CN112889938A - 一种二次包埋食用植物油微囊粉及其生产方法 - Google Patents

一种二次包埋食用植物油微囊粉及其生产方法 Download PDF

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    • A23P10/30Encapsulation of particles, e.g. foodstuff additives

Abstract

本发明涉及了一种二次包埋食用植物油微囊粉及其生产方法,由以下重量份数的原料制成:芯材20~25份、乳化剂0.1~1份、抗氧化剂0.1~1份、一次包埋壁材10~20份、二次包埋壁材10~20份;芯材为食用植物油;一次包埋壁材包括:酪蛋白酸钠、乳清蛋白、大豆分离蛋白、明胶、小麦蛋白;二次包埋壁材包括:阿拉伯胶、低聚异麦芽糖、赤藓糖醇、黄原胶、魔芋胶;本技术方案采取二次包埋技术,大大提高了微囊粉的包埋率;一次包埋和二次包埋分别使微囊粉具有较高的刚性和韧性,不易被外界机械力破坏,提高了产品的稳定性;营养素包含全面、分布科学;二次包埋壁材使微囊粉速溶性好、口感温和爽口。

Description

一种二次包埋食用植物油微囊粉及其生产方法
技术领域
本发明属于食品加工领域,特别涉及一种二次包埋食用植物油微囊粉及其生产方法。
背景技术
食用植物油微囊粉以微胶囊的形式把用蛋白质、碳水化合物等壁材包埋食用植物油,达到保护芯材、控释的效果,改善了油脂易氧化,不易运输、储存的缺点。
目前,食用植物油微囊粉存在如下缺陷:
(1)包埋效果差,油脂易氧化哈败;
(2)耐压性弱;
(3)速溶性差,口感不佳,壁材营养价值不高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是弥补现有技术的不足,提供一种二次包埋食用植物油微囊粉及其生产方法。
要解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种二次包埋食用植物油微囊粉,由以下重量份数的原料制成:芯材20~25份、乳化剂0.1~1份、抗氧化剂0.1~1份、一次包埋壁材10~20份、二次包埋壁材10~20份;
芯材为食用植物油;一次包埋壁材包括:酪蛋白酸钠、乳清蛋白、大豆分离蛋白、明胶、小麦蛋白;二次包埋壁材包括:阿拉伯胶、低聚异麦芽糖、赤藓糖醇、黄原胶、魔芋胶。
进一步地,所述芯材为红花籽油、葵花籽油、葡萄籽油、南瓜籽油、沙棘果油、橄榄油、米糠油、亚麻籽油、紫苏籽油、牡丹籽油、核桃油、小麦胚芽油、月见草油、沙棘籽油、沙棘果油、山茶油、元宝枫籽油中的一种或多种。
进一步地,所述乳化剂包括卵磷脂和单,双甘油脂肪酸酯;所述抗氧化剂包括维生素E和抗坏血酸棕榈酸酯。
进一步地,所述一次包埋壁材中,按重量计,酪蛋白酸钠∶乳清蛋白∶大豆分离蛋白∶明胶∶小麦蛋白=39∶30∶17∶9∶5 ;所述二次包埋壁材中,按重量计,阿拉伯胶∶低聚异麦芽糖∶赤藓糖醇∶黄原胶∶魔芋胶=56∶21∶18∶4∶1。
一种二次包埋食用植物油微囊粉的制作方法,包括如下步骤:
S1:按照如上所述的二次包埋食用植物油微囊粉中的原料配比,分别称取芯材、乳化剂、抗氧化剂、一次包埋壁材、二次包埋壁材;
S2:将步骤S1得到的一次包埋壁材、二次包埋壁材、乳化剂、抗氧化剂分别进行超微粉碎;
S3:将步骤S2得到的一次包埋壁材和二次包埋壁材分别加入水中,经超声搅拌完全溶解,分别制成一次包埋壁材水相混合液和二次包埋壁材水相混合液;将步骤S2得到的乳化剂和抗氧化剂加入步骤S1得到的芯材中,经超声搅拌完全溶解,制成油相混合液;
S4:将步骤S3得到的一次包埋壁材水相混合液与油相混合液混合、搅拌乳化、高压均质,制得一次包埋乳化液;
S5:将步骤S3得到的二次包埋壁材水相混合液与步骤S4得到的一次包埋乳化液混合搅拌乳化、高压均质,制得微胶囊乳化液;
S6:将步骤S5得到的微胶囊乳化液喷雾干燥、包装。
