CN108659285A - 一种煤矿用低烟低卤阻燃输送带覆盖胶及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤矿用低烟低卤阻燃输送带覆盖胶,涉及输送带覆盖胶技术领域,覆盖胶的化学成分如下:天然标准橡胶,丁苯橡胶SBR1502,顺丁BR9000橡胶,聚异丁烯PB1300,防老剂,氧化锌,氧化镁,硬脂酸,流动脱模剂,N234炭黑,纳米氢氧化铝,三氧化二锑,十溴二苯乙烷,复合陶瓷化粉,膨胀型无卤阻燃剂IFR,多用途协效无卤阻燃剂PNA220,抑烟剂钼盐,促进剂,硫磺。本发明的低烟低卤阻燃输送带覆盖胶在煤矿井下使用,满足了输送带的阻燃性能,耐磨阻燃性能优良,并且发烟量低、烟毒性低。
Description
技术领域
本发明涉及输送带覆盖胶技术领域,特别是涉及一种煤矿用低烟低卤阻燃输送带覆盖胶及其制备工艺。
背景技术
煤矿井下使用的输送带因为是在煤矿井下爆炸危险环境使用,输送带必须具备较高的阻燃、抗静电性能。目前煤矿井下的输送带大多采用氯化石蜡等含卤素的阻燃体系为主,这种输送带一旦井下发生起火燃烧燃着输送带,输送带所燃烧易释放大量的刺激性烟气和有害物质。在发生火灾事故时,直接被火烧死的仅占少数,大部分是被燃烧后所产生的有毒烟气熏死。因为阻燃输送带所使用的煤矿生产作业空间相对封闭,因此考虑阻燃输送带燃烧输送带燃烧所产生的烟气及有害物质在煤矿火灾事故中对煤矿工人的生命安全的影响,有必要对输送带覆盖胶做进一步的改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是如何减少输送带在燃烧时产生的有毒烟气。
为了解决以上技术问题,本发明提供一种煤矿用低烟低卤阻燃输送带覆盖胶,该覆盖胶的化学成分及其质量百分比如下:天然标准橡胶:0-50份,丁苯橡胶SBR1502:20-80份,顺丁BR9000橡胶:0-40份,聚异丁烯PB1300:0-10份,防老剂:3-6份,氧化锌:4-8份,氧化镁:0-3份,硬脂酸:0-2份,流动脱模剂:1-3份,N234炭黑:30-50份,纳米氢氧化铝:10-20份,三氧化二锑:4-8份,十溴二苯乙烷:5-15份,复合陶瓷化粉:5-20份,膨胀型无卤阻燃剂IFR:5-15份,多用途协效无卤阻燃剂PNA220:5-15份,抑烟剂钼盐:2-8份,促进剂:0-7份,硫磺:0-3份。
技术效果:本发明添加的十溴二苯乙烷为阻燃剂,其溴含量高,热稳定性好,抗紫外线性能佳,较其他溴系阻燃剂的渗出性低;十溴二苯乙烷热裂解或燃烧时不产生有毒的多溴代二苯并二恶烷及多溴代二苯并呋喃,用它阻燃的材料完全符合欧洲关于二恶英条例的要求,对环境不造成危害,十溴二苯乙烷无任何毒性,也不会对生物产生任何致畸性,对水生物如鱼等无副作用,可以说符合环保的要求,十溴二苯乙烷对阻燃材料性能的不利影响较传统阻燃剂十溴二苯醚小,且耐光性能好,渗出性低;复合陶瓷化粉是添加型耐火粉体阻燃剂,无毒环保符合欧盟RoHS指令规定,膨胀型无卤阻燃剂IFR,是一种环保的绿色阻燃剂,不含卤素,其体系自身具有协同作用,含膨胀型阻燃剂的输送带在燃烧时表面会生成炭质泡沫层,起到隔热、隔氧、抑烟、防滴等功效,具有优良的阻燃性能,且低烟、低毒、无腐蚀性气体产生;抑烟剂钼盐为三氧化钼和八钼酸铵混合物,作为阻燃剂不仅能阻燃,而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体具有生烟量降低30~80%,氧指数提高10~20%,本发明从阻燃性能、发烟量、烟毒性等方面综合考虑,所选定的低烟低卤阻燃输送带覆盖胶的配方体系能够达到极佳的效果,使用本发明的低烟低卤阻燃输送带覆盖胶在煤矿井下使用,既满足了输送带燃烧时的发烟量低、烟毒性低的要求,并且具有较强的阻燃性能。
本发明进一步限定的技术方案是:该覆盖胶的化学成分及其质量百分比如下:天然标准橡胶:20份,丁苯橡胶SBR1502:70份,顺丁BR9000橡胶:20份,聚异丁烯PB1300:8份,防老剂:3.5份,氧化锌:5份,氧化镁:2份,硬脂酸:2份,流动脱模剂:2份,N234炭黑:45份,纳米氢氧化铝:20份,三氧化二锑:5份,十溴二苯乙烷:15份,复合陶瓷化粉:10份,膨胀型无卤阻燃剂IFR:8份,多用途协效无卤阻燃剂PNA220:10份,抑烟剂钼盐:3份,促进剂:3份,硫磺:3份。
进一步的,该覆盖胶的化学成分及其质量百分比如下:丁苯橡胶SBR1502:70份,顺丁BR9000橡胶:30份,聚异丁烯PB1300:10份,防老剂:3份,氧化锌:6份,氧化镁:1份,硬脂酸:1份,流动脱模剂:1份,N234炭黑:40份,纳米氢氧化铝:15份,三氧化二锑:6份,十溴二苯乙烷:15份,复合陶瓷化粉:10份,膨胀型无卤阻燃剂IFR:10份,多用途协效无卤阻燃剂PNA220:13份,抑烟剂钼盐:5份,促进剂:3.2份,硫磺:3份。
前所述的一种煤矿用低烟低卤阻燃输送带覆盖胶,抑烟剂钼盐为三氧化钼和八钼酸铵混合物。
前所述的一种煤矿用低烟低卤阻燃输送带覆盖胶,防老剂为防老剂RD、防老剂4010NA、防老剂4020的混合物,且所述防老剂RD:防老剂4010NA:防老剂4020为1:1:1。
前所述的一种煤矿用低烟低卤阻燃输送带覆盖胶,促进剂为促进剂DM、促进剂NOBS和促进剂CZ的混合物,其中,促进剂DM含量为0-3份、促进剂NOBS含量为0-2份、促进剂CZ含量为0-2份。
前所述的一种煤矿用低烟低卤阻燃输送带覆盖胶,流动脱模剂为流动脱模剂RL16。
一种煤矿用低烟低卤阻燃输送带覆盖胶的制备工艺,包括以下步骤:
a、将天然标准橡胶、丁苯橡胶SBR1502、顺丁BR9000橡胶、加入到密炼机预压混炼60-90秒后,然后加入聚异丁烯PB1300、防老剂RD、防老剂4010NA、防老剂4020、氧化锌、氧化镁、硬脂酸、流动脱模剂、N234炭黑、纳米氢氧化铝、三氧化二锑、十溴二苯乙烷、复合陶瓷化粉、膨胀型无卤阻燃剂IFR、多用途协效无卤阻燃剂PNA220、抑烟剂进行混炼30-70秒,然后再加入N224炭黑进行混炼60-200秒,密炼到混合物料温度达到140-150℃时排胶,得到一段混炼胶;
b、将步骤a的混炼胶冷却停放16-24小时后,再加入到密炼机中继续混炼30-90秒;
c、加入促进剂DM、促进剂NOBS、促进剂CZ和硫磺,进行混炼30-50秒,密炼到混合物料温度达到90-105℃时排胶,经翻炼、按厚度6-10mm加工出片冷却,即得覆盖胶。
本发明的有益效果是:
(1)本发明中多用途协效无卤阻燃剂PNA220-A是一种新型氮磷类膨胀型阻燃剂,具有良好的阻燃和加工性能,三氧化二锑为阻燃协效剂,可以配合多用途协效无卤阻燃剂PNA220-A进一步提高输送带的阻燃性能;
