CN106698964B - 玻璃制品及其制作方法、显示屏组件及电子装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃制品的制作方法,其包括步骤:提供玻璃基体,玻璃基体包括侧面,侧面上形成有裂纹;通过注塑工艺将胶体形成在侧面上,以使胶体填充裂纹。上述玻璃制品的制作方法中,通过注塑工艺将胶体形成在侧面上,可以使得胶体充分填充侧面上的裂纹,从而可以提高玻璃的稳定性,不易破碎,提高了玻璃的寿命。本发明还公开了一种玻璃制品、显示屏组件及电子装置。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃技术领域,尤其涉及一种玻璃制品的制作方法、玻璃制品、显示屏组件及电子装置。
背景技术
在相关技术中,玻璃可通过切割工艺以形成符合具体尺寸的玻璃,然而,在切割玻璃的过程中,玻璃的切割面可能产生裂纹,使得玻璃的稳定性较差,容易破碎。
发明内容
本发明提供一种玻璃制品的制作方法、一种玻璃制品、一种显示屏组件及一种电子装置。
本发明实施方式的玻璃制品的制作方法包括步骤:提供玻璃基体,所述玻璃基体包括侧面,所述侧面上形成有裂纹;通过注塑工艺将胶体形成在所述侧面上,以使所述胶体填充所述裂纹。
本发明实施方式的玻璃制品包括玻璃基体,所述玻璃基体包括侧面,所述侧面上形成有裂纹;和胶体,所述胶体通过注塑工艺形成在所述侧面上,并填充所述裂纹。
本发明实施方式的显示屏组件包括显示屏;和以上实施方式所述的玻璃,所述玻璃制品覆盖在所述显示屏上。
本发明实施方式的电子装置包括以上实施方式所述的显示屏组件。
上述玻璃制品的制作方法、玻璃制品、显示屏组件及电子装置中,通过注塑工艺将胶体形成在侧面上,可以使得胶体充分填充侧面上的裂纹,从而可以提高玻璃的稳定性,不易破碎,提高了玻璃的寿命。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明实施方式的的玻璃制品的制作方法的流程示意图;
图2是本发明实施方式的玻璃的制作过程示意图;
图3是本发明实施方式的显示屏组件的结构示意图;
图4是本发明实施方式的电子装置的平面示意图。
主要元件符号说明:
玻璃制品100;
玻璃基体10、侧面12、入光面14、出光面16;
胶体20;
显示屏组件200、显示屏202;
电子装置300;
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请一并参阅图1及图2,本发明实施方式的玻璃制品100的制作方法包括步骤:
S10,提供玻璃基体10,玻璃基体10包括侧面12,侧面12上形成有裂纹;
S20,通过注塑工艺将胶体20形成在侧面12上,以使胶体20填充裂纹。
本发明实施方式的玻璃制品100的制作方法中,通过注塑工艺将胶体20形成在侧面12上,可以使得胶体20充分填充侧面12上的裂纹,从而可以提高玻璃制品100的稳定性,不易破碎,提高了玻璃制品100的寿命。
具体地,在步骤S10中,在某些实施方式中,玻璃基体10可以使用大片玻璃制品100通过CNC(Computer Numerical Control,计算机数字控制机床)切割而成,侧面12为切割后形成的表面。
玻璃基体10可以为经过钢化处理的玻璃,以提高玻璃基体10的刚度,当然,玻璃基体10也可以不经过钢化处理。
在步骤S20中,胶体20经过加热后,处于熔融的状态下,此时,将熔融的胶体20注入在玻璃基体10的侧面12上,以填充侧面12上的裂纹,待胶体20冷却凝固后,胶体20固定在裂纹内。
玻璃制品100在受到冲击时,胶体20可以吸收一定的冲击应力,以减少玻璃基体10受到的应力,从而可以提高玻璃制品100的强度和稳定性。
在某些实施方式中,步骤S20是通过模内注塑进行的。
在一个例子中,可先将玻璃基体10放入模具的下模的腔室内,然后合上与下模对应的上模,之后通过上模的浇注孔将胶体20注入模具内,从而使得胶体20填充侧面12的裂纹。进一步地,玻璃制品100从模具内取出后,可以去除胶体20形成的飞边,以使玻璃制品100符合相关要求。
步骤S20通过膜内注塑进行可以提高玻璃制品100制作的效率,适合玻璃制品100大批量生产,以降低玻璃制品100的制作成本。另外,模内注塑使得熔融的胶体20的压力较大,使得裂纹内可以填充更多的胶体20。
在某些实施方式中,玻璃基体10包括相背的入光面14和出光面16,侧面12连接入光面14及出光面16。
相较于侧面12,入光面14和出光面16的表面积较大,从而可以透过更多的光线,提高玻璃制品100的透光性。另外,入光面14和出光面16可以采用增透技术处理以进一步提高玻璃制品100的透光性能,例如,在入光面14和出光面16上镀设增透膜。
在一个例子中,玻璃基体10呈片状,玻璃基体10的厚度为0.2-3mm。如此,玻璃基体10的厚度较薄,可以增强玻璃制品100的透光性能。
在某些实施方式中,侧面12与入光面14及出光面16均垂直连接。
如此,玻璃基体10容易切割,可以降低玻璃制品100的制造成本。本实施方式中,玻璃基体10呈长方体状。当然,在其他实施方式中,玻璃基体10不限于呈长方体状,例如,玻璃基体10可以为三棱柱状、五棱柱状及六棱柱状等,甚至可以为不规则多面体。
