CN108676508A - 一种美纹纸胶带及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种美纹纸胶带及其制备方法，该美纹纸胶带包括美纹纸基材和设置在所述美纹纸基材上的防水剂和压敏胶，所述压敏胶由下列按重量份计的原料制成：有机硅改性橡胶100‑150份、溶剂30‑60份、增粘树脂20‑50份、塑化剂5‑20份、硅烷偶联剂5‑10份及填料5‑20份，其中，所述塑化剂由环己烷1,2‑二甲酸二异壬基脂或/和乙酰基柠檬酸三丁酯组成；所述硅烷偶联剂为3‑氨基丙基三乙氧基硅烷、γ‑（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷、γ‑巯丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种的混合。该美纹纸胶带可各种气候下，具有优异初粘性能、持粘效果好、不发脆、不易断、具有优异的解卷效果。

Description

一种美纹纸胶带及其制备方法
技术领域
本发明涉及胶带技术领域，尤其是涉及了一种美纹纸胶带及其制备方法。
背景技术
美纹纸胶带是以美纹纸和压敏胶为主要原料，在美纹纸一面涂布压敏胶，在另一面涂布防粘材料而制成的卷状胶带，具有耐高温、抗化学溶剂佳、高粘着力、柔软服帖和再撕不留残胶等特性，因此被广泛应用于室内装潢、家用电器的喷漆及汽车喷涂的遮蔽和半导体元件固定等行业。
因其使用场合的特殊性，美纹纸胶带需要能适应各种气候的环境。但现有的美纹纸胶带，由于其美纹纸的特性，在低温下容易变脆，柔韧性差；其压敏胶体系在低温下粘性低，容易脱胶。这使得美纹纸胶带在气温低、昼夜温差大的环境下，易出现粘结不良、掉胶、初粘性降低、解卷时胶带易断裂等问题。
发明内容
为此，本发明的第一目的在于提出一种美纹纸胶带，其在各种气候下，初粘性能优异、持粘效果好、不发脆、不易断、具有优异的解卷效果。
本发明的第二个目的在于提出一种美纹纸胶带的制备方法。
本发明提供一种美纹纸胶带，其包括美纹纸基材和设置在所述美纹纸基材上的防水剂和压敏胶，所述压敏胶由下列按重量份计的原料制成：有机硅改性橡胶100-150份、溶剂30-60份、增粘树脂20-50份、塑化剂5-20份、硅烷偶联剂5-10份及填料5-20份，其中，
所述塑化剂由环己烷1,2-二甲酸二异壬基脂或/和乙酰基柠檬酸三丁酯组成；
所述硅烷偶联剂为3-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种的混合。
根据本发明的美纹纸胶带在美纹纸基材上设置防水剂，防水剂在冷热交替的温度下，变化不大，可阻止美纹纸基材因吸湿而膨胀，进而避免美纹纸在低温下变脆，阻止压敏胶在低温下粘度降低；橡胶采用有机硅改性橡胶，具有优异的耐高温、耐低温、耐候性能，使压敏胶在低温下保持优异的粘性；环己烷1,2-二甲酸二异壬基脂或/和乙酰基柠檬酸三丁酯组成的塑化剂在高温下不会析出、具有热稳定性和极好的低温柔软性，与防水剂配合使胶带保持良好的柔韧性能、不发脆、不易断；3-氨基丙基三乙氧基硅烷的硅烷偶联剂可与有机硅改性橡胶发生交联反应，产生协同作用，大大提高压敏胶的持粘性和初粘性，使美纹纸胶带适应各种气候使用。
此外，根据本发明美纹纸胶带，还具有如下特征：
所述有机硅改性橡胶选自有机硅改性天然橡胶、有机硅改性丁腈橡胶、有机硅改性三元乙丙橡胶中的一种或几种的混合。
所述增粘树脂选自环氧树脂、环氧改姓酚醛树脂、石油树脂、萜烯树脂、松香树脂、氢化松香树脂中的一种或几种的混合。
所述填料选自纳米二氧化硅、纳米碳酸钙、滑石粉中的一种或几种的混合。