(2)本发明添加的天然橡胶拥有较高的力学强度,同时具有加工性能,综合性能较优异,丁苯SBR1502橡胶具有耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良,可与天然橡胶及多种合成橡胶并用,顺丁橡胶BR9000为合成橡胶,具有滞后损失小,耐疲劳性较好,聚异丁烯PB1300为由单体异丁烯通过阳离子聚合反应得到的产物,它是一种饱和聚合物,因而能耐老化,耐臭氧,耐多种无机酸、碱、盐和极性介质的侵蚀,有极好的绝缘性和卓越的气密性,可以提高输送带的强度、耐腐蚀性能以及耐磨性能,提高输送带的使用寿命;
(3)本发明中纳米氢氧化铝为纳米级氢氧化铝,具有阻燃填充和补强双重效果,可以有效提高覆盖胶的磨耗和强度性能,从而提高输送带的性能,有利于提高输送带的使用寿命;
(4)本发明中流动脱模剂RL16为流动脱模剂,可改善混炼加工过程中物料的分散和硫化过程中的脱模效果。
具体实施方式
实施例1:一种煤矿用低烟低卤阻燃输送带覆盖胶,该覆盖胶的化学成分及其质量百分比如下:天然标准橡胶:0-50份,丁苯橡胶SBR1502:20-80份,顺丁BR9000橡胶:0-40份,聚异丁烯PB1300:0-10份,防老剂:3-6份,氧化锌:4-8份,氧化镁:0-3份,硬脂酸:0-2份,流动脱模剂:1-3份,N234炭黑:30-50份,纳米氢氧化铝:10-20份,三氧化二锑:4-8份,十溴二苯乙烷:5-15份,复合陶瓷化粉:5-20份,膨胀型无卤阻燃剂IFR:5-15份,多用途协效无卤阻燃剂PNA220:5-15份,抑烟剂钼盐:2-8份,促进剂:0-7份,硫磺:0-3份。
本实施例覆盖胶的化学成分及其含量选择如下:天然标准橡胶:20kg,丁苯橡胶SBR1502:70kg,顺丁BR9000橡胶:20kg,聚异丁烯PB1300:8kg,防老剂:3.5kg,氧化锌:5kg,氧化镁:2kg,硬脂酸:2kg,流动脱模剂:2kg,N234炭黑:45kg,纳米氢氧化铝:20kg,三氧化二锑:5kg,十溴二苯乙烷:15kg,复合陶瓷化粉:10kg,膨胀型无卤阻燃剂IFR:8kg,多用途协效无卤阻燃剂PNA220:10kg,抑烟剂钼盐:3kg,促进剂:3kg,硫磺:3kg。
其中,抑烟剂钼盐为三氧化钼和八钼酸铵混合物,防老剂为防老剂RD、防老剂4010NA、防老剂4020的混合物,且所述防老剂RD:防老剂4010NA:防老剂4020为1:1:1,所述防老剂RD、防老剂4010NA为橡胶防老剂。
促进剂为促进剂DM、促进剂NOBS和促进剂CZ的混合物,其中,所述促进剂DM含量为0-3kg、促进剂NOBS含量为0-2kg、促进剂CZ含量为0-2kg,流动脱模剂为流动脱模剂RL16。
一种煤矿用低烟低卤阻燃输送带覆盖胶的制备工艺,包括以下步骤:
a、将天然标准橡胶、丁苯橡胶SBR1502、顺丁BR9000橡胶、加入到密炼机预压混炼60-90秒后,然后加入聚异丁烯PB1300、防老剂RD、防老剂4010NA、防老剂4020、氧化锌、氧化镁、硬脂酸、流动脱模剂、N234炭黑、纳米氢氧化铝、三氧化二锑、十溴二苯乙烷、复合陶瓷化粉、膨胀型无卤阻燃剂IFR、多用途协效无卤阻燃剂PNA220、抑烟剂进行混炼30-70秒,然后再加入N224炭黑进行混炼60-200秒,密炼到混合物料温度达到140-150℃时排胶,得到一段混炼胶;
b、将步骤a的混炼胶冷却停放16-24小时后,再加入到密炼机中继续混炼30-90秒;
c、加入促进剂DM、促进剂NOBS、促进剂CZ和硫磺,进行混炼30-50秒,密炼到混合物料温度达到90-105℃时排胶,经翻炼、按厚度6-10mm加工出片冷却,即得覆盖胶。
实施例2:一种煤矿用低烟低卤阻燃输送带覆盖胶,覆盖胶的化学成分及其含量选择如下:丁苯橡胶SBR1502:70kg,顺丁BR9000橡胶:30kg,聚异丁烯PB1300:10kg,防老剂:3kg,氧化锌:6kg,氧化镁:1kg,硬脂酸:1kg,流动脱模剂:1kg,N234炭黑:40kg,纳米氢氧化铝:15kg,三氧化二锑:6kg,十溴二苯乙烷:15kg,复合陶瓷化粉:10kg,膨胀型无卤阻燃剂IFR:10kg,多用途协效无卤阻燃剂PNA220:13kg,抑烟剂钼盐:5kg,促进剂:3.2kg,硫磺:3kg。
其中,抑烟剂钼盐为三氧化钼和八钼酸铵混合物,防老剂为防老剂RD、防老剂4010NA、防老剂4020的混合物,且所述防老剂RD:防老剂4010NA:防老剂4020为1:1:1,所述防老剂RD、防老剂4010NA为橡胶防老剂。
促进剂为促进剂DM、促进剂NOBS和促进剂CZ的混合物,其中,所述促进剂DM含量为0-3kg、促进剂NOBS含量为0-2kg、促进剂CZ含量为0-2kg,流动脱模剂为流动脱模剂RL16。
一种煤矿用低烟低卤阻燃输送带覆盖胶的制备工艺,包括以下步骤:
a、将天然标准橡胶、丁苯橡胶SBR1502、顺丁BR9000橡胶、加入到密炼机预压混炼60-90秒后,然后加入聚异丁烯PB1300、防老剂RD、防老剂4010NA、防老剂4020、氧化锌、氧化镁、硬脂酸、流动脱模剂、N234炭黑、纳米氢氧化铝、三氧化二锑、十溴二苯乙烷、复合陶瓷化粉、膨胀型无卤阻燃剂IFR、多用途协效无卤阻燃剂PNA220、抑烟剂进行混炼30-70秒,然后再加入N224炭黑进行混炼60-200秒,密炼到混合物料温度达到140-150℃时排胶,得到一段混炼胶;
b、将步骤a的混炼胶冷却停放16-24小时后,再加入到密炼机中继续混炼30-90秒;
c、加入促进剂DM、促进剂NOBS、促进剂CZ和硫磺,进行混炼30-50秒,密炼到混合物料温度达到90-105℃时排胶,经翻炼、按厚度6-10mm加工出片冷却,即得覆盖胶。
上述各步骤都是在常规橡胶加工设备上进行,制得的低烟低卤阻燃输送带覆盖胶的性能指标见表1。
表1不同实施例的低烟低卤阻燃输送带覆盖胶的性能指标(150℃×20分钟硫化)
由表1可知,本发明制备的低烟低卤阻燃输送带覆盖胶的性能达到MT668阻燃输送带的使用要求,用本发明的低烟低卤阻燃输送带覆盖胶在煤矿井下使用,满足了输送带的阻燃性能,耐磨阻燃性能优良,并且发烟量低、烟毒性低。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种煤矿用低烟低卤阻燃输送带覆盖胶,其特征在于:该覆盖胶的化学成分及其质量百分比如下:天然标准橡胶:0-50份,丁苯橡胶SBR1502:20-80份,顺丁BR9000橡胶:0-40份,聚异丁烯PB1300:0-10份,防老剂:3-6份,氧化锌:4-8份,氧化镁:0-3份,硬脂酸:0-2份,流动脱模剂:1-3份,N234炭黑:30-50份,纳米氢氧化铝:10-20份,三氧化二锑:4-8份,十溴二苯乙烷:5-15份,复合陶瓷化粉:5-20份,膨胀型无卤阻燃剂IFR:5-15份,多用途协效无卤阻燃剂PNA220:5-15份,抑烟剂钼盐:2-8份,促进剂:0-7份,硫磺:0-3份。