CN208925141U - 一种橘子茶生产线 - Google Patents

Abstract

一种橘子茶生产线，包括橘子掏肉装置、橘子清洗装置及橘子放茶烘焙装置；所述橘子掏肉装置包括工作平台，工作平台设有升降旋转机构，升降旋转机构下端安装有钻孔刀，钻孔刀一侧的工作平台上安装有旋转刀片，旋转刀片转轴通过链轮链条传动机构驱动；所述橘子清洗装置包括设置在工作平台底部的鹅颈输送机，鹅颈输送机出口端设有水槽，所述水槽内安装升降翻转机构，升降翻转机构下端设有涡流产生机构，橘子放茶烘焙装置包括烘焙箱，烘焙箱的容纳腔两侧沿竖直方向设有多个垫块，容纳网盘两端通过垫块置于烘焙箱内。本实用新型提供的一种橘子茶生产线及生产方法，能够节省人工成本，降低劳动强度，提高生产效率。

Description

一种橘子茶生产线

技术领域

本实用新型涉及橘子茶，尤其是一种橘子茶生产线。

背景技术

根据橘子茶的制作工艺，橘子茶在制作成型之前，需通过橘子加工设备，利用机械设备将橘子原料处理成可填装状态。现有技术是通过人工转孔，掏果肉；通过小车来进行加工后的橘子转移，经过人工放置烘箱，计时，填装后，进入烘房完成所有步骤。在此条件下，人工作业不仅造成大量人力浪费，也存在远距离运输过程中出现的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种橘子茶生产线，能够保证橘子茶生产高效性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种橘子茶生产线，包括橘子掏肉装置、橘子清洗装置及橘子放茶烘焙装置；

所述橘子掏肉装置包括工作平台，工作平台设有支座，支座上固定有安装壳体，安装壳体内设有齿条机构，齿轮齿条机构的齿条上端伸出安装壳体并与气缸连接，齿条下端通过轴承与凸轮可转动连接，凸轮下端安装有钻孔刀，钻孔刀与下端的放置板正对；所述凸轮设有螺旋槽，顶杆一端固定在安装壳体上，另一端设置在螺旋槽内；所述钻孔刀一侧的工作平台上安装有旋转刀片，旋转刀片转轴通过链轮链条传动机构、电机带动；

所述橘子清洗装置包括设置在工作平台底部的鹅颈输送机，鹅颈输送机出口端设有水槽，所述水槽内安装有可升降支架，可升降支架两端与水槽滑动连接，排架一端与可升降支架铰接、另一端置于可升降支架上，所述可升降支架下端的水槽内设置有旋转轮，旋转轮上设置有弧形槽，弧形槽在旋转过程中形成涡流；

橘子放茶烘焙装置包括烘焙箱，烘焙箱的容纳腔两侧沿竖直方向设有多个垫块，容纳网盘两端通过垫块置于烘焙箱内。

所述齿条顶端固定有支撑板，支撑板两侧各设有一根导杆，顶板穿过导杆、钻孔刀并通过导杆底端的限位板限位；所述导杆中间段螺纹连接有螺母，螺母与顶板之间的导杆上套有复位弹簧。

所述齿轮齿条机构中的齿轮与输入轴连接，输入轴伸出安装壳体外。

所述工作平台后端间隔设有多个开槽，开槽与平台下方的收集箱连通。

所述排架包括长方形框架，长方形框架内并排设有多个可自由滚动的滚筒，滚筒上安装有搅拌叶片。

所述旋转轮为环形，且环形旋转轮上下周向开有弧形槽。

所述可升降支架、排架分别通过第一气缸、第二气缸顶起、翻转。

本实用新型一种橘子茶生产线，具有以下技术效果：

1）、通过设计升降螺旋机构，可进行橘子的钻孔作业，利用旋转刀片可人工将橘子内部的果肉剔除，从而获得可装茶的天然容纳壳，通过清洗干燥后即可进行装茶作业，大大简化了现有橘子茶纯手工操作转化成半自动操作， 通过流水线作业，可降低劳动强度，减少不必要的人工浪费，节约成本，同时也能提高橘子茶生产效率。

2）、通过旋转轮产生涡流，利用涡流将进入水槽内的橘子从上往下吸引，水流翻转并促使滚筒来回打转，配合滚筒上的搅拌叶片进行清理，在避免对橘子皮作过多损伤的前提下可对橘子进行内外淘洗，从而获得最终需要的成品，再利用气缸升降翻转，使橘子处理可填充原料的状态。

