CN108651913A - 枣夹枸杞及加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种枣夹枸杞，包括如下重量份数的组成成分：处理后大枣80‑100份，枸杞30‑40份，枸杞渣粉20‑30份，枸杞多糖4‑5份，枣肉6‑8份，芝麻渣15‑20份，铁皮石斛4‑5份，果胶2‑3份，魔芋胶2‑3份，柠檬酸3‑8份，增香型压敏微胶囊8‑10份，缓释型环糊精抗菌包装膜。本枣夹枸杞酸甜适中、营养丰富、色香味俱佳，丰富了食品的种类，口味独特，极大地满足了消费者的需求。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，尤其是一种枣夹枸杞及加工方法。
背景技术
目前，随着人们生活水平的日益提高，人们对于食品的要求也是越来越高，越来越多样化，现有的食品种类已经不能满足消费者的需求。
另外，现有技术中还存在如下的问题：
1、枸杞中含有22％-42％的糖类物质，其中枸杞多糖是水溶性多糖系蛋白多糖，含量约占整果的7.09％，在食品体系中，pH值在3.0以上时，还原糖与氨基酸共存，褐变速率随pH值的增加而加快，pH值较高值时，食品很不稳定，最容易褐变。由于枸杞含糖量高，在空气中久放，羟基被取代，水解成甲基化单糖，再还原成糖醇，进而变成甲基化的糖醇乙酰衍生物，导致氧化变质、变黑。
2、芝麻含有52％左右的油脂，其中约80％是油酸、亚油酸、花生四烯酸等不饱和脂肪酸，在空气中久放，油脂中的二烯酸酯、三烯酸酯发生聚合反应，容易发生异构化，使反式脂肪酸的含量增加，超过一定温度，易被氧化成氢过氧化物，由于氢过氧化物性质极不稳定，容易发生分解，易进一步分解形成醛、酮、酸等小分子物质，导致失味、哈败。
3、包装：大枣制品会因包装不当导致微生物二次生长、自身的氧化变质等不良变化，使其品质下降。食品包装是阻碍环境中的气体和微生物与食品直接接触的屏障，能够抑制食品腐败变质从而延长食品的货架期。
通过检索，发现如下几篇与本发明专利申请相关的专利公开文献：
1、一种婚礼枣包装结构(CN201136643)，公开了一种婚礼枣包装结构，涉及干果包装。本实用新型所采取的技术方案是每两枚枣放在一个塑料袋内封口。本包装结构成本小，包装质量好，适合婚礼需要，市场前景广阔。
2、夹心枣加工制作工艺(CN105455063A)，原料包括枣、芯料和辅料，具体工艺步骤选枣、去核切口、加入芯料、清洗、蘸辅料、预烘干、烘干、微波杀菌和包装。本发明工艺符合食品GMP要求，不存在交叉感染，自动化程度高，枣制品的温度和含水量可适时进行监测和控制，大大提高了夹心枣产品的口感和营养成分的质量一致性。
与上述对比文献均不同，本发明枣夹枸杞及加工方法未将枣放在塑料袋内封口而是采用以莲子为原料制作的食品级缓释型抗菌包装膜、未在枣表面蘸辅料而是制作复合了红枣香气的枣芯填充于去核的部分，增加香气，增加了产品货架期，是绿色健康营养的休闲制品。
通过对比，本发明专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种枣夹枸杞及加工方法，该枣夹枸杞酸甜适中、营养丰富、色香味俱佳，丰富了食品的种类，口味独特，极大地满足了消费者的需求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种枣夹枸杞，包括如下重量份数的组成成分：
处理后大枣80-100份，枸杞30-40份，枸杞渣粉20-30份，枸杞多糖4-5份，枣肉6-8份，芝麻渣15-20份，铁皮石斛4-5份，果胶2-3份，魔芋胶2-3份，柠檬酸3-8份，增香型压敏微胶囊8-10份，缓释型环糊精抗菌包装膜。
而且，所述处理后大枣的制备步骤如下：
⑴原料选择
选取无虫蛀、无损伤、无裂缝的含水量13-14％的大枣作为原料；
⑵灭菌消毒
挑品质均一的大枣，清洗分级，经高压空气翻滚清洗，清洗水溶液为氯酸水溶液，该溶液含质量浓度为5％的表面活性剂磺酸钠、质量浓度为1％的臭氧，然后用清水清洗10-20min，备用；
⑶去核、去果柄
去除枣的核、果尖、果柄，在果尖或果柄的切口端面中心开孔，孔的深度为1-1.2cm，开孔时，使开孔刀同时保持震动，得处理后大枣。
而且，所述枸杞渣粉、枸杞多糖的制备步骤如下：
第一步，向经过清洗的枸杞20-30份中加入复合护色剂1份，进行护色8min-10min；然后在50-55℃热风干燥4h-5h，冷却后用高速均匀粉碎机粉碎，转速为300r/min-500r/min，时间为8min-10min，磨成粉后过40目筛，得枸杞粉，备用；
其中，所述复合护色剂为由质量浓度为0.01％-0.05％的抗坏血酸、0.05％-0.1％植酸和0.05％-0.1％柠檬酸混合而成的水溶液；
第二步，磁场-亚临界水萃取枸杞多糖：将经第一步处理的枸杞粉加入料液比1:20的蒸馏水，放入已加入磁力转子的18MPa-22MPa、2.0L-2.5L的耐压玻璃反应器中，达到125℃-130℃时，放入油浴锅中以0.1T-0.15T的磁场强度、1200r/min-1500r/min的搅拌速度下反应20min-30min，冷却至室温，将反应混合物使用布氏漏斗通过0.02MPa-0.04MPa的真空减压抽滤，将水不溶物和枸杞汁进行分离；
第三步，将水不溶物，即枸杞渣，于50-55℃进行热风干燥4h-5h，冷却后用高速均匀粉碎机粉碎，转速为300r/min-500r/min，时间为8min-10min，磨成粉后过80目筛，得枸杞渣粉，备用；
第四步，将分离的枸杞汁于50℃-60℃水浴条件在旋转蒸发器中浓缩至原体积的40-60％，加入枸杞汁浓缩液3-4倍体积的无水乙醇，充分搅拌后自然沉淀，于4℃冰箱中过夜保存，使粗多糖沉淀完全；用真空抽滤将沉淀和醇溶物上清液彻底分离，得到枸杞粗多糖；将醇溶物上清液于50℃-60℃下采用旋转蒸发器回收乙醇，得到浓缩上清液，放入105℃烘箱中干燥3h-4h至恒重，得到枸杞多糖，作为甜味剂备用。
而且，所述芝麻渣的制备步骤如下：
取芝麻并将其粉碎后，过70-100目筛，得芝麻粉，然后将芝麻粉在超声的条件下进行超临界CO2萃取，超声条件为：频率为400kHz、强度为6.5～62W/cm2，萃取出的芝麻油收集另作它用，萃取后的芝麻粉再经远红外烘烤，即得到芝麻渣，备用。
而且，所述增香型压敏微胶囊的制备步骤如下：
制备时以明胶、果胶复合物为壁材，NaHCO3、红枣香精、乙醇为芯材，橄榄油为乳化剂，葡萄糖酸-δ-内酯为固化剂，其中，按重量份数计，明胶1份、果胶1.5份、红枣香精0.1份、乙醇0.1份、橄榄油0.5份，具体制备步骤如下：
称取明胶溶于蒸馏水中，配成质量浓度为1％的明胶溶液，放入洁净的烧杯中，调节pH至6.5，加入橄榄油，在50℃水浴条件下，使用高速剪切预乳化机进行乳化，时间为3min，形成均匀的乳状液；
