CN108660809A - 一种提高蚕丝针织品染色性能的固色剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及轻纺材料产业领域,公开了一种提高蚕丝针织品染色性能的固色剂,直接在染料中添加制备得到的固色剂,提高了染料与蚕丝蛋白纤维的亲和性,在染料与纤维发生反应时,形成共价键结合,可以在较低温下进行染色,色泽鲜艳,耐酸碱和日晒性强,且染色均匀,耐洗牢度高,染色工艺简单,能够避免蚕丝针织物在染色过程中受到损伤,本发明采用低成本,高效的方式提高了蚕丝针织品的染色性能,使用的固色剂对环境无污染,符合环保型纺织材料加工的要求,具有操作方便,安全可靠,不产生褪色,普适性广等优点,是一种极为值得推广使用的技术方案。
Description
技术领域
本发明属于轻纺材料产业技术领域,具体涉及一种提高蚕丝针织品染色性能的固色剂。
背景技术
蚕丝是熟蚕结茧时所分泌丝液凝固而成的连续长纤维,也称天然丝,是一种天然纤维。人类利用最早的动物纤维之一。蚕丝是古代中国文明产物之一,中国劳动人民发明生产为极早之事,相传黄帝之妃螺祖始教民育蚕;甲骨文中有丝字及丝旁之字甚多。蚕丝是自然界中最轻最柔最细的天然纤维,撤消外力后可轻松恢复原状,内胎不结饼,不发闷,不缩拢,均匀柔和,可永久免翻使用。蚕丝被,采用上等的蚕丝,以新颖的纤陌结构,使水汽自由流通。加上蚕丝本身特有的透气、透湿性能,使蚕丝被感觉更加滑,爽不温,温而不燥。桑蚕丝主要由动物蛋白组成,富含十八种人体所必须的氨基酸,能促进皮肤细胞活力,防血管硬化,长期使用可防皮肤衰老,对某些皮肤病有特殊的止痒效果,对关节炎,肩周炎,哮喘病有一定的保健作用。素有“人体第二肌肤”、“纤维皇后”之美誉。
由于蚕丝制品的特殊蛋白纤维结构,为了防止受到高温破坏,需要进行较低温染色,而现有的染色工艺中,蚕丝针织品在染色时一般性的染料对于纤维的亲和性不高,且在低温下染色均匀性不好,耐洗牢固度低。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种提高蚕丝针织品染色性能的固色剂,提高了染色的均匀性和耐洗牢固度等性能。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种提高蚕丝针织品染色性能的固色剂,按照重量份计由以下成分制成:野菊花提取液28-30份、双十八烷基二甲基氯化铵3.0-3.5份、葡萄糖2.5-3.0份、柠檬酸钠1.8-2.0份、7-羟基黄酮醇1.0-1.2份、半乳糖苷0.5-0.7份、乙二醇3-5份、AEO表面活性剂4-6份、去离子水140-150份,所述野菊花提取液的制备方法包括以下步骤:
(1)将新鲜的野菊花经过清洗后压榨得到压榨液,向压榨液中加入质量分数为其0.2-0.3%的氯化铁溶液,混合均匀后置于蒸馏瓶中,向蒸馏瓶中加入质量浓度为50-60%的乙醇溶液,乙醇溶液用量为压榨液质量的2.3-2.5倍,搭建蒸馏装置中,升温至80-85℃,蒸馏2-3次,将得到溜出液的合并;
(2)向溜出液中加入为其质量分数5.0-5.5%的氯化钠溶液,升温至40-50℃,加入为溜出液质量分数0.8-1.0%的黄原胶,搅拌混合均匀,然后置于0-5℃下冷藏8-10小时,将冷藏液取出,升温至20-25℃,加入为冷藏液质量分数0.5-0.6%的海藻酸钠,不断搅拌下升温至60-70℃,静置2-3小时,趁热过滤,得到的滤液即为所述野菊花提取液。
作为对上述方案的进一步描述,步骤(1)所述氯化铁溶液质量浓度为1.8-2.0%。
作为对上述方案的进一步描述,步骤(2)所述氯化钠溶液质量浓度为10-12%。
作为对上述方案的进一步描述,所述固色剂直接添加到染料中使用,染色温度为40-45℃。
作为对上述方案的进一步描述,固色剂在染料中的添加量为0.14-0.16%。
