CN108669387B - 一种番茄风味饮用水及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种番茄风味饮用水及其制备方法,包括以下步骤:(1)收集番茄加工过程中产生的蒸发冷凝水;(2)将上述蒸发冷凝水用大孔树脂处理;(3)将经步骤(2)处理的冷凝水超滤除菌即得番茄风味饮用水。采用番茄加工过程中产生的冷凝水作为原料,利用大孔树脂有效去除冷凝水的蒸煮味、焦糊味等不良风味,还能保留合适的番茄风味,不但环保,而且能满足现代消费者的需求,解决了番茄加工过程中的废弃物的处理问题,原料来源广泛,采用上述方法可以变废为宝,降低企业生产成本,制得了完全来自番茄果实的番茄风味饮用水。
Description
技术领域
本发明涉及饮料加工领域,尤其涉及一种番茄风味饮用水及其制备方法。
背景技术
目前,国内外都广泛种植番茄,它可以加工成番茄酱、番茄粉等产品。以 番茄酱为例,我国番茄每年生产番茄酱150余万吨,其中加工1吨番茄酱,大 约会产生5.5吨的冷凝水。这些水中含有部分有机物及特殊风味,直接排放造成 环境污染。工厂为了达到环保要求,需要投入对这部分废水进行处理。番茄加 工冷凝水中含有大量的番茄风味物质,同时我们经实验测定,具有一定的抗氧 化能力。现在还没有一款水是从果实中直接得到的,市面上售卖的“番茄水”采用 的是在水中添加香精的方法制作而成的,这种合成手段不符合世人对于“天然” 的理念,而且大量添加糖也是其诟病所在,现代人生活水平的提高,让人不得 不注意碳水化合物的合理摄入以防高血压高血脂等疾病。
因此,采用废弃的加工后的残留物制作番茄风味饮用水,不但环保,而且 能满足消费者对天然水的需求。然而,番茄在加热过程中,会形成焦糊味,不 适合直接饮用,因此需要采用合适的方法处理冷凝水将其制备成番茄风味的饮 用水。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种番茄风味饮用 水的制备方法,采用番茄加工过程中产生的冷凝水作为原料,制备方法简单, 原料来源广泛,成本较低。
本发明目的之二在于提供一种番茄风味饮用水。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现:
一种番茄风味饮用水的制备方法,包括以下步骤:
(1)收集番茄加工过程中产生的蒸发冷凝水;
(2)将上述蒸发冷凝水用大孔树脂处理;
(3)将经步骤(2)处理的冷凝水超滤除菌即得番茄风味饮用水。
进一步地,上述步骤(1)中的蒸发冷凝水来自番茄加工过程的三效降膜蒸 发器。
进一步地,所述冷凝水来自三效降膜蒸发器的第二效分离器和第三效分离 器冷凝水的比例总和≥60%,剩余部分来自第一效分离器的冷凝水。
进一步地,三效降膜蒸发器的第一效分离器蒸发温度为70-80℃,第二效分 离器蒸发温度为55-70℃,第三效分离器蒸发温度为40-55℃。
进一步地,所述大孔树脂选用XAD16N树脂或SD-2树脂中的至少一种, 并将上述树脂制成层析柱。
XAD16N离子交换树脂是一种白色球状聚合物吸附剂,是一种非离子疏水 性交联聚合物,其吸附性源于特有的大孔结构:其包含一个连续的聚合物相和 一个连续的大孔相,高表面积和芳香族表面。XAD16N离子交换树脂能够从极 性溶剂吸附疏水性分子或从化合物蒸汽中吸附挥发性有机化合物。其特殊的孔 径分布使得XAD16N离子交换树脂吸附相对较低分子量的有机物具有很好的 选择性。SD-2树脂平均孔径比表面>800m2/g,对食品中的小分子异味物 质具有较强的吸附能力。
进一步地,上述步骤(2)中树脂层析柱的制备过程如下:
(1)预处理:
A:将树脂加入无水乙醇和水体积比为5:1的乙醇中浸泡一段时间,然后 用高纯水洗涤至无酒精味;
B:用质量分数为4%的NaOH溶液继续浸泡上述步骤A处理后的树脂,然 后用高纯水洗涤至中性;
C:用体积分数为3.5%的盐酸溶液再继续浸泡上述步骤B处理后的树脂, 然后用高纯水精准洗涤至中性;
(2)装柱:将水与树脂的混合液均匀倒入层析柱中,液面保持在树脂层面 上方2~5cm处;
(3)洗涤:将恒流泵连接层析柱,用高纯水淋洗过柱一段时间,备用。
进一步地,上述步骤A中的浸泡时间24h,步骤B和步骤C中的浸泡时间 均为6-8h。
进一步地,上述步骤(2)的树脂层析柱处理蒸发冷凝水过程还包括:将蒸 发冷凝水通过恒流泵泵入树脂层析柱,水流出后进行超滤除菌。
