CN108637620A - 用于棒材生产线辊道轴承以及减速机的拆装支架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于棒材生产线辊道轴承以及减速机的拆装支架，包括底板和设置于底板上方且与底板活动连接的若干挡板，其中，挡板垂直于底板且挡板之间相互平行，挡板的上方具有辊道轴承固定件。采用该支架，在辊道更换零部件时，固定辊道设备，再利用液压顶可轻松的拆除和安装各零部件，有效的减少了工作的强度以及施工时间，提高了工作效率。支架底板上设置滑槽、轨道等，挡板能够相对底板移动，结构的多样性使得该支架具有通用性强的优点。
Description
技术领域
本发明属于棒材生产维修装置领域，具体涉及一种用于棒材生产线辊道轴承以及减速机的拆装支架。
背景技术
就目前而言，在钢铁行业棒材(螺纹钢/圆钢)的生产线上，其轧机使用的备件数量相比其它生产线的配件较多，尤其是运输辊道，因为其产品较长，且直径较小，因此而在保证现场的产量的前提下，其运输辊道的配件更换率更加是频繁。而由于棒材(螺纹钢/圆钢)直径较小，因此在现场辊道抢修时，通常是采用整体式更换。大部分电机、减速机以及辊道是同时拆除更换。其机构以及零部件的分布如图1。
由于棒材生产线类的运输辊道是一体式，现场临时停车抢修或者利用其它的换轧辊时间，现场维护人员将其更换，用行车吊至配件的指定维修区域进行配件维修和装配。为了保证现场的配件够用以及在继续时能有效的保障性，辊道设备的维修便是一个急需解决的问题。而目前大多数辊道含有两个支座、一个传动辊道、一个减速箱以及配套的主电机等配件。更换这些零部件时，由于管道整体体积较小，总体更换下来的辊道在更换零部件时就是一个大问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种用于棒材生产线辊道轴承以及减速机的拆装支架，解决了现有技术中辊道设备更换不方便的问题。
本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：
用于棒材生产线辊道轴承以及减速机的拆装支架，包括底板和设置于底板上方且与底板活动连接的若干挡板，其中，挡板垂直于底板且挡板之间相互平行，挡板的上方具有辊道轴承固定件。
辊道轴承固定件为挡板上端的弧形凹槽。
底板上具有滑槽，挡板的下端设置在滑槽内，且能够沿滑槽内自由移动。
滑槽内具有用于固定挡板的螺纹。
底板上具有导轨，挡板的下端设置在导轨内，且能够沿导轨自由移动。
所述导轨内具有用于固定挡板的卡槽。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、采用本发明的拆装支架，在辊道更换零部件时，固定辊道设备，再利用液压顶可轻松的拆除和安装各零部件，有效的减少了工作的强度以及施工时间。
2、支架底板上可设计多种结构，滑槽、轨道等，只要能够实现挡板能够相对移动即可，结构多样性使得该支架通用性强。
3、将拆装部件集成在支架上，使得在拆装的过程中不需要搬动太多的装置，大大节约了劳动时间，提高了工作效率。
附图说明
图1为现有技术中棒材生产线辊道轴承示意图。
图2为本发明拆装支架结构示意图。
图3为本发明拆装支架应用示意图。
图4为本发明拆装支架底板结构示意图。
图5为本发明拆装支架的拆装部件结构示意图。
其中，图中的标识为：1-传动轴；2-主动电机；3-减速机；4-联轴器；5-过渡运输辊道；6-传动轴承支座；7-底板；8-电机支座；9-辊道支架；10-联轴器支架；11-液压顶；12-滑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构及工作过程作进一步说明。
