油树脂制备微胶囊的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108685095A CN108685095A (zh) | 2018-10-23 |
| CN108685095B true CN108685095B (zh) | 2021-07-16 |
Family
ID=63842968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710225626.6A Active CN108685095B (zh) | 2017-04-07 | 2017-04-07 | 一种利用叶黄素油树脂制备微胶囊的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108685095B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109589410B (zh) * | 2018-12-26 | 2022-02-01 | 晨光生物科技集团股份有限公司 | 一种姜黄素制剂及其制备方法 |
| CN110236196A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-17 | 陕西益恺生物科技有限公司 | 一种水分散性植物甾醇混合物粉剂及其制备方法 |
| CN115251376A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-11-01 | 青岛康小鹿生物科技有限公司 | 一种叶黄素酯纳米微囊及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101433528A (zh) * | 2008-11-19 | 2009-05-20 | 黑龙江省嘉宝生物技术开发有限公司 | 一种从叶黄素晶体制备稳定水分散体叶黄素微胶囊的方法 |
| CN101921495A (zh) * | 2009-06-12 | 2010-12-22 | 中国中化股份有限公司 | 一种制备叶黄素油树脂微胶囊的方法 |
| CN105596314A (zh) * | 2015-10-13 | 2016-05-25 | 晨光生物科技集团邯郸有限公司 | 一种高稳定性冷水溶天然虾青素微胶囊制剂的制备方法 |
| CN106262926A (zh) * | 2016-08-11 | 2017-01-04 | 晨光生物科技集团股份有限公司 | 一种叶黄素酯微囊制剂及其制备方法和用途 |
-
2017
- 2017-04-07 CN CN201710225626.6A patent/CN108685095B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101433528A (zh) * | 2008-11-19 | 2009-05-20 | 黑龙江省嘉宝生物技术开发有限公司 | 一种从叶黄素晶体制备稳定水分散体叶黄素微胶囊的方法 |
| CN101921495A (zh) * | 2009-06-12 | 2010-12-22 | 中国中化股份有限公司 | 一种制备叶黄素油树脂微胶囊的方法 |
| CN105596314A (zh) * | 2015-10-13 | 2016-05-25 | 晨光生物科技集团邯郸有限公司 | 一种高稳定性冷水溶天然虾青素微胶囊制剂的制备方法 |
| CN106262926A (zh) * | 2016-08-11 | 2017-01-04 | 晨光生物科技集团股份有限公司 | 一种叶黄素酯微囊制剂及其制备方法和用途 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108685095A (zh) | 2018-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108685095B (zh) | 一种利用叶黄素油树脂制备微胶囊的方法 | |
| CN103330213B (zh) | 一种茶多酚脂溶性微胶囊及其制备方法 | |
| JP2020528746A (ja) | 脂溶性栄養素マイクロカプセル及びその製造方法 | |
| CN107518094A (zh) | 一种油茶籽油微胶囊粉末的制备方法及油茶籽油胶囊粉末 | |
| CN106262926B (zh) | 一种叶黄素酯微囊制剂及其制备方法和用途 | |
| CN101269310B (zh) | 冷水分散型微囊粉的制备方法 | |
| US11278856B2 (en) | Lutein microcapsule formulation and preparation method thereof | |
| WO2021051105A2 (en) | Controlled release core-shell particles and suspensions including the same | |
| Estakhr et al. | Incorporation of the nanoencapsulated polyphenolic extract of Ferula persica into soybean oil: Assessment of oil oxidative stability | |
| US3655406A (en) | Carotenoid compositions | |
| Santos et al. | Production of stabilized sub-micrometric particles of carotenoids using supercritical fluid extraction of emulsions | |
| CN103750264B (zh) | 一种耐高温微胶囊猪肉香精及其制备方法 | |
| CN103735532A (zh) | 叶黄素酯微胶囊及其制备方法 | |
| EP2309879B1 (en) | Improved emulsifying system for nutraceutical composition | |
| CN107836716B (zh) | 一种藻油微胶囊及其制备方法和应用 | |
| US20160374375A1 (en) | Method for preparing oil-dispersible carotenoid preparation | |
| CN104705654A (zh) | 一种虾青素微胶囊制备方法 | |
| CN105596314A (zh) | 一种高稳定性冷水溶天然虾青素微胶囊制剂的制备方法 | |
| CN105663082B (zh) | 一种强抗氧化性叶黄素微胶囊及其制备方法 | |
| CN112889938A (zh) | 一种二次包埋食用植物油微囊粉及其生产方法 | |
| Guamán-Balcázar et al. | Production of submicron particles of the antioxidants of mango leaves/PVP by supercritical antisolvent extraction process | |
| Martins et al. | A novel method of oil encapsulation in core-shell alginate microcapsules by dispersion-inverse gelation technique | |
| CN103549157A (zh) | 斥水型维生素微胶囊的制备方法 | |
| CN106031705B (zh) | 一种高含量稳定型青刺果油微乳液及其制备方法 | |
| CN108208763B (zh) | 一种酸稳定性乳剂组合物及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |