CN105061822A - 一种应用阻燃剂msfr-48煤矿阻燃钢丝绳输送带的覆盖胶及其制备方法 - Google Patents

一种应用阻燃剂msfr-48煤矿阻燃钢丝绳输送带的覆盖胶及其制备方法 Download PDF

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曲成东
曹晖
许文波
潘永波
邵强
张忠乙
阚世交
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Abstract

本发明涉及一种应用阻燃剂MSFR-48煤矿阻燃钢丝绳输送带的覆盖胶及其制备方法,属于煤矿阻燃输送带技术领域。其包括橡胶体系、补强体系、阻燃体系、防老体系和硫化体系,经过一段混炼、二段混炼、成型和硫化后得到产品用于煤矿阻燃钢丝绳输送带的覆盖胶。本发明在煤矿阻燃钢丝绳输送带覆盖胶中使用特效阻燃剂MSFR-48,取代常规煤矿阻燃钢丝绳输送带覆盖胶橡胶体系通常使用的阻燃剂三氧化二锑和硼酸锌使得常规煤矿阻燃钢丝绳输送带覆盖胶的成本降低20%~35%。

Description

一种应用阻燃剂MSFR-48煤矿阻燃钢丝绳输送带的覆盖胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种应用阻燃剂MSFR-48煤矿阻燃钢丝绳输送带的覆盖胶及其制备方法,属于煤矿阻燃输送带技术领域。
背景技术
煤矿阻燃钢丝绳输送带,用于煤矿井下输送煤炭,对其阻燃安全性能要求极其严格。目前国内煤炭的价格远远高于国外煤炭的价格,使得国内许多煤矿煤炭滞销,降低煤炭采挖成本成为国内煤矿的首要任务,因此作为煤矿输送煤炭的主要配件阻燃钢丝绳输送带首当其冲降低生产成本。
鉴于上述种种原因,本发明成为当前研发的方向。而该种煤矿阻燃钢丝绳输送带覆盖胶最需要解决就是满足煤矿阻燃钢丝绳输送带阻燃安全性能的要求,降低配方成本,本配方由此因运而生。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,提供一种满足煤矿阻燃钢丝绳输送带对覆盖胶的要求,同时极大降低煤矿阻燃钢丝绳输送带厂家生产成本,用于煤矿阻燃钢丝绳输送带的覆盖胶及其制备方法。
按照本发明提供的技术方案,一种应用阻燃剂MSFR-48煤矿阻燃钢丝绳输送带的覆盖胶,配方比例按总量份计如下:
橡胶体系:天然胶20~60份,丁苯胶1502:20~50份,顺丁橡胶20~40份;
补强体系:碳黑220:30~70份;
阻燃体系:微晶蜡1~3份,70号氯化石蜡20~40份;氢氧化铝15~40份;阻燃剂IFR-4810~20份,阻燃剂MSFR-485~10份;
防老体系:防老剂4020:1~3份,防老剂RD:0.2~2份;
硫化体系:硫磺1~4份,氧化锌3~10份,促进剂NS1~3份,硬酯酸1~4份;
将橡胶体系进行一端混炼,然后加入硫化体系进行二段混炼,再进行成型和硫化后得到产品应用阻燃剂MSFR-48煤矿阻燃钢丝绳输送带的覆盖胶。
所述应用阻燃剂MSFR-48煤矿阻燃钢丝绳输送带的覆盖胶的制备方法,步骤为:
(1)一段混炼:将天然胶先开炼机塑炼,停放6~8小时后,放入密炼机,再放入丁苯胶1502,顺丁橡胶,进行混炼40~60s,然后加入阻燃体系、防老体系和补强体系,混炼4~6min,混炼温度为142℃以下,得到一段混炼胶,然后停放4~8h;
(2)二段混炼:取步骤(1)所得一段混炼胶和硫化体系,继续进行混炼3~5min,混炼温度为142℃以下,得到二段混炼胶,停放10~14h;
(3)成型:将步骤(2)所得二段混炼胶放入四辊压延机或挤出机成型,成型温度为80~90℃,成型压力为10-15MPa,成型时间为45~55min;
(4)硫化:对步骤(3)所得成型后的橡胶用平板硫化机进行硫化,硫化温度为145~155℃,时间为40~60min,压力为10~15MPa,得到产品应用阻燃剂MSFR-48煤矿阻燃钢丝绳输送带的覆盖胶。
本发明的有益效果:本发明提供的应用阻燃剂MSFR-48煤矿阻燃钢丝绳输送带的覆盖胶及其制备方法满足煤矿阻燃钢丝绳输送带对覆盖胶的要求,同时极大降低煤矿阻燃钢丝绳输送带厂家生产成本。
具体实施方式
实施例1
一种应用阻燃剂MSFR-48煤矿阻燃钢丝绳输送带的覆盖胶,配方比例按重量份计如下:
橡胶体系:天然胶30份,丁苯胶1502:40份,顺丁橡胶30份;
补强体系:碳黑220:60份,