3）、利用齿轮齿条机构，通过齿条与气缸连接，而齿轮通过转轴伸出壳体外，转轴可选择性与电机连接，这样可通过气缸或电机两种方式来驱动，保证气、电两用，以备不时之需。

4）、通过齿条与凸轮可旋转连接，利用凸轮外的螺旋槽与顶杆配合，可使得钻孔刀旋转，从而使钻孔刀做螺旋运动，加快钻孔；利用凸轮内的螺旋槽与压杆配合，而压杆与T性推杆连接，在凸轮向下作螺旋运动时，T性推杆向上移动，方便钻孔，当凸轮向上作螺旋运动时，T性推杆向下移动，将钻孔刀内的内容物推出，避免堵塞。

5）、通过调整相应的技术参数（如旋转刀片大小，烘箱时间），还可用于其他水果茶的制作，使用范围广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的简单示意图

图2为本实用新型中橘子掏肉装置的结构示意图（前面）。

图3为本实用新型橘子掏肉装置中钻孔驱动部分的局部示意图。

图4为本实用新型中橘子掏肉装置的结构示意图（背面）。

图5为本实用新型中水槽的示意图。

图6为本实用新型中可升降支架、排架构成的整体的示意图（搅拌叶片未画出）。

图7为本实用新型中滚筒的示意图。

图8为本实用新型中旋转轮的示意图。

图9为本实用新型中烘焙箱内部简易图。

图10为本实用新型中钻孔机构内部示意图。

图11为本实用新型中螺旋槽的示意图。

图12为本实用新型中弧形封板的示意图。

图中：工作平台1，支座2，安装壳体3，齿条机构4，齿条5，第三气缸6，凸轮7，钻孔刀8，放置板9，旋转刀片10，链轮链条传动机构11，第一电机12，螺旋槽13，顶杆14，连接板15，支撑板16，导杆17，顶板18，螺母19，复位弹簧20，输入轴21，导向板22，收集箱23，鹅颈输送机24，水槽25，可升降支架26，排架27，旋转轮28，弧形槽29，烘焙箱30，垫块31，容纳网盘32，长方形框架33，滚筒34，搅拌叶片35，第一气缸36，第二气缸37，滑块38，第二电机39，操作台40，滑道41，T性推杆42，压杆43，螺旋槽44，弧形封板45。

具体实施方式

如图1所示，一种橘子茶生产线，包括橘子掏肉装置、橘子清洗装置及橘子放茶烘焙装置。具体地，

如图2-4所示，所述橘子掏肉装置包括工作平台1，工作平台1两侧设有挡板，工作平台1下端设有收集箱23，收集箱23底端四周与支腿连接。在工作平台1上适当位置对称竖直设置两个支座2，两个支座2可为杆结构，在每个支座2上端设有安装壳体3，安装壳体3后端通过弧形抱箍45与支座2固定连接。这样可根据实际情况调节安装壳体3的高度。在安装壳体3内通过轴承安装有可转动的齿轮，齿轮中心与输入轴21连接，输入轴21伸出安装壳体3外，输入轴21可与把手或驱动电机连接。而安装壳体3内还滑动设有齿条5，齿条5与齿轮啮合，齿条5上端伸出安装壳体3外，两齿条5之间上端通过连接板15连接。在安装壳体3上端面上设有支架46，支架46上安装有第三气缸6，第三气缸6的活塞杆通过连接构件与连接板15连接，这样通过第三气缸6可驱动齿条5上下移动。也可通过电机带动齿轮，间接驱动齿条5上下移动。齿条5下端伸出安装壳体3并通过轴承与凸轮7可转动连接。在凸轮7设有螺旋槽13，螺旋槽13的圈数为1圈，螺距为10mm，在安装壳体3上焊接有顶杆14，顶杆14下端通过圆球嵌入到螺旋槽13内并与螺旋槽13间隙配合。这样当齿条5上下移动时，凸轮7相对于齿条5旋转。在凸轮7下端固定连接有钻孔刀8，钻孔刀8为圆柱管状结构，下端侧壁带槽。钻孔刀8与下端的放置板9正对，放置板9上端面设有弧形凹槽，方便橘子放下后稳定。当需要对橘子掏肉时，先需要打孔。可将橘子放置在放置板9上，然后启动第三气缸6，齿条5下移，带动凸轮7、钻孔刀8下移，由于顶杆14与螺旋槽13嵌合，可使钻孔刀8在下移的同时发生旋转，这样保证钻孔效果。

在两钻孔刀8外侧均设有椭圆型的旋转刀片10，两旋转刀片10与转轴连接，转轴安装在工作平台1的轴承座上。转轴通过中间的链轮链条传动机构11传动，并由后端的第一电机12带动。当钻孔完成后可人工将橘子带孔一端靠近旋转刀片10，通过旋转刀片10旋转将内部的果肉掏出。在掏出后可将掏完果肉的橘子放入到收集箱23下端的鹅颈输送机上，通过鹅颈输送机送入到橘子清洗装置内。

而由于橘子掏肉过程中需要穿孔掏肉，因此存在 穿孔后残留的果皮及果肉、果汁需要进行回收处理，可将工作平台1后方开槽或开孔，在工作平台1前端左右各安装一个气枪（图中未画出），气枪通过带阀门的气管与高压气体连接，在工作过程中可通过启动气枪将这些残留物吹向工作平台1后方，并通过开槽或开孔流入到收集箱23内收集，可作其他加工利用。

所述齿条5顶端固定有支撑板16，支撑板16两侧各设有一根导杆17，顶板18穿过导杆17、钻孔刀8并通过导杆17底端的限位板限位；所述导杆17中间段螺纹连接有螺母19，螺母19与顶板18之间的导杆17上套有复位弹簧20。由于钻孔刀8最低端与顶板18之间的距离小于橘子钻孔深度，因此在钻孔刀8下移到下极限位置时，顶板18相对钻孔刀8会上移一段距离并将复位弹簧20压缩，当钻孔刀8上移时，通过弹簧作用可将橘子弹下，避免随钻孔刀8一起上移。

所述顶板18上方的钻孔刀8上套有导向板22，螺杆穿过导向板22另一端的U型缺口且上下通过螺母与导向板22锁紧。由于钻孔刀8为薄壁管结构，为了避免在上下快速移动时发生串动固设置导向板22，在安装导向板22过程中，可根据需要上下移动然后锁紧双螺母。

由于橘子掏肉装置仍然需要手工操作，因此可将橘子掏肉装置分多台并列设置，以满足后续加工需求。

如图10-11所示，为了避免果皮或果肉卡入到钻孔刀8内而影响工作，在齿条5内中心设置竖直的滑道41，T性推杆42上端通过滑轮滑动设置在滑道41内、可沿滑道41上下移动。T性推杆42中间段上设有压杆43，压杆43端头通过顶球滑动设置在凸轮7内壁的螺旋槽44内。

当第三气缸6驱动齿条5向下运动时可带动凸轮7、钻孔刀8顺时针转动时，而由于凸轮7顺时针转动，可使压杆43上的顶球沿螺旋槽44向上移动，从而将T性推杆42向上带动，从而方便钻孔；当钻孔完成后，齿条5向上移动时，凸轮7逆时针旋转，可使压杆43上的顶球从螺旋槽44上端沿螺旋槽44向下移动，从而将T性推杆42向下带动， T性推杆42下部进入到钻孔刀8内，并将内部的果皮或果肉推出。这样可避免堵塞。

如图1所示，所述橘子清洗装置包括设置在工作平台1底部的鹅颈输送机24，鹅颈输送机24上端出口端设有水槽25。掏完果肉的橘子经过鹅颈输送机24后进入到水槽25内。

如图5-8所示，水槽25左右端沿长度方向设有滑轨，可升降支架26通过滑块38与水槽25滑动配合，可升降支架26上端两侧通过连杆与第一气缸36的活塞杆连接，第一气缸36通过连接板固定在墙上（第一气缸连接固定部分未画出）。通过第一气缸36可将可升降支架26带动上下移动。可升降支架26为长方形框架结构，在长方形框架上端铰接有排架27（通过轴承连接），排架27另一端搁置在可升降支架26的托板上。而可升降支架26两侧安装有第二气缸37，第二气缸37倾斜设置且与排架27远离铰接点的一端铰接。这样可通过第二气缸37将排架27撑起翻转。排架27包括长方形框架33，长方形框架33内并排设有多个可自由滚动的滚筒34，滚筒34上安装有搅拌叶片35，搅拌叶片35可采用带一定柔软度的橡胶制成，橡胶叶片与橡胶套制成整体并套在滚筒34上，这样既方便安装，同时也有利于更换，且对橘子皮损伤小。当水流动时，滚筒34带动搅拌叶片35搅拌，既可对橘子进行清洗，同时也可对橘子内未淘尽的果肉进行二次处理。

在所述可升降支架26下端的水槽25内设置有旋转轮28，旋转轮28通过第二电机39带动，旋转轮28为环形，且环形旋转轮28上下周向开有弧形槽29，弧形槽29弯曲且与旋转轮28内壁相切。水流由外侧穿到内侧并随旋转轮28转动从而形成涡流。这样，可使以旋转轮28为中心存在水流向下涌动的趋势， 从而将上层的橘子不停向下吸引，进而在下层进行翻转并配合搅拌叶片35进行果肉清理。

当清洗完成后，通过第一气缸36将可升降支架26与排架27整体提到水槽25上端，然后启动第二气缸37，通过第二气缸37翻转将橘子倒入到相应的收集筐内。收集筐内的橘子（果肉剔除干净）再等待下步处理。

上述装置中的第二电机39采用YCCL NGW或YLT132S2-6/4KW型号的防水电机，气缸采用ZSE40A-W1-RSMC轻型防水气缸或SMC防水气缸CDN2RA32-75Z。

所述橘子放茶烘焙装置包括烘焙箱30，烘焙箱30采用一般茶叶烘焙箱即可。烘焙箱30的容纳腔两侧沿竖直方向设有多个垫块31，容纳网盘32两端通过垫块31置于烘焙箱30内。将清洗干净的橘子放入到烘焙箱30内烘干后然后取出放置在操作台40上，进行橘子茶的装填。

工作原理及过程：将橘子放置在第三气缸6下方的钻孔刀8刀口处，通过第三气缸6上下运动，使橘子中心掏出孔洞；再将掏出孔洞的橘子置入旋转刀片10处，将橘子内部果肉通过旋转刀片10剔除干净；之后通过鹅颈输送带24的传动，将加工好的橘子运送至水槽25处进行人工清洗；清洗干净后翻转送出水槽，然后分批放入烘焙箱30内，将橘子内部的水分完全烘干；之后将其取出放在操作台40上进行人工装填茶叶。

后续操作与一般手工制作相同，通过专用的弧形封板45对橘子钻孔进行封堵，然后用线将橘子和弧形封板进行绑扎即可，弧形封板45上设有交叉的绕线槽，避免线脱落。

Claims (7)

1.一种橘子茶生产线，其特征在于：包括橘子掏肉装置、橘子清洗装置及橘子放茶烘焙装置；

所述橘子掏肉装置包括工作平台（1），工作平台（1）设有支座（2），支座（2）上固定有安装壳体（3），安装壳体（3）内设有齿条机构（4），齿轮齿条机构（4）的齿条（5）上端伸出安装壳体（3）并与第三气缸（6）连接，齿条（5）下端通过轴承与凸轮（7）可转动连接，凸轮（7）下端安装有钻孔刀（8），钻孔刀（8）与下端的放置板（9）正对；所述凸轮（7）设有螺旋槽（13），顶杆（14）一端固定在安装壳体（3）上，另一端设置在螺旋槽（13）内；所述钻孔刀（8）一侧的工作平台（1）上安装有旋转刀片（10），旋转刀片（10）转轴通过链轮链条传动机构（11）、第一电机（12）带动；

所述橘子清洗装置包括设置在工作平台（1）底部的鹅颈输送机（24），鹅颈输送机（24）出口端设有水槽（25），所述水槽（25）内安装有可升降支架（26），可升降支架（26）两端与水槽（25）滑动连接，排架（27）一端与可升降支架（26）铰接、另一端置于可升降支架（26）上，所述可升降支架（26）下端的水槽（25）内设置有旋转轮（28），旋转轮（28）上设置有弧形槽（29），弧形槽（29）在旋转过程中形成涡流；

橘子放茶烘焙装置包括烘焙箱（30），烘焙箱（30）的容纳腔两侧沿竖直方向设有多个垫块（31），容纳网盘（32）两端通过垫块（31）置于烘焙箱（30）内。

2.根据权利要求1所述的一种橘子茶生产线，其特征在于：所述齿条（5）顶端固定有支撑板（16），支撑板（16）两侧各设有一根导杆（17），顶板（18）穿过导杆（17）、钻孔刀（8）并通过导杆（17）底端的限位板限位；所述导杆（17）中间段螺纹连接有螺母（19），螺母（19）与顶板（18）之间的导杆（17）上套有复位弹簧（20）。

3.根据权利要求1所述的一种橘子茶生产线，其特征在于：所述齿轮齿条机构（4）中的齿轮与输入轴（21）连接，输入轴（21）伸出安装壳体（3）外。

4.根据权利要求1所述的一种橘子茶生产线，其特征在于：所述工作平台（1）后端间隔设有多个开槽，开槽与平台下方的收集箱（23）连通。

5.根据权利要求1所述的一种橘子茶生产线，其特征在于：所述排架（27）包括长方形框架（33），长方形框架（33）内并排设有多个可自由滚动的滚筒（34），滚筒（34）上安装有搅拌叶片（35）。

6.根据权利要求1所述的一种橘子茶生产线，其特征在于：所述旋转轮（28）为环形，且环形旋转轮（28）上下周向开有弧形槽（29）。

7.根据权利要求1所述的一种橘子茶生产线，其特征在于：所述可升降支架（26）、排架（27）分别通过第一气缸（36）、第二气缸（37）顶起、翻转。