CN108655277A - 一种抗冲击性好的模具 - Google Patents

一种抗冲击性好的模具 Download PDF

Info

Publication number
CN108655277A
CN108655277A CN201710212147.0A CN201710212147A CN108655277A CN 108655277 A CN108655277 A CN 108655277A CN 201710212147 A CN201710212147 A CN 201710212147A CN 108655277 A CN108655277 A CN 108655277A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mold
guide sleeve
die guide
lower die
cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710212147.0A
Other languages
English (en)
Inventor
蒋正贵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YANGZHOU SINOFORMILL MACHINARY Corp
Original Assignee
YANGZHOU SINOFORMILL MACHINARY Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YANGZHOU SINOFORMILL MACHINARY Corp filed Critical YANGZHOU SINOFORMILL MACHINARY Corp
Priority to CN201710212147.0A priority Critical patent/CN108655277A/zh
Publication of CN108655277A publication Critical patent/CN108655277A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10Die sets; Pillar guides
    • B21D37/12Particular guiding equipment, e.g. pliers; Special arrangements for interconnection or cooperation of dies

Abstract

本发明公开了一种抗冲击性好的模具,由连接轴(1)、下模具(2)、下模导套(3)、上模导套(4) 和上模具(5)组成,所述的下模具(2)为锥形,上模具(5)内的型腔与下模具(2)和下模导套(3)的形状相匹配,上模具(5)与上模导套(4)之间通过台肩配合,连接轴(1)与下模具(2)和下模导套(3)之间为间隙配合;所述下模具(2)与下模导套(3)连接的位置设置有下模空腔(6),下模导套(3)的下端设置于下模空腔(6)内并与下模空腔(6)滑动连接;所述下模空腔(6)的下端面与下模导套(3)的下端面之间设置有缓冲装置。本发明的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。

Description

一种抗冲击性好的模具
技术领域
本发明涉及一种抗冲击性好的模具,属于电器部件领域。
背景技术
盘盖类零件是各种工业加工机械的主要组成部分,他们的形状和加工制造质量将直接影响到设备的的工作性能(如离心风机的叶轮盖)。一台离心风机有时也会用到多组盖盘。大型离心风机是我国冶金、石油、化工和制药等行业的主要设备。目前叶轮盖盘凸台外侧锥面的弯曲成形主要是通过机械加工的方法实 现,叶轮盖盘所用材料主要为不锈钢等强度高且耐腐蚀材料。采用切削加工 方法存在材料利用率很低,后续机械加工量大,制造成本高和周期长等问题。
现有技术中公开了一种可适合不同内孔直径的叶轮盖盘的热锻压弯模具(专利号CN201220295938.7)解决了上述问题。但是现有技术中的这种成型模具在实际使用过程中,上模和下模的冲压接触力很难设置未规定阈值,故一般都会将冲压接触力设置为高于阈值,这样就使得下模会受到多大冲击力,降低了下模的使用寿命。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种抗冲击性好的模具,提高模具的使用寿命。
为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案是,一种抗冲击性好的模具,由连接轴(1)、下模具(2)、下模导套(3)、上模导套(4) 和上模具(5)组成,所述的下模具(2)为锥形,上模具(5)内的型腔与下模具(2)和下模导套(3)的形状相匹配,上模具(5)与上模导套(4)之间通过台肩配合,连接轴(1)与下模具(2)和下模导套(3)之间为间隙配合;所述下模具(2)与下模导套(3)连接的位置设置有下模空腔(6),下模导套(3)的下端设置于下模空腔(6)内并与下模空腔(6)滑动连接;所述下模空腔(6)的下端面与下模导套(3)的下端面之间设置有缓冲装置。
优化的,上述抗冲击性好的模具,所述缓冲装置包括设置于下模空腔(6)内壁下端面的缓冲槽(7),缓冲槽(7)内设置有若干平行设置的弹性支撑筒(8),弹性支撑筒(8)为圆柱形空心筒,弹性支撑筒(8)的外侧面分别与缓冲槽(7)下端面、下模导套(3)下端面紧压接触。
优化的,上述抗冲击性好的模具,所述下模导套(3)和上模导套(4)可更换。
优化的,上述抗冲击性好的模具,所述下模导套(3)和上模导套(4)的直径为多种规格尺寸,适用于不同内孔直径的叶轮盖盘
本申请的技术方案中,增加了缓冲装置。当上模具(5)和下模具(2)合模时,上模具(5)内的型腔和下模导套(3)首先接触,对待加工的工件施加冲击力,促使工件成型。上模具(5)内的型腔和下模导套(3)首先接触完成后,上模具(5)继续下压对下模导套(3)施加压力。在此过程中,下模导套(3)向下施加压力,弹性支撑筒(8)受压后发生弹性变形吸收冲压力的余力,使得上模具(5)和下模具(2)的合模压力达到阈值以内。弹性支撑筒(8)的选用可以根据调整值和阈值进行选择,以达到冲压力在阈值内的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
本发明为一种抗冲击性好的模具,由连接轴(1)、下模具(2)、下模导套(3)、上模导套(4) 和上模具(5)组成,所述的下模具(2)为锥形,上模具(5)内的型腔与下模具(2)和下模导套(3)的形状相匹配,上模具(5)与上模导套(4)之间通过台肩配合,连接轴(1)与下模具(2)和下模导套(3)之间为间隙配合;所述下模具(2)与下模导套(3)连接的位置设置有下模空腔(6),下模导套(3)的下端设置于下模空腔(6)内并与下模空腔(6)滑动连接;所述下模空腔(6)的下端面与下模导套(3)的下端面之间设置有缓冲装置。
所述缓冲装置包括设置于下模空腔(6)内壁下端面的缓冲槽(7),缓冲槽(7)内设置有若干平行设置的弹性支撑筒(8),弹性支撑筒(8)为圆柱形空心筒,弹性支撑筒(8)的外侧面分别与缓冲槽(7)下端面、下模导套(3)下端面紧压接触。
所述下模导套(3)和上模导套(4)可更换。所述下模导套(3)和上模导套(4)的直径为多种 规格尺寸,适用于不同内孔直径的叶轮盖盘
本申请的技术方案中,增加了缓冲装置。当上模具(5)和下模具(2)合模时,上模具(5)内的型腔和下模导套(3)首先接触,对待加工的工件施加冲击力,促使工件成型。上模具(5)内的型腔和下模导套(3)首先接触完成后,上模具(5)继续下压对下模导套(3)施加压力。在此过程中,下模导套(3)向下施加压力,弹性支撑筒(8)受压后发生弹性变形吸收冲压力的余力,使得上模具(5)和下模具(2)的合模压力达到阈值以内。弹性支撑筒(8)的选用可以根据调整值和阈值进行选择,以达到冲压力在阈值内的效果。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种抗冲击性好的模具,由连接轴(1)、下模具(2)、下模导套(3)、上模导套(4) 和上模具(5)组成,所述的下模具(2)为锥形,上模具(5)内的型腔与下模具(2)和下模导套(3)的形状相匹配,上模具(5)与上模导套(4)之间通过台肩配合,连接轴(1)与下模具(2)和下模导套(3)之间为间隙配合;其特征在于:所述下模具(2)与下模导套(3)连接的位置设置有下模空腔(6),下模导套(3)的下端设置于下模空腔(6)内并与下模空腔(6)滑动连接;所述下模空腔(6)的下端面与下模导套(3)的下端面之间设置有缓冲装置。
2.根据权利要求1所述的抗冲击性好的模具,其特征在于:所述缓冲装置包括设置于下模空腔(6)内壁下端面的缓冲槽(7),缓冲槽(7)内设置有若干平行设置的弹性支撑筒(8),弹性支撑筒(8)为圆柱形空心筒,弹性支撑筒(8)的外侧面分别与缓冲槽(7)下端面、下模导套(3)下端面紧压接触。
3.根据权利要求1所述的抗冲击性好的模具,其特征在于:所述下模导套(3)和上模导套(4)可更换。
4.根据权利要求2所述的抗冲击性好的模具,其特征在于:所述下模导套(3)和上模导套(4)的直径为多种 规格尺寸,适用于不同内孔直径的叶轮盖盘。
CN201710212147.0A 2017-04-01 2017-04-01 一种抗冲击性好的模具 Pending CN108655277A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710212147.0A CN108655277A (zh) 2017-04-01 2017-04-01 一种抗冲击性好的模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710212147.0A CN108655277A (zh) 2017-04-01 2017-04-01 一种抗冲击性好的模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108655277A true CN108655277A (zh) 2018-10-16

