CN108637755B - 一种转向节卧式铣床一位两序液压夹具及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明的一种转向节卧式铣床一位两序液压夹具及其使用方法，涉及转向节加工领域，包括铣床工作台和垫板，垫板上设有两个圆槽，两个圆槽内均安装有圆支撑台并通过圆槽内的第一定位孔固定，两个圆支撑台上均设有圆凸起，分别装配左、右转向节，圆凸起与左、右转向节的轴颈配合，左、右转向节固定在圆支撑台上，两个圆凸起上面安装的左转向节的转向臂与右转向节的避震器在一个铣刀面上，左、右转向节的两个销孔下方均设有固定座，转向节的销孔均套在固定座上进行固定，依次加工两个转向节的工序紧凑性提高，减少了机构的繁多和人员的分布，提高效率。

Description

一种转向节卧式铣床一位两序液压夹具及其使用方法

技术领域

本发明属于转向节铣床加工领域，具体来说是一种转向节卧式铣床一位两序液压夹具及其使用方法。

背景技术

转向节是汽车转向桥中的重要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向。

转向节的功用是传递并承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向，在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，因此，要求其具有很高的强度。

转向节是车轮转向的铰链，一般呈叉形。上下两叉有安装主销的两个同轴孔，转向节轴颈用来安装车轮。转向节上销孔的两耳通过主销与前轴两端的拳形部分相连，使前轮可以绕主销偏转一定角度而使汽车转向。为了减小磨损，转向节销孔内压入青铜衬套，衬套的润滑用装在转向节上的油嘴注入润滑脂润滑。为使转向灵活，在转向节下耳与前轴拳形部分之间装有轴承。在转向节上耳与拳形部分之间还装有调整垫片，以调整其间的间隙。

转向节的加工过程中，铣床加工是必不可少的一步，传统的铣床加工中转向节都是传统机械结构固定，没有液压器件，整体的固定效果不好，随着加工的进行，转向节与固定件之间会有间隙，导致转向节发生偏移，最后加工失败，而且转向节都是一个一个加工，整体周期偏长，因此传统铣床方式加工转向节存在废品率高、加工时间长、效率低下等问题。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于解决现有技术中加工转向节报废率高，工位工序多，加工时间长等问题，提供一种转向节卧式铣床一位两序液压夹具及其使用方法，以满足一位两序的构造，提高加工效率降低报废率。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种转向节卧式铣床一位两序液压夹具，包括铣床工作台和垫板，垫板上设有两个圆槽，两个圆槽内均安装有圆支撑台并通过圆槽内的第一定位孔固定，两个圆支撑台上均设有圆凸起，分别装配左、右转向节，圆凸起与左、右转向节的轴颈配合，左、右转向节固定在圆支撑台上，两个圆凸起上面安装的左转向节的转向臂与右转向节的避震器在一个铣刀面上，左、右转向节的两个销孔下方均设有固定座，转向节的销孔均套在固定座上进行固定，固定座的两侧设有第二定位孔，两个第二定位孔的中心与圆支撑台的中心等距，固定座的外侧设有液压杠杆缸，液压杠杆缸的压杆所在面经过圆支撑台中心，压杆压住固定座上的转向节的销孔两耳，两个圆支撑台中间均设有通孔，通孔直径两厘米，垫板上两个圆槽内与通孔对应位置处也设有对应的圆孔，两个圆孔内均设有固定杆，固定杆穿过通孔，两个固定杆上均设有压板，压板上开有通到压板中心的直槽切口，压板的直槽切口与固定杆卡合，左转向节的转向臂与右转向节的避震器的横截面平行。

优选的，左转向节的转向臂与右转向节的避震器横向距离为十厘米。

优选的，所述固定座的下端设有定位凸起，所述垫板的相应位置设有第三定位孔，所述定位凸起嵌于第三定位孔内。

优选的，压板上设有小孔，小孔到压板中心的连线与直槽口的中心面垂直，且小孔中心到压板中心和压板边缘等距，圆支撑台上圆凸起与小孔的相应位置设有螺纹孔，压板通过螺栓穿过小孔与圆支撑台连接。

优选的，固定座的上端为圆柱结构，顶部为半球形，圆柱结构直径与转向节的销孔内径相同，圆柱结构插入销孔内。

一种向节卧式铣床一位两序液压夹具的使用方法，具体步骤为：

S100、安装，将转向节的轴颈安装在圆支撑台上，销孔安装在固定座上；

S200、按压，将液压杠杆缸的压杆压住转向节轴颈；

S300、紧固，将压板套在固定杆上并螺栓连接好圆支撑台对转向节整体紧固；

S400、加工，调节铣床对转向节进行加工。

优选的，步骤S400中，加工的具体方法为铣刀加工一个转向节后直接从该转向节的转向臂或避震器上移到另一个转向节的避震器或转向臂上进行第二道工序加工。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

