CN112573720A - 一种热电厂脱硫废水零排放系统及方法 - Google Patents

一种热电厂脱硫废水零排放系统及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112573720A
CN112573720A CN202011580311.1A CN202011580311A CN112573720A CN 112573720 A CN112573720 A CN 112573720A CN 202011580311 A CN202011580311 A CN 202011580311A CN 112573720 A CN112573720 A CN 112573720A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
desulfurization wastewater
aeration
water
power plant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011580311.1A
Other languages
English (en)
Inventor
冯亮
周刚
马什林
卫东锋
李炎真
杜乃晨
代武川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Nonferrous Metals Processing Technology Co Ltd
Original Assignee
China Nonferrous Metals Processing Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Nonferrous Metals Processing Technology Co Ltd filed Critical China Nonferrous Metals Processing Technology Co Ltd
Priority to CN202011580311.1A priority Critical patent/CN112573720A/zh
Publication of CN112573720A publication Critical patent/CN112573720A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01CAMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/24Sulfates of ammonium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/20Treatment of water, waste water, or sewage by degassing, i.e. liberation of dissolved gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/442Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by nanofiltration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/444Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • C02F1/5245Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents using basic salts, e.g. of aluminium and iron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • C02F1/56Macromolecular compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/76Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with halogens or compounds of halogens
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/78Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/122Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using filter presses
