CN108640343A - 一种用于工业废水近零排放的处理工艺 - Google Patents

一种用于工业废水近零排放的处理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108640343A
CN108640343A CN201810455525.2A CN201810455525A CN108640343A CN 108640343 A CN108640343 A CN 108640343A CN 201810455525 A CN201810455525 A CN 201810455525A CN 108640343 A CN108640343 A CN 108640343A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
treatment
enters
reverse osmosis
activated carbon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810455525.2A
Other languages
English (en)
Inventor
李海波
王靖宇
刘亚丽
韦凤密
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Saike Kanglun Environmental Science & Technology Co Ltd
Original Assignee
Beijing Saike Kanglun Environmental Science & Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Saike Kanglun Environmental Science & Technology Co Ltd filed Critical Beijing Saike Kanglun Environmental Science & Technology Co Ltd
Priority to CN201810455525.2A priority Critical patent/CN108640343A/zh
Publication of CN108640343A publication Critical patent/CN108640343A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water, or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/42Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/444Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/68Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/725Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation by catalytic oxidation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/78Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/42Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
    • C02F2001/425Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange using cation exchangers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/30Organic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F5/00Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F5/00Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/02Softening water by precipitation of the hardness
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F5/00Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/02Softening water by precipitation of the hardness
    • C02F5/06Softening water by precipitation of the hardness using calcium compounds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/124Water desalination
    • Y02A20/131Reverse-osmosis

Abstract

本发明公开了一种用于工业废水近零排放的处理工艺,该工艺先将废水经超滤系统脱除部分悬浮物和大分子胶体,再进入一级反渗透系统脱盐,产水回用;得到的浓水经药剂软化后进入多介质过滤脱除废水中的悬浮物,出水进入阳离子交换树脂软化,降低硬度后进入臭氧催化氧化单元将部分有机物矿化,出水进入一级活性炭吸附单元降低有机物含量后进入高压反渗透脱盐,产水进入一级反渗透深度脱盐,浓水进入二级活性炭吸附单元处理,出水达标排放;通过膜分离方式分离粉末活性炭与产水,延长了活性炭在池内的停留时间,对有机物的吸附量比一次式搅拌混合型反应池增加30%,活性炭从低浓度废水向高浓度废水流动,充分利用活性炭吸附能力,节省投加量、降低成本。

Description

一种用于工业废水近零排放的处理工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及工业废水深度处理领域,特别是涉及一种用于工业废水近零排放的处 理工艺。
背景技术
[0002] 废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污 染,以至达到废水回收和复用,充分利用水资源,随着工业的兴起,各种工厂和化工厂越来 越多,虽然提高了人们的生活水平,但是这些工厂排出的废水会造成严重的环境污染,而且 会严重影响人们的身体健康,一般的净化装置只是经过简单的过滤和除杂,对废水处理的 不彻底,还是会造成环境污染。
发明内容
[0003] 针对上述技术问题,本发明提供了一种用于工业废水近零排放的处理工艺,该工 艺通过多种净化和除杂的技术手段配合使用,能够有针对性地对废水硬度和有机物进行脱 除,每个系统起到不同的作用,互相配合,达到了近零排放的目的,避免造成环境污染,节约 水资源。
[0004] 为了解决上述问题,本发明采用以下技术方案: 一种用于工业废水近零排放的处理工艺,先将所述废水经超滤系统脱除部分悬浮物和 大分子胶体,再进入一级反渗透系统脱盐,产水回用;得到的浓水先经药剂软化后进入多介 质过滤脱除废水中的悬浮物,出水进入阳离子交换树脂软化,进一步降低硬度后进入臭氧 催化氧化单元将部分有机物矿化,出水进入一级活性炭吸附单元进一步降低有机物含量后 进入高压反渗透脱盐,浓水进入二级活性炭吸附单元处理后出水有机物达标排放。向反渗 透产浓水中投加石灰及纯碱,将硬度降低至lmmol/L以下。
[0005] 多介质过滤产水进入阳离子交换树脂软化,将硬度降低至〇.〇5mm〇l/L以下。
[0006] 阳离子交换树脂软化分为两级,一级装填树脂为凝胶型强酸型阳离子树脂软化, 二级装填树脂为大孔弱酸型阳离子树脂。
[0007] 高压反渗透产水直接返回前端与超滤系统出水混合后进入反渗透系统脱盐。
[0008] —级活性炭吸附单元得到的活性炭浆液直接进入二级活性炭吸附单元,进一步利 用活性炭的吸附能力,深度脱除高压反渗透浓水中有机物含量,使浓水达标排放。臭氧催化 氧化单元优选为臭氧催化氧化塔,臭氧催化氧化反应水力停留时间为1〜2h,臭氧投加量为 100〜400mg/L,加入催化剂为KLC0-3。
[0009] 一级活性炭吸附单元和二级活性炭吸附单元均采用浸没式超滤膜组件分离活性 炭和水。
[0010] 所述浸没式超滤膜组件,膜孔径优选为0. Olum〜0 • lum,膜材料优选为PVDF,膜通量 优选为15-25lV(m2 • h),产水方式优选采用间歇产水方式,产水泵产水时间优选为5-1 Omin,停止时间优选为1 -3min,跨膜压差优选为0-25kpa。
[0011] 与现有技术相比,本发明具有以下有益效果: 1、 通过多种净化和除杂的技术手段配合使用,能够有针对性的对废水硬度和有机物进 行脱除,每个系统起到不同的作用,互相配合,能够达到近零排放的目的,避免造成环境污 染,节约水资源; 2、 通过膜分离方式分离粉末活性炭与产水,可以延长活性炭在池内的停留时间,对有 机物的吸附量比一次式搅拌混合型的反应池可增加30%,可发挥1 • 5-2个搅拌吸附池的能 力,充分利用了活性炭吸附能力,节省活性炭投加量; 3、 活性炭先加入一级活性炭吸附系统,分离活性炭浆液进入高压反渗透后二级活性炭 吸附系统,活性炭从低浓度废水向高浓度废水流动,充分利用活性炭吸附能力。
附图说明
[0012] 图1是本发明一种用于工业废水近零排放的处理工艺流程图。
具体实施方式
[0013] 下面结合附图和实施例来进一步说明本发明的技术方案: 如图1所示,一种用于工业废水近零排放的处理工艺,先将废水经超滤系统脱除部分悬 浮物和大分子胶体,再进入一级反渗透系统脱盐,产水回用;得到的浓水先经药剂软化后进 入多介质过滤脱除废水中的悬浮物,出水进入阳离子交换树脂软化,进一步降低硬度后进 入臭氧催化氧化单元将部分有机物矿化,出水进入一级活性炭吸附单元进一步降低有机物 含量后进入高压反渗透脱盐,浓水进入二级活性炭吸附单元处理后出水有机物达标排放。
[0014] 向反渗透产浓水中投加石灰及纯碱,将硬度降低至lmm〇l/L以下;多介质过滤产水 进入阳离子交换树脂软化,将硬度降低至0.05mm〇l/L以下;阳离子交换树脂软化分为两级, 一级装填树脂为凝胶型强酸型阳离子树脂软化,二级装填树脂为大孔弱酸型阳离子树脂。 高压反渗透产水直接返回前端与超滤系统出水混合后进入反渗透系统脱盐;一级活性炭吸 附单元得到的活性炭浆液直接进入二级活性炭吸附单元,进一步利用活性炭的吸附能力, 深度脱除高压反渗透浓水中有机物含量,使浓水达标排放。;臭氧催化氧化单元优选为臭氧 催化氧化塔,臭氧催化氧化反应水力停留时间为1〜2h,臭氧投加量为1〇〇〜400mg/L,加入催 化剂为KLC0-3;—级活性炭吸附单元和二级活性炭吸附单元均采用浸没式超滤膜组件分离 活性炭和水。
