CN108651649A - 一种橘子茶生产线及生产方法 - Google Patents

Abstract

一种橘子茶生产线及生产方法，主要包括装置，包括橘子掏肉装置、橘子清洗装置及橘子放茶烘焙装置；所述橘子掏肉装置包括工作平台，工作平台设有升降旋转机构，升降旋转机构下端安装有钻孔刀，钻孔刀一侧的工作平台上安装有旋转刀片，旋转刀片转轴通过链轮链条传动机构驱动；所述橘子清洗装置包括设置在工作平台底部的鹅颈输送机，鹅颈输送机出口端设有水槽，所述水槽内安装升降翻转机构，升降翻转机构下端设有涡流产生机构，橘子放茶烘焙装置包括烘焙箱，烘焙箱的容纳腔两侧沿竖直方向设有多个垫块，容纳网盘两端通过垫块置于烘焙箱内。本发明提供的一种橘子茶生产线及生产方法，能够节省人工成本，降低劳动强度，提高生产效率。

Description

一种橘子茶生产线及生产方法

技术领域

本发明涉及橘子茶，尤其是一种橘子茶生产线及生产方法。

背景技术

根据橘子茶的制作工艺，橘子茶在制作成型之前，需通过橘子加工设备，利用机械设备将橘子原料处理成可填装状态。现有技术是通过人工转孔，掏果肉；通过小车来进行加工后的橘子转移，经过人工放置烘箱，计时，填装后，进入烘房完成所有步骤。在此条件下，人工作业不仅造成大量人力浪费，也存在远距离运输过程中出现的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种橘子茶生产线及生产方法，能够保证橘子茶生产高效性。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种橘子茶生产线，包括橘子掏肉装置、橘子清洗装置及橘子放茶烘焙装置；

所述橘子掏肉装置包括工作平台，工作平台设有支座，支座上固定有安装壳体，安装壳体内设有齿条机构，齿轮齿条机构的齿条上端伸出安装壳体并与气缸连接，齿条下端通过轴承与凸轮可转动连接，凸轮下端安装有钻孔刀，钻孔刀与下端的放置板正对；所述凸轮设有螺旋槽，顶杆一端固定在安装壳体上，另一端设置在螺旋槽内；所述钻孔刀一侧的工作平台上安装有旋转刀片，旋转刀片转轴通过链轮链条传动机构、电机带动；

所述橘子清洗装置包括设置在工作平台底部的鹅颈输送机，鹅颈输送机出口端设有水槽，所述水槽内安装有可升降支架，可升降支架两端与水槽滑动连接，排架一端与可升降支架铰接、另一端置于可升降支架上，所述可升降支架下端的水槽内设置有旋转轮，旋转轮上设置有弧形槽，弧形槽在旋转过程中形成涡流；

橘子放茶烘焙装置包括烘焙箱，烘焙箱的容纳腔两侧沿竖直方向设有多个垫块，容纳网盘两端通过垫块置于烘焙箱内。

所述齿条顶端固定有支撑板，支撑板两侧各设有一根导杆，顶板穿过导杆、钻孔刀并通过导杆底端的限位板限位；所述导杆中间段螺纹连接有螺母，螺母与顶板之间的导杆上套有复位弹簧。

所述齿轮齿条机构中的齿轮与输入轴连接，输入轴伸出安装壳体外。

所述工作平台后端间隔设有多个开槽，开槽与平台下方的收集箱连通。

所述排架包括长方形框架，长方形框架内并排设有多个可自由滚动的滚筒，滚筒上安装有搅拌叶片。

所述旋转轮为环形，且环形旋转轮上下周向开有弧形槽。

所述可升降支架、排架分别通过第一气缸、第二气缸顶起、翻转。

一种橘子茶生产掏肉装置来进行橘子茶生产的方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、首先设置可上下升降并钻孔的钻孔机构，利用钻孔机构上下反复升降并旋转实现对橘子批量进行中心打孔；

步骤二、在钻孔机构左右设置可对橘子进行进一步处理的掏肉机构，利用掏肉机构中旋转刀片的旋转对橘子内的果肉进行进一步剔除；

步骤三、利用鹅颈输送机将橘子放入到水槽中，利用带滚筒的排架进行支撑，利用排架上的搅拌叶片与排架下端的旋转轮工作作用对橘子进行清洗；

步骤四、将清洗后的橘子放入烘焙箱内进行烘干；待到橘子完全烘干后取出放于操作台处，进行橘子茶的装填。

本发明一种橘子茶生产线及生产方法，具有以下技术效果：

1）、通过设计升降螺旋机构，可进行橘子的钻孔作业，利用旋转刀片可人工将橘子内部的果肉剔除，从而获得可装茶的天然容纳壳，通过清洗干燥后即可进行装茶作业，大大简化了现有橘子茶纯手工操作转化成半自动操作， 通过流水线作业，可降低劳动强度，减少不必要的人工浪费，节约成本，同时也能提高橘子茶生产效率。

2）、通过旋转轮产生涡流，利用涡流将进入水槽内的橘子从上往下吸引，水流翻转并促使滚筒来回打转，配合滚筒上的搅拌叶片进行清理，在避免对橘子皮作过多损伤的前提下可对橘子进行内外淘洗，从而获得最终需要的成品，再利用气缸升降翻转，使橘子处理可填充原料的状态。

3）、利用齿轮齿条机构，通过齿条与气缸连接，而齿轮通过转轴伸出壳体外，转轴可选择性与电机连接，这样可通过气缸或电机两种方式来驱动，保证气、电两用，以备不时之需。

4）、通过齿条与凸轮可旋转连接，利用凸轮外的螺旋槽与顶杆配合，可使得钻孔刀旋转，从而使钻孔刀做螺旋运动，加快钻孔；利用凸轮内的螺旋槽与压杆配合，而压杆与T性推杆连接，在凸轮向下作螺旋运动时，T性推杆向上移动，方便钻孔，当凸轮向上作螺旋运动时，T性推杆向下移动，将钻孔刀内的内容物推出，避免堵塞。

5）、通过调整相应的技术参数（如旋转刀片大小，烘箱时间），还可用于其他水果茶的制作，使用范围广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的简单示意图

图2为本发明中橘子掏肉装置的结构示意图（前面）。

图3为本发明橘子掏肉装置中钻孔驱动部分的局部示意图。

图4为本发明中橘子掏肉装置的结构示意图（背面）。

图5为本发明中水槽的示意图。

图6为本发明中可升降支架、排架构成的整体的示意图（搅拌叶片未画出）。

图7为本发明中滚筒的示意图。

图8为本发明中旋转轮的示意图。

图9为本发明中烘焙箱内部简易图。

图10为本发明中钻孔机构内部示意图。

图11为本发明中螺旋槽的示意图。

图12为本发明中弧形封板的示意图。

图中：工作平台1，支座2，安装壳体3，齿条机构4，齿条5，第三气缸6，凸轮7，钻孔刀8，放置板9，旋转刀片10，链轮链条传动机构11，第一电机12，螺旋槽13，顶杆14，连接板15，支撑板16，导杆17，顶板18，螺母19，复位弹簧20，输入轴21，导向板22，收集箱23，鹅颈输送机24，水槽25，可升降支架26，排架27，旋转轮28，弧形槽29，烘焙箱30，垫块31，容纳网盘32，长方形框架33，滚筒34，搅拌叶片35，第一气缸36，第二气缸37，滑块38，第二电机39，操作台40，滑道41，T性推杆42，压杆43，螺旋槽44，弧形封板45。