阻燃体系:微晶蜡3份,70号氯化石蜡30份;氢氧化铝30份;阻燃剂IFR-48,20份,阻燃剂MSFR-48,10份。
防老体系:防老剂4020:1份,防老剂RD:1份;
硫化体系:硫磺3份,氧化锌6.0份,促进剂NS1.5份,硬酯酸2.5份;
所述应用阻燃剂MSFR-48煤矿阻燃钢丝绳输送带的覆盖胶的制备方法,按重量份计步骤如下:
(1)一段混炼:将天然胶先开炼机塑炼,停放6小时后,放入密炼机,再放入丁苯胶1502,顺丁橡胶,进行混炼40s,然后加入阻燃体系、防老体系和补强体系,混炼4min,混炼温度为142℃以下,得到一段混炼胶,然后停放4h;
(2)二段混炼:取步骤(1)所得一段混炼胶和硫化体系,继续进行混炼3min,混炼温度为142℃以下,得到二段混炼胶,停放10h;
(3)成型:将步骤(2)所得二段混炼胶放入四辊压延机或挤出机成型,成型温度为80℃,成型压力为10MPa,成型时间为55min;
(4)硫化:对步骤(3)所得成型后的橡胶用平板硫化机进行硫化,硫化温度为145℃,时间为60min,压力为10MPa,得到产品应用阻燃剂MSFR-48煤矿阻燃钢丝绳输送带的覆盖胶。
本发明的覆盖胶各项性能如下表1所示,覆盖胶安全性能如表2-1所示,硫化条件为150℃×40min。
表2-1覆盖胶安全性能
实施例2
一种应用阻燃剂MSFR-48煤矿阻燃钢丝绳输送带的覆盖胶,配方比例按重量份计如下:
橡胶体系:天然胶35份,丁苯胶1502:45份,顺丁橡胶20份;
补强体系:碳黑220:55份,
阻燃体系:微晶蜡2.5份,70号氯化石蜡28份;氢氧化铝28份;阻燃剂IFR-48,18份,阻燃剂MSFR-48,8份。
防老体系:防老剂4020:1.5份,防老剂RD:1份;
硫化体系:硫磺2.5份,氧化锌4.5份,促进剂NS1.0份,硬酯酸2.5份;
所述应用阻燃剂MSFR-48煤矿阻燃钢丝绳输送带的覆盖胶的制备方法,按重量份计步骤如下:
(1)一段混炼:将天然胶先开炼机塑炼,停放8小时后,放入密炼机,再放入丁苯胶1502,顺丁橡胶,进行混炼60s,然后加入阻燃体系、防老体系和补强体系,混炼6min,混炼温度为142℃以下,得到一段混炼胶,然后停放8h;
(2)二段混炼:取步骤(1)所得一段混炼胶和硫化体系,继续进行混炼5min,混炼温度为142℃以下,得到二段混炼胶,停放14h;
(3)成型:将步骤(2)所得二段混炼胶放入四辊压延机或挤出机成型,成型温度为90℃,成型压力为15MPa,成型时间为45min;
(4)硫化:对步骤(3)所得成型后的橡胶用平板硫化机进行硫化,硫化温度为155℃,时间为40min,压力为15MPa,得到产品应用阻燃剂MSFR-48煤矿阻燃钢丝绳输送带的覆盖胶。
本发明的覆盖胶各项性能如下表1所示,覆盖胶安全性能如表2-2所示,硫化条件为150℃×40min。
表2-2覆盖胶安全性能
实施例3
一种应用阻燃剂MSFR-48煤矿阻燃钢丝绳输送带的覆盖胶,配方比例按重量份计如下:
橡胶体系:天然胶45份,丁苯胶1502:40份,顺丁橡胶25份;
补强体系:碳黑220:50份,
阻燃体系:微晶蜡2份,70号氯化石蜡25份;氢氧化铝25份;阻燃剂IFR-48,15份,阻燃剂MSFR-48,7.5份。
防老体系:防老剂4020:1份,防老剂RD:1份;
硫化体系:硫磺2.5份,氧化锌4.0份,促进剂NS1.0份,硬酯酸2.0份;
所述用于煤矿阻燃钢丝绳输送带的覆盖胶的制备方法,按重量份计步骤如下:
(1)一段混炼:将天然胶先开炼机塑炼,停放7小时后,放入密炼机,再放入丁苯胶1502,顺丁橡胶,进行混炼50s,然后加入阻燃体系、防老体系和补强体系,混炼5min,混炼温度为142℃以下,得到一段混炼胶,然后停放6h;
(2)二段混炼:取步骤(1)所得一段混炼胶和硫化体系,继续进行混炼4min,混炼温度为142℃以下,得到二段混炼胶,停放12h;
(3)成型:将步骤(2)所得二段混炼胶放入四辊压延机或挤出机成型,成型温度为85℃,成型压力为12MPa,成型时间为50min;
(4)硫化:对步骤(3)所得成型后的橡胶用平板硫化机进行硫化,硫化温度为150℃,时间为50min,压力为13MPa,得到产品应用阻燃剂MSFR-48煤矿阻燃钢丝绳输送带的覆盖胶。
本发明的覆盖胶各项性能如下表1所示,覆盖胶安全性能如表2-3所示,硫化条件为150℃×40min。
表1覆盖胶胶物理性能
表2-3覆盖胶安全性能

Claims (2)

1.一种应用阻燃剂MSFR-48煤矿阻燃钢丝绳输送带的覆盖胶,其特征是配方比例按总量份计如下:
橡胶体系:天然胶20~60份,丁苯胶1502:20~50份,顺丁橡胶20~40份;
补强体系:碳黑220:30~70份;
阻燃体系:微晶蜡1~3份,70号氯化石蜡20~40份;氢氧化铝15~40份;阻燃剂IFR-4810~20份,阻燃剂MSFR-485~10份;
防老体系:防老剂4020:1~3份,防老剂RD:0.2~2份;
硫化体系:硫磺1~4份,氧化锌3~10份,促进剂NS1~3份,硬酯酸1~4份;
将橡胶体系进行一端混炼,然后加入硫化体系进行二段混炼,再进行成型和硫化后得到产品应用阻燃剂MSFR-48煤矿阻燃钢丝绳输送带的覆盖胶。
2.权利要求1所述应用阻燃剂MSFR-48煤矿阻燃钢丝绳输送带的覆盖胶的制备方法,其特征是步骤为:
(1)一段混炼:将天然胶先开炼机塑炼,停放6~8小时后,放入密炼机,再放入丁苯胶1502,顺丁橡胶,进行混炼40~60s,然后加入阻燃体系、防老体系和补强体系,混炼4~6min,混炼温度为142℃以下,得到一段混炼胶,然后停放4~8h;
(2)二段混炼:取步骤(1)所得一段混炼胶和硫化体系,继续进行混炼3~5min,混炼温度为142℃以下,得到二段混炼胶,停放10~14h;
(3)成型:将步骤(2)所得二段混炼胶放入四辊压延机或挤出机成型,成型温度为80~90℃,成型压力为10-15MPa,成型时间为45~55min;
(4)硫化:对步骤(3)所得成型后的橡胶用平板硫化机进行硫化,硫化温度为145~155℃,时间为40~60min,压力为10~15MPa,得到产品应用阻燃剂MSFR-48煤矿阻燃钢丝绳输送带的覆盖胶。
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