所述溶剂选自二甲苯、甲苯、石油醚中的一种或几种的混合。
所述防水剂由活性氨基硅油与石油醚按1:10的体积配比配制而成。
本发明还提供一种制备上述的美纹纸胶带的方法，其操作步骤为：
S1、将美纹纸基材置于防水剂中处理30-40min；
S2、将防水剂处理后的美纹纸送入40-50℃的烘道，烘烤晾干；
S3、将晾干的美纹纸的一表面涂覆离型剂；
S4、将压敏胶涂布印刷在美纹纸的另一表面上；
S5、将涂布好的美纹纸送入50-60℃的烘道，烘烤30min；
S6、收卷分切，得到美纹纸胶带。
此外，根据本发明美纹纸胶带的制备方法，还具有如下特征：
所述步骤S4包括：
S41、将有机硅改性橡胶、溶剂、塑化剂、增粘树脂和填料投入捏合机中进行混合捏合，得到压敏胶混合物；
S42、将上述步骤S41得到的压敏胶混合物与硅烷偶联剂、溶剂加入反应釜中进行交联反应，得到压敏胶胶黏剂；
S43、将上述步骤S42得到的压敏胶胶黏剂冷却，得到压敏胶。
所述步骤S42的反应温度是150-180℃，反应时间是120min。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
实施例1
一种美纹纸胶带，其包括美纹纸基材和设置在所述美纹纸基材上的防水剂和压敏胶，所述压敏胶由有机硅改性橡胶(有机硅改性天然橡胶、有机硅改性丁腈橡胶、有机硅改性三元乙丙橡胶)、溶剂(二甲苯、甲苯、石油醚)、增粘树脂(环氧树脂、环氧改姓酚醛树脂、石油树脂、萜烯树脂、松香树脂、氢化松香树脂)、塑化剂(环己烷1，2-二甲酸二异壬基酯、乙酰基柠檬酸三丁酯)、硅烷偶联剂(3-氨基丙基三乙氧基硅烷，γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷，γ-巯丙基三甲氧基硅烷)及填料(纳米二氧化硅、纳米碳酸钙、滑石粉)制成。
本实施例1的美纹纸胶带的制备方法，其操作步骤为：
S1、将美纹纸基材置于防水剂中处理30-40min，防水剂为粘度1.5×105mm2/s-5.0×105mm2/s活性氨基硅油与120号石油醚按1：10体积配比而成；防水剂处理美纹纸基材具体的采用涂布机将配置成的防水剂均匀的涂布印刷在美纹纸基材的表面上；
S2、将S1步骤处理后的美纹纸送入40-50℃的烘道，烘烤晾干；
S3、将S2步骤得到的美纹纸的一表面喷涂离型剂；
S4、将压敏胶涂布印刷在美纹纸的另一表面上；具体的为：
S41、在捏合机中，加入有机硅改性天然橡胶100重量份、有机硅改性丁腈橡胶30重量份、二甲苯20重量份、甲苯10重量份、环己烷1，2-二甲酸二异壬基酯5重量份、环氧改姓酚醛树脂10重量份、萜烯树脂10重量份，纳米二氧化硅5重量份，混合捏合120min，制成压敏胶混合物；
S42、将上述步骤S41得到的压敏胶混合物加入反应温度为150-180℃的反应釜中，并加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷5重量份、二甲苯20重量份、甲苯10重量份，反应120min，得到压敏胶胶黏剂；
S43、将上述步骤S42得到的压敏胶胶黏剂冷却，得到压敏胶；
S44、将上述步骤S44得到的压敏胶注入复合涂布机中，均匀的涂布在步骤S3得到的美纹纸的另一表面上，涂布速度控制在60-80m/min。
S5、将上述涂布好的美纹纸胶带送入温度为50-60℃的流水线隧道炉，烘烤30min；
S6、将上述步骤S5干燥后的美纹纸胶带收卷分切，得到美纹纸胶带。
实施例2