[0015] 所述浸没式超滤膜组件,膜孔径优选为0 • Olum〜0 • lum,膜材料优选为PVDF,膜通量 优选为15-25lV(m2 • h),产水方式优选采用间歇产水方式,产水栗产水时间优选为5_ 10m i n,停止时间优选为1 _3m i n,跨膜压差优选为〇_25kpa。
[0016] 实施例1: 某焦化厂经三级处理后的废水,C0D为50mg/L,硬度1.5mm〇 1/L,首先经过超滤系统脱除 部分悬浮物和大分子胶体,超滤出水C0D为30mg/L,硬度1.5mm〇l/L,再进入反渗透系统脱盐 产水回用,产水率为80%,浓水C0D为150mg/L,硬度7.5mmol/L,浓水进入药剂软化系统,投加 2mmol/L石灰及6圓ol/L纯碱,出水硬度降低至〇.8mmol/L,出水经多介质过滤脱除废水中悬 浮物,进入阳离子交换树脂软化系统,出水硬度降低至〇. 〇4mm〇l/L,出水进入臭氧催化氧化 单元经臭氧氧化作用将部分有机物矿化,臭氧催化氧化装填KLC0-3催化剂,水力停留时间 为lh,臭氧投加量为15〇mg/L,COD降低至8〇mg/L,出水进入活性炭吸附单元进一步降低有机 物含量,吸附池内活性炭浓度为l〇g/L,水力停留时间为lh,C0D降低至30mg/L,后进入高压 反渗透脱盐,产水率80%,产水与前端超滤出水一起进入一级反渗透,所产浓水COD为150mg/ L,再经活性炭吸附,吸附池内活性炭浓度为10g/L,水力停留时间为lh,废水⑶D至60mg/L, 达标排放,浓水排放量为总进水量4%。其中一级活性炭吸附浆液送入二级活性炭吸附单元 继续利用。
[0017] 实施例2 某煤化工厂经三级处理后的废水,C0D为6〇mg/L,硬度2mmol/L,首先经过超滤系统脱除 部分悬浮物和大分子胶体,超滤出水⑶D为40mg/L,硬度2mmol/L,再进入反渗透系统脱盐产 水回用,产水率为8〇%,浓水C0D为200mg/L,硬度10mm〇l/L,浓水进入药剂软化系统,投加 3mmo 1 /L石灰及8mmo 1 /L纯碱,出水硬度降低至0.7mrao 1 /L,出水经多介质过滤脱除废水中悬 浮物,进入阳离子交换树脂软化系统,出水硬度降低至0.04mm〇l/L,出水进入臭氧催化氧化 单元经臭氧氧化作用将部分有机物矿化,臭氧催化氧化装填KLC0-3催化剂,水力停留时间 为1.5h,臭氧投加量为200mg/L,COD降低至100mg/L,出水进入活性炭吸附单元进一步降低 有机物含量,吸附池内活性炭浓度为l〇g/L,水力停留时间为lh,COD降低至40mg/L,后进入 高压反渗透脱盐,产水率80%,产水与前端超滤出水一起进入一级反渗透,所产浓水COD为 200mg/L,再经活性炭吸附降低废水COD至70mg/L,吸附池内活性炭浓度为20g/L,水力停留 时间为lh,达标排放,浓水排放量为总进水量4%。其中一级活性炭吸附浆液送入二级活性炭 吸附单元继续利用。
[0018] 实施例3 某煤化工厂经三级处理后的废水,C0D为70mg/L,硬度2.5mmol/L,首先经过超滤系统脱 除部分悬浮物和大分子胶体,超滤出水C0D为5〇mg/L,硬度2.5mmol/L,再进入反渗透系统脱 盐产水回用,产水率为80%,浓水C0D为250mg/L,硬度12.5mmol/L,浓水进入药剂软化系统, 投加4mmol/L石灰及10mm〇l/L纯碱,出水硬度降低至0.8mmol/L,出水经多介质过滤脱除废 水中悬浮物,进入阳离子交换树脂软化系统,出水硬度降低至〇.〇4mmol/L,出水进入臭氧催 化氧化单元经臭氧氧化作用将部分有机物矿化,臭氧催化氧化装填KLC0-3催化剂,水力停 留时间为2h,臭氧投加量为400mg/L,⑶D降低至110mg/L,出水进入活性炭吸附单元进一步 降低有机物含量,吸附池内活性炭浓度为l〇g/L,水力停留时间为1.5h,(X)D降低至40mg/L, 后进入高压反渗透脱盐,产水率80%,产水与前端超滤出水一起进入一级反渗透,所产浓水 C0D为200mg/L,吸附池内活性炭浓度为20g/L,水力停留时间为lh,再经活性炭吸附降低废 水C0D至70mg/L,达标排放,浓水排放量为总进水量4%。其中一级活性炭吸附浆液送入二级 活性炭吸附单元继续利用。
[0019] 最后应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照 较佳实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明 的技术方案进行修改或等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在 本发明的权利要求的保护范围当中。

