CN108675779B - 一种复合铝铬砖的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合铝铬砖的制备方法,本发明采用电熔刚玉、铬刚玉、氧化铝粉、铬渣、氧化锆粉、钛白粉、动物骨炭和莫来石为原料,经粉碎、焙烧、雷蒙、混合和困料等一系列工序制成复合铝铬砖,利用动物骨炭为原料提高了铝铬砖的硬度,减轻了其自身重量,以电熔刚玉、铬刚玉、氧化铝粉、铬渣和莫来石为等主要原料,降低成本,原料充分,本发明成本低廉,且原料充分,对废弃物料进行处理,保护环境,节约资源,大大提高了铝铬砖的抗侵蚀性和保温能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝铬砖领域,具体是一种复合铝铬砖的制备方法。
背景技术
铝铬砖是以刚玉和三氧化铬为主要成分,其杂质含量少,高温化学性能稳定,具有熔点高、硬度大、强度高等特性,大多用铝铬渣制造。但是市面上使用的铝铬砖抗腐蚀性不够好,自重较高,实用性不够好,且保温效果不够好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合铝铬砖的制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种复合铝铬砖的制备方法:其具体制备步骤如下:
S1、制备莫来石粉:将莫来石放入粉碎机中进行初步粉碎,粉碎成莫来石颗粒,粉碎的莫来石颗粒的粒度为50-60目,然后将莫来石颗粒放入焙烧炉中进行高温焙烧,焙烧完成后将莫来石颗粒取出,待其降至室温后取二分之一含量的莫来石颗粒,将其放入雷蒙机中进行磨粉,将莫来石颗粒磨成莫来石粉尘,所述莫来石分成的粒度为200-300目,然后将磨成的粉末倒入纯净水中清洗,之后利用真空喷雾干燥机对其进行干燥制成莫来石粉;
S2、制备焚烧层原料:将动物骨炭放入烘干机中进行干燥脱水,干燥温度控制在200-300摄氏度,干燥完成后将其放入磨球机磨成骨粉,分别电熔刚玉和铬刚玉放入雷蒙机中进行磨粉,磨成电熔刚玉粉末和铬刚玉粉末,磨制的粉末的粒度为200-260目,将铬渣放入粉碎机中进行粉碎,粉碎至粒度为150-200目的铬渣细粉,将氧化铝粉、铬渣细粉、氧化锆粉、钛白粉和骨粉一同放入搅拌筒里面进行混合,制成基质料,然后将电熔刚玉粉末和铬刚玉粉末倒入容器中进行搅拌混合,制成第一骨料,然后将第一骨料倒入搅拌筒里面,搅拌5-8分钟之后向搅拌筒里面倒入纸浆废液,搅拌均匀,搅拌时间为8-10分钟,之后将搅拌筒里面的物质在25-35摄氏度的条件下困料18-30分钟,制成焚烧层原料;
S3、制备保温层原料:将步骤S1中制得的莫来石粉末和剩余的莫来石颗粒搅拌混合,然后在40-50摄氏度的条件下对其进行困料,困料时间为20-35分钟,制成保温层原料;
S4、制作复合铝铬砖:将保温层原料倒入模具下部,然后在其上面倒入焚烧层原料,在模具里面将两种料分割,然后将其机压成型,之后将成型的复合铝铬砖放入干燥室中烘干,然后将其放到保温室保温4.5-5.5个小时,之后取出制成复合铝铬砖。
所述复合铝铬砖的原料按重量份的组分:电熔刚玉65-75份、铬刚玉5-15份、氧化铝粉3-6份、铬渣10-20份、氧化锆粉10-15份、钛白粉10-15份、动物骨炭15-25份、莫来石95-105份。
作为本发明进一步的方案:所述复合铝铬砖的原料按重量份的组分为:电熔刚玉65份、铬刚玉5份、氧化铝粉3份、铬渣10份、氧化锆粉10份、钛白粉10份、动物骨炭15份、莫来石95份。
作为本发明进一步的方案:所述步骤S1中焙烧炉里面的温度控制在1700-1800摄氏度。
作为本发明进一步的方案:所述步骤S2中基质料制备时搅拌筒的转速为45-55转/每分钟,搅拌时间为30-60分钟。
作为本发明进一步的方案:所述步骤S2中所倒入的纸浆废液和搅拌筒里面的固体物料之和的比例为1:5。
作为本发明进一步的方案:所述步骤S3中搅拌时间为30-40分钟。
作为本发明进一步的方案:所述步骤S4中干燥室里面的温度控制在100-110摄氏度,干燥时间为12-24个小时。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤S4中保温室里面的温度控制在1500-1600摄氏度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明采用电熔刚玉、铬刚玉、氧化铝粉、铬渣、氧化锆粉、钛白粉、动物骨炭和莫来石为原料,经粉碎、焙烧、雷蒙、混合和困料等一系列工序制成复合铝铬砖,将铝铬砖的抗侵蚀性提高了10-20%,利用动物骨炭为原料提高了铝铬砖的硬度,减轻了其自身重量,以电熔刚玉、铬刚玉、氧化铝粉、铬渣和莫来石为等主要原料,降低成本,原料充分,本发明成本低廉,且原料充分,对废弃物料进行处理,保护环境,节约资源,大大提高了铝铬砖的抗侵蚀性和保温能力。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种复合铝铬砖的制备方法:其具体制备步骤如下:
S1、制备莫来石粉:将莫来石放入粉碎机中进行初步粉碎,粉碎成莫来石颗粒,粉碎的莫来石颗粒的粒度为50目,然后将莫来石颗粒放入焙烧炉中进行高温焙烧,焙烧炉里面的温度控制在1700摄氏度,焙烧完成后将莫来石颗粒取出,待其降至室温后取二分之一含量的莫来石颗粒,将其放入雷蒙机中进行磨粉,将莫来石颗粒磨成莫来石粉尘,所述莫来石分成的粒度为200目,然后将磨成的粉末倒入纯净水中清洗,之后利用真空喷雾干燥机对其进行干燥制成莫来石粉;
S2、制备焚烧层原料:将动物骨炭放入烘干机中进行干燥脱水,干燥温度控制在200摄氏度,干燥完成后将其放入磨球机磨成骨粉,分别电熔刚玉和铬刚玉放入雷蒙机中进行磨粉,磨成电熔刚玉粉末和铬刚玉粉末,磨制的粉末的粒度为200目,将铬渣放入粉碎机中进行粉碎,粉碎至粒度为150目的铬渣细粉,将氧化铝粉、铬渣细粉、氧化锆粉、钛白粉和骨粉一同放入搅拌筒里面进行混合,搅拌筒的转速为45转/每分钟,搅拌时间为30分钟,制成基质料,然后将电熔刚玉粉末和铬刚玉粉末倒入容器中进行搅拌混合,制成第一骨料,然后将第一骨料倒入搅拌筒里面,搅拌5分钟之后向搅拌筒里面倒入纸浆废液,所倒入的纸浆废液和搅拌筒里面的固体物料之和的比例为1:5,搅拌均匀,搅拌时间为8分钟,之后将搅拌筒里面的物质在25摄氏度的条件下困料18分钟,制成焚烧层原料;
S3、制备保温层原料:将步骤S1中制得的莫来石粉末和剩余的莫来石颗粒搅拌混合,搅拌时间为30分钟,然后在40摄氏度的条件下对其进行困料,困料时间为20分钟,制成保温层原料;
S4、制作复合铝铬砖:将保温层原料倒入模具下部,然后在其上面倒入焚烧层原料,在模具里面将两种料分割,然后将其机压成型,之后将成型的复合铝铬砖放入干燥室中烘干,干燥室里面的温度控制在100摄氏度,干燥时间为12个小时,然后将其放到保温室保温4.5个小时,保温室里面的温度控制在1500摄氏度,之后取出制成复合铝铬砖。
上述复合铝铬砖的原料按重量份的组分为:电熔刚玉65份、铬刚玉5份、氧化铝粉3份、铬渣10份、氧化锆粉10份、钛白粉10份、动物骨炭15份、莫来石95份。
实施例2
一种复合铝铬砖的制备方法:其具体制备步骤如下:
S1、制备莫来石粉:将莫来石放入粉碎机中进行初步粉碎,粉碎成莫来石颗粒,粉碎的莫来石颗粒的粒度为55目,然后将莫来石颗粒放入焙烧炉中进行高温焙烧,焙烧炉里面的温度控制在1750摄氏度,焙烧完成后将莫来石颗粒取出,待其降至室温后取二分之一含量的莫来石颗粒,将其放入雷蒙机中进行磨粉,将莫来石颗粒磨成莫来石粉尘,所述莫来石分成的粒度为250目,然后将磨成的粉末倒入纯净水中清洗,之后利用真空喷雾干燥机对其进行干燥制成莫来石粉;
S2、制备焚烧层原料:将动物骨炭放入烘干机中进行干燥脱水,干燥温度控制在250摄氏度,干燥完成后将其放入磨球机磨成骨粉,分别电熔刚玉和铬刚玉放入雷蒙机中进行磨粉,磨成电熔刚玉粉末和铬刚玉粉末,磨制的粉末的粒度为230目,将铬渣放入粉碎机中进行粉碎,粉碎至粒度为175目的铬渣细粉,将氧化铝粉、铬渣细粉、氧化锆粉、钛白粉和骨粉一同放入搅拌筒里面进行混合,搅拌筒的转速为50转/每分钟,搅拌时间为45分钟,制成基质料,然后将电熔刚玉粉末和铬刚玉粉末倒入容器中进行搅拌混合,制成第一骨料,然后将第一骨料倒入搅拌筒里面,搅拌6分钟之后向搅拌筒里面倒入纸浆废液,所倒入的纸浆废液和搅拌筒里面的固体物料之和的比例为1:5,搅拌均匀,搅拌时间为9分钟,之后将搅拌筒里面的物质在30摄氏度的条件下困料24分钟,制成焚烧层原料;
S3、制备保温层原料:将步骤S1中制得的莫来石粉末和剩余的莫来石颗粒搅拌混合,搅拌时间为35分钟,然后在45摄氏度的条件下对其进行困料,困料时间为28分钟,制成保温层原料;
S4、制作复合铝铬砖:将保温层原料倒入模具下部,然后在其上面倒入焚烧层原料,在模具里面将两种料分割,然后将其机压成型,之后将成型的复合铝铬砖放入干燥室中烘干,干燥室里面的温度控制在105摄氏度,干燥时间为18个小时,然后将其放到保温室保温5个小时,保温室里面的温度控制在1550摄氏度,之后取出制成复合铝铬砖。
上述复合铝铬砖的原料按重量份的组分为:电熔刚玉70份、铬刚玉10份、氧化铝粉5份、铬渣15份、氧化锆粉13份、钛白粉13份、动物骨炭20份、莫来石100份。
实施例3
一种复合铝铬砖的制备方法:其具体制备步骤如下:
S1、制备莫来石粉:将莫来石放入粉碎机中进行初步粉碎,粉碎成莫来石颗粒,粉碎的莫来石颗粒的粒度为60目,然后将莫来石颗粒放入焙烧炉中进行高温焙烧,焙烧炉里面的温度控制在1800摄氏度,焙烧完成后将莫来石颗粒取出,待其降至室温后取二分之一含量的莫来石颗粒,将其放入雷蒙机中进行磨粉,将莫来石颗粒磨成莫来石粉尘,所述莫来石分成的粒度为300目,然后将磨成的粉末倒入纯净水中清洗,之后利用真空喷雾干燥机对其进行干燥制成莫来石粉;
S2、制备焚烧层原料:将动物骨炭放入烘干机中进行干燥脱水,干燥温度控制在300摄氏度,干燥完成后将其放入磨球机磨成骨粉,分别电熔刚玉和铬刚玉放入雷蒙机中进行磨粉,磨成电熔刚玉粉末和铬刚玉粉末,磨制的粉末的粒度为260目,将铬渣放入粉碎机中进行粉碎,粉碎至粒度为200目的铬渣细粉,将氧化铝粉、铬渣细粉、氧化锆粉、钛白粉和骨粉一同放入搅拌筒里面进行混合,搅拌筒的转速为55转/每分钟,搅拌时间为60分钟,制成基质料,然后将电熔刚玉粉末和铬刚玉粉末倒入容器中进行搅拌混合,制成第一骨料,然后将第一骨料倒入搅拌筒里面,搅拌8分钟之后向搅拌筒里面倒入纸浆废液,所倒入的纸浆废液和搅拌筒里面的固体物料之和的比例为1:5,搅拌均匀,搅拌时间为10分钟,之后将搅拌筒里面的物质在35摄氏度的条件下困料30分钟,制成焚烧层原料;
S3、制备保温层原料:将步骤S1中制得的莫来石粉末和剩余的莫来石颗粒搅拌混合,搅拌时间为40分钟,然后在50摄氏度的条件下对其进行困料,困料时间为35分钟,制成保温层原料;
S4、制作复合铝铬砖:将保温层原料倒入模具下部,然后在其上面倒入焚烧层原料,在模具里面将两种料分割,然后将其机压成型,之后将成型的复合铝铬砖放入干燥室中烘干,干燥室里面的温度控制在110摄氏度,干燥时间为24个小时,然后将其放到保温室保温5.5个小时,保温室里面的温度控制在1600摄氏度,之后取出制成复合铝铬砖。
上述复合铝铬砖的原料按重量份的组分为:电熔刚玉65-75份、铬刚玉5-15份、氧化铝粉6份、铬渣20份、氧化锆粉15份、钛白粉15份、动物骨炭25份、莫来石105份。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种复合铝铬砖的制备方法,其特征在于,其具体制备步骤如下:
S1、制备莫来石粉:将莫来石放入粉碎机中进行初步粉碎,粉碎成莫来石颗粒,粉碎的莫来石颗粒的粒度为50-60目,然后将莫来石颗粒放入焙烧炉中进行高温焙烧,焙烧完成后将莫来石颗粒取出,待其降至室温后取二分之一含量的莫来石颗粒,将其放入雷蒙机中进行磨粉,将莫来石颗粒磨成莫来石粉尘,所述莫来石粉尘 的粒度为200-300目,然后将磨成的粉末倒入纯净水中清洗,之后利用真空喷雾干燥机对其进行干燥制成莫来石粉;
S2、制备焚烧层原料:将动物骨炭放入烘干机中进行干燥脱水,干燥温度控制在200-300摄氏度,干燥完成后将其放入磨球机磨成骨粉,分别电熔刚玉和铬刚玉放入雷蒙机中进行磨粉,磨成电熔刚玉粉末和铬刚玉粉末,磨制的粉末的粒度为200-260目,将铬渣放入粉碎机中进行粉碎,粉碎至粒度为150-200目的铬渣细粉,将氧化铝粉、铬渣细粉、氧化锆粉、钛白粉和骨粉一同放入搅拌筒里面进行混合,制成基质料,然后将电熔刚玉粉末和铬刚玉粉末倒入容器中进行搅拌混合,制成第一骨料,然后将第一骨料倒入搅拌筒里面,搅拌5-8分钟之后向搅拌筒里面倒入纸浆废液,搅拌均匀,搅拌时间为8-10分钟,之后将搅拌筒里面的物质在25-35摄氏度的条件下困料18-30分钟,制成焚烧层原料;
S3、制备保温层原料:将步骤S1中制得的莫来石粉末和剩余的莫来石颗粒搅拌混合,然后在40-50摄氏度的条件下对其进行困料,困料时间为20-35分钟,制成保温层原料;
S4、制作复合铝铬砖:将保温层原料倒入模具下部,然后在其上面倒入焚烧层原料,在模具里面将两种料分割,然后将其机压成型,之后将成型的复合铝铬砖放入干燥室中烘干,然后将其放到保温室保温4.5-5.5个小时,之后取出制成复合铝铬砖;
所述复合铝铬砖的原料按重量份的组分为:电熔刚玉65-75份、铬刚玉5-15份、氧化铝粉3-6份、铬渣10-20份、氧化锆粉10-15份、钛白粉10-15份、动物骨炭15-25份、莫来石95-105份。
2.根据权利要求1所述的一种复合铝铬砖的制备方法,其特征在于,所述复合铝铬砖的原料按重量份的组分为:电熔刚玉65份、铬刚玉5份、氧化铝粉3份、铬渣10份、氧化锆粉10份、钛白粉10份、动物骨炭15份、莫来石95份。
3.根据权利要求1所述的一种复合铝铬砖的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中焙烧炉里面的温度控制在1700-1800摄氏度。
4.根据权利要求1所述的一种复合铝铬砖的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中基质料制备时搅拌筒的转速为45-55转/每分钟,搅拌时间为30-60分钟。
5.根据权利要求1所述的一种复合铝铬砖的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中所倒入的纸浆废液和搅拌筒里面的固体物料之和的比例为1:5。
6.根据权利要求1所述的一种复合铝铬砖的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中搅拌时间为30-40分钟。
7.根据权利要求1所述的一种复合铝铬砖的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中干燥室里面的温度控制在100-110摄氏度,干燥时间为12-24个小时。
8.根据权利要求1所述的一种复合铝铬砖的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中保温室里面的温度控制在1500-1600摄氏度。
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