一种美纹纸胶带，其包括美纹纸基材和设置在所述美纹纸基材上的防水剂和压敏胶，所述压敏胶由有机硅改性橡胶(有机硅改性天然橡胶、有机硅改性丁腈橡胶、有机硅改性三元乙丙橡胶)、溶剂(二甲苯、甲苯、石油醚)、增粘树脂(环氧树脂、环氧改姓酚醛树脂、石油树脂、萜烯树脂、松香树脂、氢化松香树脂)、塑化剂(环己烷1，2-二甲酸二异壬基酯、乙酰基柠檬酸三丁酯)、硅烷偶联剂(3-氨基丙基三乙氧基硅烷，γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷，γ-巯丙基三甲氧基硅烷)及填料(纳米二氧化硅、纳米碳酸钙、滑石粉)制成。
本实施例2的美纹纸胶带的制备方法，其操作步骤为：
S1、将美纹纸的一表面喷涂离型剂；
S2、将压敏胶涂布印刷在美纹纸的另一表面上；具体的为：
S21、在捏合机中，加入有机硅改性天然橡胶150重量份、二甲苯20重量份、甲苯10重量份、环己烷1，2-二甲酸二异壬基酯5重量份、环氧改姓酚醛树脂10重量份、萜烯树脂10重量份，纳米二氧化硅5重量份，混合捏合120min，制成压敏胶混合物；
S22、将上述步骤S41得到的压敏胶混合物加入反应温度为150-180℃的反应釜中，并加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷5重量份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷2重量份、二甲苯20重量份、甲苯10重量份，反应120min，得到压敏胶胶黏剂；
S23、将上述步骤S22得到的压敏胶胶黏剂冷却，得到压敏胶；
S24、将上述步骤S24得到的压敏胶注入复合涂布机中，均匀的涂布在步骤S3得到的美纹纸的另一表面上，涂布速度控制在60-80m/min。
S3、将上述涂布好的美纹纸胶带送入温度为50-60℃的流水线隧道炉，烘烤30min；
S4、将上述步骤S3干燥后的美纹纸胶带收卷分切，得到美纹纸胶带。
实施例3
一种美纹纸胶带，其包括美纹纸基材和设置在所述美纹纸基材上的防水剂和压敏胶，所述压敏胶由有机硅改性橡胶(有机硅改性天然橡胶、有机硅改性丁腈橡胶、有机硅改性三元乙丙橡胶)、溶剂(二甲苯、甲苯、石油醚)、增粘树脂(环氧树脂、环氧改姓酚醛树脂、石油树脂、萜烯树脂、松香树脂、氢化松香树脂)、塑化剂(环己烷1，2-二甲酸二异壬基酯、乙酰基柠檬酸三丁酯)、硅烷偶联剂(3-氨基丙基三乙氧基硅烷，γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷，γ-巯丙基三甲氧基硅烷)及填料(纳米二氧化硅、纳米碳酸钙、滑石粉)制成。
本实施例1的美纹纸胶带的制备方法，其操作步骤为：
S1、将美纹纸基材置于防水剂中处理30-40min，防水剂为粘度1.5×105mm2/s-5.0×105mm2/s活性氨基硅油与120号石油醚按1：10体积配比而成；防水剂处理美纹纸基材具体的采用涂布机将配置成的防水剂均匀的涂布印刷在美纹纸基材的表面上；
S2、将S1步骤处理后的美纹纸送入40-50℃的烘道，烘烤晾干；
S3、将S2步骤得到的美纹纸的一表面喷涂离型剂；
S4、将压敏胶涂布印刷在美纹纸的另一表面上；具体的为：
S41、在捏合机中，加入有机硅改性天然橡胶130重量份、二甲苯20重量份、甲苯10重量份、环己烷1，2-二甲酸二异壬基酯5重量份、环氧改姓酚醛树脂10重量份、萜烯树脂10重量份，纳米二氧化硅5重量份，混合捏合120min，制成压敏胶混合物；
S42、将上述步骤S41得到的压敏胶混合物加入高速分散机中，并加入二甲苯20重量份、甲苯10重量份，搅拌至完全溶解，得到压敏胶胶黏剂；
S43、将上述步骤S42得到的压敏胶胶黏剂冷却，得到压敏胶；