进一步地,步骤S3中,一次包埋壁材水相混合液、二次包埋壁材水相混合液制备的搅拌温度为50~70℃,搅拌时间5~10min;超声时间1~5min,间歇时间1~5min,循环次数1~5次。
进一步地,步骤S3中,油相混合液制备的搅拌温度50~70℃,搅拌时间5~10min;超声时间1~5min,间歇时间1~5min,循环次数1~5次。
进一步地,步骤S4中,乳化温度为50~70℃,乳化转速为2000~3000rpm;均质压力为35~45Mpa,均质次数为4次。
进一步地,步骤S5中,乳化温度为50~70℃,乳化转速为2000~3000rpm;均质温度为50~60℃,均质压力为35~45Mpa,均质次数为4次。
进一步地,步骤S6中,喷雾干燥采用的喷枪压力3.5~4.5MPa,进风温度为180~200℃,出风温度为90~100℃。
本发明可以达到的有益效果为:
(1)采取二次包埋技术,大大提高了微囊粉的包埋率;
(2)复配多种蛋白质类壁材和多种碳水化合物类壁材分别作为两次包埋的壁材,一次包埋和二次包埋分别使微囊粉具有较高的刚性和韧性,不易被外界机械力破坏,提高了产品的稳定性;营养素包含全面、分布科学;
(3)二次包埋壁材使微囊粉速溶性好、口感温和爽口;
(4)不使用稳定剂,产品更安全;
(5)采用超微粉碎技术粉碎壁材原料,并在搅拌溶解过程中辅助间歇超声,使壁材溶解完全并减少溶解耗时,提高生产效率。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
一种二次包埋食用植物油微囊粉,由以下重量份数的原料制成:
芯材:亚麻籽油,20kg;
乳化剂:卵磷脂,0.5kg;单,双甘油脂肪酸酯,0.5kg;
抗氧化剂:维生素E,0.05kg、抗坏血酸棕榈酸酯, 0.05kg;
一次包埋壁材: 酪蛋白酸钠3.9kg 、乳清蛋白3kg、大豆分离蛋白1.7kg、明胶0.9kg、小麦蛋白0.5kg;
二次包埋壁材:阿拉伯胶11.2kg、低聚异麦芽糖4.2kg、赤藓糖醇3.6kg、黄原胶0.8kg、魔芋胶0.2kg。
二次包埋食用植物油微囊粉的制作方法,包括如下步骤:
S1:按照上述原料配比,分别称取芯材、乳化剂、抗氧化剂、一次包埋壁材、二次包埋壁材;
S2:将步骤S1得到的一次包埋壁材、二次包埋壁材、乳化剂、抗氧化剂分别进行超微粉碎;
S3:将步骤S2得到的一次包埋壁材和二次包埋壁材分别加入39.12kg和7.82kg生产用水中,分别在50℃下搅拌5min;超声1min,间歇1min,循环5次,完全溶解,分别制成一次包埋壁材水相混合液和二次包埋壁材水相混合液;将步骤S2得到的乳化剂和抗氧化剂加入步骤S1得到的芯材中,在50℃下搅拌5min;超声1min,间歇1min,循环5次,完全溶解,制成油相混合液;
S4:将步骤S3得到的一次包埋壁材水相混合液与油相混合液混合,在温度50℃,转速2000rpm下搅拌乳化;压力为35Mpa下均质4次,制得一次包埋乳化液;
S5:将步骤S3得到的二次包埋壁材水相混合液与步骤S4得到的一次包埋乳化液混合,在温度50℃,转速2000rpm下搅拌乳化;压力为35Mpa下均质4次,制得微胶囊乳化液;
S6:将步骤S5得到的微胶囊乳化液喷雾干燥,喷枪压力3.5MPa,进风温度为180℃,出风温度为90℃,然后过筛,抽真空包装。
实施例2
一种二次包埋食用植物油微囊粉,由以下重量份数的原料制成:
芯材:牡丹籽油,22.5kg;
乳化剂:卵磷脂,0.25kg;单,双甘油脂肪酸酯,0.25kg;
抗氧化剂:维生素E,0.25kg、抗坏血酸棕榈酸酯, 0.25kg;
一次包埋壁材: 酪蛋白酸钠2.2kg、乳清蛋白2.6kg、大豆分离蛋白3kg、明胶3.4kg、小麦蛋白3.8kg;
二次包埋壁材:阿拉伯胶2.2kg、低聚异麦芽糖3.4kg、赤藓糖醇3.8kg、黄原胶2.6kg、魔芋胶3kg。
二次包埋食用植物油微囊粉的制作方法,包括如下步骤:
S1:按照上述原料配比,分别称取芯材、乳化剂、抗氧化剂、一次包埋壁材、二次包埋壁材;