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/42Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
    • C02F2001/425Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange using cation exchangers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/18Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the purification of gaseous effluents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/08Chemical Oxygen Demand [COD]; Biological Oxygen Demand [BOD]
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/14NH3-N
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/29Chlorine compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00General aspects of water treatment
    • C02F2301/08Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00Specific treatment goals
    • C02F2303/14Maintenance of water treatment installations

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热电厂脱硫废水零排放系统及方法。一种热电厂脱硫废水零排放系统包括由管道顺次连通的预沉池、曝气调节池、一级澄清器、二级澄清器、多介质过滤器、阳离子交换器、臭氧氧化塔、超滤装置、纳滤装置、反渗透装置、气态膜脱氮装置、氧化槽、曝气槽、活性炭过滤器等。一种热电厂脱硫废水零排放方法:a.除去脱硫废水中的悬浮颗粒、控制脱硫废水品质;b.初步软化脱硫废水,同时除去氟化物、部分硫酸根离子、部分COD、部分氨氮;c.二次除去脱硫废水中的悬浮颗粒;d.二次软化脱硫废水;e.氧化除去脱硫废水中的COD;f.除去脱硫废水中的硫酸根离子,浓缩脱硫废水;g.脱氨氮;h.除氨氮、COD、游离氯。

Description

一种热电厂脱硫废水零排放系统及方法
技术领域
本发明属于热电厂废水处理技术领域,具体涉及一种热电厂脱硫废水零排放系统及方法。
背景技术
火力发电厂烟气脱硫是目前世界上唯一成熟且大规模商业化应用的脱硫方式,其副产物为石膏,通常是通过带式真空吸滤机等处理后外销,是控制二氧化硫污染的重要技术手段,而脱硫过程中,会产生脱硫废水,脱硫废水是石灰石-石膏法脱硫过程中吸收塔的排放水。在发电厂进行烟气脱硫的同时,还会进行烟气脱硝,而脱硝时,往往使用氨气作为还原剂,因此,最终的脱硫废水中还会含有较多的溶解氨。
而典型燃煤发电厂脱硫废水中一般都含有大量的钙镁离子、硫酸根离子、氯离子、氟化物,并且还含有较为难处理的COD等,pH一般在5-6之间,水质呈弱酸性,对多种金属具有一定的腐蚀性,钙镁离子则会导致处理设备结垢污堵,高含量的氯离子会对设备、管道产生严重腐蚀作用,对此类废水进行处理的难度较大,成本较高。
目前,常用的处理方法是直接将脱硫废水随锅炉湿渣排放至粉煤灰堆场蒸发或采用烟道蒸发工艺直接或间接蒸发,但是这两种工艺都具有不同的局限。随着环境要求,现有热电厂不断升级改造,对干灰、干渣收集综合利用,粉煤灰堆场多数已经关闭,而烟道蒸发工艺要求烟道内有热量富余,另外抽取烟道烟气不仅影响锅炉效率,还增加机组煤耗。
经检索,得到如下专利文件可供对比:
申请号为CN201711249538.6的发明专利公开了一种火力发电厂脱硫废水的处理系统。处理系统包括:废水收集池,之后是加有混凝剂和助凝剂的澄清池,澄清池中沉淀、分离脱硫废水中的悬浮物,之后是加有pH调节剂和反应剂的反应器,反应器中将钙镁离子转化为沉淀,得到含有钙镁离子的一级沉淀物,之后连有第一过滤器,第一过滤器将一级沉淀物与脱硫废水分离,第一过滤器后连有加有沉淀剂和絮凝剂的重金属收集装置,获取含有重金属离子的二级沉淀物,之后连有第二过滤器,用于将二级沉淀物与脱硫废水分离,随后连有纳滤装置、浓缩装置、结晶装置。但是,其主要思想是一段工艺处理一类或几类杂质,并没有考虑到前续工艺对后续工艺的影响。
申请号为CN202010382116.1的发明专利公开了一种燃煤电厂湿法脱硫废水减量零排放处理系统及方法。该系统包括脱硫废水澄清处理系统、过滤系统、脱硫废水非软化浓缩减量系统和脱硫废水末端处置系统。最终,结合该系统以及方法,得到回用水、浓缩废水,回用水包括硫酸根离子、钙离子、少量镁离子、少量氯离子,浓缩废水中包括氯离子、氟、硝酸根等。可以看到该系统及方法得到的回用水中还含有硫酸根离子、钙离子,并且,回用水还要返回至脱硫系统的脱硫浆液吸收塔资源化利用,可以合理预测到,钙离子与硫酸根离子等会在系统中不断累积,并形成沉淀,增加了管道、设备堵塞的风险。
发明内容
为了解决背景技术中提出的问题,本发明给出了一种热电厂脱硫废水零排放系统。
一种热电厂脱硫废水零排放系统,包括由管道顺次连通的预沉池、曝气调节池、一级澄清器、二级澄清器、多介质过滤器、阳离子交换器、臭氧氧化塔、超滤装置、纳滤装置、反渗透装置、气态膜脱氮装置、氧化槽、曝气槽、活性炭过滤器。
还包括向预沉池、曝气调节池、曝气槽内鼓气的曝气风机。
还包括加药装置,加药装置包括熟石灰加药装置、氢氧化钠加药装置、硫酸加药装置、絮凝剂加药装置、助凝剂加药装置、碳酸钠加药装置、次氯酸钠加药装置、亚硫酸钠加药装置;其中,一级澄清器与熟石灰加药装置、絮凝剂加药装置、助凝剂加药装置、次氯酸钠加药装置连通,而二级澄清器与氢氧化钠加药装置、絮凝剂加药装置、助凝剂加药装置、碳酸钠加药装置连通。
还包括污泥压滤装置,一级澄清池、二级澄清池底设有通往污泥压滤装置的澄清池沉淀出口。
还包括转膜蒸发装置,即旋转薄膜蒸发器,气态膜脱氮装置设有与转膜蒸发装置连通的硫酸铵出口。
进一步地,所述的污泥压滤装置为隔膜压滤机。
进一步地,所述的隔膜压滤机为三级串联的超高压隔膜压滤机XAMYZGFS-800-2000。
进一步地,预沉池、曝气调节池、曝气槽底部安装有穿孔曝气管,穿孔曝气管与用于鼓气的曝气风机连通。
进一步地,预沉池为四级串联的结构,相邻两级通过溢流连通。
进一步地,预沉池底设有排泥管,还设有用于冲洗排泥管的排泥管冲洗管,排泥管与隔膜泵相连。
进一步地,还设有污泥池,澄清池沉淀出口先连往污泥池,随后从污泥池的出口再连往污泥压滤装置。
还设有中间水池,臭氧氧化塔的出口先连往中间水池,中间水池的出口再连往超滤装置。
还设有超滤产水池,超滤装置的出口先连往超滤产水池,超滤产水池再连往纳滤装置。
还设有纳滤产水池,纳滤装置的出口先连往纳滤产水池,纳滤产水池再连往反渗透装置。
还设有浓盐水池,反渗透装置的出口,即浓盐水出口,先连往浓盐水池,浓盐水池再连往气态膜脱氮装置;还设有回用水池,反渗透装置还设有回用水出口,回用水出口连往回用水池。
还设有浓盐水出水槽,活性炭过滤器的出口连往浓盐水出水槽。
进一步地,曝气调节池与一级澄清器之间连有第一提升泵;二级澄清器与多介质过滤器之间连有第二提升泵;中间水池与超滤装置之间连有第三提升泵;超滤产水池与纳滤装置之间设有第四提升泵;纳滤产水池与反渗透装置之间设有第五提升泵;浓盐水池与气态膜脱氮装置之间设有第六提升泵;回用水池与转膜蒸发装置之间设有第七提升泵;曝气槽与活性炭过滤器之间设有第八提升泵。
进一步地,预沉池和曝气调节池之间、一级澄清器与二级澄清器之间、多介质过滤器与阳离子交换器之间、阳离子交换器与臭氧氧化塔之间、氧化槽与曝气槽之间均为溢流连通。
一种热电厂脱硫废水零排放方法:
a.除去脱硫废水中的悬浮颗粒、控制脱硫废水品质:将脱硫废水先送入预沉池,悬浮颗粒在预沉池内沉淀,其中,悬浮颗粒主要是硫酸钙,之后预沉池内的上层清液溢流至曝气调节池;同时,向预沉池、曝气调节池内定时曝气,防止池底污泥沉积堵塞排泥管等,还能将脱硫废水中的亚硫酸根离子氧化为硫酸根;另外,预沉池底的污泥会通过排泥管、隔膜泵送出系统,与脱硫系统的副产物石膏汇合后一同处理。
b.初步软化脱硫废水,同时除去氟化物、部分硫酸根离子、部分COD、部分氨氮:将曝气调节池中的脱硫废水打入一级澄清器,同时向一级澄清器中加入絮凝剂、助凝剂、次氯酸钠以及过量的熟石灰,其中絮凝剂可以为聚合硫酸铁(PFS),助凝剂可以为聚丙烯酰胺(PAM),在一级澄清器中生成氢氧化镁、氟化钙、硫酸钙以及微量重金属的氢氧化物的沉淀,加絮凝剂、助凝剂利于形成矾花,同时还利用次氯酸钠的氧化性,除去脱硫废水中部分COD、部分氨氮,之后一级澄清器内的清液溢流至二级澄清器中,向二级澄清器内加入氢氧化钠、絮凝剂、助凝剂以及碳酸钠,使得二级澄清器内的pH在11.76以上,生成氢氧化镁、碳酸钙沉淀,除去脱硫废水中的镁离子以及饱和的钙离子,使脱硫废水得到初步软化,一级澄清器与二级澄清器底部通往污泥压滤装置将污泥压滤后送出系统。
c.二次除去脱硫废水中的悬浮颗粒:尽管步骤b中形成了下沉的沉淀,但是仍然有小部分沉淀由于流体扰动等因素处于悬浮状态,成为悬浮颗粒物,将二级澄清器中的脱硫废水打入多介质过滤器,除去废水中的悬浮物。其中,多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定压力下把浊度较高的水通过一定厚度的滤料从而除去悬浮杂质使水澄清的过程,常用的滤料有石英砂、无烟煤、锰砂等。
d.二次软化脱硫废水:将多介质过滤器过滤得到的清液溢流至阳离子交换器,通过钠离子替换钙镁离子,从而彻底软化脱硫废水,保护后续的膜处理设备平稳运行,延长其清洗周期和使用寿命。
e.氧化除去脱硫废水中的COD:经过阳离子交换器二次软化的脱硫废水溢流至臭氧氧化塔,经臭氧氧化,除去COD,并进入中间水池。
f. 除去脱硫废水中的硫酸根离子、浓缩脱硫废水:首先把脱硫废水从中间水池打入超滤装置,超滤装置将脱硫废水中的微细颗粒和大分子物质截留,滤得的液体进超滤产水池,再打入纳滤装置除去硫酸根离子,纳滤装置主要作用是分盐,将硫酸根等二价离子截留,放钠离子、氯离子等一价离子通过,截留的含有硫酸根离子的液体送回曝气调节池重新进行处理,而滤液进入纳滤产水池,再打入反渗透装置将淡水分离出来进入回用水池作为回用水,滤得的浓缩的浓盐水进入浓盐水池。
g.脱氨氮:将浓盐水打入气态膜脱氮装置,以硫酸为吸收液,将浓盐水中的氨氮带走,并生成硫酸铵溶液,硫酸铵送往转膜蒸发装置蒸发结晶,可作为氮肥出售。
h.除氨氮、COD、游离氯:从气态膜脱氮装置出来的浓盐水进入氧化槽,在氧化槽内加次氯酸钠,保证水中的氨氮小于等于1mg/L,进一步除去氨氮、COD,但可能产生三氯化氮、游离氯(溶解于水中的氯气)等,一般来说,经过气态膜脱氮装置处理后,氨氮含量都会很低,所需的次氯酸钠的量都会很小,如果氨氮已经小于等于1mg/L,那么就无需再加入次氯酸钠,之后再将浓盐水打入曝气槽,向曝气槽内加亚硫酸钠除去次氯酸、游离氯,从而调整浓盐水的氧化还原电位值,另外,还通过曝气风机向曝气槽底通气,进一步除去可能含有的副产物三氯化氮,将曝气槽内的浓盐水通过提升泵打入活性炭过滤器,作为最终环节去除浓盐水中的残留COD和游离氯,流入浓盐水出水槽,得到纯净的浓盐水,纯净的浓盐水可以送往氯碱厂作为生产原料。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:1.充分考虑前续工艺对后续工艺的影响,使得多种杂质的去除过程呈现反复多次的特点;2.能够针对氨氮进行有针对性的处理,避免处理后的浓盐水、回用水中出现杂质氮元素,防止储罐、水池等设备中出现水体氮污染等现象;3.设计二级澄清器,将软化药剂分别加入两级澄清器中,能够根据所需的pH较为准确地判断需要加入的药剂的量,降低试剂投放量的估算难度,并使得药剂间的影响降低,能够发挥各自的效果;4.采用臭氧氧化工艺有效去除脱硫废水中的有机、COD,还能够将脱硫废水除色;5.通过气态膜脱氮装置的吸收和氧化槽中次氯酸钠的氧化处理,使得浓盐水中的氨氮值降到1mg/L以下。
附图说明
图1:一种热电厂脱硫废水零排放系统部分示意图。
图2:一种热电厂脱硫废水零排放系统部分示意图。
图3:一种热电厂脱硫废水零排放系统部分示意图。
图4:一种热电厂脱硫废水零排放系统加药装置示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明进行进一步地解释说明。以下实施例仅是对本发明的解释,并非是对本发明的限定,在本发明基础上进行的简单替换、叠加得到的技术方案均应落入本发明的保护范围。
实施例1
如图1-图4所示,为一种热电厂脱硫废水零排放系统工艺示意图。一种热电厂脱硫废水零排放系统,包括由管道顺次连通的预沉池、曝气调节池、一级澄清器、二级澄清器、多介质过滤器、阳离子交换器、臭氧氧化塔、超滤装置、纳滤装置、反渗透装置、气态膜脱氮装置、氧化槽、曝气槽、活性炭过滤器。
还包括向预沉池、曝气调节池、曝气槽内鼓气的曝气风机。
还包括加药装置,加药装置包括熟石灰加药装置、氢氧化钠加药装置、硫酸加药装置、絮凝剂加药装置、助凝剂加药装置、碳酸钠加药装置、次氯酸钠加药装置、亚硫酸钠加药装置;其中,一级澄清器与熟石灰加药装置、絮凝剂加药装置、助凝剂加药装置、次氯酸钠加药装置连通,而二级澄清器与氢氧化钠加药装置、絮凝剂加药装置、助凝剂加药装置、碳酸钠加药装置连通。