（1）本发明的一种转向节卧式铣床一位两序液压夹具，包括铣床工作台和垫板，垫板上设有两个圆槽，两个圆槽内均安装有圆支撑台并通过圆槽内的定位孔固定，两个圆支撑台上均具有圆凸起，分别装配左、右转向节时，圆凸起与左、右转向节的轴颈配合使得左、右转向节固定在圆支撑台上，两个圆槽的相对位置固定使得上面安装的左转向节的转向臂与右转向节的避震器在一个铣刀面上，左、右转向节的两个销孔下方均设有固定座，销孔均套在固定座上进行固定，这种设置使得铣刀在依次在两个转向节上加工时可以快速切换，减少了铣刀空转的时间，提高效率；

（2）本发明的一种转向节卧式铣床一位两序液压夹具，固定座的两侧设有定位孔，两个定位孔与圆支撑台的中心等距，距离相等时，使得固定座受到转向节的反作用力与固定座侧壁垂直，进一步使得该力的分布均匀，避免了某一点受力过大现象；

（3）本发明的一种转向节卧式铣床一位两序液压夹具，固定座的外侧设有液压杠杆缸，液压杠杆缸的压杆所在面经过圆支撑台中心，压杆压住固定座上的转向节的销孔两耳，液压杠杆缸的压杆所在面经过圆支撑台中心，压杆按压转向节时，转向节对压杆的反作用力沿着压杆反向，避免了压杆的受力转动损坏。

（4）本发明的一种转向节卧式铣床一位两序液压夹具的使用方法，包括S100、安装，将转向节的轴颈安装在圆支撑台上，销孔安装在固定座上；S200、按压、将液压杠杆缸的压杆压住转向节轴颈；S300、紧固，将压板套在固定杆上并螺栓连接好圆支撑台对转向节整体紧固；S400、加工，调节铣床对转向节进行加工，采用此方法能够将两道工序的转向节加工同时在一个铣床上进行，减少了工序和人员，提高效率。

附图说明

图1为本发明的一种向节卧式铣床一位两序液压夹具结构示意图；

图2为本发明的一种向节卧式铣床一位两序液压夹具局俯视示意图；

图3为本发明的一种向节卧式铣床一位两序液压夹具的立体结构图；

图4为本发明的固定座结构示意图；

图5为本发明的一种转向节卧式铣床一位两序液压夹具使用方法流程图。

示意图中的标号说明：

100、铣床工作台；

200、垫板；201、圆槽；

300、圆支撑台；301、圆凸起；

400、转向节；401、转向臂；402、避震器；403、销孔；404、轴颈；

500、固定座；501、定位凸起；502、圆柱结构；

600、液压杠杆缸；601、压杆；

700、固定杆；

800、压板；801、直槽切口；

901、第一定位孔、902、通孔；903、圆孔；904、螺纹孔；905、小孔；906、第二定位孔；907、第三定位孔。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

参照附图1、图2、图3和图4，本实施例的一种转向节卧式铣床一位两序液压夹具，包括铣床工作台100和垫板200，垫板200上设有两个圆槽201，两个圆槽201内均安装有圆支撑台300并通过圆槽201内的第一定位孔901固定，两个圆支撑台300上均设有圆凸起301，分别装配左、右转向节400，圆凸起301与左、右转向节400的轴颈404配合，左、右转向节400固定在圆支撑台300上，两个圆凸起301上面安装的左转向节400的转向臂401与右转向节400的避震器402在一个铣刀面上，左、右转向节400的两个销孔403下方均设有固定座500，转向节400的销孔403均套在固定座500上进行固定，采用这种设置可以使得铣刀在依次在两个转向节400上加工时可以快速切换，减少了铣刀空转的时间，提高效率，如果安装的左转向节400的转向臂401与右转向节400的避震器402不在一个铣刀面上，铣刀加工一个转向节400后还要继续调节到另一个转向节400上，浪费了大量时间和人力。

本实施例的固定座500的两侧设有第二定位孔906，两个第二定位孔906的中心与圆支撑台300的中心等距，当两个第二定位孔906到圆支撑台300的中心距离不等时，固定座500受到转向节400的反作用力固定座500上不均，靠近转向节400的一侧第二定位孔906内螺栓受力过大容易损坏，相反两个第二定位孔906到圆支撑台300的中心距离相等时，固定座500受到转向节400的反作用力与固定座500侧壁垂直，进一步使得该力的分布均匀，避免了某一点受力过大现象。