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用低烟低卤阻燃输送带覆盖胶,其特征在于:该覆盖胶的化学成分及其质量百分比如下:天然标准橡胶:20份,丁苯橡胶SBR1502:70份,顺丁BR9000橡胶:20份,聚异丁烯PB1300:8份,防老剂:3.5份,氧化锌:5份,氧化镁:2份,硬脂酸:2份,流动脱模剂:2份,N234炭黑:45份,纳米氢氧化铝:20份,三氧化二锑:5份,十溴二苯乙烷:15份,复合陶瓷化粉:10份,膨胀型无卤阻燃剂IFR:8份,多用途协效无卤阻燃剂PNA220:10份,抑烟剂钼盐:3份,促进剂:3份,硫磺:3份。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿用低烟低卤阻燃输送带覆盖胶,其特征在于:该覆盖胶的化学成分及其质量百分比如下:丁苯橡胶SBR1502:70份,顺丁BR9000橡胶:30份,聚异丁烯PB1300:10份,防老剂:3份,氧化锌:6份,氧化镁:1份,硬脂酸:1份,流动脱模剂:1份,N234炭黑:40份,纳米氢氧化铝:15份,三氧化二锑:6份,十溴二苯乙烷:15份,复合陶瓷化粉:10份,膨胀型无卤阻燃剂IFR:10份,多用途协效无卤阻燃剂PNA220:13份,抑烟剂钼盐:5份,促进剂:3.2份,硫磺:3份。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿用低烟低卤阻燃输送带覆盖胶,其特征在于:所述抑烟剂钼盐为三氧化钼和八钼酸铵混合物。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿用低烟低卤阻燃输送带覆盖胶,其特征在于:所述防老剂为防老剂RD、防老剂4010NA、防老剂4020的混合物,且所述防老剂RD:防老剂4010NA:防老剂4020为1:1:1。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿用低烟低卤阻燃输送带覆盖胶,其特征在于:所述促进剂为促进剂DM、促进剂NOBS和促进剂CZ的混合物,其中,所述促进剂DM含量为0-3份、促进剂NOBS含量为0-2份、促进剂CZ含量为0-2份。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿用低烟低卤阻燃输送带覆盖胶,其特征在于:所述流动脱模剂为流动脱模剂RL16。
8.如权利要求1-7所述的一种煤矿用低烟低卤阻燃输送带覆盖胶的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
a、将天然标准橡胶、丁苯橡胶SBR1502、顺丁BR9000橡胶、加入到密炼机预压混炼60-90秒后,然后加入聚异丁烯PB1300、防老剂RD、防老剂4010NA、防老剂4020、氧化锌、氧化镁、硬脂酸、流动脱模剂、N234炭黑、纳米氢氧化铝、三氧化二锑、十溴二苯乙烷、复合陶瓷化粉、膨胀型无卤阻燃剂IFR、多用途协效无卤阻燃剂PNA220、抑烟剂进行混炼30-70秒,然后再加入N224炭黑进行混炼60-200秒,密炼到混合物料温度达到140-150℃时排胶,得到一段混炼胶;
b、将步骤a的混炼胶冷却停放16-24小时后,再加入到密炼机中继续混炼30-90秒;
c、加入促进剂DM、促进剂NOBS、促进剂CZ和硫磺,进行混炼30-50秒,密炼到混合物料温度达到90-105℃时排胶,经翻炼、按厚度6-10mm加工出片冷却,即得覆盖胶。
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