CN108682978A - 一种新型lightning插头及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型lightning插头，包括lightning插头，lightning插头的一端设有PCB板，PCB板的表面设有电子元件，背面设有若干依次排列的PIN位焊盘，包括保护层，通过低压注塑的工艺注塑在PCB板的表面，用于保护PCB板表面的电子元件；转接部件，转接部件与PCB板固定连接，转接部件的一端设有与PIN位焊盘对应的针脚，针脚焊接固定在对应的PIN位焊盘上，转接部件的另一端设有与针脚一体成型的焊接片，用于与导线焊接；导线固定部件，与lightning插头连接，并通过夹持的方式将焊接在焊接片上的导线固定住；本发明公开的新型lightning插头，加工效率高，突破行业瓶颈，不良品率仅为到0.1%。
Description
技术领域
本发明涉及连接器技术领域，尤其是涉及一种新型lightning插头及其制造方法。
背景技术
Lightning 插头也称闪电插头，是苹果公司制作的专属连接器规格；除了基本的充电和数据传输外，还支持视频、音频等数字信号输出功能。
现有的具有Lightning 插头的数据线，包括lightning插头和导线两部分，lightning插头部分由苹果公司制定的生产商提供，结构是固定不变的。
lightning插头的一端设有PCB板，PCB板上设有PIN位焊盘，在制作过程中，将导线内的芯线，分别焊接在PIN位焊盘上，然后在PCB板表面注塑一层外模，即可得到成品。
然而，现有的lightning插头，由于PCB板上的PIN位焊盘之间的间隙小，在焊接导线的时候难以固定，焊接作业难度大，焊接效率低；焊接好的导线没有固定，若导线在运输过程中有摇摆，焊好的PIN位容易脱落；另外在焊接作业时，由于PCB板的电子元件是裸露在外的，人手难免会触摸到电子元件，这时，人体自带的静电有可能会将电子元件的MOS管击穿。
基于以上原因，目前业界的lightning插头加工不良率仅能控制在3%或以上，如何克服业界工艺瓶颈，以实现进一步降低lightning插头加工不良率，成为本领域技术人员急需解决的技术难题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种能够将不良率下降至0.1%的新型lightning插头。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种新型lightning插头，包括lightning插头，lightning插头的一端设有PCB板，PCB板的表面设有电子元件，背面设有若干依次排列的PIN位焊盘，包括保护层，通过低压注塑的工艺注塑在PCB板的表面，用于保护PCB板表面的电子元件；转接部件，转接部件与PCB板固定连接，转接部件的一端设有与PIN位焊盘对应的针脚，针脚焊接固定在对应的PIN位焊盘上，转接部件的另一端设有与针脚一体成型的焊接片，用于与导线焊接；导线固定部件，与lightning插头连接，并通过夹持的方式将焊接在焊接片上的导线固定住。
进一步的技术方案中，所述保护层选用低压注塑料。
进一步的技术方案中，所述转接部件包括注塑成型的延长板，延长板的一端设有与之一体成型的安装台，所述针脚穿出安装台并与所述PIN位焊盘接触，所述PCB板通过焊接的方式固定设置在安装台上。
进一步的技术方案中，所述导线固定部件包括屏蔽护套，屏蔽护套的一端设有铆爪，屏蔽护套固定或可拆卸地套设在所述保护层外，铆爪位于所述延长板的下方，并往延长板延伸。
本发明的另一个目的是提供一种能够将不良率进一步下降至0.1%的新型lightning插头的制造方法。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种新型lightning插头的制造方法，包括以下步骤：
A.通过低压注塑机，在lightning插头的所述PCB板的表面注上一保护层，在注塑前，将低压注塑机的温度调节为195℃，低压注塑机的射胶时间为3秒，注塑完毕后，冷却时间为3秒，保护层的成型压力调节为3KG；
B.待保护层冷却成型后，将所述转接部件安装在PCB板上，并且焊接固定；
C.将转接部件的针脚焊接固定在lightning插头的PIN位焊盘处；
D.将导线固定部件安装在lightning插头中。
采用上述结构和方法后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：1.利用低压注塑工艺注塑保护层，可以避免在注塑过程中损害PCB板表面的电子元件，保护层注塑成型后，能够隔绝人体静电，防止MOS管被静电击穿；2.通过设置延长板，将原本位于PCB板背面的焊盘，通过针脚以及焊接片延伸到延长板上，使得在焊接导线作业时，焊接工人具有更大的操作空间，焊接作业更加方便，焊接精准度更高，焊接效率明显提升；3.在屏蔽护套上设置一铆爪，待导线焊接作业完成后，利用铆爪将导线进一步固定，导线不在晃动，避免因导线的拉扯作用使得pin位焊盘脱落。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的爆炸结构示意图；