配制质量浓度为1.5％的果胶水溶液，逐滴加入到上述乳状液中，在50℃条件下，恒温搅拌5min，然后逐滴加入质量浓度为1％的醋酸溶液，使体系达到pH值为4.0-4.9，促使明胶和果胶凝聚；用质量浓度为10％NaOH溶液、红枣香精、乙醇调节体系pH至9.0，边搅拌边加入，5min后，加入体系总质量10-20％的NaHCO3粉末，用冰水冷却使体系降温至10℃以下，持续搅拌20min，用质量浓度为0.05-0.1％的葡萄糖酸-δ-内酯固化30min，固化完成后，将微胶囊悬浊液静置分层，移去下层清液，上层用清水洗涤数次，进行过滤，干燥，形成80-100um的增香型压敏微胶囊。
而且，所述缓释型环糊精抗菌包装膜的制备步骤如下：
第一步：利用莲子中的淀粉制备葡萄糖：
i)水洗法提取莲子淀粉：将新鲜莲子200-300份去皮去芯后置于高速组织捣碎机中，加入50-100份蒸馏水，捣碎后过80目-100目筛；收集滤液后在4℃下静置6h-8h，弃去上清液，并用蒸馏水清洗沉淀物，再置于4℃下静置4h-5h；弃去上清液后将下层沉淀物置于干燥箱在45℃-50℃下烘干，然后粉碎、过80目筛，即得到莲子淀粉样品；将莲子淀粉样品存放于干燥器中，备用；
ii)莲子淀粉液化：称取莲子淀粉100-120份于锥形瓶中，加入蒸馏水，配置成质量浓度为20-25％的淀粉乳，用1mol/L的HCl调pH值为5.5，加入液化酶，液化酶的添加量为20u/g-25u/g淀粉，置于90℃-95℃恒温水浴锅中液化60min-70min，液化完后，用1mol/L的NaOH调pH值至8±0.5进行灭酶；
iii)莲子淀粉糖化：将ii)中的液化浆置于糖化温度50℃-60℃、pH值为4.0-5.5、添加糖化酶的条件下，糖化时间46h-50h，得到葡萄糖，备用；
第二步：葡萄糖通过EMP糖降解途径产生L-乳酸：
将莲子淀粉糖化后得到的葡萄糖调节温度为35-40℃、pH值为5.0-5.5、然后按接种量5％接种复合菌种进行同型乳酸发酵，得到L-乳酸，所述复合菌种为嗜热链球菌、植物乳杆菌、保加利亚乳杆菌按质量比1:1:1组成的混合物；
第三步：开环缩聚法制备聚乳酸：
将145-150份L-乳酸在125℃-130℃油浴锅中脱水2.5h-3h，再加入L-乳酸质量2.2％的氧化锌快速升温至200℃以上减压蒸馏，235℃-240℃开始有淡黄色液体馏出，停止反应，冷却，得淡黄色晶体，用蒸馏水冲洗2-3次后减压过滤，得到粗品丙交酯；加入1-2份乙酸乙酯，在80℃水浴锅中加热溶解完全后，在冰盐水冷却结晶，抽滤，重复操作3-4次得到黄色针状晶体，干燥，得丙交酯，备用；
精确称量6-8份丙交酯，并按丙交酯：催化剂的质量比为1:0.06的比例加入辛酸亚锡催化剂混匀，在0.015MPa-0.017MPa、150℃-160℃加热3.5h-4h，冷却后，用乙酸乙酯溶解，过滤，加水得到粘稠状的聚乳酸；
第四步：制备β-环糊精-异硫氰酸烯丙酯包合物：准确称取β-环状糊精5-8份置于烧杯中，加水后，在60℃水浴中加热使其完全溶解，再冷却至40℃，在磁力搅拌下缓慢滴加AITC乙醇溶液10-15份，40℃保温搅拌3h，抽滤，取滤饼真空干燥，干燥后经粉碎制得粉末状包含物，即得β-环糊精-异硫氰酸烯丙酯包合物，简称β-CDAITCIC，4℃干燥器中保存备用；
其中，所述AITC乙醇溶液中AITC：乙醇的体积比为1:1；
第五步：抗菌包装膜的制备：将聚乳酸及粉碎处理的β-CDAITCIC在70℃的真空干燥箱中干燥8h-9h，然后按聚乳酸颗粒：PEG：β-CDAITCIC的质量比为81-85：9-10：5-10的比例将聚乳酸颗粒、PEG、β-CDAITCIC混合均匀，经双螺杆挤压机熔融共混，挤出造粒并吹塑成膜；调节挤压条件，螺杆转速190r/min-200r/min，挤压机从加料口到机头各段温度分别设定为95℃-100℃、125℃-130℃、155℃-160℃、165℃-170℃、170℃-175℃、160℃-165℃、155℃-160℃；
造粒后经吹膜机吹膜，吹膜机螺杆各段温度分别为125℃-130℃、145℃-150℃、155℃-160℃、165℃-170℃，螺杆转速为45r/min-60r/min，即得缓释型环糊精抗菌包装膜。
而且，所述步骤第一步iii)中糖化酶为葡萄糖淀粉酶和普鲁兰酶，葡萄糖淀粉酶用量为250u/g-300u/g淀粉、普鲁兰酶用量为0.10U/g-0.15U/g淀粉。
一种如上所述的枣夹枸杞的加工方法，步骤如下：
⑴混合调制
将枸杞渣粉、枸杞多糖、枣肉、芝麻渣、铁皮石斛、果胶、魔芋胶、柠檬酸、增香型压敏微胶囊混匀，再加入80-100份水，在高速匀浆机中搅拌，转速为400r/min-600r/min，时间为8min-10min，搅拌均匀后用小火蒸煮0.5h-1h，至呈泥状；
⑵浇模、成型
将处理后的物料趁热浇注带孔模具中，该模具的孔径为0.5cm-1.2cm、孔高为2cm-2.5cm，每个孔都均匀撒上枸杞颗粒，于4℃快速降温成型；
⑶热风烘烤、填充
置于60-75℃温度烘箱下热风烘烤16h-18h，至含水量为25％-30％、手捏不散状，即获得外层含有枸杞，内层以枸杞渣粉、枸杞多糖、枣肉、芝麻渣、铁皮石斛、果胶、魔芋胶、柠檬酸、增香型压敏微胶囊为原料的条状填充物，将该条状填充物填充到处理后大枣的开孔部分；
⑷抗菌包装膜包装、辐照杀菌
将填充后的大枣使用缓释型环糊精抗菌包装膜进行包装，并进行辐照杀菌，辐照强度为5kGy-7kGy，辐照时间为30min-40min，即得枣夹枸杞成品。
本发明取得的优点和积极效果是：
1、本发明枣夹枸杞包括处理后大枣、枸杞、枸杞渣粉、枸杞多糖、枣肉、芝麻渣、铁皮石斛、果胶、魔芋胶、柠檬酸、增香型压敏微胶囊、缓释型环糊精抗菌包装膜，该枣夹枸杞采用了外层含有枸杞，内层以枸杞渣粉、枸杞多糖、枣肉、芝麻渣、铁皮石斛、果胶、魔芋胶、柠檬酸、增香型压敏微胶囊为原料的条状填充物，本发明枣夹枸杞酸甜适中、营养丰富、色香味俱佳，丰富了食品的种类，口味独特，极大地满足了消费者的需求。
2、本发明经过磁场-亚临界水萃取枸杞多糖，使枸杞渣、枸杞多糖分离，有效解决枸杞久放枸杞多糖易氧化变质的问题；本发明经过超声-超临界CO2萃取芝麻油脂，使芝麻渣、芝麻油脂分离，有效解决芝麻不饱和脂肪酸易哈败的问题；本发明采用缓释型环糊精抗菌包装膜，将抗菌剂制备成微胶囊包裹在控释包装材料内，形成包装空间内部的长效杀菌，有效抑制食品中微生物的二次生长，具有提高物质稳定性、良好的阻隔性、调控缓释速率的特点。
3、本发明采用磁场-亚临界水萃取枸杞多糖，枸杞多糖是由阿拉伯糖、葡萄糖、半乳糖、甘露糖、木糖、鼠李糖与半乳糖醛酸组成的酸性杂多糖同多肽构成的复合多糖。磁场会改变水溶液的粘度、表面张力、改变水中氢键的长度和强度，亚临界水作为萃取剂，其极性发生了改变，由强极性变成了非极性、溶解度增加，有利于萃取过程中枸杞多糖的浸出，且在封闭状态下不会因氧化而变黑。
4、本发明采用超声-超临界CO2萃取芝麻油脂，超声波振动能量转化为热能进而物料温度升高，使分子运动加剧，达到促进芝麻中不饱和脂肪酸等油脂的提取作用，超声波在传播过程中产生的空化现象能在短时间内使分子运动加剧，对物料有搅拌、破碎、分散等效果，有利于乳化、分散、萃取等工艺。超临界CO2萃取剂的临界温度仅为31.06℃，特别适合热敏性和易氧化的营养物质，黏度与气体的接近，扩散系数为普通液体的10-100倍，具有非常好的渗透能力和溶解能力。
5、本发明中缓释型环糊精抗菌包装膜在制备时，将莲子碾碎后，其中的淀粉经过浸提、液化、糖化制成葡萄糖，葡萄糖通过发酵过程制成乳酸，乳酸分子进行脱水缩合反应，生成丙交酯，然后丙交酯发生开环聚合反应制得聚乳酸分子；真空干燥制得β-环糊精-异硫氰酸烯丙酯包合物(β-CDAITCIC)，经过双螺杆挤压机熔融共混、挤出造粒并吹塑成抗菌包装膜。包埋率达到85.2％，热加工损失率仅为75.56％。
本发明中聚乳酸(PLA)是由谷物淀粉经过降解、发酵、聚合而成的乳酸聚合物，具有抑菌、抗霉作用、成膜机械性能好、无毒、无刺激性、可生物降解为二氧化碳和水。环糊精是具有一个外亲水、内疏水的立体手性环状空腔，主客体分子之间通过范德华力、疏水作用和氢键相结合，其环状空腔可包络各类化学物、可吸收包装体系中产生的不良气味(有机醛类等物质)、延长货架期、保护产品的风味、色泽和质构。环糊精包合异硫氰酸烯丙酯(AITC)，对AITC进行固定，可降低AITC的挥发程度，减弱刺激性气味，实现对AITC的控制释放。该缓释型环糊精抗菌包装膜对霉菌、酵母、细菌有较强的抑制作用，可达到长效杀菌的目的。
6、本发明处理后大枣在制作时，灭菌消毒时使用的氯酸水溶液含质量浓度5％的表面活性剂磺酸钠、质量浓度1％的臭氧，以净化枣表面的杂菌、农药以及生长调节剂等生化残留物、昆虫分泌物，将其清洗掉。
7、本发明采用了增香型压敏微胶囊，随着CO2的增加，由于压力增大，通过乙醇的挥发作用，释放出红枣香气。
附图说明
图1为本发明聚乳酸颗粒、PEG、β-CDAITCIC混合物挤出造粒并吹塑成膜的工艺流程图；
图2为本发明中缓释型环糊精抗菌包装膜的实物图。
具体实施方式
下面详细叙述本发明的实施例，需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
本发明中所使用的原料，如无特殊说明，均为常规的市售产品；本发明中所使用的方法，如无特殊说明，均为本领域的常规方法。
实施例1：
一种枣夹枸杞，包括如下重量份数的组成成分：
处理后大枣80份，枸杞30份，枸杞渣粉20份，枸杞多糖4份，枣肉6份，芝麻渣15份，铁皮石斛4份，果胶2份，魔芋胶2份，柠檬酸3份，增香型压敏微胶囊8份，缓释型环糊精抗菌包装膜。
所述处理后大枣的制备步骤如下：
⑴原料选择
选取无虫蛀、无损伤、无裂缝的含水量13-14％的大枣作为原料；
⑵灭菌消毒
挑品质均一的大枣，清洗分级，经高压空气翻滚清洗，清洗水溶液为氯酸水溶液，该溶液含质量浓度为5％的表面活性剂磺酸钠、质量浓度为1％的臭氧，然后用清水清洗10-20min，备用；
⑶去核、去果柄
去除枣的核、果尖、果柄，在果尖或果柄的切口端面中心开孔，孔的深度为1-1.2cm，开孔时，使开孔刀同时保持震动，得处理后大枣。
所述枸杞渣粉、枸杞多糖的制备步骤如下：
第一步，向经过清洗的枸杞20-30份中加入复合护色剂1份，进行护色8min-10min；然后在50-55℃热风干燥4h-5h，冷却后用高速均匀粉碎机粉碎，转速为300r/min-500r/min，时间为8min-10min，磨成粉后过40目筛，得枸杞粉，备用；
其中，所述复合护色剂为由质量浓度为0.01％-0.05％的抗坏血酸、0.05％-0.1％植酸和0.05％-0.1％柠檬酸混合而成的水溶液；
第二步，磁场-亚临界水萃取枸杞多糖：将经第一步处理的枸杞粉加入料液比1:20的蒸馏水，放入已加入磁力转子的18MPa-22MPa、2.0L-2.5L的耐压玻璃反应器中，达到125℃-130℃时，放入油浴锅中以0.1T-0.15T的磁场强度、1200r/min-1500r/min的搅拌速度下反应20min-30min，冷却至室温，将反应混合物使用布氏漏斗通过0.02MPa-0.04MPa的真空减压抽滤，将水不溶物和枸杞汁进行分离；
第三步，将水不溶物，即枸杞渣，于50-55℃进行热风干燥4h-5h，冷却后用高速均匀粉碎机粉碎，转速为300r/min-500r/min，时间为8min-10min，磨成粉后过80目筛，得枸杞渣粉，备用；
第四步，将分离的枸杞汁于50℃-60℃水浴条件在旋转蒸发器中浓缩至原体积的40-60％，加入枸杞汁浓缩液3-4倍体积的无水乙醇，充分搅拌后自然沉淀，于4℃冰箱中过夜保存，使粗多糖沉淀完全；用真空抽滤将沉淀和醇溶物上清液彻底分离，得到枸杞粗多糖；将醇溶物上清液于50℃-60℃下采用旋转蒸发器回收乙醇，得到浓缩上清液，放入105℃烘箱中干燥3h-4h至恒重，得到枸杞多糖，作为甜味剂备用。
所述芝麻渣的制备步骤如下：
取芝麻并将其粉碎后，过70-100目筛，得芝麻粉，然后将芝麻粉在超声的条件下进行超临界CO2萃取，超声条件为：频率为400kHz、强度为6.5～62W/cm2，萃取出的芝麻油收集另作它用，萃取后的芝麻粉再经远红外烘烤，即得到芝麻渣，备用。
所述增香型压敏微胶囊的制备步骤如下：
制备时以明胶、果胶复合物为壁材，NaHCO3、红枣香精、乙醇为芯材，橄榄油为乳化剂，葡萄糖酸-δ-内酯为固化剂，其中，按重量份数计，明胶1份、果胶1.5份、红枣香精0.1份、乙醇0.1份、橄榄油0.5份，具体制备步骤如下：
称取明胶溶于蒸馏水中，配成质量浓度为1％的明胶溶液，放入洁净的烧杯中，调节pH至6.5，加入橄榄油，在50℃水浴条件下，使用高速剪切预乳化机进行乳化，时间为3min，形成均匀的乳状液；
配制质量浓度为1.5％的果胶水溶液，逐滴加入到上述乳状液中，在50℃条件下，恒温搅拌5min，然后逐滴加入质量浓度为1％的醋酸溶液，使体系达到pH值为4.0-4.9，促使明胶和果胶凝聚；用质量浓度为10％NaOH溶液、红枣香精、乙醇调节体系pH至9.0，边搅拌边加入，5min后，加入体系总质量10-20％的NaHCO3粉末，用冰水冷却使体系降温至10℃以下，持续搅拌20min，用质量浓度为0.05-0.1％的葡萄糖酸-δ-内酯固化30min，固化完成后，将微胶囊悬浊液静置分层，移去下层清液，上层用清水洗涤数次，进行过滤，干燥，形成80-100um的增香型压敏微胶囊。
所述缓释型环糊精抗菌包装膜的制备步骤如下：
第一步：利用莲子中的淀粉制备葡萄糖：
i)水洗法提取莲子淀粉：将新鲜莲子200-300份去皮去芯后置于高速组织捣碎机中，加入50-100份蒸馏水，捣碎后过80目-100目筛；收集滤液后在4℃下静置6h-8h，弃去上清液，并用蒸馏水清洗沉淀物，再置于4℃下静置4h-5h；弃去上清液后将下层沉淀物置于干燥箱在45℃-50℃下烘干，然后粉碎、过80目筛，即得到莲子淀粉样品；将莲子淀粉样品存放于干燥器中，备用；
ii)莲子淀粉液化：称取莲子淀粉100-120份于锥形瓶中，加入蒸馏水，配置成质量浓度为20-25％的淀粉乳，用1mol/L的HCl调pH值为5.5，加入液化酶，液化酶的添加量为20u/g-25u/g淀粉，置于90℃-95℃恒温水浴锅中液化60min-70min，液化完后，用1mol/L的NaOH调pH值至8±0.5进行灭酶；
iii)莲子淀粉糖化：将ii)中的液化浆置于糖化温度50℃-60℃、pH值为4.0-5.5、添加糖化酶的条件下，糖化时间46h-50h，得到葡萄糖，备用；
第二步：葡萄糖通过EMP糖降解途径产生L-乳酸：
将莲子淀粉糖化后得到的葡萄糖调节温度为35-40℃、pH值为5.0-5.5、然后按接种量5％接种复合菌种进行同型乳酸发酵，得到L-乳酸，所述复合菌种为嗜热链球菌、植物乳杆菌、保加利亚乳杆菌按质量比1:1:1组成的混合物；通过EMP糖降解途径合成中间物质丙酮酸，再在厌氧环境下合成形成聚乳酸的单体——L-乳酸，产物L-乳酸最高生产强度为1.4g/L/h，得率为75％-82％；
第三步：开环缩聚法制备聚乳酸：
将145-150份L-乳酸在125℃-130℃油浴锅中脱水2.5h-3h，再加入L-乳酸质量2.2％的氧化锌快速升温至200℃以上减压蒸馏，235℃-240℃开始有淡黄色液体馏出，停止反应，冷却，得淡黄色晶体，用蒸馏水冲洗2-3次后减压过滤，得到粗品丙交酯；加入1-2份乙酸乙酯，在80℃水浴锅中加热溶解完全后，在冰盐水冷却结晶，抽滤，重复操作3-4次得到黄色针状晶体，干燥，得丙交酯，备用；
精确称量6-8份丙交酯，并按丙交酯：催化剂的质量比为1:0.06的比例加入辛酸亚锡催化剂混匀，在0.015MPa-0.017MPa、150℃-160℃加热3.5h-4h，冷却后，用乙酸乙酯溶解，过滤，加水得到粘稠状的聚乳酸；
第四步：制备β-环糊精-异硫氰酸烯丙酯包合物：准确称取β-环状糊精5-8份置于烧杯中，加水后，在60℃水浴中加热使其完全溶解，再冷却至40℃，在磁力搅拌下缓慢滴加AITC乙醇溶液10-15份，40℃保温搅拌3h，抽滤，取滤饼真空干燥，干燥后经粉碎制得粉末状包含物，即得β-环糊精-异硫氰酸烯丙酯包合物，简称β-CDAITCIC，4℃干燥器中保存备用；
其中，所述AITC乙醇溶液中AITC：乙醇的体积比为1:1；
第五步：抗菌包装膜的制备：将聚乳酸及粉碎处理的β-CDAITCIC在70℃的真空干燥箱中干燥8h-9h，然后按聚乳酸颗粒：PEG：β-CDAITCIC的质量比为81-85：9-10：5-10的比例将聚乳酸颗粒、PEG、β-CDAITCIC混合均匀，经双螺杆挤压机熔融共混，挤出造粒并吹塑成膜，其工艺流程图可以如图1所示；调节挤压条件，螺杆转速190r/min-200r/min，挤压机从加料口到机头各段温度分别设定为95℃-100℃、125℃-130℃、155℃-160℃、165℃-170℃、170℃-175℃、160℃-165℃、155℃-160℃；
造粒后经吹膜机吹膜，吹膜机螺杆各段温度分别为125℃-130℃、145℃-150℃、155℃-160℃、165℃-170℃，螺杆转速为45r/min-60r/min，即得缓释型环糊精抗菌包装膜，其外观图片如图2所示。包埋率达到85.2％，热加工损失率仅为75.56％。
一种如上所述的枣夹枸杞的加工方法，步骤如下：
⑴混合调制
将枸杞渣粉、枸杞多糖、枣肉、芝麻渣、铁皮石斛、果胶、魔芋胶、柠檬酸、增香型压敏微胶囊混匀，再加入80-100份水，在高速匀浆机中搅拌，转速为400r/min-600r/min，时间为8min-10min，搅拌均匀后用小火蒸煮0.5h-1h，至呈泥状；
⑵浇模、成型
将处理后的物料趁热浇注带孔模具中，该模具的孔径为0.5cm-1.2cm、孔高为2cm-2.5cm，每个孔都均匀撒上枸杞颗粒，于4℃快速降温成型；
⑶热风烘烤、填充
置于60-75℃温度烘箱下热风烘烤16h-18h，至含水量为25％-30％、手捏不散状，即获得外层含有枸杞，内层以枸杞渣粉、枸杞多糖、枣肉、芝麻渣、铁皮石斛、果胶、魔芋胶、柠檬酸、增香型压敏微胶囊为原料的条状填充物，将该条状填充物填充到处理后大枣的开孔部分；
⑷抗菌包装膜包装、辐照杀菌
将填充后的大枣使用缓释型环糊精抗菌包装膜进行包装，并进行辐照杀菌，辐照强度为5kGy-7kGy，辐照时间为30min-40min，即得枣夹枸杞成品。经检测，当辐照剂量为6kGy时，菌落总数和霉菌的计数都小于5cfu/g，大肠菌群小于10MPN/100g，且对其营养物质影响很小。
实施例2：
一种枣夹枸杞，包括如下重量份数的组成成分：
处理后大枣100份，枸杞40份，枸杞渣粉30份，枸杞多糖5份，枣肉8份，芝麻渣20份，铁皮石斛5份，果胶3份，魔芋胶3份，柠檬酸8份，增香型压敏微胶囊10份，缓释型环糊精抗菌包装膜。
所述处理后大枣的制备步骤如下：
⑴原料选择
选取无虫蛀、无损伤、无裂缝的含水量13-14％的大枣作为原料；
⑵灭菌消毒
挑品质均一的大枣，清洗分级，经高压空气翻滚清洗，清洗水溶液为氯酸水溶液，该溶液含质量浓度为5％的表面活性剂磺酸钠、质量浓度为1％的臭氧，然后用清水清洗10-20min，备用；
⑶去核、去果柄
去除枣的核、果尖、果柄，在果尖或果柄的切口端面中心开孔，孔的深度为1-1.2cm，开孔时，使开孔刀同时保持震动，得处理后大枣。
所述枸杞渣粉、枸杞多糖的制备步骤如下：
第一步，向经过清洗的枸杞20-30份中加入复合护色剂1份，进行护色8min-10min；然后在50-55℃热风干燥4h-5h，冷却后用高速均匀粉碎机粉碎，转速为300r/min-500r/min，时间为8min-10min，磨成粉后过40目筛，得枸杞粉，备用；
其中，所述复合护色剂为由质量浓度为0.01％-0.05％的抗坏血酸、0.05％-0.1％植酸和0.05％-0.1％柠檬酸混合而成的水溶液；
第二步，磁场-亚临界水萃取枸杞多糖：将经第一步处理的枸杞粉加入料液比1:20的蒸馏水，放入已加入磁力转子的18MPa-22MPa、2.0L-2.5L的耐压玻璃反应器中，达到125℃-130℃时，放入油浴锅中以0.1T-0.15T的磁场强度、1200r/min-1500r/min的搅拌速度下反应20min-30min，冷却至室温，将反应混合物使用布氏漏斗通过0.02MPa-0.04MPa的真空减压抽滤，将水不溶物和枸杞汁进行分离；
第三步，将水不溶物，即枸杞渣，于50-55℃进行热风干燥4h-5h，冷却后用高速均匀粉碎机粉碎，转速为300r/min-500r/min，时间为8min-10min，磨成粉后过80目筛，得枸杞渣粉，备用；
第四步，将分离的枸杞汁于50℃-60℃水浴条件在旋转蒸发器中浓缩至原体积的40-60％，加入枸杞汁浓缩液3-4倍体积的无水乙醇，充分搅拌后自然沉淀，于4℃冰箱中过夜保存，使粗多糖沉淀完全；用真空抽滤将沉淀和醇溶物上清液彻底分离，得到枸杞粗多糖；将醇溶物上清液于50℃-60℃下采用旋转蒸发器回收乙醇，得到浓缩上清液，放入105℃烘箱中干燥3h-4h至恒重，得到枸杞多糖，作为甜味剂备用。
所述芝麻渣的制备步骤如下：
取芝麻并将其粉碎后，过70-100目筛，得芝麻粉，然后将芝麻粉在超声的条件下进行超临界CO2萃取，超声条件为：频率为400kHz、强度为6.5～62W/cm2，萃取出的芝麻油收集另作它用，萃取后的芝麻粉再经远红外烘烤，即得到芝麻渣，备用。
所述增香型压敏微胶囊的制备步骤如下：
制备时以明胶、果胶复合物为壁材，NaHCO3、红枣香精、乙醇为芯材，橄榄油为乳化剂，葡萄糖酸-δ-内酯为固化剂，其中，按重量份数计，明胶1份、果胶1.5份、红枣香精0.1份、乙醇0.1份、橄榄油0.5份，具体制备步骤如下：
称取明胶溶于蒸馏水中，配成质量浓度为1％的明胶溶液，放入洁净的烧杯中，调节pH至6.5，加入橄榄油，在50℃水浴条件下，使用高速剪切预乳化机进行乳化，时间为3min，形成均匀的乳状液；
配制质量浓度为1.5％的果胶水溶液，逐滴加入到上述乳状液中，在50℃条件下，恒温搅拌5min，然后逐滴加入质量浓度为1％的醋酸溶液，使体系达到pH值为4.0-4.9，促使明胶和果胶凝聚；用质量浓度为10％NaOH溶液、红枣香精、乙醇调节体系pH至9.0，边搅拌边加入，5min后，加入体系总质量10-20％的NaHCO3粉末，用冰水冷却使体系降温至10℃以下，持续搅拌20min，用质量浓度为0.05-0.1％的葡萄糖酸-δ-内酯固化30min，固化完成后，将微胶囊悬浊液静置分层，移去下层清液，上层用清水洗涤数次，进行过滤，干燥，形成80-100um的增香型压敏微胶囊。
所述缓释型环糊精抗菌包装膜的制备步骤如下：
第一步：利用莲子中的淀粉制备葡萄糖：
i)水洗法提取莲子淀粉：将新鲜莲子200-300份去皮去芯后置于高速组织捣碎机中，加入50-100份蒸馏水，捣碎后过80目-100目筛；收集滤液后在4℃下静置6h-8h，弃去上清液，并用蒸馏水清洗沉淀物，再置于4℃下静置4h-5h；弃去上清液后将下层沉淀物置于干燥箱在45℃-50℃下烘干，然后粉碎、过80目筛，即得到莲子淀粉样品；将莲子淀粉样品存放于干燥器中，备用；
ii)莲子淀粉液化：称取莲子淀粉100-120份于锥形瓶中，加入蒸馏水，配置成质量浓度为20-25％的淀粉乳，用1mol/L的HCl调pH值为5.5，加入液化酶，液化酶的添加量为20u/g-25u/g淀粉，置于90℃-95℃恒温水浴锅中液化60min-70min，液化完后，用1mol/L的NaOH调pH值至8±0.5进行灭酶；
iii)莲子淀粉糖化：将ii)中的液化浆置于糖化温度50℃-60℃、pH值为4.0-5.5、添加糖化酶的条件下，糖化时间46h-50h，得到葡萄糖，备用；
第二步：葡萄糖通过EMP糖降解途径产生L-乳酸：
将莲子淀粉糖化后得到的葡萄糖调节温度为35-40℃、pH值为5.0-5.5、然后按接种量5％接种复合菌种进行同型乳酸发酵，得到L-乳酸，所述复合菌种为嗜热链球菌、植物乳杆菌、保加利亚乳杆菌按质量比1:1:1组成的混合物；通过EMP糖降解途径合成中间物质丙酮酸，再在厌氧环境下合成形成聚乳酸的单体——L-乳酸，产物L-乳酸最高生产强度为1.4g/L/h，得率为75％-82％；
第三步：开环缩聚法制备聚乳酸：
将145-150份L-乳酸在125℃-130℃油浴锅中脱水2.5h-3h，再加入L-乳酸质量2.2％的氧化锌快速升温至200℃以上减压蒸馏，235℃-240℃开始有淡黄色液体馏出，停止反应，冷却，得淡黄色晶体，用蒸馏水冲洗2-3次后减压过滤，得到粗品丙交酯；加入1-2份乙酸乙酯，在80℃水浴锅中加热溶解完全后，在冰盐水冷却结晶，抽滤，重复操作3-4次得到黄色针状晶体，干燥，得丙交酯，备用；
精确称量6-8份丙交酯，并按丙交酯：催化剂的质量比为1:0.06的比例加入辛酸亚锡催化剂混匀，在0.015MPa-0.017MPa、150℃-160℃加热3.5h-4h，冷却后，用乙酸乙酯溶解，过滤，加水得到粘稠状的聚乳酸；
第四步：制备β-环糊精-异硫氰酸烯丙酯包合物：准确称取β-环状糊精5-8份置于烧杯中，加水后，在60℃水浴中加热使其完全溶解，再冷却至40℃，在磁力搅拌下缓慢滴加AITC乙醇溶液10-15份，40℃保温搅拌3h，抽滤，取滤饼真空干燥，干燥后经粉碎制得粉末状包含物，即得β-环糊精-异硫氰酸烯丙酯包合物，简称β-CDAITCIC，4℃干燥器中保存备用；
其中，所述AITC乙醇溶液中AITC：乙醇的体积比为1:1；
第五步：抗菌包装膜的制备：将聚乳酸及粉碎处理的β-CDAITCIC在70℃的真空干燥箱中干燥8h-9h，然后按聚乳酸颗粒：PEG：β-CDAITCIC的质量比为81-85：9-10：5-10的比例将聚乳酸颗粒、PEG、β-CDAITCIC混合均匀，经双螺杆挤压机熔融共混，挤出造粒并吹塑成膜，其工艺流程图可以如图1所示；调节挤压条件，螺杆转速190r/min-200r/min，挤压机从加料口到机头各段温度分别设定为95℃-100℃、125℃-130℃、155℃-160℃、165℃-170℃、170℃-175℃、160℃-165℃、155℃-160℃；
造粒后经吹膜机吹膜，吹膜机螺杆各段温度分别为125℃-130℃、145℃-150℃、155℃-160℃、165℃-170℃，螺杆转速为45r/min-60r/min，即得缓释型环糊精抗菌包装膜，其外观图片如图2所示。包埋率达到85.2％，热加工损失率仅为75.56％。
所述步骤第一步iii)中糖化酶为葡萄糖淀粉酶和普鲁兰酶，葡萄糖淀粉酶用量为250u/g-300u/g淀粉、普鲁兰酶用量为0.10U/g-0.15U/g淀粉。
一种如上所述的枣夹枸杞的加工方法，步骤如下：
⑴混合调制
将枸杞渣粉、枸杞多糖、枣肉、芝麻渣、铁皮石斛、果胶、魔芋胶、柠檬酸、增香型压敏微胶囊混匀，再加入80-100份水，在高速匀浆机中搅拌，转速为400r/min-600r/min，时间为8min-10min，搅拌均匀后用小火蒸煮0.5h-1h，至呈泥状；
⑵浇模、成型
将处理后的物料趁热浇注带孔模具中，该模具的孔径为0.5cm-1.2cm、孔高为2cm-2.5cm，每个孔都均匀撒上枸杞颗粒，于4℃快速降温成型；
⑶热风烘烤、填充
置于60-75℃温度烘箱下热风烘烤16h-18h，至含水量为25％-30％、手捏不散状，即获得外层含有枸杞，内层以枸杞渣粉、枸杞多糖、枣肉、芝麻渣、铁皮石斛、果胶、魔芋胶、柠檬酸、增香型压敏微胶囊为原料的条状填充物，将该条状填充物填充到处理后大枣的开孔部分；
⑷抗菌包装膜包装、辐照杀菌
将填充后的大枣使用缓释型环糊精抗菌包装膜进行包装，并进行辐照杀菌，辐照强度为5kGy-7kGy，辐照时间为30min-40min，即得枣夹枸杞成品。经检测，当辐照剂量为6kGy时，菌落总数和霉菌的计数都小于5cfu/g，大肠菌群小于10MPN/100g，且对其营养物质影响很小。
实施例3
一种枣夹枸杞，包括如下重量份数的组成成分：
处理后大枣80-100份，枸杞30-40份，枸杞渣粉20-30份，枸杞多糖4-5份，枣肉6-8份，芝麻渣15-20份，铁皮石斛4-5份，果胶2-3份，魔芋胶2-3份，柠檬酸3-8份，增香型压敏微胶囊8-10份，缓释型环糊精抗菌包装膜。
较优地，所述处理后大枣的制备步骤如下：
⑴原料选择
选取无虫蛀、无损伤、无裂缝的含水量13-14％的大枣作为原料；
⑵灭菌消毒
挑品质均一的大枣，清洗分级，经高压空气翻滚清洗，清洗水溶液为氯酸水溶液，该溶液含质量浓度为5％的表面活性剂磺酸钠、质量浓度为1％的臭氧，然后用清水清洗10-20min，备用；
⑶去核、去果柄
去除枣的核、果尖、果柄，在果尖或果柄的切口端面中心开孔，孔的深度为1-1.2cm，开孔时，使开孔刀同时保持震动，得处理后大枣。
较优地，所述枸杞渣粉、枸杞多糖的制备步骤如下：
第一步，向经过清洗的枸杞20-30份中加入复合护色剂1份，进行护色8min-10min；然后在50-55℃热风干燥4h-5h，冷却后用高速均匀粉碎机粉碎，转速为300r/min-500r/min，时间为8min-10min，磨成粉后过40目筛，得枸杞粉，备用；
其中，所述复合护色剂为由质量浓度为0.01％-0.05％的抗坏血酸、0.05％-0.1％植酸和0.05％-0.1％柠檬酸混合而成的水溶液；
第二步，磁场-亚临界水萃取枸杞多糖：将经第一步处理的枸杞粉加入料液比1:20的蒸馏水，放入已加入磁力转子的18MPa-22MPa、2.0L-2.5L的耐压玻璃反应器中，达到125℃-130℃时，放入油浴锅中以0.1T-0.15T的磁场强度、1200r/min-1500r/min的搅拌速度下反应20min-30min，冷却至室温，将反应混合物使用布氏漏斗通过0.02MPa-0.04MPa的真空减压抽滤，将水不溶物和枸杞汁进行分离；
第三步，将水不溶物，即枸杞渣，于50-55℃进行热风干燥4h-5h，冷却后用高速均匀粉碎机粉碎，转速为300r/min-500r/min，时间为8min-10min，磨成粉后过80目筛，得枸杞渣粉，备用；
第四步，将分离的枸杞汁于50℃-60℃水浴条件在旋转蒸发器中浓缩至原体积的40-60％，加入枸杞汁浓缩液3-4倍体积的无水乙醇，充分搅拌后自然沉淀，于4℃冰箱中过夜保存，使粗多糖沉淀完全；用真空抽滤将沉淀和醇溶物上清液彻底分离，得到枸杞粗多糖；将醇溶物上清液于50℃-60℃下采用旋转蒸发器回收乙醇，得到浓缩上清液，放入105℃烘箱中干燥3h-4h至恒重，得到枸杞多糖，作为甜味剂备用。
较优地，所述芝麻渣的制备步骤如下：
取芝麻并将其粉碎后，过70-100目筛，得芝麻粉，然后将芝麻粉在超声的条件下进行超临界CO2萃取，超声条件为：频率为400kHz、强度为6.5～62W/cm2，萃取出的芝麻油收集另作它用，萃取后的芝麻粉再经远红外烘烤，即得到芝麻渣，备用。
较优地，所述增香型压敏微胶囊的制备步骤如下：
制备时以明胶、果胶复合物为壁材，NaHCO3、红枣香精、乙醇为芯材，橄榄油为乳化剂，葡萄糖酸-δ-内酯为固化剂，其中，按重量份数计，明胶1份、果胶1.5份、红枣香精0.1份、乙醇0.1份、橄榄油0.5份，具体制备步骤如下：
称取明胶溶于蒸馏水中，配成质量浓度为1％的明胶溶液，放入洁净的烧杯中，调节pH至6.5，加入橄榄油，在50℃水浴条件下，使用高速剪切预乳化机进行乳化，时间为3min，形成均匀的乳状液；
配制质量浓度为1.5％的果胶水溶液，逐滴加入到上述乳状液中，在50℃条件下，恒温搅拌5min，然后逐滴加入质量浓度为1％的醋酸溶液，使体系达到pH值为4.0-4.9，促使明胶和果胶凝聚；用质量浓度为10％NaOH溶液、红枣香精、乙醇调节体系pH至9.0，边搅拌边加入，5min后，加入体系总质量10-20％的NaHCO3粉末，用冰水冷却使体系降温至10℃以下，持续搅拌20min，用质量浓度为0.05-0.1％的葡萄糖酸-δ-内酯固化30min，固化完成后，将微胶囊悬浊液静置分层，移去下层清液，上层用清水洗涤数次，进行过滤，干燥，形成80-100um的增香型压敏微胶囊。
较优地，所述缓释型环糊精抗菌包装膜的制备步骤如下：
第一步：利用莲子中的淀粉制备葡萄糖：
i)水洗法提取莲子淀粉：将新鲜莲子200-300份去皮去芯后置于高速组织捣碎机中，加入50-100份蒸馏水，捣碎后过80目-100目筛；收集滤液后在4℃下静置6h-8h，弃去上清液，并用蒸馏水清洗沉淀物，再置于4℃下静置4h-5h；弃去上清液后将下层沉淀物置于干燥箱在45℃-50℃下烘干，然后粉碎、过80目筛，即得到莲子淀粉样品；将莲子淀粉样品存放于干燥器中，备用；
ii)莲子淀粉液化：称取莲子淀粉100-120份于锥形瓶中，加入蒸馏水，配置成质量浓度为20-25％的淀粉乳，用1mol/L的HCl调pH值为5.5，加入液化酶，液化酶的添加量为20u/g-25u/g淀粉，置于90℃-95℃恒温水浴锅中液化60min-70min，液化完后，用1mol/L的NaOH调pH值至8±0.5进行灭酶；
iii)莲子淀粉糖化：将ii)中的液化浆置于糖化温度50℃-60℃、pH值为4.0-5.5、添加糖化酶的条件下，糖化时间46h-50h，得到葡萄糖，备用；
第二步：葡萄糖通过EMP糖降解途径产生L-乳酸：
将莲子淀粉糖化后得到的葡萄糖调节温度为35-40℃、pH值为5.0-5.5、然后按接种量5％接种复合菌种进行同型乳酸发酵，得到L-乳酸，所述复合菌种为嗜热链球菌、植物乳杆菌、保加利亚乳杆菌按质量比1:1:1组成的混合物；通过EMP糖降解途径合成中间物质丙酮酸，再在厌氧环境下合成形成聚乳酸的单体——L-乳酸，产物L-乳酸最高生产强度为1.4g/L/h，得率为75％-82％；
第三步：开环缩聚法制备聚乳酸：
将145-150份L-乳酸在125℃-130℃油浴锅中脱水2.5h-3h，再加入L-乳酸质量2.2％的氧化锌快速升温至200℃以上减压蒸馏，235℃-240℃开始有淡黄色液体馏出，停止反应，冷却，得淡黄色晶体，用蒸馏水冲洗2-3次后减压过滤，得到粗品丙交酯；加入1-2份乙酸乙酯，在80℃水浴锅中加热溶解完全后，在冰盐水冷却结晶，抽滤，重复操作3-4次得到黄色针状晶体，干燥，得丙交酯，备用；
精确称量6-8份丙交酯，并按丙交酯：催化剂的质量比为1:0.06的比例加入辛酸亚锡催化剂混匀，在0.015MPa-0.017MPa、150℃-160℃加热3.5h-4h，冷却后，用乙酸乙酯溶解，过滤，加水得到粘稠状的聚乳酸；
第四步：制备β-环糊精-异硫氰酸烯丙酯包合物：准确称取β-环状糊精5-8份置于烧杯中，加水后，在60℃水浴中加热使其完全溶解，再冷却至40℃，在磁力搅拌下缓慢滴加AITC乙醇溶液10-15份，40℃保温搅拌3h，抽滤，取滤饼真空干燥，干燥后经粉碎制得粉末状包含物，即得β-环糊精-异硫氰酸烯丙酯包合物，简称β-CDAITCIC，4℃干燥器中保存备用；
其中，所述AITC乙醇溶液中AITC：乙醇的体积比为1:1；
第五步：抗菌包装膜的制备：将聚乳酸及粉碎处理的β-CDAITCIC在70℃的真空干燥箱中干燥8h-9h，然后按聚乳酸颗粒：PEG：β-CDAITCIC的质量比为81-85：9-10：5-10的比例将聚乳酸颗粒、PEG、β-CDAITCIC混合均匀，经双螺杆挤压机熔融共混，挤出造粒并吹塑成膜，其工艺流程图可以如图1所示；调节挤压条件，螺杆转速190r/min-200r/min，挤压机从加料口到机头各段温度分别设定为95℃-100℃、125℃-130℃、155℃-160℃、165℃-170℃、170℃-175℃、160℃-165℃、155℃-160℃；
造粒后经吹膜机吹膜，吹膜机螺杆各段温度分别为125℃-130℃、145℃-150℃、155℃-160℃、165℃-170℃，螺杆转速为45r/min-60r/min，即得缓释型环糊精抗菌包装膜，其外观图片如图2所示。包埋率达到85.2％，热加工损失率仅为75.56％。
较优地，所述步骤第一步iii)中糖化酶为葡萄糖淀粉酶和普鲁兰酶，葡萄糖淀粉酶用量为250u/g-300u/g淀粉、普鲁兰酶用量为0.10U/g-0.15U/g淀粉。
一种如上所述的枣夹枸杞的加工方法，步骤如下：
⑴混合调制
将枸杞渣粉、枸杞多糖、枣肉、芝麻渣、铁皮石斛、果胶、魔芋胶、柠檬酸、增香型压敏微胶囊混匀，再加入80-100份水，在高速匀浆机中搅拌，转速为400r/min-600r/min，时间为8min-10min，搅拌均匀后用小火蒸煮0.5h-1h，至呈泥状；
⑵浇模、成型
将处理后的物料趁热浇注带孔模具中，该模具的孔径为0.5cm-1.2cm、孔高为2cm-2.5cm，每个孔都均匀撒上枸杞颗粒，于4℃快速降温成型；
⑶热风烘烤、填充
置于60-75℃温度烘箱下热风烘烤16h-18h，至含水量为25％-30％、手捏不散状，即获得外层含有枸杞，内层以枸杞渣粉、枸杞多糖、枣肉、芝麻渣、铁皮石斛、果胶、魔芋胶、柠檬酸、增香型压敏微胶囊为原料的条状填充物，将该条状填充物填充到处理后大枣的开孔部分；
⑷抗菌包装膜包装、辐照杀菌
将填充后的大枣使用缓释型环糊精抗菌包装膜进行包装，并进行辐照杀菌，辐照强度为5kGy-7kGy，辐照时间为30min-40min，即得枣夹枸杞成品。经检测，当辐照剂量为6kGy时，菌落总数和霉菌的计数都小于5cfu/g，大肠菌群小于10MPN/100g，且对其营养物质影响很小。
本发明枣夹枸杞的相关检测如下：
1、保鲜期：6-12个月
2、本发明枣夹枸杞中主要营养成分含量如下所示：
。
Claims (8)
1.一种枣夹枸杞，其特征在于：包括如下重量份数的组成成分：
处理后大枣80-100份，枸杞30-40份，枸杞渣粉20-30份，枸杞多糖4-5份，枣肉6-8份，芝麻渣15-20份，铁皮石斛4-5份，果胶2-3份，魔芋胶2-3份，柠檬酸3-8份，增香型压敏微胶囊8-10份，缓释型环糊精抗菌包装膜。
2.根据权利要求1所述的枣夹枸杞，其特征在于：所述处理后大枣的制备步骤如下：
⑴原料选择
选取无虫蛀、无损伤、无裂缝的含水量13-14％的大枣作为原料；
⑵灭菌消毒
挑品质均一的大枣，清洗分级，经高压空气翻滚清洗，清洗水溶液为氯酸水溶液，该溶液含质量浓度为5％的表面活性剂磺酸钠、质量浓度为1％的臭氧，然后用清水清洗10-20min，备用；
⑶去核、去果柄
去除枣的核、果尖、果柄，在果尖或果柄的切口端面中心开孔，孔的深度为1-1.2cm，开孔时，使开孔刀同时保持震动，得处理后大枣。
3.根据权利要求1所述的枣夹枸杞，其特征在于：所述枸杞渣粉、枸杞多糖的制备步骤如下：
第一步，向经过清洗的枸杞20-30份中加入复合护色剂1份，进行护色8min-10min；然后在50-55℃热风干燥4h-5h，冷却后用高速均匀粉碎机粉碎，转速为300r/min-500r/min，时间为8min-10min，磨成粉后过40目筛，得枸杞粉，备用；
其中，所述复合护色剂为由质量浓度为0.01％-0.05％的抗坏血酸、0.05％-0.1％植酸和0.05％-0.1％柠檬酸混合而成的水溶液；
第二步，磁场-亚临界水萃取枸杞多糖：将经第一步处理的枸杞粉加入料液比1:20的蒸馏水，放入已加入磁力转子的18MPa-22MPa、2.0L-2.5L的耐压玻璃反应器中，达到125℃-130℃时，放入油浴锅中以0.1T-0.15T的磁场强度、1200r/min-1500r/min的搅拌速度下反应20min-30min，冷却至室温，将反应混合物使用布氏漏斗通过0.02MPa-0.04MPa的真空减压抽滤，将水不溶物和枸杞汁进行分离；
第三步，将水不溶物，即枸杞渣，于50-55℃进行热风干燥4h-5h，冷却后用高速均匀粉碎机粉碎，转速为300r/min-500r/min，时间为8min-10min，磨成粉后过80目筛，得枸杞渣粉，备用；
第四步，将分离的枸杞汁于50℃-60℃水浴条件在旋转蒸发器中浓缩至原体积的40-60％，加入枸杞汁浓缩液3-4倍体积的无水乙醇，充分搅拌后自然沉淀，于4℃冰箱中过夜保存，使粗多糖沉淀完全；用真空抽滤将沉淀和醇溶物上清液彻底分离，得到枸杞粗多糖；将醇溶物上清液于50℃-60℃下采用旋转蒸发器回收乙醇，得到浓缩上清液，放入105℃烘箱中干燥3h-4h至恒重，得到枸杞多糖，作为甜味剂备用。
4.根据权利要求1所述的枣夹枸杞，其特征在于：所述芝麻渣的制备步骤如下：
取芝麻并将其粉碎后，过70-100目筛，得芝麻粉，然后将芝麻粉在超声的条件下进行超临界CO2萃取，超声条件为：频率为400kHz、强度为6.5～62W/cm2，萃取出的芝麻油收集另作它用，萃取后的芝麻粉再经远红外烘烤，即得到芝麻渣，备用。
5.根据权利要求1所述的枣夹枸杞，其特征在于：所述增香型压敏微胶囊的制备步骤如下：
制备时以明胶、果胶复合物为壁材，NaHCO3、红枣香精、乙醇为芯材，橄榄油为乳化剂，葡萄糖酸-δ-内酯为固化剂，其中，按重量份数计，明胶1份、果胶1.5份、红枣香精0.1份、乙醇0.1份、橄榄油0.5份，具体制备步骤如下：
称取明胶溶于蒸馏水中，配成质量浓度为1％的明胶溶液，放入洁净的烧杯中，调节pH至6.5，加入橄榄油，在50℃水浴条件下，使用高速剪切预乳化机进行乳化，时间为3min，形成均匀的乳状液；
配制质量浓度为1.5％的果胶水溶液，逐滴加入到上述乳状液中，在50℃条件下，恒温搅拌5min，然后逐滴加入质量浓度为1％的醋酸溶液，使体系达到pH值为4.0-4.9，促使明胶和果胶凝聚；用质量浓度为10％NaOH溶液、红枣香精、乙醇调节体系pH至9.0，边搅拌边加入，5min后，加入体系总质量10-20％的NaHCO3粉末，用冰水冷却使体系降温至10℃以下，持续搅拌20min，用质量浓度为0.05-0.1％的葡萄糖酸-δ-内酯固化30min，固化完成后，将微胶囊悬浊液静置分层，移去下层清液，上层用清水洗涤数次，进行过滤，干燥，形成80-100um的增香型压敏微胶囊。
6.根据权利要求1至5任一项所述的枣夹枸杞，其特征在于：所述缓释型环糊精抗菌包装膜的制备步骤如下：
第一步：利用莲子中的淀粉制备葡萄糖：
i)水洗法提取莲子淀粉：将新鲜莲子200-300份去皮去芯后置于高速组织捣碎机中，加入50-100份蒸馏水，捣碎后过80目-100目筛；收集滤液后在4℃下静置6h-8h，弃去上清液，并用蒸馏水清洗沉淀物，再置于4℃下静置4h-5h；弃去上清液后将下层沉淀物置于干燥箱在45℃-50℃下烘干，然后粉碎、过80目筛，即得到莲子淀粉样品；将莲子淀粉样品存放于干燥器中，备用；
ii)莲子淀粉液化：称取莲子淀粉100-120份于锥形瓶中，加入蒸馏水，配置成质量浓度为20-25％的淀粉乳，用1mol/L的HCl调pH值为5.5，加入液化酶，液化酶的添加量为20u/g-25u/g淀粉，置于90℃-95℃恒温水浴锅中液化60min-70min，液化完后，用1mol/L的NaOH调pH值至8±0.5进行灭酶；
iii)莲子淀粉糖化：将ii)中的液化浆置于糖化温度50℃-60℃、pH值为4.0-5.5、添加糖化酶的条件下，糖化时间46h-50h，得到葡萄糖，备用；
第二步：葡萄糖通过EMP糖降解途径产生L-乳酸：
将莲子淀粉糖化后得到的葡萄糖调节温度为35-40℃、pH值为5.0-5.5、然后按接种量5％接种复合菌种进行同型乳酸发酵，得到L-乳酸，所述复合菌种为嗜热链球菌、植物乳杆菌、保加利亚乳杆菌按质量比1:1:1组成的混合物；
第三步：开环缩聚法制备聚乳酸：
将145-150份L-乳酸在125℃-130℃油浴锅中脱水2.5h-3h，再加入L-乳酸质量2.2％的氧化锌快速升温至200℃以上减压蒸馏，235℃-240℃开始有淡黄色液体馏出，停止反应，冷却，得淡黄色晶体，用蒸馏水冲洗2-3次后减压过滤，得到粗品丙交酯；加入1-2份乙酸乙酯，在80℃水浴锅中加热溶解完全后，在冰盐水冷却结晶，抽滤，重复操作3-4次得到黄色针状晶体，干燥，得丙交酯，备用；
精确称量6-8份丙交酯，并按丙交酯：催化剂的质量比为1:0.06的比例加入辛酸亚锡催化剂混匀，在0.015MPa-0.017MPa、150℃-160℃加热3.5h-4h，冷却后，用乙酸乙酯溶解，过滤，加水得到粘稠状的聚乳酸；
第四步：制备β-环糊精-异硫氰酸烯丙酯包合物：准确称取β-环状糊精5-8份置于烧杯中，加水后，在60℃水浴中加热使其完全溶解，再冷却至40℃，在磁力搅拌下缓慢滴加AITC乙醇溶液10-15份，40℃保温搅拌3h，抽滤，取滤饼真空干燥，干燥后经粉碎制得粉末状包含物，即得β-环糊精-异硫氰酸烯丙酯包合物，简称β-CDAITCIC，4℃干燥器中保存备用；
其中，所述AITC乙醇溶液中AITC：乙醇的体积比为1:1；
第五步：抗菌包装膜的制备：将聚乳酸及粉碎处理的β-CDAITCIC在70℃的真空干燥箱中干燥8h-9h，然后按聚乳酸颗粒：PEG：β-CDAITCIC的质量比为81-85：9-10：5-10的比例将聚乳酸颗粒、PEG、β-CDAITCIC混合均匀，经双螺杆挤压机熔融共混，挤出造粒并吹塑成膜；调节挤压条件，螺杆转速190r/min-200r/min，挤压机从加料口到机头各段温度分别设定为95℃-100℃、125℃-130℃、155℃-160℃、165℃-170℃、170℃-175℃、160℃-165℃、155℃-160℃；
造粒后经吹膜机吹膜，吹膜机螺杆各段温度分别为125℃-130℃、145℃-150℃、155℃-160℃、165℃-170℃，螺杆转速为45r/min-60r/min，即得缓释型环糊精抗菌包装膜。
7.根据权利要求6所述的枣夹枸杞，其特征在于：所述步骤第一步iii)中糖化酶为葡萄糖淀粉酶和普鲁兰酶，葡萄糖淀粉酶用量为250u/g-300u/g淀粉、普鲁兰酶用量为0.10U/g-0.15U/g淀粉。
8.一种如权利要求1至7任一项所述的枣夹枸杞的加工方法，其特征在于：步骤如下：
⑴混合调制
将枸杞渣粉、枸杞多糖、枣肉、芝麻渣、铁皮石斛、果胶、魔芋胶、柠檬酸、增香型压敏微胶囊混匀，再加入80-100份水，在高速匀浆机中搅拌，转速为400r/min-600r/min，时间为8min-10min，搅拌均匀后用小火蒸煮0.5h-1h，至呈泥状；
⑵浇模、成型
将处理后的物料趁热浇注带孔模具中，该模具的孔径为0.5cm-1.2cm、孔高为2cm-2.5cm，每个孔都均匀撒上枸杞颗粒，于4℃快速降温成型；
⑶热风烘烤、填充
置于60-75℃温度烘箱下热风烘烤16h-18h，至含水量为25％-30％、手捏不散状，即获得外层含有枸杞，内层以枸杞渣粉、枸杞多糖、枣肉、芝麻渣、铁皮石斛、果胶、魔芋胶、柠檬酸、增香型压敏微胶囊为原料的条状填充物，将该条状填充物填充到处理后大枣的开孔部分；
⑷抗菌包装膜包装、辐照杀菌
将填充后的大枣使用缓释型环糊精抗菌包装膜进行包装，并进行辐照杀菌，辐照强度为5kGy-7kGy，辐照时间为30min-40min，即得枣夹枸杞成品。
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