还包括污泥压滤装置,一级澄清池、二级澄清池底设有通往污泥压滤装置的澄清池沉淀出口。
还包括转膜蒸发装置,即旋转薄膜蒸发器,气态膜脱氮装置设有与转膜蒸发装置连通的硫酸铵出口。
进一步地,所述的污泥压滤装置为隔膜压滤机。
进一步地,所述的隔膜压滤机为三级串联的超高压隔膜压滤机XAMYZGFS-800-2000。
进一步地,预沉池、曝气调节池、曝气槽底部安装有穿孔曝气管,穿孔曝气管与用于鼓气的曝气风机连通。
进一步地,预沉池为四级串联的结构,相邻两级通过溢流连通。
进一步地,预沉池底设有排泥管,还设有用于冲洗排泥管的排泥管冲洗管,排泥管与隔膜泵相连。
进一步地,还设有污泥池,澄清池沉淀出口先连往污泥池,随后从污泥池的出口再连往污泥压滤装置。
还设有中间水池,臭氧氧化塔的出口先连往中间水池,中间水池的出口再连往超滤装置。
还设有超滤产水池,超滤装置的出口先连往超滤产水池,超滤产水池再连往纳滤装置。
还设有纳滤产水池,纳滤装置的出口先连往纳滤产水池,纳滤产水池再连往反渗透装置。
还设有浓盐水池,反渗透装置的出口,即浓盐水出口,先连往浓盐水池,浓盐水池再连往气态膜脱氮装置;还设有回用水池,反渗透装置还设有回用水出口,回用水出口连往回用水池。
还设有浓盐水出水槽,活性炭过滤器的出口连往浓盐水出水槽。
进一步地,曝气调节池与一级澄清器之间连有第一提升泵;二级澄清器与多介质过滤器之间连有第二提升泵;中间水池与超滤装置之间连有第三提升泵;超滤产水池与纳滤装置之间设有第四提升泵;纳滤产水池与反渗透装置之间设有第五提升泵;浓盐水池与气态膜脱氮装置之间设有第六提升泵;回用水池与转膜蒸发装置之间设有第七提升泵;曝气槽与活性炭过滤器之间设有第八提升泵。
进一步地,预沉池和曝气调节池之间、一级澄清器与二级澄清器之间、多介质过滤器与阳离子交换器之间、阳离子交换器与臭氧氧化塔之间、氧化槽与曝气槽之间均为溢流连通。
一种热电厂脱硫废水零排放方法:
a.除去脱硫废水中的悬浮颗粒、控制脱硫废水品质:将脱硫废水先送入预沉池,悬浮颗粒在预沉池内沉淀,之后预沉池内的上层清液溢流至曝气调节池;同时,向预沉池、曝气调节池内定时曝气,定时曝气,防止污泥沉积。
b.初步软化脱硫废水,同时除去氟化物、部分硫酸根离子、部分COD、部分氨氮:将曝气调节池中的脱硫废水打入一级澄清器,同时向一级澄清器中加入絮凝剂、助凝剂、次氯酸钠以及过量的熟石灰,其中絮凝剂可以为聚合硫酸铁(PFS),助凝剂可以为聚丙烯酰胺(PAM),在一级澄清器中生成氢氧化镁、氟化钙、硫酸钙以及微量重金属的氢氧化物的沉淀,加絮凝剂、助凝剂利于形成矾花,同时还利用次氯酸钠的氧化性,除去脱硫废水中的部分COD、部分氨氮,之后一级澄清器内的清液溢流至二级澄清器中,向二级澄清器内加入氢氧化钠、絮凝剂、助凝剂以及碳酸钠,使得二级澄清器内的pH在11.76以上,生成氢氧化镁、碳酸钙沉淀,除去脱硫废水中的镁离子以及饱和的钙离子,使脱硫废水得到初步软化,一级澄清器与二级澄清器底部通往污泥压滤装置将污泥压滤后送出系统。
c.二次除去脱硫废水中的悬浮颗粒:尽管步骤b中形成了下沉的沉淀,但是仍然有小部分沉淀由于流体扰动等因素处于悬浮状态,成为悬浮颗粒物,将二级澄清器中的脱硫废水打入多介质过滤器,除去废水中的悬浮物。其中,多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定压力下把浊度较高的水通过一定厚度的滤料从而除去悬浮杂质使水澄清的过程,常用的滤料有石英砂、无烟煤、锰砂等。
d.二次软化脱硫废水:将多介质过滤器过滤得到的清液溢流至阳离子交换器,通过钠离子替换钙镁离子,从而二次软化脱硫废水。
e.氧化除去脱硫废水中的COD:经过阳离子交换器二次软化的脱硫废水溢流至臭氧氧化塔,经臭氧氧化,除去COD,并进入中间水池。
f. 除去脱硫废水中的硫酸根离子、浓缩脱硫废水:首先把脱硫废水从中间水池打入超滤装置,超滤装置将脱硫废水中的微细颗粒和大分子物质截留,滤得的液体进超滤产水池,再打入纳滤装置除去硫酸根离子,纳滤装置主要作用是分盐,将硫酸根等二价离子截留,放钠离子、氯离子等一价离子通过,截留的含有硫酸根离子的液体送回曝气调节池重新进行处理,而滤液进入纳滤产水池,再打入反渗透装置将淡水分离出来进入回用水池作为回用水,滤得的浓缩的浓盐水进入浓盐水池。
g.脱氨氮:将浓盐水打入气态膜脱氮装置,以硫酸为吸收液,将浓盐水中的氨氮带走,并生成硫酸铵溶液,硫酸铵送往转膜蒸发装置蒸发结晶。
