CN108673184A - 应用于异形零件的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了应用于异形零件的工装夹具，包括底板、支撑筒和施压组件，支撑筒的底部与底板连接，在底板的上表面上设置有滑槽，滑槽上靠近支撑筒的一端为封闭端，另一端为开放端；施压组件有两个，施压组件包括依次连接的支撑件、螺栓和气囊，支撑件为L形，其竖直段的末端设置有滑块，滑块分别各与一个滑槽配合，支撑件的水平段位于支撑筒的上方，且两个施压组件的水平段的末端彼此相对，螺栓的杆部末端从上往下穿过水平段后与气囊连接；在滑槽中均设置有螺杆，螺杆的一端与滑槽的封闭端转动连接，螺杆的另一端穿过滑块后位于滑槽的外侧。本发明以使与异形零件接触的一端可变形，增大了零件受力时的接触面，以使零件能被本发明紧固。

Description

应用于异形零件的工装夹具

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及应用于异形零件的工装夹具。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。

在零部件生产中，当所需进行机加的产品为异形零件时，其装夹固定非常麻烦，且现有的装夹装置由于其施力部位无法变化，导致夹持异形零件的夹持力不足以固定该零件。

发明内容

本发明目的在于提供应用于异形零件的工装夹具，解决当所需进行机加的产品为异形零件时，其装夹固定非常麻烦，且现有的装夹装置由于其施力部位无法变化，导致夹持异形零件的夹持力不足以固定该零件的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

应用于异形零件的工装夹具，包括底板、支撑筒和施压组件，所述支撑筒的轴线垂直于底板，支撑筒的底部与底板连接，在底板的上表面上设置有滑槽，所述滑槽有两个，并沿支撑筒的轴线中心对称，滑槽的延伸轴线共线并与支撑筒的轴线正相交，滑槽上靠近支撑筒的一端为封闭端，另一端为开放端；

所述施压组件有两个，并沿支撑筒的轴线中心对称，施压组件包括依次连接的支撑件、螺栓和气囊，所述支撑件为L形，其竖直段的末端设置有滑块，所述滑块分别各与一个滑槽配合，支撑件的水平段位于支撑筒的上方，且两个施压组件的水平段的末端彼此相对，所述螺栓的杆部末端从上往下穿过水平段后与气囊连接，且螺栓与水平段螺纹连接；

在滑槽中均设置有螺杆，所述螺杆的轴线平行于滑槽的延伸轴线，螺杆的一端与滑槽的封闭端转动连接，螺杆的另一端穿过滑块后位于滑槽的外侧，且螺杆与滑块螺纹连接，旋转螺杆能使滑块沿着滑槽的槽壁移动。

夹持异形零件时，先旋转螺杆，以使施压组件彼此靠近，水平段均位于支撑筒的正上方，再旋转螺栓，以使气囊远离支撑筒的顶部，接着将异形零件放置在支撑筒的顶部，然后反向旋转螺栓，直至气囊压紧在零件上，从而将零件固定。

本发明以使与异形零件接触的一端可变形，且所变形中与零件上与之接触的部位一致，增大了零件受力时的接触面，以使零件能被本发明紧固，以便于后续的加工。

进一步地，在所述竖直段上靠近支撑筒的一端均设置有橡胶条，所述橡胶条的轴线平行于螺杆的轴线，其一端与竖直段连接，旋转螺杆使滑块向支撑筒移动时，能使橡胶条的另一端与支撑筒接触。

夹持异形零件时，旋转螺杆，以使橡胶条处于受压状态。橡胶条受压，能增大螺杆螺牙上沿螺杆轴线所承受的力，继而防止螺杆松卸。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明应用于异形零件的工装夹具，使工装夹具上与异形零件接触的一端可变形，且所变形中与零件上与之接触的部位一致，增大了零件受力时的接触面，以使零件能被本发明紧固，以便于后续的加工；

2、本发明应用于异形零件的工装夹具，橡胶条受压，能增大螺杆螺牙上沿螺杆轴线所承受的力，继而防止螺杆松卸。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为沿图2中A-A的剖视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-底板，2-支撑筒，3-滑槽，4-支撑件，5-螺栓，6-囊，7-滑块，8-螺杆，9-橡胶条。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1-图3所示，本发明应用于异形零件的工装夹具，包括底板1、支撑筒2和施压组件，所述支撑筒2的轴线垂直于底板1，支撑筒2的底部与底板1连接，在底板1的上表面上设置有滑槽3，所述滑槽3有两个，并沿支撑筒2的轴线中心对称，滑槽3的延伸轴线共线并与支撑筒2的轴线正相交，滑槽3上靠近支撑筒2的一端为封闭端，另一端为开放端；