S44、将上述步骤S44得到的压敏胶注入复合涂布机中，均匀的涂布在步骤S3得到的美纹纸的另一表面上，涂布速度控制在60-80m/min。
S5、将上述涂布好的美纹纸胶带送入温度为50-60℃的流水线隧道炉，烘烤30min；
S6、将上述步骤S5干燥后的美纹纸胶带收卷分切，得到美纹纸胶带。
试验：
A组是取市面上的美纹纸胶带；
B组是实施例1制得的美纹纸胶带；
C组是实施例2制得的美纹纸胶带；
D组是实施例3制得的美纹纸胶带；
对A、B、C、D组进行实验进行常规测试，如胶带质量、初粘性、持粘性、耐温性等和低温测试、高温-低温反复测试，其特性如表1。
表1测试比对表
从表1中可看出，在缺少防水剂处理时，美纹纸胶带在低温下不能很好的保持韧性，拉伸容易断开；美纹纸胶带用压敏胶黏剂配方改变时，美纹纸胶带在低温下初粘性差，高温-低温反复操作时容易出现残胶；因此，本发明提供的美纹纸胶带，在各种气候下，初粘性能优异、持粘效果好、不发脆、不易断、具有优异的解卷效果。
以上所述仅为本发明的实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

Claims (9)

1.一种美纹纸胶带，其特征在于，包括美纹纸基材和设置在所述美纹纸基材上的防水剂和压敏胶，所述压敏胶由下列按重量份计的原料制成：有机硅改性橡胶100-150份、溶剂30-60份、增粘树脂20-50份、塑化剂5-20份、硅烷偶联剂5-10份及填料5-20份，其中，
所述塑化剂由环己烷1,2-二甲酸二异壬基脂或/和乙酰基柠檬酸三丁酯组成；
所述硅烷偶联剂为3-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种的混合。
2.如权利要求1所述的美纹纸胶带，其特征在于，所述有机硅改性橡胶选自有机硅改性天然橡胶、有机硅改性丁腈橡胶、有机硅改性三元乙丙橡胶中的一种或几种的混合。
3.如权利要求1所述的美纹纸胶带，其特征在于，所述增粘树脂选自环氧树脂、环氧改姓酚醛树脂、石油树脂、萜烯树脂、松香树脂、氢化松香树脂中的一种或几种的混合。
4.如权利要求1所述的美纹纸胶带，其特征在于，所述填料选自纳米二氧化硅、纳米碳酸钙、滑石粉中的一种或几种的混合。
5.如权利要求1所述的美纹纸胶带，其特征在于，所述溶剂选自二甲苯、甲苯、石油醚中的一种或几种的混合。
6.如权利要求1所述的美纹纸胶带，其特征在于，所述防水剂由活性氨基硅油与石油醚按1:10的体积配比配制而成。
7.一种如权利要求1-6中任一项所述的美纹纸胶带的制备方法，其特征在于，其操作步骤为：
S1、将美纹纸基材置于防水剂中处理30-40min；
S2、将防水剂处理后的美纹纸送入40-50℃的烘道，烘烤晾干；
S3、将晾干的美纹纸的一表面涂覆离型剂；
S4、将压敏胶涂布印刷在美纹纸的另一表面上；
S5、将涂布好的美纹纸送入50-60℃的烘道，烘烤30min；
S6、收卷分切，得到美纹纸胶带。
8.如权利要求7所述的美纹纸胶带的制备方法，其特征在于，所述步骤S4包括：
S41、将有机硅改性橡胶、溶剂、塑化剂、增粘树脂和填料投入捏合机中进行混合捏合，得到压敏胶混合物；
S42、将上述步骤S41得到的压敏胶混合物与硅烷偶联剂、溶剂加入反应釜中进行交联反应，得到压敏胶胶黏剂；
S43、将上述步骤S42得到的压敏胶胶黏剂冷却，得到压敏胶。
9.如权利要求8所述的美纹纸胶带的制备方法，其特征在于，所述步骤S42的反应温度是150-180℃，反应时间是120min。
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