CN104810649B - 一种USB Type‑C连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种USB Type‑C连接器，包括端子组件、EMC弹片、金属外壳、主体胶芯上盖和主体胶芯下盖，主体胶芯上盖和主体胶芯下盖上下组装，主体胶芯上盖和主体胶芯下盖包裹并固定端子组件而形成主体胶芯，主体胶芯上盖和主体胶芯下盖的外表面分别组装有一EMC弹片，主体胶芯上盖和主体胶芯下盖的外表面分别成型有一绝缘凸台，用于形成一代替绝缘胶片的绝缘薄片，EMC弹片套设在绝缘凸台的外缘。本发明结构简单，不需要贴绝缘胶片且能阻止端子出现短路的风险，提高产品稳定性，减少工艺步骤，降低生产成本。

Description

一种USB Type-C连接器

技术领域

本发明涉及USB连接器技术领域，尤其是涉及一种USB Type-C连接器。

背景技术

USB接口标准规范已经发展了很多代，目前最常见的当然还是USB 2.0和正在全面普及的USB 3.0，而最新发布的USB 3.1Type-C相较于原USB接口，体积上缩减不少，长0.83cm、宽0.26cm(老式USB端口长1.4cm、宽0.65cm)。USB Type-C主要面向更轻薄、更纤细的设备，增强可用性，并为未来USB版本的性能增强铺好路。

目前市场所有的USB-TYPE-C PLUG都是采用贴绝缘胶片的方式来阻止端子出现短路的风险。贴绝缘胶片目前的缺点：绝缘胶片太小(绝缘胶片尺寸：长：6.5mmX1.9mm)贴绝缘胶片速度慢，生产效率低，严重影响整个产品的产量，因此有必要予以改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种USB Type-C连接器，它结构简单，不需要贴绝缘胶片且能阻止端子出现短路的风险，提高产品稳定性。

针对现有技术存在的不足，本发明的另一目的是提供一种USB Type-C连接器，它减少工艺步骤，降低生产成本。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是。

一种USB Type-C连接器，包括端子组件、EMC弹片、金属外壳、主体胶芯上盖和主体胶芯下盖，主体胶芯上盖和主体胶芯下盖上下组装，主体胶芯上盖和主体胶芯下盖包裹并固定端子组件而形成主体胶芯，主体胶芯上盖和主体胶芯下盖的外表面分别组装有一EMC弹片，主体胶芯上盖和主体胶芯下盖的外表面分别成型有一绝缘凸台，用于形成一代替绝缘胶片的绝缘薄片，EMC弹片套设在绝缘凸台的外缘。

进一步的技术方案中，所述EMC弹片的中部开设一窗口，在EMC弹片安装于主体胶芯上盖或主体胶芯下盖的外表面时，绝缘凸台与窗口定位配合，绝缘凸台的顶部设置有一定位平面。

进一步的技术方案中，所述绝缘凸台的前端面开设有若干槽孔。

进一步的技术方案中，所述主体胶芯上盖和主体胶芯下盖的前端部分别开设有若干通孔，EMC弹片的前端设置有若干接触部，接触部穿过通孔伸入到主体胶芯的内部。

进一步的技术方案中，所述主体胶芯上盖和主体胶芯下盖的中部分别开设有若干插孔，EMC弹片的后端设置有若干插脚，插脚穿过插孔伸入到主体胶芯的内部。

进一步的技术方案中，所述端子组件包括上端子排、下端子排和EMC卡钩，下端子排，上端子排和下端子排上下组装，EMC卡钩组装于上端子排和下端子排的中间，EMC卡钩的两侧分别向前延伸出一钩脚，两个钩脚分别位于端子组件的两侧。

进一步的技术方案中，所述上端子排设置有上塑胶夹持片，上塑胶夹持片固定有若干端子，下端子排设置有下塑胶夹持片，下塑胶夹持片固定有若干端子。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：

第一，本发明主体胶芯上盖和主体胶芯下盖成型出来的绝缘凸台阻止端子出现短路的风险，提高产品稳定性。

第二，本发明不需要贴绝缘胶片，减少工艺步骤，降低生产成本。

第三，本发明在注塑生产时不需要设计模具滑块，降低模具成本，提高塑胶成型模具的精度，产品注塑成型时品质稳定性更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的分解示意图。

图3是本发明的主体胶芯的结构示意图。

图4是本发明的EMC弹片组装于主体胶芯的结构示意图。

图中：

1、EMC弹片2、金属外壳3、主体胶芯上盖4、主体胶芯下盖5、PCB电路板6、绝缘凸台7、窗口8、通孔9、接触部10、插孔11、插脚12、槽孔13、上端子排14、下端子排15、EMC卡钩16、钩脚。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例，见图1至图4所示，一种USB Type-C连接器，包括端子组件、EMC弹片1、金属外壳2、主体胶芯上盖3和主体胶芯下盖4。端子组件包括上端子排13、下端子排14和EMC卡钩15，上端子排13设置有上塑胶夹持片，上塑胶夹持片固定有若干端子，下端子排14设置有下塑胶夹持片，下塑胶夹持片固定有若干端子。下端子排14，上端子排13和下端子排14上下组装，EMC卡钩15组装于上端子排13和下端子排14的中间，EMC卡钩15的两侧分别向前延伸出一钩脚16，两个钩脚16分别位于端子组件的两侧。端子组件的尾部固定于PCB电路板5.

主体胶芯上盖3和主体胶芯下盖4上下组装，主体胶芯上盖3和主体胶芯下盖4包裹并固定端子组件而形成主体胶芯，主体胶芯上盖3和主体胶芯下盖4的外表面分别组装有一EMC弹片1，主体胶芯上盖3和主体胶芯下盖4的外表面分别成型有一绝缘凸台6，绝缘凸台6形成一绝缘薄片，用于代替绝缘胶片，EMC弹片1套设在绝缘凸台6的外缘。

EMC弹片1的中部开设一窗口7，在EMC弹片1安装于主体胶芯上盖3或主体胶芯下盖4的外表面时，绝缘凸台6与窗口7定位配合，绝缘凸台6的顶部设置有一定位平面，绝缘凸台6的前端面开设有若干槽孔12。

主体胶芯上盖3和主体胶芯下盖4的前端部分别开设有若干通孔8，EMC弹片1的前端设置有若干接触部9，接触部9穿过通孔8伸入到主体胶芯的内部。主体胶芯上盖3和主体胶芯下盖4的中部分别开设有若干插孔10，EMC弹片1的后端设置有若干插脚11，插脚11穿过插孔10伸入到主体胶芯的内部。

本发明选用优质的热塑性塑料和高速注塑成型工艺让主体胶芯上盖3和主体胶芯下盖40.10mm厚位置变成我们想要的绝缘薄片，代替贴设绝缘胶片的技术效果。

本发明改进以后，具有以下的技术优点：

1、创新点主要是在产品的生产过程减掉贴绝缘胶片的工艺步骤，直接采用注塑成型的方式，给端子头部做0.10mm以上的塑胶薄片来避免外壳变形所带来的端子短路风险，达到和贴绝缘胶片同样的效果。

2、主体胶芯上盖3和主体胶芯下盖4为对称剖开的组合式结构，彻底解决胶芯PIN槽脱模结构复杂问题，注塑生产时不需要设计模具滑块，降低模具成本，提高塑胶成型模具的精度，产品注塑成型时品质稳定性更高。

3、主体胶芯上盖3、主体胶芯下盖4与半成品的端子组件组装快速便捷，与一体成型的金属外壳2组装后浑然一体，内部结构紧固性好、品质稳定，组装效率大幅提高，便于大量投产。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (3)

1.一种USB Type-C连接器，包括端子组件、EMC弹片(1)和金属外壳(2)，其特征在于：还包括主体胶芯上盖(3)和主体胶芯下盖(4)，主体胶芯上盖(3)和主体胶芯下盖(4)上下组装，主体胶芯上盖(3)和主体胶芯下盖(4)包裹并固定端子组件而形成主体胶芯，主体胶芯上盖(3)和主体胶芯下盖(4)的外表面分别组装有一EMC弹片(1)，主体胶芯上盖(3)和主体胶芯下盖(4)的外表面分别成型有一绝缘凸台(6)，用于形成一代替绝缘胶片的绝缘薄片，EMC弹片(1)套设在绝缘凸台(6)的外缘，所述EMC弹片(1)的中部开设一窗口(7)，在EMC弹片(1)安装于主体胶芯上盖(3)或主体胶芯下盖(4)的外表面时，绝缘凸台(6)与窗口(7)定位配合，绝缘凸台(6)的顶部设置有一定位平面，所述绝缘凸台(6)的前端面开设有若干槽孔(12)，所述主体胶芯上盖(3)和主体胶芯下盖(4)的前端部分别开设有若干通孔(8)，EMC弹片(1)的前端设置有若干接触部(9)，接触部(9)穿过通孔(8)伸入到主体胶芯的内部，所述端子组件包括上端子排(13)、下端子排(14)和EMC卡钩(15)，下端子排(14)，上端子排(13)和下端子排(14)上下组装，EMC卡钩(15)组装于上端子排(13)和下端子排(14)的中间，EMC卡钩(15)的两侧分别向前延伸出一钩脚(16)，两个钩脚(16)分别位于端子组件的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种USB Type-C连接器，其特征在于：所述主体胶芯上盖(3)和主体胶芯下盖(4)的中部分别开设有若干插孔(10)，EMC弹片(1)的后端设置有若干插脚(11)，插脚(11)穿过插孔(10)伸入到主体胶芯的内部。

3.根据权利要求2所述的一种USB Type-C连接器，其特征在于：所述上端子排(13)设置有上塑胶夹持片，上塑胶夹持片固定有若干端子，下端子排(14)设置有下塑胶夹持片，下塑胶夹持片固定有若干端子。