Claims (9)

1. 一种用于工业废水近零排放的处理工艺,其特征在于,先将所述废水经超滤系统脱 除部分悬浮物和大分子胶体,再进入一级反渗透系统脱盐,产水回用;得到的浓水先经药剂 软化后进入多介质过滤脱除废水中的悬浮物,出水进入阳离子交换树脂软化,进一步降低 硬度后进入臭氧催化氧化单元将部分有机物矿化,出水进入一级活性炭吸附单元进一步降 低有机物含量后进入高压反渗透脱盐,浓水进入二级活性炭吸附单元处理后出水有机物达 标排放。
2. 如权利要求1所述的处理工艺,其特征在于,向反渗透产浓水中投加石灰及纯碱,将 硬度降低至Inmol/L以下。
3. 如权利要求1所述的处理工艺,其特征在于,多介质过滤产水进入阳离子交换树脂软 化,将硬度降低至〇. 05mmol/L以下。
4. 如权利要求3所述的处理工艺,其特征在于,阳离子交换树脂软化分为两级,一级装 填树脂为凝胶型强酸型阳离子树脂软化,二级装填树脂为大孔弱酸型阳离子树脂。
5. 如权利要求1或2所述的处理工艺,其特征在于,高压反渗透产水直接返回前端与超 滤系统出水混合后进入反渗透系统脱盐。
6. 如权利要求1所述的处理工艺,其特征在于,一级活性炭吸附单元得到的活性炭浆液 直接进入二级活性炭吸附单元,进一步利用活性炭的吸附能力,深度脱除高压反渗透浓水 中有机物含量,使浓水达标排放。
7. 如权利要求6所述的预处理方法,其特征在于,臭氧催化氧化单元优选为臭氧催化氧 化塔,臭氧催化氧化反应水力停留时间为1〜2h,臭氧投加量为100〜400mg/L,加入催化剂为 KLC0-3。
8. 如权利要求7所述的处理工艺,其特征在于,一级活性炭吸附单元和二级活性炭吸附 单元均采用浸没式超滤膜组件分离活性炭和水。
9. 如权利要求8所述的处理工艺,其特征在于,所述浸没式超滤膜组件,膜孔径优选为 O.Olum〜0. lum,膜材料优选为PVDF,膜通量优选为15-25L/(m2 • h),产水方式优选采用间歇 产水方式,产水泵产水时间优选为5-10min,停止时间优选为卜31"111,跨膜压差优选为0 一 25kpa〇
CN201810455525.2A 2018-05-14 2018-05-14 一种用于工业废水近零排放的处理工艺 Pending CN108640343A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810455525.2A CN108640343A (zh) 2018-05-14 2018-05-14 一种用于工业废水近零排放的处理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810455525.2A CN108640343A (zh) 2018-05-14 2018-05-14 一种用于工业废水近零排放的处理工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108640343A true CN108640343A (zh) 2018-10-12