本发明相比现有技术具有以下优点:为了解决现有蚕丝针织品染色加工中染色性能不佳的问题,本发明提供了一种提高蚕丝针织品染色性能的固色剂,直接在染料中添加制备得到的固色剂,提高了染料与蚕丝蛋白纤维的亲和性,在染料与纤维发生反应时,形成共价键结合,可以在较低温下进行染色,色泽鲜艳,耐酸碱和日晒性强,且染色均匀,耐洗牢度高,染色工艺简单,能够避免蚕丝针织物在染色过程中受到损伤,本发明采用低成本,高效的方式提高了蚕丝针织品的染色性能,使用的固色剂对环境无污染,符合环保型纺织材料加工的要求,具有操作方便,安全可靠,不产生褪色,普适性广等优点,是一种极为值得推广使用的技术方案。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明所提供的技术方案。
实施例1
一种提高蚕丝针织品染色性能的固色剂,按照重量份计由以下成分制成:野菊花提取液28份、双十八烷基二甲基氯化铵3.0份、葡萄糖2.5份、柠檬酸钠1.8份、7-羟基黄酮醇1.0份、半乳糖苷0.5份、乙二醇3份、AEO表面活性剂4份、去离子水140份,所述野菊花提取液的制备方法包括以下步骤:
(1)将新鲜的野菊花经过清洗后压榨得到压榨液,向压榨液中加入质量分数为其0.2%的氯化铁溶液,混合均匀后置于蒸馏瓶中,向蒸馏瓶中加入质量浓度为50%的乙醇溶液,乙醇溶液用量为压榨液质量的2.3倍,搭建蒸馏装置中,升温至80℃,蒸馏2次,将得到溜出液的合并;
(2)向溜出液中加入为其质量分数5.0%的氯化钠溶液,升温至40℃,加入为溜出液质量分数0.8%的黄原胶,搅拌混合均匀,然后置于0℃下冷藏8小时,将冷藏液取出,升温至20℃,加入为冷藏液质量分数0.5%的海藻酸钠,不断搅拌下升温至60℃,静置2小时,趁热过滤,得到的滤液即为所述野菊花提取液。
作为对上述方案的进一步描述,步骤(1)所述氯化铁溶液质量浓度为1.8%。
作为对上述方案的进一步描述,步骤(2)所述氯化钠溶液质量浓度为10%。
作为对上述方案的进一步描述,所述固色剂直接添加到染料中使用,染色温度为40℃。
作为对上述方案的进一步描述,固色剂在染料中的添加量为0.14%。
实施例2
一种提高蚕丝针织品染色性能的固色剂,按照重量份计由以下成分制成:野菊花提取液29份、双十八烷基二甲基氯化铵3.3份、葡萄糖2.8份、柠檬酸钠1.9份、7-羟基黄酮醇1.1份、半乳糖苷0.6份、乙二醇4份、AEO表面活性剂5份、去离子水145份,所述野菊花提取液的制备方法包括以下步骤:
(1)将新鲜的野菊花经过清洗后压榨得到压榨液,向压榨液中加入质量分数为其0.25%的氯化铁溶液,混合均匀后置于蒸馏瓶中,向蒸馏瓶中加入质量浓度为55%的乙醇溶液,乙醇溶液用量为压榨液质量的2.4倍,搭建蒸馏装置中,升温至82℃,蒸馏2次,将得到溜出液的合并;
(2)向溜出液中加入为其质量分数5.3%的氯化钠溶液,升温至45℃,加入为溜出液质量分数0.9%的黄原胶,搅拌混合均匀,然后置于3℃下冷藏9小时,将冷藏液取出,升温至22℃,加入为冷藏液质量分数0.55%的海藻酸钠,不断搅拌下升温至65℃,静置2.5小时,趁热过滤,得到的滤液即为所述野菊花提取液。
作为对上述方案的进一步描述,步骤(1)所述氯化铁溶液质量浓度为1.9%。
作为对上述方案的进一步描述,步骤(2)所述氯化钠溶液质量浓度为11%。
作为对上述方案的进一步描述,所述固色剂直接添加到染料中使用,染色温度为42℃。
作为对上述方案的进一步描述,固色剂在染料中的添加量为0.15%。
实施例3
一种提高蚕丝针织品染色性能的固色剂,按照重量份计由以下成分制成:野菊花提取液30份、双十八烷基二甲基氯化铵3.5份、葡萄糖3.0份、柠檬酸钠2.0份、7-羟基黄酮醇1.2份、半乳糖苷0.7份、乙二醇5份、AEO表面活性剂6份、去离子水150份,所述野菊花提取液的制备方法包括以下步骤:
(1)将新鲜的野菊花经过清洗后压榨得到压榨液,向压榨液中加入质量分数为其0.3%的氯化铁溶液,混合均匀后置于蒸馏瓶中,向蒸馏瓶中加入质量浓度为60%的乙醇溶液,乙醇溶液用量为压榨液质量的2.5倍,搭建蒸馏装置中,升温至85℃,蒸馏3次,将得到溜出液的合并;
