CN107747237B - 染色织物及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种染色织物及其制备方法，其制备方法包括如下步骤：(1)获取染色坯布；(2)将所述染色坯布进行改性处理；(3)将天然花草平铺于改性处理后的所述染色坯布上，敲打后捆扎于圆筒表面，使所述天然花草的植物汁液转移至所述染色坯布；(4)将步骤(3)得到所述染色坯布置于染色溶液中进行染色处理；(5)将染色后的所述染色坯布置于固色剂溶液中进行固色处理。上述染色织物的制备方法将植物移印工艺和植物扎染工艺有机的结合，该工艺可以留住花草的形态和颜色，天然环保，制备的纺织品颜色古朴淡雅，具有层次感，且上色率高，色牢度性能良好。

Description

染色织物及其制备方法
技术领域
本发明涉及纺织印染技术领域，特别是涉及一种染色织物及其制备方法。
背景技术
扎染是中国传统民间防染印花工艺技术之一，是对用缝、绑、捆、扎、浸染等方法赋予织物图案的手工印染工艺的称谓，扎染后的织物具有生动活泼、朴素雅致、纹理细腻等特点，但传统扎染、吊染一般为手工作坊式加工，染料利用率低，废水废料排放高，且扎染、吊染出来的织物出现不了均匀的、深浅不一的层次感；而且操作起来工艺繁琐、比例难控制。
还有部分布料印染工艺需在所选择的坯布上通过浆料印制不显现的印花型图案，然后使用阴离子染料进行扎染，最后对坯布进行显花水洗。这样需要先印制图案，工艺步骤繁琐，且使用化学染料不环保。
因此，现有技术还有待改进。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种染色织物的制备方法。
具体的技术方案如下：
一种染色织物的制备方法，包括如下步骤：
(1)获取染色坯布；
(2)将所述染色坯布进行改性处理，所述改性处理的工艺参数为：于65-75℃下改性处理20-40min，浴比为1:50-100，所述改性剂的添加量为15-25g/L；
(3)将天然花草平铺于改性处理后的所述染色坯布上，然后捆扎于圆筒表面，敲打捆扎于圆筒表面的所述染色坯布使所述天然花草的植物汁液转移至所述染色坯布；
(4)将茶叶置于溶剂中，于85-95℃提取30-60min，每克所述茶叶提取的提取液量为20-30ml，过滤即得所述茶叶天然染料；
将步骤(3)得到所述染色坯布置于染色溶液中，于70-80℃下染色20-40min，浴比为1:50-100，所述染色溶液包含体积百分比为5-15％的所述茶叶天然染料；
(5)将染色后的所述染色坯布置于固色剂溶液中进行固色处理，所述固色处理的工艺参数为：于65-75℃下固色处理20-40min，浴比为1:50-100，所述固色剂的添加量为0.3-0.5g/L。
在其中一些实施例中，所述天然花草为红花檵木。
在其中一些实施例中，所述茶叶为普洱或红茶。
在其中一些实施例中，所述改性剂选自上海湛和MAR。
在其中一些实施例中，所述染色坯布的材质选自丝、棉、麻或羊毛。
在其中一些实施例中，所述固色剂选自明矾或绿矾。
在其中一些实施例中，所述溶剂选自水或乙醇。
本发明的另一目的是提供一种染色织物。
上述制备方法制备得到的染色织物。
上述染色织物的制备方法将植物移印工艺和植物扎染工艺有机的结合，该工艺可以留住花草的形态和颜色，天然环保，制备的纺织品颜色古朴淡雅，具有层次感，且上色率高，色牢度性能良好。
特别地，上述染色织物的制备方法发现将红花檵木与茶叶天然染料进行配合，得到的染色织物呈现咖啡底色和紫色植物花纹，颜色高贵淡雅，是目前市场上独有的。
附图说明
图1为实施例1染色织物的照片图；
图2为实施例2染色织物的照片图；
图3为实施例3染色织物的照片图；
图4为实施例4染色织物的照片图；
图5为实施例5染色织物的照片图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
改性剂，购自上海湛和MAR；
固色剂(明矾或绿矾)，市售购得。
实施例1
一种染色织物的制备方法，包括如下步骤：