所述施压组件有两个，并沿支撑筒2的轴线中心对称，施压组件包括依次连接的支撑件4、螺栓5和气囊6，所述支撑件4为L形，其竖直段的末端设置有滑块7，所述滑块7分别各与一个滑槽3配合，支撑件4的水平段位于支撑筒2的上方，且两个施压组件的水平段的末端彼此相对，所述螺栓5的杆部末端从上往下穿过水平段后与气囊6连接，且螺栓5与水平段螺纹连接；

在滑槽3中均设置有螺杆8，所述螺杆8的轴线平行于滑槽3的延伸轴线，螺杆8的一端与滑槽3的封闭端转动连接，螺杆8的另一端穿过滑块7后位于滑槽3的外侧，且螺杆8与滑块7螺纹连接，旋转螺杆8能使滑块7沿着滑槽3的槽壁移动。

夹持异形零件时，先旋转螺杆8，以使施压组件彼此靠近，水平段均位于支撑筒2的正上方，再旋转螺栓5，以使气囊6远离支撑筒2的顶部，接着将异形零件放置在支撑筒的顶部，然后反向旋转螺栓，直至气囊6压紧在零件上，从而将零件固定。

本发明以使与异形零件接触的一端可变形，且所变形中与零件上与之接触的部位一致，增大了零件受力时的接触面，以使零件能被本发明紧固，以便于后续的加工。

实施例2

所述滑槽3的开口尺寸小于槽底尺寸，滑块7的截面尺寸与滑槽3的横截面尺寸一致。

实施例3

在所述竖直段上靠近支撑筒2的一端均设置有橡胶条9，所述橡胶条9的轴线平行于螺杆8的轴线，其一端与竖直段连接，旋转螺杆8使滑块7向支撑筒2移动时，能使橡胶条9的另一端与支撑筒2接触。

夹持异形零件时，旋转螺杆8，以使橡胶条9处于受压状态。橡胶条9受压，能增大螺杆8螺牙上沿螺杆轴线所承受的力，继而防止螺杆8松卸。

实施例4

所述橡胶条9的横截面为圆形。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.应用于异形零件的工装夹具，其特征在于：包括底板(1)、支撑筒(2)和施压组件，所述支撑筒(2)的轴线垂直于底板(1)，支撑筒(2)的底部与底板(1)连接，在底板(1)的上表面上设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)有两个，并沿支撑筒(2)的轴线中心对称，滑槽(3)的延伸轴线共线并与支撑筒(2)的轴线正相交，滑槽(3)上靠近支撑筒(2)的一端为封闭端，另一端为开放端；

所述施压组件有两个，并沿支撑筒(2)的轴线中心对称，施压组件包括依次连接的支撑件(4)、螺栓(5)和气囊(6)，所述支撑件(4)为L形，其竖直段的末端设置有滑块(7)，所述滑块(7)分别各与一个滑槽(3)配合，支撑件(4)的水平段位于支撑筒(2)的上方，且两个施压组件的水平段的末端彼此相对，所述螺栓(5)的杆部末端从上往下穿过水平段后与气囊(6)连接，且螺栓(5)与水平段螺纹连接；

在滑槽(3)中均设置有螺杆(8)，所述螺杆(8)的轴线平行于滑槽(3)的延伸轴线，螺杆(8)的一端与滑槽(3)的封闭端转动连接，螺杆(8)的另一端穿过滑块(7)后位于滑槽(3)的外侧，且螺杆(8)与滑块(7)螺纹连接，旋转螺杆(8)能使滑块(7)沿着滑槽(3)的槽壁移动。

2.根据权利要求1所述的应用于异形零件的工装夹具，其特征在于：所述滑槽(3)的开口尺寸小于槽底尺寸，滑块(7)的截面尺寸与滑槽(3)的横截面尺寸一致。

3.根据权利要求1所述的应用于异形零件的工装夹具，其特征在于：在所述竖直段上靠近支撑筒(2)的一端均设置有橡胶条(9)，所述橡胶条(9)的轴线平行于螺杆(8)的轴线，其一端与竖直段连接，旋转螺杆(8)使滑块(7)向支撑筒(2)移动时，能使橡胶条(9)的另一端与支撑筒(2)接触。

4.根据权利要求3所述的应用于异形零件的工装夹具，其特征在于：所述橡胶条(9)的横截面为圆形。