CN206732647U

CN206732647U - 一种对称端盖的防错夹具

Info

Publication number: CN206732647U
Application number: CN201720441227.9U
Authority: CN
Inventors: 杨潇
Original assignee: Changsha Boda Machinery Parts Co Ltd
Current assignee: Changsha Boda science and Engineering Co.,Ltd.
Priority date: 2017-04-25
Filing date: 2017-04-25
Publication date: 2017-12-12
Anticipated expiration: 2027-04-25

Abstract

本实用新型公布了一种对称端盖的防错夹具，它包括底板和定芯座；底板上设置有定位块，定位块上设置有定位销，定位销上设置有减震装置；定芯座上端固定有导向块；底板上还设置有一组夹紧机构和定位机构，夹紧机构由气缸和压板组成，压板下壁设置有压头；定位机构由支撑块、机动阀、驱动机构、推杆、压板、压缩弹簧及顶杆组成；支撑块和机动阀固定在底板上，支撑块连接驱动机构，驱动机构上设置有推杆，推杆、压板和顶杆为连续设置，并活动穿插于安装座，底板上设置有安装座和导向套。该夹具结构简单，能方便、快速固定对称端盖，且减震效果好，保证装夹的准确性。

Description

一种对称端盖的防错夹具

技术领域

本实用新型属于端盖加工技术领域，具体为一种对称端盖的防错夹具。

背景技术

在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。

对端盖加工时，一般采用压板进行装夹，这种装夹方式，由于顶压板无定向基准，且加工这种对称端盖时，由于端盖内部结构完全一致，只有外缘壁上开设两个方孔，操作人员要凭目视找其方孔位置才能装夹工件，这种装夹方式效率低；且装夹工件的方向都不一样，容易造成装夹不当而导致工件装不平、翘动，从而导致加工不稳定，产品尺寸不合格；对于这种端盖端面加工时，还需要对其工件进行减震，避免强力压入导致错位或破损。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种对称端盖的防错夹具，该夹具结构简单，能方便、快速固定对称端盖，且减震效果好，保证装夹的准确性。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种对称端盖的防错夹具，它包括底板（1）和定芯座（3）；所述底板（1）上至少设置有一个定位块（6），在定位块（6）上设置有定位销（61），在定位销（61）上设置有减震装置；所述定芯座（3）上端通过螺旋固定有用于与工件相配合的导向块（5）；所述的底板（1）上还设置有一组夹紧机构和定位机构，所述夹紧机构由气缸（2）和压板（7）组成，在所述的压板（7）下壁设置有用于抵靠工件的压头（4）；所述定位机构由支撑块（9）、机动阀（10）、驱动机构（11）、推杆（12）、压板（13）、压缩弹簧（14）及顶杆（16）组成；所述支撑块（9）和机动阀（10）固定在底板（1）上，所述支撑块（9）连接驱动机构（11），驱动机构（11）上设置有推杆（12），所述推杆（12）、压板（13）和顶杆（16）为连续设置，并活动穿插伸出于安装座（15），所述底板（1）上还设置有安装座（15）和导向套（17）。

进一步的，所述压缩弹簧（14）设置在压板（13）与安装座（15）之间。

进一步的，所述压头（4）为橡胶材质的胶木块。

进一步的，所述的底板（1）上开设有直通气管接头（8）。

进一步的，所述减震装置（62）为导向销。

进一步的，所述导向套（17）的轴线与顶杆（16）轴线重合。

本实用新型的有益效果：

1.通过压板进行定位、驱动机构进行定向，可快速找准加工部位，实现准确装夹对称端盖，防止由于端盖结构一致而出现错夹现象；

2.该防错夹具通过定位销和导向销相互配合，以及增设压缩弹簧，实现多级减震及缓冲减躁；

3.设置有导向套，保证顶杆沿直线方向移动，避免发生歪斜现象，防止错偏，有效保证定位精确；

4.结构简单，固定牢靠，装夹效率高。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图。

图2为本实用新型剖视结构示意图。

图3为图1中A-A处的剖视图。

图4为图1中B-B处的剖视图。

图5为对称端盖的装夹示意图。

图中所述文字标注表示为：1、底板；2、气缸、3、定芯座；4、压头；5、导向块；6、定位块；7、压板；8、直通气管接头；9、支撑块；10、机动阀；11、驱动机构；12、推杆；13、压板；14、压缩弹簧；15、安装座；16、顶杆；17、导向套；18、对称端盖；61、定位销；62、减震装置。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5所示，本实用新型的具体结构为：它包括底板1和定芯座3；所述底板1上至少设置有一个定位块6，在定位块6上设置有定位销61，在定位销61上设置有减震装置；所述定芯座3上端通过螺旋固定有用于与工件相配合的导向块5；所述的底板1上还设置有一组夹紧机构和定位机构，所述夹紧机构由气缸2和压板7组成，在所述的压板7下壁设置有用于抵靠工件的压头4；所述定位机构由支撑块9、机动阀10、驱动机构11、推杆12、压板13、压缩弹簧14及顶杆16组成；所述支撑块9和机动阀10固定在底板1上，所述支撑块9连接驱动机构11，驱动机构11上设置有推杆12，所述推杆12、压板13和顶杆16为连续设置，并活动穿插伸出于安装座15，所述底板1上还设置有安装座15和导向套17。

优选的，所述压缩弹簧14设置在压板13与安装座15之间。

优选的，所述压头4为橡胶材质的胶木块。

优选的，所述的底板1上开设有直通气管接头8。

优选的，所述减震装置62为导向销。

优选的，所述导向套17的轴线与顶杆16轴线重合。

具体使用时，本实用新型通过气缸2带动压板7进行压合，压头4抵靠在对称端盖18端面上，定位销61端面与对称端盖18内孔紧密贴合，驱动装置11带动压板13压合压缩弹簧14，顶杆16穿插安装座15和导向套17，保证顶杆16沿直线方向移动，避免发生歪斜现象，压缩弹簧14和导向销实现双重减震，保证对称端盖的加工精度。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种对称端盖的防错夹具，它包括底板（1）和定芯座（3）；其特征在于，所述底板（1）上至少设置有一个定位块（6），在定位块（6）上设置有定位销（61），在定位销（61）上设置有减震装置；所述定芯座（3）上端通过螺旋固定有用于与工件相配合的导向块（5）；所述的底板（1）上还设置有一组夹紧机构和定位机构，所述夹紧机构由气缸（2）和压板（7）组成，在所述的压板（7）下壁设置有用于抵靠工件的压头（4）；所述定位机构由支撑块（9）、机动阀（10）、驱动机构（11）、推杆（12）、压板（13）、压缩弹簧（14）及顶杆（16）组成；所述支撑块（9）和机动阀（10）固定在底板（1）上，所述支撑块（9）连接驱动机构（11），驱动机构（11）上设置有推杆（12），所述推杆（12）、压板（13）和顶杆（16）为连续设置，并活动穿插伸出于安装座（15），所述底板（1）上还设置有安装座（15）和导向套（17）。

2.根据权利要求1所述的一种对称端盖的防错夹具，其特征在于，所述压缩弹簧（14）设置在压板（13）与安装座（15）之间。

3.根据权利要求1所述的一种对称端盖的防错夹具，其特征在于，所述压头（4）为橡胶材质的胶木块。

4.根据权利要求1所述的一种对称端盖的防错夹具，其特征在于，所述的底板（1）上开设有直通气管接头（8）。

5.根据权利要求1所述的一种对称端盖的防错夹具，其特征在于，所述减震装置（62）为导向销。

6.根据权利要求1所述的一种对称端盖的防错夹具，其特征在于，所述导向套（17）的轴线与顶杆（16）轴线重合。