进一步地,上述步骤(3)采用膜式无菌过滤机进行超滤除菌,滤膜直径为 0.45μm。
进一步地,上述番茄饮用水的制备方法还包括:将上述步骤(3)得到的番 茄风味饮用水进行灌装。
本发明目的之二采用如下技术方案实现:
一种番茄风味饮用水,由上述方法制备得到。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:本发明提供了一种番茄风味饮用 水的制备方法,采用番茄加工过程中产生的冷凝水作为原料,利用大孔树脂有 效去除冷凝水的蒸煮味、焦糊味等不良风味,还能保留合适的番茄风味,不但 环保,而且能满足现代消费者的需求,制得了完全来自番茄果实的番茄风味饮 用水,解决了番茄加工过程中的废弃物的处理问题,原料来源广泛,采用上述 方法可以变废为宝,降低企业生产成本,本发明还提供了一种番茄风味饮用水, 具有风味独特,充分满足消费者需求的特点。
附图说明
图1为本发明实施例1提供的番茄风味饮用水和对比例1的冷凝水感官评 价结果;
图2为本发明实施例2提供的番茄风味饮用水和对比例2的冷凝水感官评 价结果。
图3为本发明实施例1提供的番茄风味饮用水和对比例3的番茄风味饮用 水感官评价结果。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的 是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任 意组合形成新的实施例。
下述实施例中所用的XAD16N层析柱的制备方法如下:
(1)预处理:
A:准确称取100g的XAD16N离子交换树脂,于体积比为5:1的无水 乙醇中浸泡24小时后,用高纯水洗涤至无酒精味;
B:用质量分数为4%的NaOH溶液继续浸泡上述步骤A处理后的树脂6 小时,然后用高纯水洗涤至中性;
C:用体积分数为3.5%的盐酸溶液再继续浸泡上述步骤B处理后的树脂 6小时,然后用高纯水精准洗涤至中性;
(2)装柱:将水与上述树脂的混合液均匀倒入层析柱中,在倾倒过程中用 洗耳球轻轻击打柱体,保证柱内无气泡,并一层一层均匀堆积,液面保持在树 脂层面上方2~5cm处,以免干柱;
(3)洗涤:将恒流泵连接层析柱,用高纯水淋洗过柱一段时间,保持液面 高于树脂面,备用。
下述实施例所用SD-2树脂层析柱的制备方法如下:
(1)预处理:
A:准确称取100g的SD-2离子交换树脂,于体积比为5:1的无水乙醇 中浸泡24小时,然后用高纯水洗涤至无酒精味;
B:用质量分数为4%的NaOH溶液继续浸泡上述步骤A处理后的树脂8 小时,然后用高纯水洗涤至中性;
C:用体积分数为3.5%的盐酸溶液再继续浸泡上述步骤B处理后的树脂 8小时,然后用高纯水精准洗涤至中性;
(2)装柱:将水与上述树脂的混合液均匀倒入层析柱中,在倾倒过程中用 洗耳球轻轻击打柱体,保证柱内无气泡,并一层一层均匀堆积,液面保持在树 脂层面上方2~5cm处,以免干柱;
(3)洗涤:将恒流泵连接层析柱,用高纯水淋洗过柱一段时间,保持液面 高于树脂面,备用。
下述实施例所用XAD16N离子交换树脂和SD-2树脂混合的层析柱的制备 方法同XAD16N层析柱或者SD-2树脂层析柱的制备方法,区别仅在先将 XAD16N离子交换树脂和SD-2树脂混合后装柱使用。
实施例1
一种番茄风味饮用水的制备方法,包括以下步骤:
(1)收集来自于番茄加工过程中三效降膜蒸发器的冷凝水贮存于周转罐 中,其中来自第二效分离器和第三效分离器的冷凝水的比例总和为60%,来自 第一效分离器冷凝水所占比例为40%;
(2)将周转罐中收集的蒸发冷凝水通过恒流泵泵入XAD16N树脂层析柱, 水出口接至膜式无菌过滤系统;
(3)采用滤膜直径为0.45μm膜式无菌过滤机进行超滤除菌;
(4)将经超滤除菌的番茄风味饮用水灌装即得成品。
实施例2
一种番茄风味饮用水的制备方法,包括以下步骤:
(1)收集来自于番茄加工过程中三效降膜蒸发器的冷凝水贮存于周转罐 中,其中来自第二效分离器和第三效分离器的冷凝水的比例总和为80%,来自 第一效分离器冷凝水所占比例为20%;
(2)将周转罐中收集的蒸发冷凝水通过恒流泵泵入SD-2树脂层析柱,水 出口接至膜式无菌过滤系统;
(3)采用滤膜直径为0.45μm膜式无菌过滤机进行超滤除菌;
(4)将经超滤除菌的番茄风味饮用水灌装即得成品。
实施例3
一种番茄风味饮用水的制备方法,包括以下步骤:
(1)收集来自于番茄加工过程中三效降膜蒸发器的冷凝水贮存于周转罐 中,其中来自第二效分离器和第三效分离器的冷凝水的比例总和为90%,来自 第一效分离器冷凝水所占比例为10%;
(2)将周转罐中收集的蒸发冷凝水通过恒流泵泵入XAD16N离子交换树脂 和SD-2树脂混合的树脂层析柱,水出口接至膜式无菌过滤系统;
(3)采用滤膜直径为0.45μm膜式无菌过滤机进行超滤除菌;
(4)将经超滤除菌的番茄风味饮用水灌装即得成品。
对比例1
对比例1为实施例1收集的蒸发冷凝水,未经后处理。
对比例2
对比例2为实施例2收集的蒸发冷凝水,未经后处理。
对比例3
对比例3的番茄风味冷凝水的制备方法和实施例1的区别为采用D101大孔 树脂,其余均和实施例1相同。
对实施例1、实施例2番茄风味饮用水,对比例1和对比例2的蒸发冷凝水 实施例3的番茄风味饮用水进行感官评价,感官评价采用定量描述性感官评价 法,采用百分制。评价小组由9人组成,评价人员事先阅读评价标准,对不同 番茄风味饮用水的七个属性(A形态、B色泽、C酸味、D甜味、E焦糊味、F 蒸煮味、G番茄风味)进行评分,结果如图1和图2所示,其中图1为实施例1 和对比例1的感官评价结果,图2为实施例2和对比例2的感官评价结果,图3 为实施例1和对比例3的感官评价结果。
感官评价结果显示,经过大孔树脂处理后,冷凝水的蒸煮味和焦糊味明显 下降,其中经过XAD16N大孔树脂处理后焦糊味的得分为0,说明处理后冷凝 水消除了焦糊味,采用SD-2大孔树脂处理对蒸煮味的降低效果尤为明显。采用 D101大孔树脂的番茄风味饮用水焦糊味和蒸煮味残留较严重,影响番茄饮用水 的风味,说明经本发明提供的大孔树脂处理后,除形态外,实施例的分值均小 于对比例,而且番茄风味还在可接受范围内,通过感官喜好度分析,未经处理 的样品由于焦糊味和蒸煮味等不良风味影响口感而不受欢迎,本发明提供的番 茄风味的引用水在保持合适番茄风味的基础上,不含有蒸煮味和焦糊味,口感更佳,更得消费者喜爱。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的 范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换 均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种番茄风味饮用水的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)收集番茄加工过程中产生的蒸发冷凝水;
(2)将上述蒸发冷凝水用大孔树脂处理;
(3)将经步骤(2)处理的冷凝水超滤除菌即得番茄风味饮用水;
上述步骤(1)中的蒸发冷凝水来自番茄加工过程的三效降膜蒸发器;
所述冷凝水来自三效降膜蒸发器的第二效分离器和第三效分离器冷凝水的比例总和≥60%,剩余部分来自第一效分离器的冷凝水;
三效降膜蒸发器的第一效分离器蒸发温度为70-80℃,第二效分离器蒸发温度为55-70℃,第三效分离器蒸发温度为40-55℃;
所述大孔树脂选用XAD16N树脂或SD-2树脂中的至少一种,并将上述树脂制成层析柱。
2.根据权利要求1所述一种番茄风味饮用水的制备方法,其特征在于,上述树脂层析柱的制备过程如下:
(1)预处理:
A:将树脂加入无水乙醇和水体积比为5:1的乙醇中浸泡一段时间,然后用高纯水洗涤至无酒精味;
B:用质量分数为4%的NaOH溶液继续浸泡上述步骤A处理后的树脂,然后用高纯水洗涤至中性;
C:用体积分数为3.5%的盐酸溶液再继续浸泡上述步骤B处理后的树脂,然后用高纯水精准洗涤至中性;
(2)装柱:将水与树脂的混合液均匀倒入层析柱中,液面保持在树脂层面上方2~5cm处;
(3)洗涤:将恒流泵连接层析柱,用高纯水淋洗过柱一段时间,备用。
3.根据权利要求2所述一种番茄风味饮用水的制备方法,其特征在于,上述步骤A中的浸泡时间24h,步骤B和步骤C中的浸泡时间均为6-8h。
4.根据权利要求2所述一种番茄风味饮用水的制备方法,其特征在于,上述步骤(2)的树脂层析柱处理蒸发冷凝水过程还包括:将蒸发冷凝水通过恒流泵泵入树脂层析柱,水流出后进行超滤除菌。
5.一种番茄风味饮用水,其特征在于,由权利要求1至4任一项所述方法制备得到。
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