本实施方式中,侧面12为平面。当然,在其他实施方式中,侧面12可以为弧面。例如,玻璃基体10为圆柱体、椭圆柱体等。
本实施方式中,胶体20为硅胶。
如此,硅胶流动性较好容易变形,从而可以较好地填充裂纹。另外,硅胶的附着能力较好,硅胶填充在裂纹内后,不易从裂纹内脱落,从而提高玻璃制品100抗冲击的性能。
在某些实施方式中,胶体20还可以为树脂等其他材料。
在某些实施方式中,胶体20填充满侧面12上的裂纹。这样可以提高玻璃制品100的抗冲击能力。
请参阅图2,本发明实施方式的玻璃制品100包括玻璃基体10和胶体20。玻璃基体10包括侧面12,侧面12上形成有裂纹。胶体20通过注塑工艺形成在侧面12上并填充裂纹。
本发明实施方式的玻璃制品100中,通过注塑工艺将胶体20形成在侧面12上,可以使得胶体20充分填充侧面12上的裂纹,从而可以提高玻璃制品100的稳定性,不易破碎,提高了玻璃制品100的寿命。
在某些实施方式中,玻璃基体10包括相背的入光面14和出光面16,侧面12连接入光面14及出光面16。
在某些实施方式中,侧面12与入光面14及出光面16均垂直连接。
如此,玻璃基体10容易切割,可以降低玻璃制品100的制造成本。
在某些实施方式中,胶体20包括硅胶。
如此,硅胶流动性较好容易变形,从而可以较好地填充裂纹。另外,硅胶的附着能力较好,硅胶填充在裂纹内后,不易从裂纹内脱落,从而提高玻璃制品100抗冲击的性能。
在某些实施方式中,胶体20填充满侧面12上的裂纹。这样可以提高玻璃制品100的抗冲击能力。
需要说明的是,上述的玻璃制品100的制作方法的解释说明和有益效果也适用于本发明实施方式的玻璃制品100中,因此,本发明实施方式的玻璃制品100其他未展开的部分请参考以上实施方式的玻璃制品100的制作方法相同或类似的部分,在此不再赘述。
请参阅图3,本发明实施方式的显示屏组件200包括显示屏202和以上任一实施方式的玻璃制品100,玻璃制品100覆盖在显示屏202上。
如此,玻璃制品100作为显示屏202的盖板,可以减少显示屏202受到外界的冲击。玻璃基体10例如为蓝宝石玻璃,以提高玻璃制品100的抗冲击能力。
显示屏202和玻璃制品100可以通过光学透明胶粘接在一起,以使显示屏202和玻璃制品100固定在一起的同时不会影响显示屏组件200的显示效果。
请参阅图4,本发明实施方式的电子装置300包括以上实施方式的显示屏组件200。电子装置300例如手机、平板电脑、智能手环、只能手表等具有显示功能的电子设备。
本发明实施方式的电子装置300中,通过注塑工艺将胶体20形成在玻璃基体10的侧面12上,可以使得胶体20充分填充侧面12上的裂纹,从而可以提高玻璃制品100的稳定性,不易破碎,提高了电子装置300的寿命。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (12)
1.一种玻璃制品的制作方法,其特征在于,包括步骤:
提供玻璃基体,所述玻璃基体包括侧面,所述侧面上形成有裂纹,所述玻璃基体为蓝宝石玻璃,所述玻璃基体的厚度为0.2-3mm;和
通过注塑工艺将胶体形成在所述侧面上,以使所述胶体填充所述裂纹;
所述通过注塑工艺将胶体形成在所述侧面上的步骤是通过模内注塑进行的,先将所述玻璃基体放入模具的下模的腔室内,然后合上与所述下模对应的上模,之后通过所述上模的浇注孔将所述胶体注入所述模具内,从而使得所述胶体填充所述侧面的裂纹,所述胶体填充满所述裂纹;
去除所述胶体形成的飞边。
2.如权利要求1所述的玻璃制品的制作方法,其特征在于,所述玻璃基体包括相背的入光面和出光面,所述侧面连接所述入光面及所述出光面。
3.如权利要求2所述的玻璃制品的制作方法,其特征在于,所述侧面与所述入光面及所述出光面均垂直连接。
4.如权利要求1所述的玻璃制品的制作方法,其特征在于,所述胶体包括硅胶。
5.如权利要求1所述的玻璃制品的制作方法,其特征在于,所述侧面为平面或弧面。
6.一种玻璃制品,其特征在于,包括:
玻璃基体,所述玻璃基体包括侧面,所述侧面上形成有裂纹,所述玻璃基体为蓝宝石玻璃,所述玻璃基体的厚度为0.2-3mm;和
胶体,所述胶体通过模内注塑工艺形成在所述侧面上并填充所述裂纹,所述胶体填充满所述裂纹,所述胶体为去除飞边的胶体。
7.如权利要求6所述的玻璃制品,其特征在于,所述玻璃基体包括相背的入光面和出光面,所述侧面连接所述入光面及所述出光面。
8.如权利要求7所述的玻璃制品,其特征在于,所述侧面与所述入光面及所述出光面均垂直连接。
9.如权利要求6所述的玻璃制品,其特征在于,所述胶体包括硅胶。
10.如权利要求6所述的玻璃制品,其特征在于,所述侧面为平面或弧面。
11.一种显示屏组件,其特征在于,包括:
显示屏;和
如权利要求6-10任意一项所述的玻璃制品,所述玻璃制品覆盖在所述显示屏上。
12.一种电子装置,其特征在于,包括如权利要求11所述的显示屏组件。
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