(1)获取染色坯布(材质为丝质)；
(2)将所述染色坯布进行改性处理，所述改性处理的工艺参数为：于70℃下改性处理30min，浴比为1:50，所述改性剂(上海湛和MAR)的添加量为20g/L；
(3)将天然花草(红花檵木)平铺于改性处理后的所述染色坯布上，然后捆扎于圆筒表面，敲打捆扎于圆筒表面的所述染色坯布使所述天然花草的植物汁液转移至所述染色坯布；
(4)将茶叶(红茶)置于水中，于90℃提取40min，每克所述茶叶提取的提取液量为25ml，过滤即得所述茶叶天然染料；
将步骤(3)得到所述染色坯布置于染色溶液中，于75℃下染色30min，浴比为1:50，所述染色溶液包含体积百分比为10％的所述茶叶天然染料；
(5)将染色后的所述染色坯布置于固色剂溶液中进行固色处理，所述固色处理的工艺参数为：于70℃下固色处理30min，浴比为1:50，所述固色剂(明矾)的添加量为0.4g/L。
本实施例得到的染色织物的照片如图1所示，可以看出织物呈现咖啡底色和紫色植物花纹，层次清晰，活络自然，颜色高贵淡雅。
实施例2
一种染色织物的制备方法，包括如下步骤：
(1)获取染色坯布(材质为丝质)；
(2)将所述染色坯布进行改性处理，所述改性处理的工艺参数为：于70℃下改性处理30min，浴比为1:50，所述改性剂(上海湛和MAR)的添加量为20g/L；
(3)将天然花草(红花檵木)平铺于改性处理后的所述染色坯布上，然后捆扎于圆筒表面，敲打捆扎于圆筒表面的所述染色坯布使所述天然花草的植物汁液转移至所述染色坯布；
(4)将茶叶(普洱茶)置于水中，于90℃提取40min，每克所述茶叶提取的提取液量为25ml，过滤即得所述茶叶天然染料；
将步骤(3)得到所述染色坯布置于染色溶液中，于75℃下染色30min，浴比为1:50，所述染色溶液包含体积百分比为10％的所述茶叶天然染料；
(5)将染色后的所述染色坯布置于固色剂溶液中进行固色处理，所述固色处理的工艺参数为：于70℃下固色处理30min，浴比为1:50，所述固色剂(明矾)的添加量为0.4g/L。
本实施例得到的染色织物的照片如图2所示，可以看出织物呈现咖啡底色和紫色植物花纹，层次清晰，活络自然，颜色高贵淡雅。
实施例3
一种染色织物的制备方法，包括如下步骤：
(1)获取染色坯布(材质为棉布)；
(2)将所述染色坯布进行改性处理，所述改性处理的工艺参数为：于70℃下改性处理30min，浴比为1:50，所述改性剂(上海湛和MAR)的添加量为20g/L；
(3)将天然花草(八角梅叶)平铺于改性处理后的所述染色坯布上，然后捆扎于圆筒表面，敲打捆扎于圆筒表面的所述染色坯布使所述天然花草的植物汁液转移至所述染色坯布；
(4)将茶叶(红茶)置于水中，于90℃提取40min，每克所述茶叶提取的提取液量为25ml，过滤即得所述茶叶天然染料；
将步骤(3)得到所述染色坯布置于染色溶液中，于75℃下染色30min，浴比为1:50，所述染色溶液包含体积百分比为10％的所述茶叶天然染料；
(5)将染色后的所述染色坯布置于固色剂溶液中进行固色处理，所述固色处理的工艺参数为：于65-75℃下固色处理20-40min，浴比为1:50-100，所述固色剂(明矾)的添加量为0.3-0.5g/L。
本实施例得到的染色织物的照片如图3所示。
实施例4
一种染色织物的制备方法，包括如下步骤：
(1)获取染色坯布(材质为羊毛)；
(2)将所述染色坯布进行改性处理，所述改性处理的工艺参数为：于70℃下改性处理30min，浴比为1:50，所述改性剂(上海湛和MAR)的添加量为20g/L；
(3)将天然花草(野菊花)平铺于改性处理后的所述染色坯布上，然后捆扎于圆筒表面，敲打捆扎于圆筒表面的所述染色坯布使所述天然花草的植物汁液转移至所述染色坯布；
(4)将茶叶(红茶)置于水中，于90℃提取40min，每克所述茶叶提取的提取液量为25ml，过滤即得所述茶叶天然染料；
将步骤(3)得到所述染色坯布置于染色溶液中，于75℃下染色30min，浴比为1:50，所述染色溶液包含体积百分比为10％的所述茶叶天然染料；