具体实施方式

如图1所示，一种橘子茶生产线，包括橘子掏肉装置、橘子清洗装置及橘子放茶烘焙装置。具体地，

如图2-4所示，所述橘子掏肉装置包括工作平台1，工作平台1两侧设有挡板，工作平台1下端设有收集箱23，收集箱23底端四周与支腿连接。在工作平台1上适当位置对称竖直设置两个支座2，两个支座2可为杆结构，在每个支座2上端设有安装壳体3，安装壳体3后端通过弧形抱箍45与支座2固定连接。这样可根据实际情况调节安装壳体3的高度。在安装壳体3内通过轴承安装有可转动的齿轮，齿轮中心与输入轴21连接，输入轴21伸出安装壳体3外，输入轴21可与把手或驱动电机连接。而安装壳体3内还滑动设有齿条5，齿条5与齿轮啮合，齿条5上端伸出安装壳体3外，两齿条5之间上端通过连接板15连接。在安装壳体3上端面上设有支架46，支架46上安装有第三气缸6，第三气缸6的活塞杆通过连接构件与连接板15连接，这样通过第三气缸6可驱动齿条5上下移动。也可通过电机带动齿轮，间接驱动齿条5上下移动。齿条5下端伸出安装壳体3并通过轴承与凸轮7可转动连接。在凸轮7设有螺旋槽13，螺旋槽13的圈数为1圈，螺距为10mm，在安装壳体3上焊接有顶杆14，顶杆14下端通过圆球嵌入到螺旋槽13内并与螺旋槽13间隙配合。这样当齿条5上下移动时，凸轮7相对于齿条5旋转。在凸轮7下端固定连接有钻孔刀8，钻孔刀8为圆柱管状结构，下端侧壁带槽。钻孔刀8与下端的放置板9正对，放置板9上端面设有弧形凹槽，方便橘子放下后稳定。当需要对橘子掏肉时，先需要打孔。可将橘子放置在放置板9上，然后启动第三气缸6，齿条5下移，带动凸轮7、钻孔刀8下移，由于顶杆14与螺旋槽13嵌合，可使钻孔刀8在下移的同时发生旋转，这样保证钻孔效果。

在两钻孔刀8外侧均设有椭圆型的旋转刀片10，两旋转刀片10与转轴连接，转轴安装在工作平台1的轴承座上。转轴通过中间的链轮链条传动机构11传动，并由后端的第一电机12带动。当钻孔完成后可人工将橘子带孔一端靠近旋转刀片10，通过旋转刀片10旋转将内部的果肉掏出。在掏出后可将掏完果肉的橘子放入到收集箱23下端的鹅颈输送机上，通过鹅颈输送机送入到橘子清洗装置内。

而由于橘子掏肉过程中需要穿孔掏肉，因此存在 穿孔后残留的果皮及果肉、果汁需要进行回收处理，可将工作平台1后方开槽或开孔，在工作平台1前端左右各安装一个气枪（图中未画出），气枪通过带阀门的气管与高压气体连接，在工作过程中可通过启动气枪将这些残留物吹向工作平台1后方，并通过开槽或开孔流入到收集箱23内收集，可作其他加工利用。

所述齿条5顶端固定有支撑板16，支撑板16两侧各设有一根导杆17，顶板18穿过导杆17、钻孔刀8并通过导杆17底端的限位板限位；所述导杆17中间段螺纹连接有螺母19，螺母19与顶板18之间的导杆17上套有复位弹簧20。由于钻孔刀8最低端与顶板18之间的距离小于橘子钻孔深度，因此在钻孔刀8下移到下极限位置时，顶板18相对钻孔刀8会上移一段距离并将复位弹簧20压缩，当钻孔刀8上移时，通过弹簧作用可将橘子弹下，避免随钻孔刀8一起上移。

所述顶板18上方的钻孔刀8上套有导向板22，螺杆穿过导向板22另一端的U型缺口且上下通过螺母与导向板22锁紧。由于钻孔刀8为薄壁管结构，为了避免在上下快速移动时发生串动固设置导向板22，在安装导向板22过程中，可根据需要上下移动然后锁紧双螺母。

由于橘子掏肉装置仍然需要手工操作，因此可将橘子掏肉装置分多台并列设置，以满足后续加工需求。

如图10-11所示，为了避免果皮或果肉卡入到钻孔刀8内而影响工作，在齿条5内中心设置竖直的滑道41，T性推杆42上端通过滑轮滑动设置在滑道41内、可沿滑道41上下移动。T性推杆42中间段上设有压杆43，压杆43端头通过顶球滑动设置在凸轮7内壁的螺旋槽44内。

