CN208279237U - 一种起重机钢丝绳卷曲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机钢丝绳卷曲装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，所述装置本体的一侧外壁上安装有双向电机，所述装置本体的内部转动安装有水平设置的转动杆，且转动杆的一端与双向电机的输出轴连接，所述转动杆上套设有相对应的第一卷绳套和第二卷绳套，且第一卷绳套和第二卷绳套活动连接，所述第一卷绳套和第二卷绳套相远离的一侧均焊接有定位板，定位板上滑动安装有弹性拉杆，弹性拉杆的一端安装有限位卡板，弹性拉杆上设有弹簧，所述转动杆的顶部开设有多个等间距排列的限位卡槽。本实用新型设计合理，能够根据实际盘绕的钢丝绳长度进行盘绕总宽度的调节，防止钢丝绳歪斜，降低磨损，提高起重机钢丝绳的使用寿命。

Description

一种起重机钢丝绳卷曲装置

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种起重机钢丝绳卷曲装置。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车。轮胎起重机的主要特点是:其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机(履带吊)演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械。桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。

现有的起重机钢丝绳卷曲装置结构简单，使用性能较为单一，其通常在钢丝绳卷曲过程中无法根据盘绕钢丝绳的长度进行调节，在起重机后期工作时，由于钢丝绳的横向卷绕长度不受控制，使得钢丝绳容易出现歪斜以及在卷曲时磨损严重的现象，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种起重机钢丝绳卷曲装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种起重机钢丝绳卷曲装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，所述装置本体的一侧外壁上安装有双向电机，所述装置本体的内部转动安装有水平设置的转动杆，且转动杆的一端与双向电机的输出轴连接，所述转动杆上套设有相对应的第一卷绳套和第二卷绳套，且第一卷绳套和第二卷绳套活动连接，所述第一卷绳套和第二卷绳套相远离的一侧均焊接有定位板，定位板上滑动安装有弹性拉杆，弹性拉杆的一端安装有限位卡板，弹性拉杆上设有弹簧，且弹簧位于定位板和限位卡板之间，所述转动杆的顶部开设有多个等间距排列的限位卡槽，且限位卡槽与限位卡板相配合。

优选的，所述装置本体远离双向电机的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽内安装有轴承，转动杆的一端延伸至凹槽内，且转动杆通过轴承与装置本体转动连接。

优选的，所述第一卷绳套和第二卷绳套均为横向T形结构，其中第一卷绳套靠近第二卷绳套的一侧开设有一圈环形槽，且第二卷绳套的一端延伸至环形槽内。

优选的，所述弹性拉杆为T字形结构，其中弹性拉杆的水平杆体位于定位板的顶部，弹性拉杆的竖直杆体一端贯穿定位板延伸至限位卡槽内，且限位卡板与限位卡槽的内壁滑动连接。

本实用新型的有益效果是：通过双向电机带动转动杆和两个卷绳套旋转，实现对钢丝绳卷曲的目的，同时配合第一卷绳套和第二卷绳套伸缩式的结构设计，并利用限位卡板在弹性的效果下卡进限位卡槽内，对转动杆和两个卷绳套进行位置固定，能够根据实际盘绕的钢丝绳长度进行自由调整，防止钢丝绳因盘绕范围过大而歪斜，降低起重机工作时出现的磨损问题，本实用新型设计合理，操作简单，能够根据实际盘绕的钢丝绳长度进行盘绕总宽度的调节，防止钢丝绳歪斜，降低磨损，提高起重机钢丝绳的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种起重机钢丝绳卷曲装置的侧视部分剖析结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种起重机钢丝绳卷曲装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种起重机钢丝绳卷曲装置的A处放大结构示意图。

图中：1装置本体、2双向电机、3转动杆、4第一卷绳套、5第二卷绳套、6环形槽、7定位板、8弹性拉杆、9限位卡板、10弹簧、11限位卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种起重机钢丝绳卷曲装置，包括装置本体1，装置本体1为空腔结构，装置本体1的一侧外壁上安装有双向电机2，装置本体1的内部转动安装有水平设置的转动杆3，且转动杆3的一端与双向电机2的输出轴连接，转动杆3上套设有相对应的第一卷绳套4和第二卷绳套5，且第一卷绳套4和第二卷绳套5活动连接，第一卷绳套4和第二卷绳套5相远离的一侧均焊接有定位板7，定位板7上滑动安装有弹性拉杆8，弹性拉杆8的一端安装有限位卡板9，弹性拉杆8上设有弹簧10，且弹簧10位于定位板7和限位卡板9之间，转动杆3的顶部开设有多个等间距排列的限位卡槽11，且限位卡槽11与限位卡板9相配合。

本实施例中，装置本体1远离双向电机2的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽内安装有轴承，转动杆3的一端延伸至凹槽内，且转动杆3通过轴承与装置本体1转动连接，第一卷绳套4和第二卷绳套5均为横向T形结构，其中第一卷绳套4靠近第二卷绳套5的一侧开设有一圈环形槽6，且第二卷绳套5的一端延伸至环形槽6内，弹性拉杆8为T字形结构，其中弹性拉杆8的水平杆体位于定位板7的顶部，弹性拉杆8的竖直杆体一端贯穿定位板7延伸至限位卡槽11内，且限位卡板9与限位卡槽11的内壁滑动连接。

本实施例中，工作时，通过双向电机2带动转动杆3和两个卷绳套4旋转，实现对钢丝绳卷曲并收放的目的，同时配合第一卷绳套4和第二卷绳套5伸缩式的结构设计，第二卷绳套5可以在环形槽6内左右活动，伸缩至合适的位置后，并利用限位卡板9在弹簧10的弹性效果下卡进限位卡槽11内，对转动杆3和两个卷绳套4进行位置固定，能够根据实际盘绕的钢丝绳长度进行自由调整，即钢丝绳的横向盘绕宽度，钢丝绳在第一卷绳套4和第二卷绳套5上卷曲，防止钢丝绳因盘绕范围过大而歪斜，降低起重机工作时出现的磨损问题，提高起重机钢丝绳的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种起重机钢丝绳卷曲装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）为空腔结构，所述装置本体（1）的一侧外壁上安装有双向电机（2），所述装置本体（1）的内部转动安装有水平设置的转动杆（3），且转动杆（3）的一端与双向电机（2）的输出轴连接，所述转动杆（3）上套设有相对应的第一卷绳套（4）和第二卷绳套（5），且第一卷绳套（4）和第二卷绳套（5）活动连接，所述第一卷绳套（4）和第二卷绳套（5）相远离的一侧均焊接有定位板（7），定位板（7）上滑动安装有弹性拉杆（8），弹性拉杆（8）的一端安装有限位卡板（9），弹性拉杆（8）上设有弹簧（10），且弹簧（10）位于定位板（7）和限位卡板（9）之间，所述转动杆（3）的顶部开设有多个等间距排列的限位卡槽（11），且限位卡槽（11）与限位卡板（9）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种起重机钢丝绳卷曲装置，其特征在于，所述装置本体（1）远离双向电机（2）的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽内安装有轴承，转动杆（3）的一端延伸至凹槽内，且转动杆（3）通过轴承与装置本体（1）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种起重机钢丝绳卷曲装置，其特征在于，所述第一卷绳套（4）和第二卷绳套（5）均为横向T形结构，其中第一卷绳套（4）靠近第二卷绳套（5）的一侧开设有一圈环形槽（6），且第二卷绳套（5）的一端延伸至环形槽（6）内。

4.根据权利要求1所述的一种起重机钢丝绳卷曲装置，其特征在于，所述弹性拉杆（8）为T字形结构，其中弹性拉杆（8）的水平杆体位于定位板（7）的顶部，弹性拉杆（8）的竖直杆体一端贯穿定位板（7）延伸至限位卡槽（11）内，且限位卡板（9）与限位卡槽（11）的内壁滑动连接。