Family

ID=63784614

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710212147.0A Pending CN108655277A (zh) 2017-04-01 2017-04-01 一种抗冲击性好的模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108655277A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114833257A (zh) * 2022-05-23 2022-08-02 重庆通用工业(集团)有限责任公司 一种通风机锥形轮盖的成型方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114833257A (zh) * 2022-05-23 2022-08-02 重庆通用工业(集团)有限责任公司 一种通风机锥形轮盖的成型方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103567275A (zh) 分段切边模
CN106734842A (zh) 一种移动设备壳体加工系统
CN204108121U (zh) 一种钣金无损折弯装置
CN104511566B (zh) 装载机中间输入轴闭式模锻的工艺方法
CN209094358U (zh) 一种led支架冲压模具
CN104384285A (zh) 一种钛合金v形扇形段零件成形装置及成形方法
CN108655277A (zh) 一种抗冲击性好的模具
CN104368705A (zh) 侧冲滑块装置
CN206716863U (zh) 一种抗冲击性好的模具
CN203635772U (zh) 一种飞轮盘冲压成型模具
CN108655320A (zh) 一种盘盖类产品成型模具
CN106001149A (zh) 半自动内孔成型机
CN105728561A (zh) 一种薄形钣金单凹槽件压制模具
CN205436796U (zh) 一种针对多工位模具结构用的顶杆平衡结构
CN205110548U (zh) 一种新型油缸类零件拉深模具
CN204638892U (zh) 圆筒形钣金件的拉延模具
CN204638878U (zh) 一种薄形钣金单凹槽件压制模具
CN209736355U (zh) 一种电气触头的成型设备
CN207806374U (zh) 金属圆片下模
CN203778617U (zh) 一种带同步成型托料架防产品变形模具
CN206716934U (zh) 一种盘盖类产品成型模具
CN202151654U (zh) 用于冲床的轴瓦成型工具
CN108655321A (zh) 一种改进的热锻压模具
CN206009584U (zh) 钢管整平模具
CN105234331B (zh) 一种汽车刹车用活塞部件加工冲压机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20181016

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication