CN108640851A - 一种高纯度n,-(三苯甲基)-l-天冬酰胺的提纯方法 - Google Patents
一种高纯度n,-(三苯甲基)-l-天冬酰胺的提纯方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种高纯度N’‑(三苯甲基)‑L‑天冬酰胺的提纯方法,包括以下步骤:1结晶:形成N’‑(三苯甲基)‑L‑天冬酰胺晶体,2离心:提取N’‑(三苯甲基)‑L‑天冬酰胺晶体,3洗涤:去除合成中残留的原料,4萃取:N’‑(乙酰基)‑L‑天冬酰胺,5离心:提取N’‑(三苯甲基)‑L‑天冬酰胺,6干燥,最后得到成品。本发明可以有效去除N’‑(三苯甲基)‑L‑天冬酰胺在生产过程中,产品内残留的三氟乙酸、马来酸酐、环氧丙烷等合成原料,和化学性质与N’‑(三苯甲基)‑L‑天冬酰胺相似的很高的N’‑(乙酰基)‑L‑天冬酰胺,提纯方法简单且得到的产品纯度较高。
Description
技术领域
本发明涉及生物化工领域,尤其是一种高纯度N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的提纯方法。
背景技术
在多官能团化合物、天然产品等复杂有机物合成中,官能团的保护和去保护是常用的重要策略之一。羟基(包括醇羟基和酚羟基)和氨基为最常见的需要保护的官能团,多羟基化合物的选择性保护更是在糖化学、核苷和核酸化学等领域具有极其重要的意义。三苯甲基及其类似保护基团由于具有易上易下并且条件温和、稳定性高和位阻大等特点,已发展成为最常用的羟基保护基团之一。
在N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺合成过程中,会产生副产物N’-(乙酰基)-L-天冬酰胺。由于这两者之间的物理化学性质比较相似,在现有技术,多采用纯水反复洗涤、离心进行纯化。这种N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的提纯工艺不仅周期较长,而且造成原料的流失浪费,所需消耗的原材料较多,同时提纯后的N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺中仍有残留量较大的N’-(乙酰基)-L-天冬酰胺。在后期以N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺为原料的加工中,会造成进一步增加生产时间和原材料使用的成本。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种高纯度N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的提纯方法,该方法提纯的N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺纯度较高。
本发明采用的技术方案如下:
一种高纯度N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的提纯方法,包括以下步骤:
(1)结晶:将N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺溶液抽入冷水中,向溶液中添加碱性溶液,调节溶液pH为6-7,N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺形成结晶;
(2)离心:将含有N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺结晶的溶液离心分离,提取沉淀;
(3)洗涤:将步骤(2)中得到的沉淀与洗涤剂混合,不断搅拌,然后离心提取沉淀,重复2~3次;
离心提纯后的N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺中还存在部分杂质,通过洗涤剂将杂质去除。
(4)萃取:将步骤(3)中的沉淀与萃取液混合搅拌溶解;
(5)离心:将步骤(4)中的混合溶液冷却至5~20℃,离心,取沉淀;
(6)干燥:重复步骤(5)2~3次,将得到的沉淀物干燥,得到成品。
一种高纯度N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的提纯方法,所述步骤(1)中冷水温度为5~20℃。
N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺合成反应在需要加热进行,将合成完成的N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺抽入冷水中停止N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺合成反应,可有效降低N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺中合成反应产生的副产物。
一种高纯度N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的提纯方法,所述步骤(1)中碱性溶液为氨水溶液。
N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺在中性环境下溶解度度最低,可以从溶液中结晶提纯。采用氨水作为碱性溶剂,调节N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺溶液pH,溶液pH变化较为缓慢,可以防止由于强碱碱性太强,造成N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺分解的问题,提高产量。
一种高纯度N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的提纯方法,所述步骤(3)中洗涤剂为纯水、甲醇、乙酸乙酯、苯甲磺酸、硫代甲基醚、二巯基乙醚中的一种或多种组合。
本发明将合成完成的N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺直接抽入冷水中,溶液中还存在较多的合成N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的原料,如三氟乙酸、马来酸酐、环氧丙烷等。将结晶的N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺与洗涤剂混合,不断搅拌将原材料与洗涤剂混合去除。
一种高纯度N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的提纯方法,所述步骤(4)中的萃取液为甲醇、乙醇、乙酸乙酯、丙酮、丙醛、二甲苯中的一种或几种组合。
N’-(乙酰基)-L-天冬酰胺与N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺性质相似,通过洗涤剂无法将N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺中的N’-(乙酰基)-L-天冬酰胺去除。萃取剂是N’-(乙酰基)-L-天冬酰胺和N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的良性溶剂,但是在不同温度下N’-(乙酰基)-L-天冬酰胺与N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺溶解度不同,进行萃取提纯。
一种高纯度N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的提纯方法,步骤(4)中的萃取液为甲醇与乙酸乙酯溶液混合物,甲醇与乙酸乙酯溶液按照体积比3~8:11~20混合。
一种高纯度N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的提纯方法,所述步骤(4)中将混合溶液升温至45~50℃。
加温可以提高N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺在萃取剂中的溶解度。利用温度不同溶解度不同。混合溶液冷却至5~20℃,N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺又从萃取液中析出,但是N’-(乙酰基)-L-天冬酰胺仍溶于萃取剂中。