(2)向溜出液中加入为其质量分数5.5%的氯化钠溶液,升温至50℃,加入为溜出液质量分数1.0%的黄原胶,搅拌混合均匀,然后置于5℃下冷藏10小时,将冷藏液取出,升温至25℃,加入为冷藏液质量分数0.6%的海藻酸钠,不断搅拌下升温至70℃,静置3小时,趁热过滤,得到的滤液即为所述野菊花提取液。
作为对上述方案的进一步描述,步骤(1)所述氯化铁溶液质量浓度为2.0%。
作为对上述方案的进一步描述,步骤(2)所述氯化钠溶液质量浓度为12%。
作为对上述方案的进一步描述,所述固色剂直接添加到染料中使用,染色温度为45℃。
作为对上述方案的进一步描述,固色剂在染料中的添加量为0.16%。
对比例1
与实施例1的区别仅在于,固色剂中,省略所述野菊花提取液的制备添加,其余保持一致。
对比例2
与实施例2的区别仅在于,固色剂中,省略双十八烷基二甲基氯化铵、葡萄糖的添加,其余保持一致。
对比例3
与实施例3的区别仅在于,固色剂中,省略7-羟基黄酮醇的添加,其余保持一致。
对比例4
与实施例3的区别仅在于,固色剂中,省略半乳糖苷的添加,其余保持一致。
对比实验
分别使用实施例1-3和对比例1-4的方法对蚕丝针织品进行染色处理,同时以固色剂Y作为固色剂设置为对照组,使用相同来源的蚕丝针织品作为试验对象,以直接黄作为染料,配制成浓度为0.4%的染料液,染色时间为40分钟,保持无关变量一致,对染色性能进行统计比较,结果如下表所示:
(试验中牢固度测定中是根据丝织物分等标准(GBN230-84)进行的)
本发明采用低成本,高效的方式提高了蚕丝针织品的染色性能,使用的固色剂对环境无污染,符合环保型纺织材料加工的要求,具有操作方便,安全可靠,不产生褪色,普适性广等优点,是一种极为值得推广使用的技术方案。
Claims (5)
1.一种提高蚕丝针织品染色性能的固色剂,其特征在于,按照重量份计由以下成分制成:野菊花提取液28-30份、双十八烷基二甲基氯化铵3.0-3.5份、葡萄糖2.5-3.0份、柠檬酸钠1.8-2.0份、7-羟基黄酮醇1.0-1.2份、半乳糖苷0.5-0.7份、乙二醇3-5份、AEO表面活性剂4-6份、去离子水140-150份,所述野菊花提取液的制备方法包括以下步骤:
(1)将新鲜的野菊花经过清洗后压榨得到压榨液,向压榨液中加入质量分数为其0.2-0.3%的氯化铁溶液,混合均匀后置于蒸馏瓶中,向蒸馏瓶中加入质量浓度为50-60%的乙醇溶液,乙醇溶液用量为压榨液质量的2.3-2.5倍,搭建蒸馏装置中,升温至80-85℃,蒸馏2-3次,将得到溜出液的合并;
(2)向溜出液中加入为其质量分数5.0-5.5%的氯化钠溶液,升温至40-50℃,加入为溜出液质量分数0.8-1.0%的黄原胶,搅拌混合均匀,然后置于0-5℃下冷藏8-10小时,将冷藏液取出,升温至20-25℃,加入为冷藏液质量分数0.5-0.6%的海藻酸钠,不断搅拌下升温至60-70℃,静置2-3小时,趁热过滤,得到的滤液即为所述野菊花提取液。
2.如权利要求1所述一种提高蚕丝针织品染色性能的固色剂,其特征在于,步骤(1)所述氯化铁溶液质量浓度为1.8-2.0%。
3.如权利要求1所述一种提高蚕丝针织品染色性能的固色剂,其特征在于,步骤(2)所述氯化钠溶液质量浓度为10-12%。
4.如权利要求1所述一种提高蚕丝针织品染色性能的固色剂,其特征在于,所述固色剂直接添加到染料中使用,染色温度为40-45℃。
5.如权利要求1所述一种提高蚕丝针织品染色性能的固色剂,其特征在于,固色剂在染料中的添加量为0.14-0.16%。
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CN107419557A (zh) * | 2017-07-15 | 2017-12-01 | 合肥市聚丰制丝有限责任公司 | 一种蚕丝植物性染料染色的方法 |
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姜为青等: "菊花色素的稳定性及其在蓖麻蚕丝上的染色性能研究", 《毛纺科技》 * |
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