S2:将步骤S1得到的一次包埋壁材、二次包埋壁材、乳化剂、抗氧化剂分别进行超微粉碎;
S3:将步骤S2得到的一次包埋壁材和二次包埋壁材分别加入37.2kg和7.44kg生产用水中,分别在50℃下搅拌5min;超声1min,间歇3min,循环3次,完全溶解,分别制成一次包埋壁材水相混合液和二次包埋壁材水相混合液;将步骤S2得到的乳化剂和抗氧化剂加入步骤S1得到的芯材中,在60℃下搅拌5min;超声1min,间歇3min,循环3次,完全溶解,制成油相混合液;
S4:将步骤S3得到的一次包埋壁材水相混合液与油相混合液混合,在温度60℃,转速2500rpm下搅拌乳化;压力为40Mpa下均质4次,制得一次包埋乳化液;
S5:将步骤S3得到的二次包埋壁材水相混合液与步骤S4得到的一次包埋乳化液混合,在温度60℃,转速2500rpm下搅拌乳化;压力为40Mpa下均质4次,制得微胶囊乳化液;
S6:将步骤S5得到的微胶囊乳化液喷雾干燥,喷枪压力4MPa,进风温度为190℃,出风温度为95℃,然后过筛,抽真空包装。
实施例3
一种二次包埋食用植物油微囊粉,由以下重量份数的原料制成:
芯材:红花籽油,25kg;
乳化剂:卵磷脂,0.05kg;单,双甘油脂肪酸酯,0.05kg;
抗氧化剂:维生素E,0.5kg、抗坏血酸棕榈酸酯, 0.5kg;
一次包埋壁材: 酪蛋白酸钠7.8kg、乳清蛋白6kg、大豆分离蛋白3.4kg、明胶1.8kg、小麦蛋白1kg;
二次包埋壁材:阿拉伯胶5.6kg、低聚异麦芽糖2.1kg、赤藓糖醇1.8kg、黄原胶0.4kg、魔芋胶0.1kg。
二次包埋食用植物油微囊粉的制作方法,包括如下步骤:
S1:按照上述原料配比,分别称取芯材、乳化剂、抗氧化剂、一次包埋壁材、二次包埋壁材;
S2:将步骤S1得到的一次包埋壁材、二次包埋壁材、乳化剂、抗氧化剂分别进行超微粉碎;
S3:将步骤S2得到的一次包埋壁材和二次包埋壁材分别加入35.12kg和7.02kg生产用水中,分别在70℃下搅拌5min;超声1min,间歇5min,循环2次,完全溶解,分别制成一次包埋壁材水相混合液和二次包埋壁材水相混合液;将步骤S2得到的乳化剂和抗氧化剂加入步骤S1得到的芯材中,在70℃下搅拌5min;超声1min,间歇5min,循环2次,完全溶解,制成油相混合液;
S4:将步骤S3得到的一次包埋壁材水相混合液与油相混合液混合,在温度70℃,转速3000rpm下搅拌乳化;压力为45Mpa下均质4次,制得一次包埋乳化液;
S5:将步骤S3得到的二次包埋壁材水相混合液与步骤S4得到的一次包埋乳化液混合,在温度50℃,转速3000rpm下搅拌乳化;压力为45Mpa下均质4次,制得微胶囊乳化液;
S6:将步骤S5得到的微胶囊乳化液喷雾干燥,喷枪压力4.5MPa,进风温度为200℃,出风温度为100℃,然后过筛,抽真空包装。
在相关检测之前,对以上三个实施实例制得的微囊粉,分别分为两部分:一部分通过压片机压片进行压片处理;另一部分不做压片处理。
压片是微囊粉生产厂家常做的一款经典产品,且通过压片也可以用来评价微囊粉颗粒的球状结构是否具有更强的刚性和韧性,评价微囊粉是否具有耐压性;通过改善耐压性,可以提高微囊粉的生产质量,当然,也可以提高压片产品的质量。
如上实施例获得的微囊粉所使用的油不饱和健比较多,与空气接触容易氧化哈败,导致过氧化值增加,检测时,通过过氧化值来评价油的氧化程度,从而评价微囊粉的保质期;压片前的过氧化值可以看出无外界压力时微囊粉的保质期长短,压片后的过氧化值可以看出存在外界压力时微囊粉的保质期长短。
相关检测均在63℃恒温箱中进行,每隔7天检测微囊粉的变化情况,包括微囊粉的口感、溶解性、压片前后的气味和过氧化值,加速氧化一天相当于室温条件下储存12天。
产品性能检测结果
Figure DEST_PATH_IMAGE002
Figure DEST_PATH_IMAGE004
Figure DEST_PATH_IMAGE006
结合如上表格中的数据,对微囊粉的较高刚性和韧性进行评价:
较高刚性:壁材中多种蛋白质交联形成致密的网络结构,使包埋产物比较稳定、强度大,使微胶囊的壁材不易变形,经受挤压后,芯材渗出的少,压片后过氧化值增大的缓慢;
较高韧性:壁材中的碳水化合物相对分子量较小,粘弹性大,使微胶囊的壁材不易破碎,经受挤压后,芯材渗出的少,压片后过氧化值增大的缓慢。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种二次包埋食用植物油微囊粉,其特征是:由以下重量份数的原料制成:芯材20~25份、乳化剂0.1~1份、抗氧化剂0.1~1份、一次包埋壁材10~20份、二次包埋壁材10~20份;
芯材为食用植物油;一次包埋壁材包括:酪蛋白酸钠、乳清蛋白、大豆分离蛋白、明胶、小麦蛋白;二次包埋壁材包括:阿拉伯胶、低聚异麦芽糖、赤藓糖醇、黄原胶、魔芋胶。
2.根据权利要求1所述的二次包埋食用植物油微囊粉,其特征是:所述芯材为红花籽油、葵花籽油、葡萄籽油、南瓜籽油、沙棘果油、橄榄油、米糠油、亚麻籽油、紫苏籽油、牡丹籽油、核桃油、小麦胚芽油、月见草油、沙棘籽油、沙棘果油、山茶油、元宝枫籽油中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的二次包埋食用植物油微囊粉,其特征是:所述乳化剂包括卵磷脂和单,双甘油脂肪酸酯;所述抗氧化剂包括维生素E和抗坏血酸棕榈酸酯。
4.根据权利要求1所述的二次包埋食用植物油微囊粉,其特征是:所述一次包埋壁材中,按重量计,酪蛋白酸钠∶乳清蛋白∶大豆分离蛋白∶明胶∶小麦蛋白=39∶30∶17∶9∶5 ;所述二次包埋壁材中,按重量计,阿拉伯胶∶低聚异麦芽糖∶赤藓糖醇∶黄原胶∶魔芋胶=56∶21∶18∶4∶1。
5.一种二次包埋食用植物油微囊粉的制作方法,其特征是:包括如下步骤:
S1:按照权利要求1-4任一项所述的二次包埋食用植物油微囊粉中的原料配比,分别称取芯材、乳化剂、抗氧化剂、一次包埋壁材、二次包埋壁材;
S2:将步骤S1得到的一次包埋壁材、二次包埋壁材、乳化剂、抗氧化剂分别进行超微粉碎;
S3:将步骤S2得到的一次包埋壁材和二次包埋壁材分别加入水中,经超声搅拌完全溶解,分别制成一次包埋壁材水相混合液和二次包埋壁材水相混合液;将步骤S2得到的乳化剂和抗氧化剂加入步骤S1得到的芯材中,经超声搅拌完全溶解,制成油相混合液;
S4:将步骤S3得到的一次包埋壁材水相混合液与油相混合液混合、搅拌乳化、高压均质,制得一次包埋乳化液;
S5:将步骤S3得到的二次包埋壁材水相混合液与步骤S4得到的一次包埋乳化液混合搅拌乳化、高压均质,制得微胶囊乳化液;
S6:将步骤S5得到的微胶囊乳化液喷雾干燥、包装。
6.根据权利要求5所述的二次包埋食用植物油微囊粉的制作方法,其特征是:步骤S3中,一次包埋壁材水相混合液、二次包埋壁材水相混合液制备的搅拌温度为50~70℃,搅拌时间5~10min;超声时间1~5min,间歇时间1~5min,循环次数1~5次。
7.根据权利要求5所述的二次包埋食用植物油微囊粉的制作方法,其特征是:步骤S3中,油相混合液制备的搅拌温度50~70℃,搅拌时间5~10min;超声时间1~5min,间歇时间1~5min,循环次数1~5次。
8.根据权利要求5所述的二次包埋食用植物油微囊粉的制作方法,其特征是:步骤S4中,乳化温度为50~70℃,乳化转速为2000~3000rpm;均质压力为35~45Mpa,均质次数为4次。
9.根据权利要求5所述的二次包埋食用植物油微囊粉的制作方法,其特征是:步骤S5中,乳化温度为50~70℃,乳化转速为2000~3000rpm;均质温度为50~60℃,均质压力为35~45Mpa,均质次数为4次。
10.根据权利要求5所述的二次包埋食用植物油微囊粉的制作方法,其特征是:步骤S6中,喷雾干燥采用的喷枪压力3.5~4.5MPa,进风温度为180~200℃,出风温度为90~100℃。
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