一种高纯度N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的提纯方法,所述步骤(2)和步骤(5)中离心的速度为2800~4200r/min,时间为15~30min。
一种高纯度N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的提纯方法,所述步骤(6)采用真空低压微波干燥。
高温会破坏氨基酸的物理化学性质,进而影响其有效性。而传统加热干燥或者微波干燥物体温度都较高,会影响氨基酸的性质,真空低压微波干燥,干燥过程中温度较低,不会破坏氨基酸的有效性。
一种高纯度N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的提纯方法,所述步骤(6)中的干燥温度为5℃-10℃,干燥时间为10-20min,真空度控制在5.0~10kPa,微波功率是200-400W。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明可以有效去除N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺在生产过程中,产品内残留的三氟乙酸、马来酸酐、环氧丙烷等合成原料,和化学性质与N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺相似的很高的N’-(乙酰基)-L-天冬酰胺,提纯方法简单且得到的产品纯度较高。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
实施例1
一种高纯度N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的提纯方法,包括以下步骤:
(1)结晶:先将合成的N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺抽入5~20℃的水中,使N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的合成反应停止,然后向溶液中添加碱性溶液,将溶液pH调至为6-7,N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺形成结晶从溶液中析出;
(2)离心:将含有N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺结晶的溶液离心分离,去除上清液提取沉淀:N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺结晶;
(3)洗涤:将步骤(2)中得到的N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺结晶沉淀与洗涤剂混合,不断搅拌,使三氟乙酸、马来酸酐、环氧丙烷等溶于洗涤剂中,然后离心提取沉淀:N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺结晶,重复2~3次;
(4)萃取:将步骤(3)中的沉淀与萃取液混合,加热使沉淀与溶于完全溶解;
(5)离心:然后将步骤(4)中的混合溶液冷却至5~20℃,溶液又析出N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺结晶,使用离心,取沉淀;
(6)干燥:重复步骤(5)2~3次,将得到的纯度较高的N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺,将其干燥得到最终成品。
实施例2
一种高纯度N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的提纯方法,包括以下步骤:
(1)结晶:先将合成的N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺抽入5~20℃的水中,使N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的合成反应停止,然后向溶液中添加10%的氢氧化钠溶液,调节溶液pH至6-7,N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺形成结晶从溶液中析出;
(2)离心:将含有N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺结晶的溶液离心分离,去除上清液提取沉淀:N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺结晶;离心速度为2800r/min,离心时间为15min。
(3)洗涤:将步骤(2)中得到的N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺结晶沉淀与洗涤剂按照体积比1:1混合,不断搅拌,使三氟乙酸、马来酸酐、环氧丙烷等溶于洗涤剂中,然后离心提取沉淀:N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺结晶,重复2~3次;其中的洗涤剂为甲酸;
(4)萃取:将步骤(3)中的沉淀与萃取液按照体积比1:1.2混合,加热至45℃使沉淀与溶于完全溶解;所述萃取剂为甲醇:丙酮按照体积比3:11混合。
(5)离心:然后将步骤(4)中的混合溶液冷却至5~20℃,溶液又析出N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺结晶,使用离心,取沉淀;离心速度为4000r/min,离心20min。
(6)干燥:重复步骤(5)2~3次,将得到的纯度较高的N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺,将其干燥得到最终成品,采用加热烘干干燥。
实施例3
一种高纯度N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的提纯方法,包括以下步骤:
(1)结晶:先将合成的N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺抽入5~20℃的水中,使N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的合成反应停止,然后向溶液中添加30%的氨水溶液,将溶液pH调至为6-7,N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺形成结晶从溶液中析出;
(2)离心:将含有N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺结晶的溶液离心分离,去除上清液提取沉淀:N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺结晶;离心速度为3000r/min,离心时间为18min。
(3)洗涤:将步骤(2)中得到的N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺结晶沉淀与洗涤剂按照体积比1:1.2混合,不断搅拌,使三氟乙酸、马来酸酐、环氧丙烷等溶于洗涤剂中,然后离心提取沉淀:N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺结晶,重复2~3次;其中洗涤剂为纯水。
(4)萃取:将步骤(3)中的沉淀与萃取液按照体积比1:1混合,加热至50℃使沉淀与溶于完全溶解;其中萃取剂为按照体积比5:15混合的甲酸:乙酸乙酯。
(5)离心:然后将步骤(4)中的混合溶液冷却至5~20℃,溶液又析出N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺结晶,使用离心,取沉淀;离心速度为3500r/min,离心20min。
(6)干燥:重复步骤(5)2~3次,将得到的纯度较高的N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺,将其干燥得到最终成品,采用真空低压微波干燥。
实施例4