本实施例的固定座500的外侧设有液压杠杆缸600，液压杠杆缸600的压杆601所在面经过圆支撑台300中心，压杆601压住固定座500上的转向节400的销孔403两耳，当液压杠杆缸600的压杆601所在面不经过圆支撑台300中心时，转向节400对压杆601的反作用力不沿着压杆601方向，因此压杆601会随着该力转动，而无法在规定位置按压销孔403，当液压杠杆缸600的压杆601所在面经过圆支撑台300中心，压杆601按压转向节400时，转向节400对压杆601的反作用力沿着压杆601反向，避免了压杆601的受力转动损坏。

本实施例的两个圆支撑台300中间均设有通孔902，通孔902直径两厘米，垫板200上两个圆槽201内与通孔902对应位置处也设有对应的圆孔903，两个固定杆700上均设有压板800，压板800上开有通到压板800中心的直槽切口801，压板800的直槽切口801与固定杆700卡合，如果没有设置固定杆700和压杆601，转向节400由于销孔403处手打液压杠杆缸600向下的作用力，容易形成翘起状态，在铣床加工中容易损坏刀具且出现加工报废，设置了固定杆700和压板800，固定杆700和压板800配合按压转向节400，使得转向节400整体受力均匀，便于铣床加工。

本实施例的左转向节400的转向臂401与右转向节400的避震器402横向距离为十厘米，左转向节400的转向臂401与右转向节400的避震器402的横截面平行，如果左转向节400的转向臂401与右转向节400的避震器402横向距离过小，铣刀在两个工件之间加工时容易碰到另一个工件造成报废，因此设置十厘米即满足了铣刀的工作又避免了距离过大导致整个夹具变大造成资源浪费。

本实施例的固定座500的下端设有定位凸起501，垫板200的相应位置设有第三定位孔907，定位凸起501嵌于第三定位孔907内，由于固定座500两侧是定位孔901配合螺栓固定，如果不设置定位凸起501，直接采用螺栓紧固，由于拧紧螺栓的过程不一致，导致固定座500并不垂直转向节400，给安装造成困难，而设置了定位凸起501，在安装时先用定位凸起501确定位置在拧紧螺栓固定使得固定座500后续的使用变得便捷。

本实施例的压板800上设有小孔905，小孔905到压板800中心的连线与直槽口的中心面垂直，且小孔905中心到压板800中心和压板800边缘等距，圆支撑台300上圆凸起301与小孔905的相应位置设有螺纹孔904，压板800通过螺栓穿过小孔905与圆支撑台300连接，压板800通过自身的小孔905内安装螺栓与圆支撑台300连接，如果不采用这种设置，压板800仅配合固定柱固定，在铣床工作中，压板800会随着加工的进行而发生震动位移，按压的力度不够，相反的，采用了这种设置，压板800能紧固的与圆支撑台300连接来按压转向节400。

本实施例的固定座500的上端为圆柱结构502顶部为半球形，且该段圆柱结构502直径与转向节400的销孔403内径相同，构成间隙配合，若固定座500顶部不设为半球形，在将转向节400销孔403进行安装时，边角会将转向节400销孔403内壁划伤，因此设为半球形可以避免此类划伤。

实施例2

本实施例的一种转向节卧式铣床一位两序液压夹具的使用方法，采用实施例1所述的一种转向节卧式铣床一位两序液压夹具，参照图1、图2、图3、图4和图5，包括以下步骤：

S100、安装，将转向节400的轴颈404安装在圆支撑台300上，销孔403安装在固定座500上，左转向节400的转向臂401与右转向节400的避震器402在一个铣刀面上；

S200、按压、将液压杠杆缸600的压杆601压住转向节400的销孔403，液压杠杆缸600的液压力通过压杆601作用在转向节400上；

S300、紧固，将压板800套在固定杆700上并螺栓连接好圆支撑台对300转向节400整体紧固；

S400、加工，调节铣床对转向节400进行加工。

本实施例的步骤S400中，加工的具体方法为铣刀加工一个转向节400后直接从该转向节400的转向臂401或避震器402上移到另一个转向节400的避震器402或转向臂401上进行第二道工序加工，两道工序加工完成后，左、右转向节400均转动90°，继续加工转向臂401和避震器402，使得依次加工两个转向节400的工序紧凑性提高，减少了机构的繁多和人员的分布，提高效率。

综上所述，如本技术领域中普通技术人员可以了解的，本说明书中所述的只是本发明的一个较佳实施例，凡依本发明的构思所做的改变或修饰，皆应在本发明的权利要求保护范围内。

Claims (7)

1.一种转向节卧式铣床一位两序液压夹具，其特征在于：包括铣床工作台（100）和垫板（200），所述垫板（200）上设有两个圆槽（201），所述两个圆槽（201）内均安装有圆支撑台（300）并通过圆槽（201）内的第一定位孔（901）固定，所述两个圆支撑台（300）上均设有圆凸起（301），分别装配左、右转向节（400），圆凸起（301）与左、右转向节（400）的轴颈（404）配合，左、右转向节（400）固定在圆支撑台（300）上，所述两个圆凸起（301）上面安装的左转向节（400）的转向臂（401）与右转向节（400）的避震器（402）在一个铣刀面上，所述左、右转向节（400）的两个销孔（403）下方均设有固定座（500），所述转向节（400）的销孔（403）均套在固定座（500）上进行固定；

所述固定座（500）的两侧设有第二定位孔（906），两个第二定位孔（906）的中心与圆支撑台（300）的中心等距；

所述固定座（500）的外侧设有液压杠杆缸（600），所述液压杠杆缸（600）的压杆（601）所在面经过圆支撑台（300）中心，所述压杆（601）压住固定座（500）上的转向节（400）的销孔（403）两耳；

两个圆支撑台（300）中间均设有通孔（902），通孔（902）直径两厘米，所述垫板（200）上两个圆槽（201）内与通孔（902）对应位置处也设有对应的圆孔（903），两个圆孔（903）内均设有固定杆（700），固定杆（700）穿过通孔（902）；

两个固定杆（700）上均设有压板（800），所述压板（800）上开有通到压板（800）中心的直槽切口（801），所述压板（800）的直槽切口（801）与固定杆（700）卡合；

左转向节（400）的转向臂（401）与右转向节（400）的避震器（402）的横截面平行。

2.根据权利要求1所述的一种转向节卧式铣床一位两序液压夹具，其特征在于：所述左转向节（400）的转向臂（401）与右转向节（400）的避震器（402）横向距离为十厘米。

3.根据权利要求1所述的一种转向节卧式铣床一位两序液压夹具，其特征在于：所述固定座（500）的下端设有定位凸起（501），所述垫板（200）的相应位置设有第三定位孔（907），所述定位凸起（501）嵌于第三定位孔（907）内。

4.根据权利要求1所述的一种转向节卧式铣床一位两序液压夹具，其特征在于：所述压板（800）上设有小孔（905），所述小孔（905）到压板（800）中心的连线与直槽口的中心面垂直，且小孔（905）中心到压板（800）中心和压板（800）边缘等距，所述圆支撑台（300）上圆凸起（301）与小孔（905）的相应位置设有螺纹孔（904），所述压板（800）通过螺栓穿过小孔（905）与圆支撑台（300）连接。

5.根据权利要求1所述的一种转向节卧式铣床一位两序液压夹具，其特征在于：所述固定座（500）的上端为圆柱结构（502），顶部为半球形，圆柱结构（502）直径与转向节（400）的销孔（403）内径相同，圆柱结构（502）插入销孔（403）内。

6.一种转向节卧式铣床一位两序液压夹具的使用方法，其特征在于：采用上述任一项所述的转向节卧式铣床一位两序液压夹具，使用方法包括以下步骤：

S100、安装，将转向节（400）的轴颈（404）安装在圆支撑台（300）上，销孔（403）安装在固定座（500）上，左转向节（400）的转向臂（401）与右转向节（400）的避震器（402）在一个铣刀面上；

S200、按压，将液压杠杆缸（600）的压杆（601）压住转向节（400）的销孔（403），液压杠杆缸（600）的液压力通过压杆（601）作用在转向节（400）上；

S300、紧固，将压板（800）套在固定杆（700）上并螺栓连接好圆支撑台（300）对转向节（400）整体紧固；

S400、加工，调节铣床对转向节（400）进行加工。

7.根据权利要求6所述的一种转向节卧式铣床一位两序液压夹具的使用方法，其特征在于：所述步骤S400中，加工的具体方法为铣刀加工一个转向节（400）后直接从该转向节（400）的转向臂（401）或避震器（402）上移到另一个转向节（400）的避震器（402）或转向臂（401）上进行第二道工序加工，两道工序加工完成后，左、右转向节（400）均转动90°，继续加工转向臂（401）和避震器（402）。