(5)将染色后的所述染色坯布置于固色剂溶液中进行固色处理，所述固色处理的工艺参数为：于65-75℃下固色处理20-40min，浴比为1:50-100，所述固色剂(绿矾)的添加量为0.3-0.5g/L。
本实施例得到的染色织物的照片如图4所示4。
实施例5
一种染色织物的制备方法，包括如下步骤：
(1)获取染色坯布(材质为麻料)；
(2)将所述染色坯布进行改性处理，所述改性处理的工艺参数为：于70℃下改性处理30min，浴比为1:50，所述改性剂(上海湛和MAR)的添加量为20g/L；
(3)将天然花草(厥麻)平铺于改性处理后的所述染色坯布上，然后捆扎于圆筒表面，敲打捆扎于圆筒表面的所述染色坯布使所述天然花草的植物汁液转移至所述染色坯布；
(4)将栀子黄置于水中，于90℃提取40min，每克所述栀子果提取的提取液量为25ml，过滤即得所述栀子黄天然染料；
将步骤(3)得到所述染色坯布置于染色溶液中，于75℃下染色30min，浴比为1:50，所述染色溶液包含体积百分比为10％的所述栀子黄天然染料；
(5)将染色后的所述染色坯布置于固色剂溶液中进行固色处理，所述固色处理的工艺参数为：于65-75℃下固色处理20-40min，浴比为1:50-100，所述固色剂(明矾)的添加量为0.3-0.5g/L。
本实施例得到的染色织物的照片如图5所示4。
性能效果实验：
皂洗的测试方法：皂片(皂粉)5G/L、无水碳酸钠2G/L；工艺：1:50、40℃×30＇(ISO105-E01)；
水牢度测试方法：所测试物样在受压12.5KPa±0.9KPa；；37℃±2℃(ISO105-E01)；
碱汗测试方法：Nacl 5/l Na2HP04 5G/L l-组氨酸盐酸盐2.2G/L(ISO105-E01)；
酸汗测试方法：Nacl 5/l NaH2P04 5G/L l-组氨酸盐酸盐2.2G/L(ISO105-E01)；
日晒测试方法：参照ISO105-B02标准(相关色温为：5500K-6500K)；
抗菌性能测试方法：参照GB/T 8629-2001标准。
实验效果测试数据：
Figure BDA0001443932880000061
Figure BDA0001443932880000071
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种染色织物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)获取染色坯布，所述染色坯布的材质选自丝；
(2)将所述染色坯布进行改性处理，所述改性处理的工艺参数为：于65-75℃下改性处理20-40min，浴比为1:50-100，所述改性剂的添加量为15-25g/L，所述改性剂选自上海湛和MAR；
(3)将天然花草平铺于改性处理后的所述染色坯布上，敲打后捆扎于圆筒表面，使所述天然花草的植物汁液转移至所述染色坯布，所述天然花草为红花檵木；
(4)将茶叶置于水中，于85-95℃提取30-60min，每克所述茶叶提取的提取液量为20-30ml，过滤即得所述茶叶天然染料，所述茶叶为普洱或红茶；
将步骤(3)得到所述染色坯布置于染色溶液中，于70-80℃下染色20-40min，浴比为1:50-100，所述染色溶液包含体积百分比为5-15％的所述茶叶天然染料；
(5)将染色后的所述染色坯布置于固色剂溶液中进行固色处理，所述固色处理的工艺参数为：于65-75℃下固色处理20-40min，浴比为1:50-100，所述固色剂的添加量为0.3-0.5g/L。
2.根据权利要求1所述的染色织物的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，茶叶置于水中，于90℃提取40min。
3.根据权利要求1-2任一项所述的染色织物的制备方法，其特征在于，所述固色剂选自明矾或绿矾。
4.权利要求1-3任一项所述制备方法制备得到的染色织物。
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