CN205856807U - 电热毯定边缝制模具 - Google Patents

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林兴华
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Abstract

本实用新型公开了一种电热毯定边缝制模具,包括底模板和上夹模板,所述底模板与上夹模板之间形成电热毯型腔,所述底模板上设有以底模板端部中线对称设置的第一定边缝制槽,所述上夹模板上设有与第一定边缝制槽相应的第二定边缝制槽;优点在于采用模具夹持使电热毯的缝边定型,然后通过模具直线移动,使定边缝制槽在缝针下直线移动,从而保证缝边的直线形状,可实现大规模的工业化生产,大幅度降低生产时间和成本。

Description

电热毯定边缝制模具
技术领域
本实用新型涉及一种电热毯定边缝制模具。
背景技术
现有的电热毯的缝边由人工完成,想保持缝边的直线形状需要技术很熟练的工人,而且在缝边、移动和整边的重复过程中需要耗费较长时间,导致生产成本居高不下,且难以实现大规模的工业化生产,亟待改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可用于机械化缝边、实现大规模工业化生产的电热毯定边缝制模具。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种电热毯定边缝制模具,包括底模板和上夹模板,所述底模板与上夹模板之间形成电热毯型腔,所述底模板上设有以底模板端部中线对称设置的第一定边缝制槽,所述上夹模板上设有与第一定边缝制槽相应的第二定边缝制槽。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于采用模具夹持使电热毯的缝边定型,然后通过模具直线移动,使定边缝制槽在缝针下直线移动,从而保证缝边的直线形状,可实现大规模的工业化生产,大幅度降低生产时间和成本。
作为优选,所述底模板由一体连接的底模内板和底模外框构成,所述第一定边缝制槽设在底模内板与底模外框之间。
作为优选,所述上夹模板包括以底模内板侧边中线对称设置并拼合后覆盖底模内板的两块上压夹板、与上压夹板端部连接的端边夹板和设在上夹压板两侧的侧边夹板,所述上压夹板及端边夹板与底模外框的端边连接,所述侧边夹板与底模外框的侧边连接,所述第二定边缝制槽由上压夹板与端边夹板及侧边夹板围成。
作为改进,所述底模外框两端部固定有用于供夹持的夹持柱。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本优选实施例如图1所示为一种电热毯定边缝制模具,包括底模板和上夹模板,底模板与上夹模板之间形成电热毯型腔,底模板上设有以底模板端部中线对称设置的第一定边缝制槽13,上夹模板上设有与第一定边缝制槽13相应的第二定边缝制槽。
其中,底模板由一体连接的底模内板11和底模外框12构成,第一定边缝制槽13设在底模内板11与底模外框12之间。底模外框12两端部固定有用于供自动缝纫机机械手夹持的夹持柱3。
其中,上夹模板包括以底模内板11侧边中线对称设置并拼合后覆盖底模内板11的两块上压夹板21、两块分别与上压夹板21端部一体连接的端边夹板22和两块设在上夹压板21两侧的侧边夹板23,上压夹板21及端边夹板22与底模外框12的端边连接,侧边夹板23与底模外框12的侧边连接,第二定边缝制槽由上压夹板21与端边夹板22及侧边夹板23围成。上夹模板还可以是本实施例的简单变形,如上压夹板21与端边夹板22为分体式,通过连接件连接;或者端边夹板22与侧边夹板23为一体设置,端边夹板22不与上压夹板21及底模外框12连接。
在本实施例中,以电热毯较短边为端部,较长边为侧部作为区分,但不得作为对本实用新型的限制,简单替换应视为在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种电热毯定边缝制模具,其特征在于:包括底模板和上夹模板,所述底模板与上夹模板之间形成电热毯型腔,所述底模板上设有以底模板端部中线对称设置的第一定边缝制槽(13),所述上夹模板上设有与第一定边缝制槽(13)相应的第二定边缝制槽。
2.根据权利要求1所述的电热毯定边缝制模具,其特征在于:所述底模板由一体连接的底模内板(11)和底模外框(12)构成,所述第一定边缝制槽(13)设在底模内板(11)与底模外框(12)之间。
3.根据权利要求2所述的电热毯定边缝制模具,其特征在于:所述上夹模板包括以底模内板(11)侧边中线对称设置并拼合后覆盖底模内板(11)的两块上压夹板(21)、与上压夹板(21)端部连接的端边夹板(22)和设在上压夹板(21)两侧的侧边夹板(23),所述上压夹板(21)及端边夹板(22)与底模外框(12)的端边连接,所述侧边夹板(23)与底模外框(12)的侧边连接,所述第二定边缝制槽由上压夹板(21)与端边夹板(22)及侧边夹板(23)围成。
4.根据权利要求2所述的电热毯定边缝制模具,其特征在于:所述底模外框(12)两端部固定有用于供夹持的夹持柱(3)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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