h.除氨氮、COD、游离氯:从气态膜脱氮装置出来的浓盐水进入氧化槽,在氧化槽内加次氯酸钠,保证水中的氨氮小于等于1mg/L,进一步除去氨氮、氯离子、COD,但可能产生三氯化氮、游离氯(溶解于水中的氯气)等,一般来说,经过气态膜脱氮装置处理后,氨氮含量都会很低,所需的次氯酸钠的量都会很小,如果氨氮已经小于等于1mg/L,那么就无需再加入次氯酸钠,之后再将浓盐水打入曝气槽,向曝气槽内加亚硫酸钠除去次氯酸、游离氯,从而调整浓盐水的氧化还原电位值,另外,还通过曝气风机向曝气槽底通气,进一步除去可能含有的副产物三氯化氮,将曝气槽内的浓盐水通过提升泵打入活性炭过滤器,作为最终环节去除浓盐水中的残留COD和游离氯,流入浓盐水出水槽,得到纯净的浓盐水,纯净的浓盐水可以送往氯碱厂作为生产原料。

Claims (10)

1.一种热电厂脱硫废水零排放系统,其特征在于:包括由管道顺次连通的预沉池、曝气调节池、一级澄清器、二级澄清器、多介质过滤器、阳离子交换器、臭氧氧化塔、超滤装置、纳滤装置、反渗透装置、气态膜脱氮装置、氧化槽、曝气槽、活性炭过滤器;
还包括向预沉池、曝气调节池、曝气槽内鼓气的曝气风机;
还包括加药装置,加药装置包括熟石灰加药装置、氢氧化钠加药装置、硫酸加药装置、絮凝剂加药装置、助凝剂加药装置、碳酸钠加药装置、次氯酸钠加药装置、亚硫酸钠加药装置;其中,一级澄清器与熟石灰加药装置、絮凝剂加药装置、助凝剂加药装置、次氯酸钠加药装置连通,而二级澄清器与氢氧化钠加药装置、絮凝剂加药装置、助凝剂加药装置、碳酸钠加药装置连通;
还包括污泥压滤装置,一级澄清池、二级澄清池底设有通往污泥压滤装置的澄清池沉淀出口;
还包括转膜蒸发装置,即旋转薄膜蒸发器,气态膜脱氮装置设有与转膜蒸发装置连通的硫酸铵出口。
2.如权利要求1所述的一种热电厂脱硫废水零排放系统,其特征在于:所述的污泥压滤装置为隔膜压滤机。
3.如权利要求2所述的一种热电厂脱硫废水零排放系统,其特征在于:所述的隔膜压滤机为三级串联的超高压隔膜压滤机XAMYZGFS-800-2000。
4.如权利要求1所述的一种热电厂脱硫废水零排放系统,其特征在于:预沉池、曝气调节池、曝气槽底部安装有穿孔曝气管,穿孔曝气管与用于鼓气的曝气风机连通。
5.如权利要求1所述的一种热电厂脱硫废水零排放系统,其特征在于:预沉池为四级串联的结构,相邻两级通过溢流连通。
6.如权利要求1所述的一种热电厂脱硫废水零排放系统,其特征在于:预沉池底设有排泥管,还设有用于冲洗排泥管的排泥管冲洗管,排泥管与隔膜泵相连。
7.如权利要求1所述的一种热电厂脱硫废水零排放系统,其特征在于:还设有污泥池,澄清池沉淀出口先连往污泥池,随后从污泥池的出口再连往污泥压滤装置;
还设有中间水池,臭氧氧化塔的出口先连往中间水池,中间水池的出口再连往超滤装置;
还设有超滤产水池,超滤装置的出口先连往超滤产水池,超滤产水池再连往纳滤装置;
还设有纳滤产水池,纳滤装置的出口先连往纳滤产水池,纳滤产水池再连往反渗透装置;
还设有浓盐水池,反渗透装置的出口,即浓盐水出口,先连往浓盐水池,浓盐水池再连往气态膜脱氮装置;还设有回用水池,反渗透装置还设有回用水出口,回用水出口连往回用水池;
还设有浓盐水出水槽,活性炭过滤器的出口连往浓盐水出水槽。
8.如权利要求7所述的一种热电厂脱硫废水零排放系统,其特征在于:曝气调节池与一级澄清器之间连有第一提升泵;二级澄清器与多介质过滤器之间连有第二提升泵;中间水池与超滤装置之间连有第三提升泵;超滤产水池与纳滤装置之间设有第四提升泵;纳滤产水池与反渗透装置之间设有第五提升泵;浓盐水池与气态膜脱氮装置之间设有第六提升泵;回用水池与转膜蒸发装置之间设有第七提升泵;曝气槽与活性炭过滤器之间设有第八提升泵。
9.如权利要求1所述的一种热电厂脱硫废水零排放系统,其特征在于:预沉池和曝气调节池之间、一级澄清器与二级澄清器之间、多介质过滤器与阳离子交换器之间、阳离子交换器与臭氧氧化塔之间、氧化槽与曝气槽之间均为溢流连通。
10.一种使用权利要求1-9任一项所述的热电厂脱硫废水零排放系统的热电厂脱硫废水零排放方法:
a.除去脱硫废水中的悬浮颗粒、控制脱硫废水品质:将脱硫废水先送入预沉池,悬浮颗粒在预沉池内沉淀,之后预沉池内的上层清液溢流至曝气调节池;同时,向预沉池、曝气调节池内定时曝气,防止污泥沉积;
b.初步软化脱硫废水,同时除去氟化物、部分硫酸根离子、部分COD、部分氨氮:将曝气调节池中的脱硫废水打入一级澄清器,同时向一级澄清器中加入絮凝剂、助凝剂、次氯酸钠以及过量的熟石灰,除去脱硫废水中的镁离子、氟化物、部分COD、部分氨氮、部分硫酸根离子,之后一级澄清器内的清液溢流至二级澄清器中,向二级澄清器内加入氢氧化钠、絮凝剂、助凝剂以及碳酸钠,使得二级澄清器内的pH在11.76以上,除去脱硫废水中的镁离子、钙离子,使脱硫废水得到初步软化,一级澄清器与二级澄清器底部通往污泥压滤装置将污泥压滤后送出系统;
c.二次除去脱硫废水中的悬浮颗粒:将二级澄清器中的脱硫废水打入多介质过滤器,除去废水中的悬浮物;
d.二次软化脱硫废水:将多介质过滤器过滤得到的清液溢流至阳离子交换器,由阳离子交换器除去残余的钙镁离子,二次软化脱硫废水;
e.氧化除去脱硫废水中的COD:经过阳离子交换器二次软化的脱硫废水溢流至臭氧氧化塔,经臭氧氧化,除去COD,并进入中间水池;
f. 除去脱硫废水中的硫酸根离子、浓缩脱硫废水:首先把脱硫废水从中间水池打入超滤装置,滤得的液体进超滤产水池,再打入纳滤装置除去硫酸根离子,截留的液体送回曝气调节池,滤液进入纳滤产水池,再打入反渗透装置将淡水分离出来进入回用水池作为回用水,滤得的浓盐水进入浓盐水池;
g.脱氨氮:将浓盐水打入气态膜脱氮装置,以硫酸为吸收液,将浓盐水中的氨氮带走,并生成硫酸铵,硫酸铵送往转膜蒸发装置蒸发结晶;
h.除氨氮、COD、游离氯:从气态膜脱氮装置出来的浓盐水进入氧化槽,在氧化槽内加次氯酸钠,保证水中的氨氮小于等于1mg/L,之后再将浓盐水打入曝气槽,向曝气槽内加亚硫酸钠除去次氯酸以及可能产生的副产物三氯化氮,从而调整浓盐水的氧化还原电位值,另外,还通过曝气风机向曝气槽底通气,进一步除去COD,将曝气槽内的浓盐水通过提升泵打入活性炭过滤器,作为最终环节去除浓盐水中的残留COD和游离氯,最终流入浓盐水出水槽。
CN202011580311.1A 2020-12-28 2020-12-28 一种热电厂脱硫废水零排放系统及方法 Pending CN112573720A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011580311.1A CN112573720A (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种热电厂脱硫废水零排放系统及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011580311.1A CN112573720A (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种热电厂脱硫废水零排放系统及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112573720A true CN112573720A (zh) 2021-03-30

Family

ID=75140410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011580311.1A Pending CN112573720A (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种热电厂脱硫废水零排放系统及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112573720A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113307412A (zh) * 2021-06-21 2021-08-27 天津绿诺环保科技有限公司 一种电厂脱硫废水处理装置及其处理工艺和应用
CN114314893A (zh) * 2021-11-23 2022-04-12 宁夏兴昊永胜盐业科技有限公司 脱硫废水处理方法和系统
TWI805426B (zh) * 2022-06-29 2023-06-11 暟豐實業有限公司 廢液硼資源回收系統

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105923822A (zh) * 2016-05-31 2016-09-07 江苏京源环保股份有限公司 脱硫废水分泥、分盐零排放工艺
CN108640343A (zh) * 2018-05-14 2018-10-12 北京赛科康仑环保科技有限公司 一种用于工业废水近零排放的处理工艺
CN109384332A (zh) * 2018-11-02 2019-02-26 河北涿州京源热电有限责任公司 一种燃煤锅炉烟气脱硫废水处理的方法
CN111635054A (zh) * 2020-05-26 2020-09-08 深圳能源资源综合开发有限公司 低镁脱硫废水零排放处理系统及方法
CN211497218U (zh) * 2019-12-26 2020-09-15 苏州中色德源环保科技有限公司 一种脱硫废水氨氮处理系统

