CN108675146A - 一种建筑工地起重机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑工地起重机，其结构包括后备座、固定板、车轮、固定器、防护挡板、车身、起重器、钢丝、防护装置、启动板、连接杆、车座，在结构上设有防护装置，通过固定夹板，带动拉板向下移动，拉板带动活塞杆与活塞相配合运动，拉板带动拉簧向下移动，拉簧带动移动板向下移动，使移动板两端向上移动，通过连接板带动u形板向上移动，使u形板左端向下移动，带动带动板向下移动，带动板带动平衡板左端向下，使带动板右端向上，带动触点接通，使警示器开启运作，警示器通过导线传输给控制器，控制器通过导线传输给连接器，连接器对其信息进行处理，然后传输给手机蓝牙上，当重量过重时，可提醒工作人员，提高安全性。

Description

一种建筑工地起重机
技术领域
本发明是一种建筑工地起重机，属于起重机领域。
背景技术
所谓起重机，起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机演变而成，桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。
现有技术公开了申请号为：CN201720904260.0的一种建筑工地起重机，所述起重机的底端安装有旋转台，且所述旋转台与起重机活动连接，所述旋转台的侧面安装有紧固调节器，所述旋转台的底端安装有固定底座，所述起重机的侧面安装有多个均匀分布的固定钢环，所述起重机的顶部安装有智能终端，所述智能终端的侧面安装有起吊头，但是该现有技术一般建筑工地的物质较重且不能直观知道物质的重量，在对其进行起重时，重量较重时，使车身使其平衡力，存在安全隐患。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种建筑工地起重机，以解决现有的一般建筑工地的物质较重且不能直观知道物质的重量，在对其进行起重时，重量较重时，使车身使其平衡力，存在安全隐患问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种建筑工地起重机，其结构包括后备座、固定板、车轮、固定器、防护挡板、车身、起重器、钢丝、防护装置、启动板、连接杆、车座，所述后备座安装于车身后侧面，所述固定板后侧面与后备座正前方相贴合，所述车轮位于防护挡板正下方，所述固定器安装于车身右侧面并相连接，所述防护挡板设于车身右侧面并相焊接，所述起重器顶部外表面与钢丝末端相连接，所述钢丝贯穿安装于防护装置底部，所述防护装置设于启动板前端并相连接，所述防护装置包括警示器、外壳、连接器、控制器、活塞杆、活塞、固定夹板、拉板、移动板、连接板、u形板、带动板、平衡板、触点、拉簧，所述警示器安装于外壳内侧顶部，所述连接器设于外壳内侧左端，所述控制器位于连接器正下方并通过导线相连接，所述活塞杆顶部与拉板底部左端相贴合，所述活塞顶部与活塞杆底部相连接，所述固定夹板安装于拉板底部中端，所述拉板设于外壳内侧下端，所述移动板底部中端与拉簧顶部相连接，所述连接板底部与移动板右端相贴合，所述u形板右端底部与连接板上端相连接，所述带动板外表面下端与u形板左端相贴合，所述平衡板左端底部与带动板上端相连接，所述触点安装于平衡板顶部右端，所述拉簧底部与拉板顶部相连接。
进一步地，所述启动板底部与连接杆前端相焊接。
进一步地，所述连接杆下端与车身顶部外表面后端相连接。
进一步地，所述固定器为圆柱体结构并且直径为0.1m。
进一步地，所述固定夹板底部与钢丝前端相连接。
进一步地，所述防护挡板由不锈钢制成使其具有防锈作用。
进一步地，所述车轮外表面由橡胶制成使其具有防滑作用。
有益效果
本发明一种建筑工地起重机，在结构上设有防护装置，通过固定夹板，带动拉板向下移动，拉板带动活塞杆与活塞相配合运动，拉板带动拉簧向下移动，拉簧带动移动板向下移动，使移动板两端向上移动，通过连接板带动u形板向上移动，使u形板左端向下移动，带动带动板向下移动，带动板带动平衡板左端向下，使带动板右端向上，带动触点接通，使警示器开启运作，警示器通过导线传输给控制器，控制器通过导线传输给连接器，连接器对其信息进行处理，然后传输给手机蓝牙上，当重量过重时，可提醒工作人员，提高安全性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种建筑工地起重机的结构示意图；
图2为本发明一种建筑工地起重机的防护装置结构示意图。
图中：后备座-1、固定板-2、车轮-3、固定器-4、防护挡板-5、车身-6、起重器-7、钢丝-8、防护装置-9、启动板-10、连接杆-11、车座-12、警示器-901、外壳-902、连接器-903、控制器-904、活塞杆-905、活塞-906、固定夹板-907、拉板-908、移动板-909、连接板-910、u形板-911、带动板-912、平衡板-913、触点-914、拉簧-915。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2，本发明提供一种建筑工地起重机技术方案：其结构包括后备座1、固定板2、车轮3、固定器4、防护挡板5、车身6、起重器7、钢丝8、防护装置9、启动板10、连接杆11、车座12，所述后备座1安装于车身6后侧面，所述固定板2后侧面与后备座1正前方相贴合，所述车轮3位于防护挡板5正下方，所述固定器4安装于车身6右侧面并相连接，所述防护挡板5设于车身6右侧面并相焊接，所述起重器7顶部外表面与钢丝8末端相连接，所述钢丝8贯穿安装于防护装置9底部，所述防护装置9设于启动板10前端并相连接，所述防护装置9包括警示器901、外壳902、连接器903、控制器904、活塞杆905、活塞906、固定夹板907、拉板908、移动板909、连接板910、u形板911、带动板912、平衡板913、触点914、拉簧915，所述警示器901安装于外壳902内侧顶部，所述连接器903设于外壳902内侧左端，所述控制器904位于连接器903正下方并通过导线相连接，所述活塞杆905顶部与拉板908底部左端相贴合，所述活塞906顶部与活塞杆905底部相连接，所述固定夹板907安装于拉板908底部中端，所述拉板908设于外壳902内侧下端，所述移动板909底部中端与拉簧915顶部相连接，所述连接板910底部与移动板909右端相贴合，所述u形板911右端底部与连接板910上端相连接，所述带动板912外表面下端与u形板911左端相贴合，所述平衡板913左端底部与带动板912上端相连接，所述触点914安装于平衡板913顶部右端，所述拉簧915底部与拉板908顶部相连接，所述启动板10底部与连接杆11前端相焊接，所述连接杆11下端与车身6顶部外表面后端相连接，所述固定器4为圆柱体结构并且直径为0.1m，所述固定夹板907底部与钢丝8前端相连接，所述防护挡板5由不锈钢制成使其具有防锈作用，所述车轮3外表面由橡胶制成使其具有防滑作用。
本专利所说的外壳902为物理结构，用支承、连接电动机、传动机构、开关、手柄及附属装置使之成为一个完整的电动工具实体的最外层结构件，所述活塞杆905是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。
在进行使用时当钢丝8承重过重时，通过固定夹板907，带动拉板908向下移动，拉板908带动活塞杆905与活塞906相配合运动，拉板908带动拉簧915向下移动，拉簧915带动移动板909向下移动，使移动板909两端向上移动，通过连接板910带动u形板911向上移动，使u形板911左端向下移动，带动带动板912向下移动，带动板912带动平衡板913左端向下，使带动板912右端向上，带动触点914接通，使警示器901开启运作，警示器901通过导线传输给控制器904，控制器904通过导线传输给连接器903，连接器903对其信息进行处理，然后传输给手机蓝牙上。
本发明解决了一般建筑工地的物质较重且不能直观知道物质的重量，在对其进行起重时，重量较重时，使车身使其平衡力，存在安全隐患的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在结构上设有防护装置，通过固定夹板，带动拉板向下移动，拉板带动活塞杆与活塞相配合运动，拉板带动拉簧向下移动，拉簧带动移动板向下移动，使移动板两端向上移动，通过连接板带动u形板向上移动，使u形板左端向下移动，带动带动板向下移动，带动板带动平衡板左端向下，使带动板右端向上，带动触点接通，使警示器开启运作，警示器通过导线传输给控制器，控制器通过导线传输给连接器，连接器对其信息进行处理，然后传输给手机蓝牙上，当重量过重时，可提醒工作人员，提高安全性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种建筑工地起重机，其特征在于：其结构包括后备座(1)、固定板(2)、车轮(3)、固定器(4)、防护挡板(5)、车身(6)、起重器(7)、钢丝(8)、防护装置(9)、启动板(10)、连接杆(11)、车座(12)，所述后备座(1)安装于车身(6)后侧面，所述固定板(2)后侧面与后备座(1)正前方相贴合，所述车轮(3)位于防护挡板(5)正下方，所述固定器(4)安装于车身(6)右侧面并相连接，所述防护挡板(5)设于车身(6)右侧面并相焊接，所述起重器(7)顶部外表面与钢丝(8)末端相连接，所述钢丝(8)贯穿安装于防护装置(9)底部，所述防护装置(9)设于启动板(10)前端并相连接，所述防护装置(9)包括警示器(901)、外壳(902)、连接器(903)、控制器(904)、活塞杆(905)、活塞(906)、固定夹板(907)、拉板(908)、移动板(909)、连接板(910)、u形板(911)、带动板(912)、平衡板(913)、触点(914)、拉簧(915)，所述警示器(901)安装于外壳(902)内侧顶部，所述连接器(903)设于外壳(902)内侧左端，所述控制器(904)位于连接器(903)正下方并通过导线相连接，所述活塞杆(905)顶部与拉板(908)底部左端相贴合，所述活塞(906)顶部与活塞杆(905)底部相连接，所述固定夹板(907)安装于拉板(908)底部中端，所述拉板(908)设于外壳(902)内侧下端，所述移动板(909)底部中端与拉簧(915)顶部相连接，所述连接板(910)底部与移动板(909)右端相贴合，所述u形板(911)右端底部与连接板(910)上端相连接，所述带动板(912)外表面下端与u形板(911)左端相贴合，所述平衡板(913)左端底部与带动板(912)上端相连接，所述触点(914)安装于平衡板(913)顶部右端，所述拉簧(915)底部与拉板(908)顶部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工地起重机，其特征在于：所述启动板(10)底部与连接杆(11)前端相焊接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工地起重机，其特征在于：所述连接杆(11)下端与车身(6)顶部外表面后端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工地起重机，其特征在于：所述固定器(4)为圆柱体结构并且直径为0.1m。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工地起重机，其特征在于：所述固定夹板(907)底部与钢丝(8)前端相连接。
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