CN108208763B - 一种酸稳定性乳剂组合物及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种酸稳定性乳剂组合物及其制备方法,该酸稳定性乳剂组合物包括如下质量百分比的组分:脂溶性营养物质1~50%、亲油性小分子乳化剂0.1~5%、亲水性小分子乳化剂0.5~10%、稳定剂0.01~2%、亲水性大分子乳化剂0.01~2%、水相溶剂30.00~99.37%。本发明通过将小分子乳化剂与大分子乳化剂相结合,与脂溶性营养物质复配进行混合剪切乳化,以提高该类乳剂在pH≥3的酸性条件下的稳定性;使油滴和乳剂能长期在酸性条件下保持稳定,不会产生浮油和冒油花的现象,从而解决含脂溶性营养物质的乳剂在酸性体系中水溶性差和稳定差两大技术问题。

Description

一种酸稳定性乳剂组合物及其制备方法
技术领域
本发明属于乳剂制备技术领域,具体涉及一种酸稳定性乳剂组合物及其制备方法。
背景技术
目前,随着生活品质的提升,人们也越发的注重从外部环境补充自身所需的营养物质。而将脂溶性营养物质作为食品添加剂添加至食品中是如今补充人体所需营养物质的通用方法,且比单独直接食用脂溶性营养物质更容易为人们所接受。
现有技术中,国内外主要采用直接将少量的脂溶性营养物质添加到饮品中,CN105558664 A公开的技术方案采用将β-胡萝卜素和维生素直接加入到酸性饮料中进行混合均质。但这样制得的酸性饮料中营养物质的添加量只能较少,而且β-胡萝卜素等脂溶性营养物质在酸性条件下稳定性较差,难以长期保存,导致产品难以运输和货架期短。这是因为脂溶性营养物质具有强的疏水结构,水溶性极差,使其难以均匀分散溶解于水相介质中;此外,大多数的脂溶性营养物质遇酸容易氧化并降解,极不稳定。因此,脂溶性的营养物质在酸中的不稳定性使它在酸性饮料及其它酸性食品中易出现浮油,冒油花现象。
为提高亲油属性的脂溶性营养物质在水溶液体系中的溶解度和稳定性,通常将脂溶性物质与乳化剂复配成可溶于水的乳剂,因为乳化剂分子本身同时具有的亲水和亲油两亲特性,与水可形成稳定的乳状液。但由此配制成乳剂在酸性体系中仍然会呈现不稳定现象。2011年第11期的《食品科技》报道了一篇《水分散型番茄红素微乳液中番茄红素的稳定性》,作者全莉、任英杰等研究了番茄红素微乳液的稳定性,发现在酸性条件下微乳液中的番茄红素的稳定性表现较差。在2014年第3期的《食品研究与开发》上,桂仕林、邢慧敏等人发表了一篇《藻油乳化液的制备及稳定性研究》,其研究开发了一种藻油乳化液,但在探究环境pH变化对该藻油乳化液稳定性的影响时,发现当pH低于4.5,乳化液稳定性显著降低。由于此种藻油乳化液在酸性条件稳定性极差,因而难以在酸性饮料中推广应用。
因此,如何提高脂溶性营养物质在酸性溶液体系中的溶解性和稳定性,成为将脂溶性营养物质添加至酸性饮品的生产和消费过程中的关键技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种酸稳定性乳剂组合物。
本发明的另一目的在于提供上述酸稳定性乳剂组合物的制备方法。
本发明的再一目的在于提供上述酸稳定性乳剂组合物的应用。
本发明的技术方案如下:
一种酸稳定性乳剂组合物,在pH≥3的酸性条件下能够保持稳定,不会产生浮油和冒油花的现象,包括如下质量百分比的组分:脂溶性营养物质1~50%、亲油性小分子乳化剂0.1~5%、亲水性小分子乳化剂0.5~10%、稳定剂0.01~2%、亲水性大分子乳化剂0.01~2%、水相溶剂30.00~99.37%;