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105923822A (zh) * 2016-05-31 2016-09-07 江苏京源环保股份有限公司 脱硫废水分泥、分盐零排放工艺
US20190077686A1 (en) * 2016-05-31 2019-03-14 Jiangsu Jingyuan Environmental Protection Co., Ltd. Zero-discharge technique for separating sludge and salt from desulfurization wastewater
CN108640343A (zh) * 2018-05-14 2018-10-12 北京赛科康仑环保科技有限公司 一种用于工业废水近零排放的处理工艺
CN109384332A (zh) * 2018-11-02 2019-02-26 河北涿州京源热电有限责任公司 一种燃煤锅炉烟气脱硫废水处理的方法
CN211497218U (zh) * 2019-12-26 2020-09-15 苏州中色德源环保科技有限公司 一种脱硫废水氨氮处理系统
CN111635054A (zh) * 2020-05-26 2020-09-08 深圳能源资源综合开发有限公司 低镁脱硫废水零排放处理系统及方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113307412A (zh) * 2021-06-21 2021-08-27 天津绿诺环保科技有限公司 一种电厂脱硫废水处理装置及其处理工艺和应用
CN114314893A (zh) * 2021-11-23 2022-04-12 宁夏兴昊永胜盐业科技有限公司 脱硫废水处理方法和系统
TWI805426B (zh) * 2022-06-29 2023-06-11 暟豐實業有限公司 廢液硼資源回收系統

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106830479A (zh) 利用烟道气和电渗析的脱硫废水零排放处理系统及方法
CN105540960A (zh) 石灰石/石灰-石膏法烟气脱硫废水的处理方法以及系统
CN107089744B (zh) 一种脱硫废水深度处理零排放的方法
CN111170544A (zh) 活性焦脱硫脱硝富气制盐预处理废水零排放系统及方法
CN107721037A (zh) 一种高氨氮脱硫废水达标处理与回用系统及方法
CN107176726A (zh) 燃煤电厂脱硫废水综合除氟方法
CN112573720A (zh) 一种热电厂脱硫废水零排放系统及方法
CN111392984A (zh) 一种城市中水作为电厂循环水补水的深度处理系统及方法
CN113264605A (zh) 一种脱硫废水防垢预处理方法和系统
CN115353237A (zh) 一种实现焦化废水零排放及资源化利用的工艺及系统
CN106746059B (zh) 一种经济型燃煤电厂末端高盐废水处理系统
CN105923820A (zh) 一种烟气脱硫废水近零排放处理工艺
CN205575837U (zh) 一种石灰石/石灰-石膏法烟气脱硫废水的处理系统
CN112794500B (zh) 一种焦化废水浓盐水近零排放处理系统及其处理方法
CN214141977U (zh) 一种利用除硬电渗析处理脱硫废水的处理系统
CN207567040U (zh) 一种高氨氮脱硫废水达标处理与回用系统
CN113003845A (zh) 高硫酸盐含量和高cod的污水的零排放处理工艺和系统
CN104649515B (zh) 一种高盐度高氨氮稀土生产废水的处理工艺方法及装置
CN111170538A (zh) 脱硫废水的处理工艺和处理系统
CN204981431U (zh) 一种采用管式微滤膜的脱硫废水回用处理系统
CN115849598A (zh) 一种火电厂中水水源循环水回用系统及工艺方法
CN214088122U (zh) 一种热电厂脱硫废水零排放系统
CN222684450U (zh) 一种滤清器生产线污水零排放处理装置
CN211999295U (zh) 活性焦脱硫脱硝富气制盐预处理废水零排放系统
CN114516689A (zh) 电石法聚氯乙烯含汞废水处理与回用方法及其应用装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210330

RJ01 Rejection of invention patent application after publication