一种高纯度N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的提纯方法,包括以下步骤:
(1)结晶:先将合成的N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺抽入5~20℃的水中,使N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的合成反应停止,然后向溶液中添加20%的氨水溶液,将溶液pH调至为6-7,N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺形成结晶从溶液中析出;
(2)离心:将含有N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺结晶的溶液离心分离,去除上清液提取沉淀:N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺结晶;所述离心速度为3000r/min,离心时间为20min。
(3)洗涤:将步骤(2)中得到的N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺结晶沉淀与洗涤剂按照体积比1:1.5混合,不断搅拌,使三氟乙酸、马来酸酐、环氧丙烷等溶于洗涤剂中,然后离心提取沉淀:N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺结晶,重复2~3次;其中的洗涤剂为按照体积比1.5:0.8混合的甲醇:乙酸乙酯。
(4)萃取:将步骤(3)中的沉淀与萃取液按照体积比1:1.5混合,加热至45℃使沉淀与溶于完全溶解;其中的萃取剂按照体积比7:3混合的甲醇:二甲苯。
(5)离心:然后将步骤(4)中的混合溶液冷却至5~20℃,溶液又析出N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺结晶,使用离心,取沉淀;离心速度为3500r/min,离心15min。
(6)干燥:重复步骤(5)2~3次,将得到的纯度较高的N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺,将其干燥得到最终成品,采用红外干燥。
实施例5
一种高纯度N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的提纯方法,包括以下步骤:
(1)结晶:先将合成的N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺抽入5~20℃的水中,使N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的合成反应停止,然后向溶液中添加30%的碳酸铵溶液,将溶液pH调至为6-7,N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺形成结晶从溶液中析出。
(2)离心:将含有N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺结晶的溶液离心分离,去除上清液提取沉淀:N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺结晶;离心速度为4200r/min,离心时间为18min。
(3)洗涤:将步骤(2)中得到的N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺结晶沉淀与洗涤剂按照体积比1:2混合,不断搅拌,使三氟乙酸、马来酸酐、环氧丙烷等溶于洗涤剂中,然后离心提取沉淀:N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺结晶,重复2~3次;其中洗涤剂包括按照体积比1:1混合的苯甲磺酸:硫代甲基醚。
(4)萃取:将步骤(3)中的沉淀与萃取液按照体积比1:1.5混合,加热至45℃使沉淀与溶于完全溶解;其中萃取剂为丙酮。
(5)离心:然后将步骤(4)中的混合溶液冷却至5~20℃,溶液又析出N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺结晶,使用离心,取沉淀;离心速度为3500r/min,离心25min。
(6)干燥:重复步骤(5)2~3次,将得到的纯度较高的N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺,将其干燥得到最终成品,采用真空低压微波干燥。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (10)
1.一种高纯度N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的提纯方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)结晶:将N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺溶液中抽入冷水中,向溶液中添加碱性溶液,调节溶液pH为6-7,N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺形成结晶;
(2)离心:将含有N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺结晶的溶液离心分离,提取沉淀;
(3)洗涤:将步骤(2)中得到的沉淀与洗涤剂混合,不断搅拌,然后离心提取沉淀,重复2~3次;
(4)萃取:将步骤(3)中的沉淀与萃取液混合搅拌溶解;
(5)离心:将步骤(4)中的混合溶液冷却至5~20℃,离心,提取沉淀;
(6)干燥:重复步骤(5)2~3次,将得到的沉淀物干燥,得到成品。
2.根据权利要求1所述的高纯度N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的提纯方法,其特征在于,所述步骤(1)中冷水温度为5~20℃。
3.根据权利要求1所述的高纯度N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的提纯方法,其特征在于,所述步骤(1)中碱性溶液为氨水溶液。
4.根据权利要求1所述的高纯度N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的提纯方法,其特征在于,所述步骤(3)中洗涤剂为纯水、甲醇、乙酸乙酯、苯甲磺酸、硫代甲基醚、二巯基乙醚中的一种或多种组合。
5.根据权利要求1所述的高纯度N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的提纯方法,其特征在于,所述步骤(4)中的萃取液为甲醇、乙醇、乙酸乙酯、丙酮、丙醛、二甲苯中的一种或几种组合。
6.根据权利要求5所述的高纯度N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的提纯方法,其特征在于,步骤(4)中的萃取液为甲醇与乙酸乙酯溶液混合物,甲醇与乙酸乙酯溶液按照体积比3~8:11~20混合。
7.根据权利要求1所述的高纯度N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的提纯方法,其特征在于,所述步骤(4)中将混合溶液升温至45~50℃。
8.根据权利要求1所述的高纯度N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的提纯方法,其特征在于,所述步骤(2)和步骤(5)中离心的速度为2800~4200r/min,离心时间为15~30min。
9.根据权利要求1所述的高纯度N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的提纯方法,其特征在于,所述步骤(6)采用真空低压微波干燥。
10.根据权利要求9所述的高纯度N’-(三苯甲基)-L-天冬酰胺的提纯方法,其特征在于,所述步骤(6)中的干燥温度为5℃-10℃,干燥时间为10-20min,真空度控制在5.0~10kPa,微波功率是200-400W。
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