用于棒材生产线辊道轴承以及减速机的拆装支架，包括底板和设置于底板上方且与底板活动连接的若干挡板，其中，挡板垂直于底板且挡板之间相互平行，挡板的上方具有辊道轴承固定件。
具体实施例一，如图2所示：
用于棒材生产线辊道轴承以及减速机的拆装支架，辊道轴承以及减速机系统如图1所示，包括传动轴1、主动电机2、减速机3、联轴器4、过渡运输辊道5、传动轴承支座6；拆装支架如图2所示，包括底板7和设置于底板7上方且与底板7活动连接的若干挡板，其中，挡板包括电机支座8、辊道支架9、联轴器支架10，挡板垂直于底板且挡板之间相互平行，挡板的上端具有与传动轴1匹配的弧形凹槽。
底板7上具有滑槽12，如图4所示，挡板的下端设置在滑槽12内，且能够沿滑槽12内自由移动。
滑槽12内具有用于固定挡板的螺纹。
具体实施例二，
该实施例的主体结构与具体实施例一的结构类似，区别点在于：具体实施例一的底板上具有滑槽，该实施例将滑槽更换为导轨，挡板的下端设置在导轨内，导轨内还具有挡板的固定结构，当挡板移动到目标位之后，通过固定结构将挡板固定，且能够沿导轨自由移动，采用导轨与采用滑槽的目的均是实现挡板的自由移动。
所述导轨内用于固定挡板的结构为卡槽。
该拆装支架的具体应用如图3、图5所示，辊道支架9包括挡板A和挡板B，联轴器支架10包括挡板C和挡板D，电机支座8包括挡板E和挡板F，下面以拆卸辊道为例来详细介绍该装置拆装的具体操作步骤：
第一步、将该拆装支架放置在任意平面上；
第二步、利用行车将需要维修的辊道组吊至该拆装支架的上方，将挡板A移动至过渡运输辊道和左侧传动轴承支座之间、挡板B移动至过渡运输辊道和右侧传动轴承支座之间、挡板C移动至右侧传动轴承支座和联轴器之间、挡板D移动至联轴器和减速机之间、挡板E和挡板F移动至主动电机的下方，将需要维修的辊道组放置在挡板上；
第三步、将挡板C固定在底座上；
第四步、在挡板C和挡板B之间安装侧顶用的液压顶11；
第五步、操作液压顶，使液压顶11推动着挡板B向过渡运输辊道的方向移动，当挡板B与过渡运输辊道接触后，继续推动过渡运输辊道移动，直至过渡运输辊道拆除，停止液压顶工作。
所有的部件均可通过上述操作方法完成，只需要确定要拆除的部件，将该部件右侧的档板卡死，固定在底板上定位，用液压顶拆除该部件。
上述的结构安装方式、部件之间的连接关系、处理办法仅仅是作为一个实例来说明，不能认为只保护所述的方案，凡是对运用该装置对棒材生产线辊道轴承及减速机的更换过程中的情况下都可以参照本方案的方式方法。
本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.用于棒材生产线辊道轴承以及减速机的拆装支架，其特征在于：包括底板和设置于底板上方且与底板活动连接的若干挡板，其中，挡板垂直于底板且挡板之间相互平行，挡板的上方具有辊道轴承固定件。
2.根据权利要求1所述的用于棒材生产线辊道轴承以及减速机的拆装支架，其特征在于：辊道轴承固定件为挡板上端的弧形凹槽。
3.根据权利要求1所述的用于棒材生产线辊道轴承以及减速机的拆装支架，其特征在于：底板上具有滑槽，挡板的下端设置在滑槽内，且能够沿滑槽内自由移动。
4.根据权利要求3所述的用于棒材生产线辊道轴承以及减速机的拆装支架，其特征在于：滑槽内具有用于固定挡板的螺纹。
5.根据权利要求1所述的用于棒材生产线辊道轴承以及减速机的拆装支架，其特征在于：底板上具有导轨，挡板的下端设置在导轨内，且能够沿导轨自由移动。
6.根据权利要求5所述的用于棒材生产线辊道轴承以及减速机的拆装支架，其特征在于：所述导轨内具有用于固定挡板的卡槽。
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