当第三气缸6驱动齿条5向下运动时可带动凸轮7、钻孔刀8顺时针转动时，而由于凸轮7顺时针转动，可使压杆43上的顶球沿螺旋槽44向上移动，从而将T性推杆42向上带动，从而方便钻孔；当钻孔完成后，齿条5向上移动时，凸轮7逆时针旋转，可使压杆43上的顶球从螺旋槽44上端沿螺旋槽44向下移动，从而将T性推杆42向下带动， T性推杆42下部进入到钻孔刀8内，并将内部的果皮或果肉推出。这样可避免堵塞。

如图1所示，所述橘子清洗装置包括设置在工作平台1底部的鹅颈输送机24，鹅颈输送机24上端出口端设有水槽25。掏完果肉的橘子经过鹅颈输送机24后进入到水槽25内。

如图5-8所示，水槽25左右端沿长度方向设有滑轨，可升降支架26通过滑块38与水槽25滑动配合，可升降支架26上端两侧通过连杆与第一气缸36的活塞杆连接，第一气缸36通过连接板固定在墙上（第一气缸连接固定部分未画出）。通过第一气缸36可将可升降支架26带动上下移动。可升降支架26为长方形框架结构，在长方形框架上端铰接有排架27（通过轴承连接），排架27另一端搁置在可升降支架26的托板上。而可升降支架26两侧安装有第二气缸37，第二气缸37倾斜设置且与排架27远离铰接点的一端铰接。这样可通过第二气缸37将排架27撑起翻转。排架27包括长方形框架33，长方形框架33内并排设有多个可自由滚动的滚筒34，滚筒34上安装有搅拌叶片35，搅拌叶片35可采用带一定柔软度的橡胶制成，橡胶叶片与橡胶套制成整体并套在滚筒34上，这样既方便安装，同时也有利于更换，且对橘子皮损伤小。当水流动时，滚筒34带动搅拌叶片35搅拌，既可对橘子进行清洗，同时也可对橘子内未淘尽的果肉进行二次处理。

在所述可升降支架26下端的水槽25内设置有旋转轮28，旋转轮28通过第二电机39带动，旋转轮28为环形，且环形旋转轮28上下周向开有弧形槽29，弧形槽29弯曲且与旋转轮28内壁相切。水流由外侧穿到内侧并随旋转轮28转动从而形成涡流。这样，可使以旋转轮28为中心存在水流向下涌动的趋势， 从而将上层的橘子不停向下吸引，进而在下层进行翻转并配合搅拌叶片35进行果肉清理。

当清洗完成后，通过第一气缸36将可升降支架26与排架27整体提到水槽25上端，然后启动第二气缸37，通过第二气缸37翻转将橘子倒入到相应的收集筐内。收集筐内的橘子（果肉剔除干净）再等待下步处理。

上述装置中的第二电机39采用YCCL NGW或YLT132S2-6/4KW型号的防水电机，气缸采用ZSE40A-W1-RSMC轻型防水气缸或SMC防水气缸CDN2RA32-75Z。

所述橘子放茶烘焙装置包括烘焙箱30，烘焙箱30采用一般茶叶烘焙箱即可。烘焙箱30的容纳腔两侧沿竖直方向设有多个垫块31，容纳网盘32两端通过垫块31置于烘焙箱30内。将清洗干净的橘子放入到烘焙箱30内烘干后然后取出放置在操作台40上，进行橘子茶的装填。

工作原理及过程：将橘子放置在第三气缸6下方的钻孔刀8刀口处，通过第三气缸6上下运动，使橘子中心掏出孔洞；再将掏出孔洞的橘子置入旋转刀片10处，将橘子内部果肉通过旋转刀片10剔除干净；之后通过鹅颈输送带24的传动，将加工好的橘子运送至水槽25处进行人工清洗；清洗干净后翻转送出水槽，然后分批放入烘焙箱30内，将橘子内部的水分完全烘干；之后将其取出放在操作台40上进行人工装填茶叶。

后续操作与一般手工制作相同，通过专用的弧形封板45对橘子钻孔进行封堵，然后用线将橘子和弧形封板进行绑扎即可，弧形封板45上设有交叉的绕线槽，避免线脱落。

Claims (8)

1.一种橘子茶生产线，其特征在于：包括橘子掏肉装置、橘子清洗装置及橘子放茶烘焙装置；

所述橘子掏肉装置包括工作平台（1），工作平台（1）设有支座（2），支座（2）上固定有安装壳体（3），安装壳体（3）内设有齿条机构（4），齿轮齿条机构（4）的齿条（5）上端伸出安装壳体（3）并与第三气缸（6）连接，齿条（5）下端通过轴承与凸轮（7）可转动连接，凸轮（7）下端安装有钻孔刀（8），钻孔刀（8）与下端的放置板（9）正对；所述凸轮（7）设有螺旋槽（13），顶杆（14）一端固定在安装壳体（3）上，另一端设置在螺旋槽（13）内；所述钻孔刀（8）一侧的工作平台（1）上安装有旋转刀片（10），旋转刀片（10）转轴通过链轮链条传动机构（11）、第一电机（12）带动；

所述橘子清洗装置包括设置在工作平台（1）底部的鹅颈输送机（24），鹅颈输送机（24）出口端设有水槽（25），所述水槽（25）内安装有可升降支架（26），可升降支架（26）两端与水槽（25）滑动连接，排架（27） 一端与可升降支架（26）铰接、另一端置于可升降支架（26）上，所述可升降支架（26）下端的水槽（25）内设置有旋转轮（28），旋转轮（28）上设置有弧形槽（29），弧形槽（29）在旋转过程中形成涡流；

橘子放茶烘焙装置包括烘焙箱（30），烘焙箱（30）的容纳腔两侧沿竖直方向设有多个垫块（31），容纳网盘（32）两端通过垫块（31）置于烘焙箱（30）内。

2.根据权利要求1所述的一种橘子茶生产线，其特征在于：所述齿条（5）顶端固定有支撑板（16），支撑板（16）两侧各设有一根导杆（17），顶板（18）穿过导杆（17）、钻孔刀（8）并通过导杆（17）底端的限位板限位；所述导杆（17）中间段螺纹连接有螺母（19），螺母（19）与顶板（18）之间的导杆（17）上套有复位弹簧（20）。

3.根据权利要求1所述的一种橘子茶生产线，其特征在于：所述齿轮齿条机构（4）中的齿轮与输入轴（21）连接，输入轴（21）伸出安装壳体（3）外。

4.根据权利要求1所述的一种橘子茶生产掏肉装置，其特征在于：所述工作平台（1）后端间隔设有多个开槽，开槽与平台下方的收集箱（23）连通。

5.根据权利要求1所述的一种橘子茶生产掏肉装置，其特征在于：所述排架（27）包括长方形框架（33），长方形框架（33）内并排设有多个可自由滚动的滚筒（34），滚筒（34）上安装有搅拌叶片（35）。

6.根据权利要求1所述的一种橘子茶生产掏肉装置，其特征在于：所述旋转轮（28）为环形，且环形旋转轮（28）上下周向开有弧形槽（29）。

7.根据权利要求1所述的一种橘子茶生产掏肉装置，其特征在于：所述可升降支架（26）、排架（27）分别通过第一气缸（36）、第二气缸（37）顶起、翻转。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种橘子茶生产掏肉装置来进行橘子茶生产的方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、首先设置可上下升降并钻孔的钻孔机构，利用钻孔机构上下反复升降并旋转实现对橘子批量进行中心打孔；

步骤二、在钻孔机构左右设置可对橘子进行进一步处理的掏肉机构，利用掏肉机构中旋转刀片的旋转对橘子内的果肉进行进一步剔除；

步骤三、利用鹅颈输送机将橘子放入到水槽中，利用带滚筒的排架进行支撑，利用排架上的搅拌叶片与排架下端的旋转轮工作作用对橘子进行清洗；

步骤四、将清洗后的橘子放入烘焙箱内进行烘干；待到橘子完全烘干后取出放于操作台处，进行橘子茶的装填。