其中,所述亲油性小分子乳化剂包括分子蒸馏单甘酯、三聚甘油单硬脂酸酯、丙二醇脂肪酸酯、柠檬酸脂肪酸甘油酯、琥珀酸甘油酯和月桂酸单甘油酯中的至少一种,所述亲水性小分子乳化剂包括蔗糖酯、聚山梨酯、硬脂酰乳酸钠和聚甘油脂肪酸酯中的至少一种,所述亲水性大分子乳化剂包括阿拉伯胶、改性淀粉、黄原胶、羧甲基纤维素、魔芋精粉、果胶、瓜尔豆胶、卡拉胶、麦芽糊精、环状糊精和黄糊精中的至少一种。
在本发明的一个优选实施方案中,包括如下质量百分比的组分:脂溶性营养物质1~50%、抗氧化剂0.01~1%、亲油性小分子乳化剂0.1~5%、亲水性小分子乳化剂0.5~10%、稳定剂0.01~2%、亲水性大分子乳化剂0.01~2%、水相溶剂30.00~98.37%;优选的,脂溶性营养物质5~40%、抗氧化剂0.05~0.8%、亲油性小分子乳化剂0.2~4%、亲水性小分子乳化剂1~8%、稳定剂0.05~1.7%、亲水性大分子乳化剂0.05~1.7%、水相溶剂43.8~93.65%;更优选的,脂溶性营养物质10~35%、抗氧化剂0.1~0.7%、亲油性小分子乳化剂0.4~3%、亲水性小分子乳化剂2~7%、稳定剂0.1~1.6%、亲水性大分子乳化剂0.1~1.6%、水相溶剂51.1~87.3%。
进一步优选的,所述稳定剂包括六偏磷酸钠、三聚磷酸钾、柠檬酸三钠、乙二胺四乙酸及其钠盐、茶多酚、抗坏血酸及其钠盐中的至少一种。
进一步优选的,所述抗氧化剂包括生育酚乙酸酯、辅酶Q、二丁基羟基甲苯、丁基羟基茴香醚、没食子酸酯、天然维生素E、叔丁基对苯二酚、维生素C棕榈酸酯、茶多酚、茶多酚棕榈酸酯、迷迭香提取物中的至少一种。
进一步优选的,所述脂溶性营养物质包括辅酶Q10、DHA藻油、磷脂、β-胡萝卜素、虾青素、番茄红素、维生素A、维生素D、玉米油、花生油、牡丹籽油、大豆油、紫苏籽油、葵花籽油、肉豆蔻酸丙酸酯、中链脂肪酸甘油酯中的至少一种。
进一步优选的,所述水相溶剂包括蒸馏水或纯化水。
本发明的另一技术方案如下:
一种上述酸稳定性乳剂组合物的制备方法,包括如下步骤:
(1)将亲水性小分子乳化剂、稳定剂、亲水性大分子乳化剂和水相溶剂,充分搅拌混合,升温至60~70℃加热溶解,制得水相物料;
(2)将除亲水性小分子乳化剂、稳定剂、亲水性大分子乳化剂和水相溶剂以外的物料充分搅拌混合,升温至60-160℃加热溶解,制得油相物料;
(3)将上述水相物料和油相物料进行混合,用剪切机进行混合剪切乳化,得到所述酸稳定性乳剂组合物。
在本发明的一个优选实施方案中,所述步骤(1)中的加热溶解的压力为常压;所述步骤(2)中的加热溶解的压力为常压。
进一步优选的,所述步骤(3)为:将上述水相物料和油相物料进行混合,用剪切机进行混合剪切乳化,然后于20~80MPa的压力下进行均质,得到所述酸稳定性乳剂组合物。
本发明的再一技术方案如下:
一种上述酸稳定性乳剂组合物在制备微胶囊、片剂、散剂、丸剂或悬浮剂中的应用。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过将小分子乳化剂与大分子乳化剂相结合,与脂溶性营养物质复配进行混合剪切乳化,以提高该类乳剂在酸性条件下的稳定性;使油滴和乳剂能长期在酸性条件下保持稳定,从而解决含脂溶性营养物质的乳剂在酸性体系中水溶性差和稳定差两大技术问题。
2、本发明制备的酸稳定性乳剂组合物和由其制备得到的微胶囊拥有在pH≥3的酸性条件下,油滴与乳液能长期保持稳定,乳液不会产生浮油、冒油花的现象,可长期储存。
3、本发明制作的酸稳定性乳剂组合物除了能直接应用在酸性饮料中作为稳定性强的营养增强剂使用,还可以进一步制备成微胶囊、片剂、散剂、丸剂或混悬剂等,拓宽应用范围,也方便运输及保存应用。
4、本发明的制备方法,工艺简单便捷,不发生化学反应,不改变脂溶性营养物质化学结构,生产成本低,适用范围宽,有利于推广。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步的说明和描述。
实施例1
一种酸稳定性β-胡萝卜素乳剂组成成分:
Figure BDA0001527914120000051
上述酸稳定性β-胡萝卜素乳剂组合物的制备方法:
1、按上述投料量将(HLB=15)蔗糖酯和/或聚甘油脂肪酸酯(POEM J-0381(V)),抗坏血酸钠,阿拉伯胶和/或果胶溶于纯化水中,在65℃下溶解混匀,制成水相物料;
2、按上述投料量将分子蒸馏单甘酯和/或三聚甘油单硬脂酸酯,天然维生素E和/或生育酚乙酸酯,β-胡萝卜素结晶溶于大豆油中,在160℃下溶解混匀,制成β-胡萝卜素油相物料;
3、控制水相物料与油相物料同时进料,进行混合剪切乳化,形成酸稳定性β-胡萝卜素乳剂。
实施例2
一种酸稳定性辅酶Q10乳剂组成成分:
Figure BDA0001527914120000071
上述酸稳定性辅酶Q10乳剂的制备方法:
1、按上述投料量将聚甘油脂肪酸酯(POEM J-0381(V))和/或蔗糖酯,柠檬酸三钠和/或三聚磷酸钾,麦芽糊精和/或辛烯基琥珀酸淀粉溶于纯化水中,在60℃下溶解混匀,制成水相物料;
2、按上述投料量将三聚甘油单硬脂酸酯和/或丙二醇脂肪酸酯,二丁基羟基甲苯和/或丁基羟基茴香醚,辅酶Q10结晶溶于花生油中,在60℃下溶解混匀,制成油相物料;
3、将水相物料溶解于油相物料,进行混合剪切乳化,形成酸稳定性辅酶Q10乳剂组合物。
实施例3
一种酸稳定性DHA藻油乳剂组成组分:
Figure BDA0001527914120000081
上述酸稳定性DHA藻油乳剂的制备方法:
1、按上述投料量将聚甘油脂肪酸酯(POEM J-0381(V))和/或聚山梨酯,六偏磷酸钠,瓜尔豆胶和/或卡拉胶和/或魔芋精粉溶于纯化水中,在70℃下溶解混匀,制成水相物料;
2、将柠檬酸脂肪酸甘油酯(RIKEMAL KV-30E)和/或琥珀酸单甘油酯,,维生素C棕榈酸酯和/或迷迭香提取物溶于DHA藻油中,在60℃下溶解混匀,制成油相物料;
3、将油相物料溶于水相物料,进行混合剪切乳化,形成酸稳定性DHA藻油乳剂组合物。
实施例4
Figure BDA0001527914120000091
Figure BDA0001527914120000101
1、按上述投料量将聚甘油脂肪酸酯(POEM J-0381(V))和/或蔗糖酯,六偏磷酸钠,麦芽糊精和卡拉胶和辛烯基琥珀酸淀粉溶于纯化水中,在65℃下溶解混匀,制成水相物料;
2、将柠檬酸脂肪酸甘油酯(RIKEMAL KV-30E)和月桂酸单甘油脂,维生素C棕榈酸酯和/或迷迭香提取物溶于紫苏籽油中,在60℃下溶解混匀,制成油相物料;
3、将油相物料溶于水相物料,进行混合剪切乳化,形成酸稳定性紫苏籽油乳剂组合物。
实施例5
本发明的酸稳定性乳剂经酸稳定性实验证实,该乳剂在pH≥3的酸性条件下,油滴与乳液能长期保持稳定,其实验和结果如下:
1)样品的准备
将上述各实施例制备得到的样品乳液和对照例乳液(代号为:样品1、样品2、样品3、样品4、样品5、样品6、样品7、样品8、样品9、样品10、样品11、样品12;对照品1、对照品2、对照品3、对照品4、对照品5、对照品6、对照品7、对照品8、对照品9、对照品10、对照品11、对照品12)均分为4份(1#、2#、3#、4#),分别对其在20MPa、40MPa、60MPa、80MPa的条件下均质2次,得到均质后的乳液;测试上述24个样品和对照品分别在未均质和不同压力下均质的乳液的稳定性(在相同的实验条件下对未均质的乳液与均质的乳液用马尔文激光粒度测定仪3000测定乳液油滴粒径大小,比较油滴粒径大小来判断乳液的稳定性,同时观察乳液是否出现分层或者浮油现象)。
表1.各样品和对照品乳剂的油滴粒径随均质压力的变化
Figure BDA0001527914120000102
Figure BDA0001527914120000111
Figure BDA0001527914120000121
Figure BDA0001527914120000131
观察未均质与各压力条件下均质的各样品均未出现浮油、分层现象,通过考察表1中乳剂油滴粒径的变化,可以发现经过均质的乳液比未均质的乳液油滴粒径小,而随着均质压力的增大,油滴粒径也在逐渐变小,但当均质的压力从60MPa增加到80MPa时,油滴粒径的变化不明显,说明乳液油滴在60MPa下基本到达稳定,从生产的角度考虑,此时60MPa压力下进行均质较好。
2)各样品和对照品乳剂在酸性溶液体系中的稳定性测试
为测试在60MPa压力下均质的各样品乳剂在酸性条件下的稳定性,将上述各样品和对照品乳剂组合物分别溶解在相应的酸性体系中,得到:样品1’、样品2’、样品3’、样品4’、样品5’、样品6’、样品7’、样品8’、样品9、样品10'、样品11’、样品12’;对照品1’、对照品2’、对照品3’、对照品4’、对照品5’、对照品6’、对照品7’、对照品8’、对照品9’、对照品10’、对照品11’、对照品12’。
样品1':将在60MPa压力下均质的样品1的β-胡萝卜素乳剂溶于柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液中,配成10%的pH=3的β-胡萝卜素稀释液;
样品2’:将10mL在60MPa压力下均质的样品2的β-胡萝卜素乳剂溶于90mL的优酸乳(厂家为内蒙古伊利实业集团股份有限公司,测量在25℃下的pH值为4.3,下同)中混合均匀,配成β-胡萝卜素-优酸乳溶液;
样品3’:将10mL在60MPa压力下均质的样品3的β-胡萝卜素乳剂溶于90mL的统一绿茶(厂家为统一企业中国控股有限公司,测量在25℃下的pH值为5.7,下同)中混合均匀,配成混合溶液;
样品4’:将在60MPa压力下均质的样品4的辅酶Q10乳剂溶于柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液中,配成10%的pH=3的辅酶Q10稀释液;
样品5’:将10mL在60MPa压力下均质的样品5的辅酶Q10乳剂溶于90mL的优酸乳中混合均匀,配成辅酶Q10-优酸乳溶液;
样品6’:将10mL在60MPa压力下均质的样品6的辅酶Q10乳剂溶于90mL的统一绿茶中混合均匀,配成混合溶液;
样品7’:将在60MPa压力下均质的样品7的DHA藻油乳剂溶于柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液中,配成10%的pH=3的DHA藻油稀释液;
样品8’:将10mL在60MPa压力下均质的样品8的DHA藻油乳剂溶于90mL的优酸乳中混合均匀,配成DHA藻油-优酸乳溶液;
样品9’:将10mL在60MPa压力下均质的样品9的DHA藻油乳剂溶于90mL的统一绿茶中混合均匀,配成DHA藻油-绿茶溶液;
样品10’:将在60MPa压力下均质的样品10的紫苏籽油乳剂溶于柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液中,配成10%的pH=3的紫苏籽油稀释液;
样品11’:将10mL在60MPa压力下均质的样品11的紫苏籽油乳剂溶于90mL的优酸乳中混合均匀,配成紫苏籽油-优酸乳溶液;
样品12’:将10mL在60MPa压力下均质的样品12的紫苏籽油乳剂溶于90mL的统一绿茶中混合均匀,配成紫苏籽油溶液;
对照品1':将在60MPa压力下均质的对照品1的β-胡萝卜素乳剂溶于柠檬酸-柠檬酸
钠缓冲液中,配成10%的pH=3的β-胡萝卜素稀释液;
对照品2’:将10mL在60MPa压力下均质的对照品2的β-胡萝卜素乳剂溶于90mL的优酸乳中混合均匀,配成β-胡萝卜素-优酸乳溶液;
对照品3’:将10mL在60MPa压力下均质的对照品3的β-胡萝卜素乳剂溶于90mL的统一绿茶中混合均匀,配成混合溶液;
对照品4’:将在60MPa压力下均质的对照品4的辅酶Q10乳剂溶于柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液中,配成10%的pH=3的辅酶Q10稀释液;
对照品5’:将10mL在60MPa压力下均质的对照品5的辅酶Q10乳剂溶于90mL的优酸乳中混合均匀,配成辅酶Q10-优酸乳溶液;
对照品6’:将10mL在60MPa压力下均质的对照品6的辅酶Q10乳剂溶于90mL的统一绿茶中混合均匀,配成混合溶液;
对照品7’:将在60MPa压力下均质的对照品7的DHA藻油乳剂溶于柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液中,配成10%的pH=3的DHA藻油稀释液;
对照品8’:将10mL在60MPa压力下均质的对照品8的DHA藻油乳剂溶于90mL的优酸乳中混合均匀,配成DHA藻油-优酸乳溶液;
对照品9’:将10mL在60MPa压力下均质的对照品9的DHA藻油乳剂溶于90mL的统一绿茶中混合均匀,配成DHA藻油-绿茶溶液;
对照品10’:将在60MPa压力下均质的对照品10的紫苏籽油乳剂溶于柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液中,配成10%的pH=3的紫苏籽油稀释液;
对照品11’:将10mL在60MPa压力下均质的对照品11的紫苏籽油乳剂溶于90mL的优酸乳中混合均匀,配成紫苏籽油-优酸乳溶液;
对照品12’:将10mL在60MPa压力下均质的对照品12的紫苏籽油乳剂溶于90mL的统一绿茶中混合均匀,配成紫苏籽油溶液;
将上述制备得到的各混合溶液的样品和对照品放置于25℃下密封保存;用马尔文激光粒度测定仪3000测定乳液油滴粒径大小,测试期限为12个月,根据前后油滴粒径大小的变化幅度来判断乳液在酸性条件下的稳定性,同时观察乳液是否出现分层、浮油或者冒油花现象。
表2.酸稳定性各样品及对照品乳剂在不同酸性体系下稳定性随时间的变化
Figure BDA0001527914120000151
Figure BDA0001527914120000161
Figure BDA0001527914120000171
Figure BDA0001527914120000181
经过长时间的观察,上述样品1’至样品12'在25℃密封保存过程中均能长期保持稳定状态,无分层浮油、冒油花现象出现;但是对照品1’至样品12'在保存的过程中,乳液在1个月开始出现浮油、冒油花现象,且在三个月出现了严重的分层、浮油现象。而根据表2中油滴粒径的变化也可知,样品1’至样品12’的乳液的油滴在12个月内几乎无变化,说明各组酸稳定性乳剂在pH≥3的酸性条件下均有很好的稳定性能;而对照品1'至对照品12'油滴粒径明显变大,显微镜下观察到严重的破乳现象,因此从侧面证明了本发明乳剂组合物拥有很好的酸稳定性。
实施例6
一种酸稳定性DHA藻油微胶囊组成组分表:
组成成分 投料量(kg) 比例(%) 作用
吐温-80 120.0 10.7 亲水性小分子乳化剂
六偏磷酸钠 75.0 6.69 稳定剂
瓜尔豆胶 75.0 6.69 亲水性大分子乳化剂
柠檬酸脂肪酸甘油酯 52.5 4.68 亲油性小分子乳化剂
天然维生素E 7.5 0.67 抗氧化剂
维生素C棕榈酸酯 7.5 0.67 抗氧化剂
DHA藻油 333.3 29.73 脂溶性物质
阿拉伯胶 450.0 40.14 壁材
上述酸稳定性DHA藻油微胶囊的制备方法
1、将120公斤的吐温-8075公斤的六偏磷酸钠,75公斤的瓜尔豆胶溶于829.2公斤的纯化水中,在70℃下溶解混匀,制成水相物料
2、将52.5公斤的柠檬酸脂肪酸甘油酯,7.5公斤的天然维生素E,7.5公斤的维生素C棕榈酸酯,溶于333.3公斤(纯度45%)的DHA藻油中,在60℃下溶解混匀,制成油相物料;
3、控制水相物料与油相物料同时进料,进行混合剪切乳化,然后在60MPa的压力下均质2次,形成DHA藻油乳液;
4、在DHA藻油乳液中加入450公斤的阿拉伯胶,高速剪切分散溶解均匀;
5、将该DHA藻油乳液通过泵输送至高速旋转的喷雾环中,在造粒塔离心式喷雾造粒,喷雾塔进风温度170度,出风温度80度,进料速度用进料蠕动泵20转/min;形成酸稳定性DHA藻油微胶囊。
实施例7
一种酸稳定性DHA藻油微胶囊的稳定性实验
将实施例5中得到的酸稳定性DHA藻油微胶囊复乳(将10g DHA藻油微胶囊溶解于1L的常温水中)后放置在25℃下密封保存,用马尔文激光粒度测定仪3000测定一次油滴粒径大小,测试期限为12个月,比较该期限内油滴粒径变化幅度,判断在25℃的密封环境下DHA藻油微胶囊复原乳的稳定性变化,并观察是否出现浮油、分层现象。
表3.酸稳定性DHA藻油微胶囊复原乳在25℃密封条件下稳定性随时间的变化
Figure BDA0001527914120000191
经过长时间的观察,DHA藻油微胶囊的复乳液在25℃密封条件下长期保存的过程中能保持稳定状态。由表3可知,乳液未出现分层、浮油、冒油花等现象,而乳液中油滴的粒径没有明显变化,也说明DHA藻油微胶囊在25℃密封条件下拥有很好的稳定性。
从市场购买统一绿茶(厂家为统一企业中国控股有限公司),测量在25℃下的pH值为5.7,以此测试DHA藻油微胶囊在统一绿茶(弱酸性饮品)中的稳定性变化。将10mL的DHA藻油微胶囊溶于90mL的统一绿茶中混合均匀,将混合后的液体放置于25℃下密封保存,对混合液体用马尔文激光粒度测定仪3000测定乳液油滴粒径大小,测试期间为12个月,比较该期限内油滴粒径大小变化幅度,根据前后油滴粒径大小的变化幅度来判断DHA微胶囊的稳定性变化,同时观察混合液体是否出现分层、浮油或者冒油花等现象。
表4.酸稳定性DHA藻油微胶囊在统一绿茶中的稳定性随时间的变化
Figure BDA0001527914120000201
经过长时间的观察,在pH=5.7的统一绿茶中,DHA藻油微胶囊在25℃密封保存的长期过程中能保持稳定状态,无分层浮油、冒油花现象出现,而考察表4中油滴粒径的变化可知,油滴几乎无变化,也说明酸稳定性DHA藻油微胶囊在pH=5.7的统一绿茶中有很好的稳定性能。此种DHA藻油微胶囊能很好的添加在统一绿茶等呈弱酸性的饮料中作为营养强化剂使用,能长期的保持稳定性能,供人体饮用。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。

Claims (11)

1.一种酸稳定性乳剂组合物,其特征在于:在pH≥3的酸性条件下能够保持稳定,不会产生浮油和冒油花的现象,由如下质量百分比的组分组成:脂溶性营养物质 1~50%、亲油性小分子乳化剂0.1~5%、亲水性小分子乳化剂 0.5~10%、稳定剂0.01~2%、亲水性大分子乳化剂0.01~2%、水相溶剂 30.00~99.37%;
其中,所述脂溶性营养物质为β-胡萝卜素、辅酶Q10、DHA藻油或牡丹籽油,所述亲油性小分子乳化剂为分子蒸馏单甘酯、三聚甘油单硬脂酸酯、丙二醇脂肪酸酯、柠檬酸脂肪酸甘油酯、琥珀酸甘油酯和月桂酸单甘油酯中的至少一种,所述亲水性小分子乳化剂为蔗糖酯、聚山梨酯和聚甘油脂肪酸酯中的至少一种,所述亲水性大分子乳化剂为阿拉伯胶、辛烯基琥珀酸淀粉、魔芋精粉、果胶、瓜尔豆胶、卡拉胶、麦芽糊精中的至少一种。
2.如权利要求1所述的一种酸稳定性乳剂组合物,其特征在于:由如下质量百分比的组分组成:脂溶性营养物质 1~50%、抗氧化剂0.01~1%、亲油性小分子乳化剂0.1~5%、亲水性小分子乳化剂 0.5~10%、稳定剂0.01~2%、亲水性大分子乳化剂0.01~2%、水相溶剂 30.00~98.37%。
3.如权利要求2所述的一种酸稳定性乳剂组合物,其特征在于:由如下质量百分比的组分组成:脂溶性营养物质5~40%、抗氧化剂 0.05~0.8%、亲油性小分子乳化剂 0.2~4%、亲水性小分子乳化剂 1~8%、稳定剂 0.05~1.7%、亲水性大分子乳化剂 0.05~1.7%、水相溶剂43.8~93.65%。
4.如权利要求3所述的一种酸稳定性乳剂组合物,其特征在于:由如下质量百分比的组分组成:脂溶性营养物质 10~35%、抗氧化剂 0.1~0.7%、亲油性小分子乳化剂 0.4~3%、亲水性小分子乳化剂 2~7%、稳定剂 0.1~1.6%、亲水性大分子乳化剂 0.1~1.6%、水相溶剂 51.1~87.3%。
5.如权利要求1至4中任一权利要求所述的一种酸稳定性乳剂组合物,其特征在于:所述稳定剂包括六偏磷酸钠、三聚磷酸钾、柠檬酸三钠、乙二胺四乙酸及其钠盐、茶多酚、抗坏血酸及其钠盐中的至少一种。
6.如权利要求2至4中任一权利要求所述的一种酸稳定性乳剂组合物,其特征在于:所述抗氧化剂包括生育酚乙酸酯、辅酶Q、二丁基羟基甲苯、丁基羟基茴香醚、没食子酸酯、天然维生素E、叔丁基对苯二酚、维生素C棕榈酸酯、茶多酚、茶多酚棕榈酸酯、迷迭香提取物中的至少一种。
7.如权利要求1至4中任一权利要求所述的一种酸稳定性乳剂组合物,其特征在于:所述水相溶剂包括蒸馏水或纯化水。
8.一种权利要求1至7中任一权利要求所述的酸稳定性乳剂组合物的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)将亲水性小分子乳化剂、稳定剂、亲水性大分子乳化剂和水相溶剂,充分搅拌混合,升温至60~70℃加热溶解,制得水相物料;
(2)将除亲水性小分子乳化剂、稳定剂、亲水性大分子乳化剂和水相溶剂以外的物料充分搅拌混合,升温至60-160℃加热溶解,制得油相物料;
(3)将上述水相物料和油相物料进行混合,用剪切机进行混合剪切乳化,得到所述酸稳定性乳剂组合物。
9.如权利要求8所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的加热溶解的压力为常压;所述步骤(2)中的加热溶解的压力为常压。
10.如权利要求8或9所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)为:将上述水相物料和油相物料进行混合,用剪切机进行混合剪切乳化,然后于20~80MPa的压力下进行均质,得到所述酸稳定性乳剂组合物。
11.一种权利要求1至7中任一权利要求所述的酸稳定性乳剂组合物在制备微胶囊、片剂、散剂、丸剂或悬浮剂中的应用。
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