图3是本发明的正视图；
图4是图3中A-A处的剖视图。
具体实施方式
以下仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
图1-图4所示的一种新型lightning插头1，包括lightning插头1、保护层2、转接部件3和导线固定部件4，lightning插头1的一端设有PCB板11，PCB板11的表面设有电子元件，背面设有若干依次排列的PIN位焊盘12，
保护层2选用低压注塑料，通过低压注塑的工艺注塑在PCB板11的表面，用于保护PCB板11表面的电子元件；利用低压注塑工艺注塑保护层2，可以避免在注塑过程中损害PCB板11表面的电子元件，保护层2注塑成型后，能够隔绝人体静电，防止MOS管被静电击穿。
转接部件3，转接部件3与PCB板11固定连接，转接部件3的一端设有与PIN位焊盘12对应的针脚31，针脚31焊接固定在对应的PIN位焊盘12上，转接部件3的另一端设有与针脚31一体成型的焊接片32，用于与导线焊接；
在本方案中，所述转接部件3包括注塑成型的延长板33，延长板33的一端设有与之一体成型的安装台34，所述针脚31穿出安装台34并与所述PIN位焊盘12接触，所述PCB板11通过焊接的方式固定设置在安装台34上。
通过设置延长板33，将原本位于PCB板11背面的焊盘，通过针脚31以及焊接片延伸到延长板33上，使得在焊接导线作业时，焊接工人具有更大的操作空间，焊接作业更加方便，焊接精准度更高，焊接效率明显提升。
导线固定部件4，与lightning插头1连接，并通过夹持的方式将焊接在焊接片32上的导线固定住。
在本方案中，所述导线固定部件4包括屏蔽护套41，屏蔽护套41的一端设有铆爪42，屏蔽护套41固定或可拆卸地套设在所述保护层2外，铆爪42位于所述延长板33的下方，并往延长板33延伸。
在屏蔽护套41上设置一铆爪42，待导线焊接作业完成后，利用铆爪42将导线进一步固定，导线不在晃动，避免因导线的拉扯作用使得PIN位焊盘12脱落。
通过上述结构的改进，本发明提供的新型lightning插头1克服了行业内无法解决的诸多难题，良率可以突破行业工艺的瓶颈，达到99.9%。
在制造上述新型lightning插头1时，包括以下步骤：
A.通过低压注塑机，在lightning插头1的所述PCB板11的表面注上一保护层2，在注塑前，将低压注塑机的温度调节为195℃，低压注塑机的射胶时间为3秒，注塑完毕后，冷却时间为3秒，保护层2的成型压力调节为3KG；
B.待保护层2冷却成型后，将所述转接部件3安装在PCB板11上，并且焊接固定；
C.将转接部件3的针脚31焊接固定在lightning插头1的PIN位焊盘12处；
D.将导线固定部件4安装在lightning插头1中。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (5)
1.一种新型lightning插头，包括lightning插头，lightning插头的一端设有PCB板，PCB板的表面设有电子元件，背面设有若干依次排列的PIN位焊盘，其特征在于：包括保护层，通过低压注塑的工艺注塑在PCB板的表面，用于保护PCB板表面的电子元件；转接部件，转接部件与PCB板固定连接，转接部件的一端设有与PIN位焊盘对应的针脚，针脚焊接固定在对应的PIN位焊盘上，转接部件的另一端设有与针脚一体成型的焊接片，用于与导线焊接；导线固定部件，与lightning插头连接，并通过夹持的方式将焊接在焊接片上的导线固定住。
2.根据权利要求1所述的一种新型lightning插头，其特征在于：所述保护层选用低压注塑料。
3.根据权利要求1所述的一种新型lightning插头，其特征在于：所述转接部件包括注塑成型的延长板，延长板的一端设有与之一体成型的安装台，所述针脚穿出安装台并与所述PIN位焊盘接触，所述PCB板通过焊接的方式固定设置在安装台上。
4.根据权利要求1所述的一种新型lightning插头，其特征在于：所述导线固定部件包括屏蔽护套，屏蔽护套的一端设有铆爪，屏蔽护套固定或可拆卸地套设在所述保护层外，铆爪位于所述延长板的下方，并往延长板延伸。
5.一种如权利要求1所述的新型lightning插头制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
A.通过低压注塑机，在lightning插头的所述PCB板的表面注上一保护层，在注塑前，将低压注塑机的温度调节为195℃，低压注塑机的射胶时间为3秒，注塑完毕后，冷却时间为3秒，保护层的成型压力调节为3KG；
B.待保护层冷却成型后，将所述转接部件安装在PCB板上，并且焊接固定；
C.将转接部件的针脚焊接固定在lightning插头的PIN位焊盘处；
D.将导线固定部件安装在lightning插头中。
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