CN206716863U - 一种抗冲击性好的模具 - Google Patents

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蒋正贵
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Abstract

本实用新型公开了一种抗冲击性好的模具,由连接轴(1)、下模具(2)、下模导套(3)、上模导套(4) 和上模具(5)组成,所述的下模具(2)为锥形,上模具(5)内的型腔与下模具(2)和下模导套(3)的形状相匹配,上模具(5)与上模导套(4)之间通过台肩配合,连接轴(1)与下模具(2)和下模导套(3)之间为间隙配合;所述下模具(2)与下模导套(3)连接的位置设置有下模空腔(6),下模导套(3)的下端设置于下模空腔(6)内并与下模空腔(6)滑动连接;所述下模空腔(6)的下端面与下模导套(3)的下端面之间设置有缓冲装置。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。

Description

一种抗冲击性好的模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种抗冲击性好的模具,属于电器部件领域。
背景技术
[0002]盘盖类零件是各种工业加工机械的主要组成部分,他们的形状和加工制造质量将 直接影响flj设备的的工作性能(如离心风机的叶轮盖)。一台离心风机有时也会用到多组盖 盘。大型离心风机是我国冶金、石油、化工和制药等行业的主要设备。目前叶轮盖盘凸台外 侧锥面的弯曲成形主要是通过机械加工的方法实现,叶轮盖盘所用材料主要为不锈钢等 强度高且耐腐蚀材料。采用切削加工方法存在材料利用率很低,后续机械加工量大,制造 成本高和周期长等问题。
[0003]现有技术中公开了一种可适合不同内孔直径的叶轮盖盘的热锻压弯模具(专利号 CN20122〇295938 • 7)解决了上述问题。但是现有技术中的这种成型模具在实际使用过程中, 上模和下模的冲压接触力很难设置未规定阈值,故一般都会将冲压接触力设置为高于阈 值,这样就使得下模会受到多大冲击力,降低了下模的使用寿命。 实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的不足,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种抗冲击 性好的模具,提高模具的使用寿命。
[0005] 为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案是,一种抗冲击性好的模具,由 连接轴(1)、下模具(2)、下模导套(3)、上模导套(4)和上模具(5)组成,所述的下模具(2)为 锥形,上模具(5)内的型腔与下模具(2)和下模导套(3)的形状相匹配,上模具(5)与上模导 套(4)之间通过台肩配合,连接轴(1)与下模具(2)和下模导套(3)之间为间隙配合;所述下 模具(2)与下模导套(3)连接的位置设置有下模空腔(6),下模导套(3)的下端设置于下模空 腔(6)内并与下模空腔(6)滑动连接;所述下模空腔(6)的下端面与下模导套(3)的下端面之 间设置有缓冲装置。
[0006] 优化的,上述抗冲击性好的模具,所述缓冲装置包括设置于下模空腔(6)内壁下端 面的缓冲槽(7),缓冲槽(7)内设置有若干平行设置的弹性支撑筒(8),弹性支撑筒(8)为圆 柱形空心筒,弹性支撑筒(8)的外侧面分别与缓冲槽(7)下端面、下模导套(3)下端面紧压接 触。
[0007] 优化的,上述抗冲击性好的模具,所述下模导套(3)和上模导套(4)可更换。
[0008] 优化的,上述抗冲击性好的模具,所述下模导套(3)和上模导套(4)的直径为多种 规格尺寸,适用于不同内孔直径的叶轮盖盘
[0009] 本申请的技术方案中,增加了缓冲装置。当上模具(5)和下模具(2)合模时,上模具 (5)内的型腔和下模导套(3)首先接触,对待加工的工件施加冲击力,促使工件成型。上模具 (5)内的型腔和下模导套(3)首先接触完成后,上模具(5)继续下压对下模导套(3)施加压 力。在此过程中,下模导套(3)向下施加压力,弹性支撑筒(8)受压后发生弹性变形吸收冲压 力的余力,使得上模具(5)和下模具(2)的合模压力达到阈值以内。弹性支撑筒(8)的选用可 以根据调整值和阈值进行选择,以达到冲压力在阈值内的效果。
附图说明
[0010] 图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0011] 下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。
[0012] 本实用新型为一种抗冲击性好的模具,由连接轴(1)、下模具(2)、下模导套(3)、上 模导套(4)和上模具(5)组成,所述的下模具(2)为锥形,上模具(5)内的型腔与下模具(2) 和下模导套(3)的形状相匹配,上模具(5)与上模导套(4)之间通过台肩配合,连接轴(1)与 下模具(2)和下模导套(3)之间为间隙配合;所述下模具(2)与下模导套(3)连接的位置设置 有下模空腔(6),下模导套(3)的下端设置于下模空腔(6)内并与下模空腔(6)滑动连接;所 述下模空腔(6)的下端面与下模导套(3)的下端面之间设置有缓冲装置。
[0013] 所述缓冲装置包括设置于下模空腔(6)内壁下端面的缓冲槽(7),缓冲槽(7)内设 置有若干平行设置的弹性支撑筒(8),弹性支撑筒(8)为圆柱形空心筒,弹性支撑筒(8)的外 侧面分别与缓冲槽(7)下端面、下模导套(3)下端面紧压接触。
[0014]所述下模导套(3)和上模导套(4)可更换。所述下模导套(3)和上模导套(4)的直径 为多种规格尺寸,适用于不同内孔直径的叶轮盖盘
[0015]本申请的技术方案中,增加了缓冲装置。当上模具(5)和下模具(2)合模时,上模具 (5)内的型腔和下模导套(3)首先接触,对待加工的工件施加冲击力,促使工件成型。上模具 (5)内的型腔和下模导套(3)首先接触完成后,上模具(5)继续下压对下模导套(3)施加压 力。在此过程中,下模导套(3)向下施加压力,弹性支撑筒(8)受压后发生弹性变形吸收冲压 力的余力,使得上模具(5)和下模具(2)的合模压力达到阈值以内。弹性支撑筒(8)的选用可 以根据调整值和阈值进行选择,以达到冲压力在阈值内的效果。
[0016]当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本 技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都 应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1. 一种抗冲击性好的模具,由连接轴(1)、下模具(2)、下模导套(3)、上模导套(4)和上 模具(5)组成,所述的下模具(2)为锥形,上模具(5)内的型腔与下模具(2)和下模导套(3)的 形状相匹配,上模具(5)与上模导套(4)之间通过台肩配合,连接轴(1)与下模具(2)和下模 导套(3)之间为间隙配合;其特征在于:所述下模具(2)与下模导套(3)连接的位置设置有下 模空腔(6),下模导套(3)的下端设置于下模空腔(6)内并与下模空腔(6)滑动连接;所述下 模空腔(6)的下端面与下模导套(3)的下端面之间设置有缓冲装置。
2. 根据权利要求1所述的抗冲击性好的模具,其特征在于:所述缓冲装置包括设置于下 模空腔(6)内壁下端面的缓冲槽(7),缓冲槽(7)内设置有若干平行设置的弹性支撑筒(8), 弹性支撑筒(8)为圆柱形空心筒,弹性支撑筒(8)的外侧面分别与缓冲槽(7)下端面、下模导 套(3)下端面紧压接触。
3. 根据权利要求1所述的抗冲击性好的模具,其特征在于:所述下模导套(3)和上模导 套(4)可更换。
4. 根据权利要求2所述的抗冲击性好的模具,其特征在于:所述下模导套(3)和上模导 套(4)的直径为多种规格尺寸,适用于不同内孔直径的叶轮盖盘。
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