Family

ID=63755056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810455525.2A Pending CN108640343A (zh) 2018-05-14 2018-05-14 一种用于工业废水近零排放的处理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108640343A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112125465A (zh) * 2019-06-24 2020-12-25 中国石油化工股份有限公司 一种循环水排污水的处理方法
CN112125466A (zh) * 2019-06-24 2020-12-25 中国石油化工股份有限公司 一种反渗透浓水的处理方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000040514A1 (fr) * 1999-01-06 2000-07-13 Anjou Recherche Procede et installation pour abattre la teneur en composes organiques indesirables des eaux de rincage industrielles en vue de leur recyclage
CN203212407U (zh) * 2013-04-11 2013-09-25 常州市开源水处理科技有限公司 利用浓水反冲洗过滤器的反渗透系统
CN105541017A (zh) * 2015-12-30 2016-05-04 北京清大国华环境股份有限公司 一种浓盐水零排放的方法与装置
CN106186458A (zh) * 2016-08-03 2016-12-07 河北大学 一种用于难降解反渗透浓水的零排放处理方法及专用处理系统
CN206476858U (zh) * 2017-01-10 2017-09-08 杭州贝思特节能环保科技有限公司 一种火电厂循环排污水处理系统
CN107640860A (zh) * 2017-10-09 2018-01-30 北京中科康仑环境科技研究院有限公司 一种含钙镁离子、硫酸根离子的含盐工业废水脱盐回用工艺
CN107892400A (zh) * 2017-11-28 2018-04-10 北京中科康仑环境科技研究院有限公司 一种基于膜分离的泥浆接触型粉末活性炭吸附处理系统及其方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000040514A1 (fr) * 1999-01-06 2000-07-13 Anjou Recherche Procede et installation pour abattre la teneur en composes organiques indesirables des eaux de rincage industrielles en vue de leur recyclage
CN203212407U (zh) * 2013-04-11 2013-09-25 常州市开源水处理科技有限公司 利用浓水反冲洗过滤器的反渗透系统
CN105541017A (zh) * 2015-12-30 2016-05-04 北京清大国华环境股份有限公司 一种浓盐水零排放的方法与装置
CN106186458A (zh) * 2016-08-03 2016-12-07 河北大学 一种用于难降解反渗透浓水的零排放处理方法及专用处理系统
CN206476858U (zh) * 2017-01-10 2017-09-08 杭州贝思特节能环保科技有限公司 一种火电厂循环排污水处理系统
CN107640860A (zh) * 2017-10-09 2018-01-30 北京中科康仑环境科技研究院有限公司 一种含钙镁离子、硫酸根离子的含盐工业废水脱盐回用工艺
CN107892400A (zh) * 2017-11-28 2018-04-10 北京中科康仑环境科技研究院有限公司 一种基于膜分离的泥浆接触型粉末活性炭吸附处理系统及其方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴春华: "《超超临界火电机组培训系列教材 电厂化学分册》", 30 November 2012, 中国电力出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112125465A (zh) * 2019-06-24 2020-12-25 中国石油化工股份有限公司 一种循环水排污水的处理方法
CN112125466A (zh) * 2019-06-24 2020-12-25 中国石油化工股份有限公司 一种反渗透浓水的处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105439395A (zh) 一种含盐有机废水的零排放处理方法
CN204111495U (zh) 一种高效污水处理装置
CN105906149A (zh) 一种氯碱厂浓盐水零排放的处理系统及处理方法
CN102838227A (zh) 将工业园区中水处理为电厂锅炉补给水的处理系统及方法
CN108640343A (zh) 一种用于工业废水近零排放的处理工艺
WO2011155281A1 (ja) 淡水生成装置および淡水生成方法
CN103466844A (zh) 含铅废水处理与回用的工艺与设备
CN105541016A (zh) 一种含无机铵盐废水的处理系统及其资源化处理方法
CN101781048A (zh) 一种低氨氮废水的处理与回收方法
CN203498200U (zh) 含铅废水处理与回用的设备
CN202865053U (zh) 一种循环水排污水和反渗透浓水的处理装备
CN204529559U (zh) 一种光催化氧化技术联合铁碳微电解处理反渗透浓水系统
CN208485714U (zh) 一种用于工业废水近零排放工艺处理系统
CN105060586A (zh) 一种涂料废水处理装置
CN108128925B (zh) 一种同时去除cod及总磷的方法
CN202643404U (zh) 一种芬顿流化床
CN109205944A (zh) 一种制药废水的分盐处理方法
CN204490673U (zh) 一种新型发酵类制药废水综合处理系统
CN108483729A (zh) 一种用于反渗透浓水有机物去除处理工艺
CN205687743U (zh) 一种氯碱厂浓盐水零排放的处理系统
CN107698109A (zh) 一种印染废水的处理方法及系统
CN210133963U (zh) 一种盐化工废水处理装置
JP2012016696A (ja) 淡水生成装置および淡水生成方法
CN106915840A (zh) 一种一体化难降解废水处理及回用装置和污水处理方法
CN214115298U (zh) 一种电厂循环冷却排污水制取锅炉补给水的系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination