CN105880300A - 一种具有旋转衬板的侧导板装置 - Google Patents
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Abstract
一种具有旋转衬板的侧导板装置,其包括至少一个驱动单元和对称设于所述轧件两边的两个侧导板组件,所述侧导板组件包括朝向所述轧件一侧开口的箱体、多个设于所述箱体内沿所述箱体长度方向均匀排列的衬板旋转单元和设于相邻两个衬板旋转单元之间的传动齿轮,本发明采用可旋转的圆形衬板,使轧件不在衬板同一处长期磨损,使磨损面加大,延长了衬板使用寿命,延长了更换周期。
Description
技术领域
本发明涉及侧导板技术领域,具体涉及一种具有旋转衬板的侧导板装置。
背景技术
侧导板是冶金轧制设备中的重要设备,为了防止轧件跑偏,实现轧件的对中,需要侧导板进行校正,侧导板的衬板直接与轧件接触。现有侧导板的衬板结构是长方型的,都是通过螺栓固定把合在导板箱体上。这种装置在实际应用中存在以下问题:轧件长期在一个固定的地方磨损,磨损快;经常更换,且每次拆装时间长,严重影响生产节奏;把合螺栓经常断裂,损坏轧件表面,经常更换,维护麻烦。
鉴于此,克服以上现有技术中的缺陷,提供一种具有旋转衬板的侧导板装置成为本领域亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的上述缺陷,提供一种具有旋转衬板的侧导板装置。
本发明的目的可通过以下的技术措施来实现:
一种具有旋转衬板的侧导板装置,与现有技术相比,其不同之处在于,该侧导板装置包括:至少一个驱动单元、对称设于所述轧件两边的两个侧导板组件;所述侧导板组件包括:朝向所述轧件一侧开口的箱体、多个设于所述箱体内沿所述箱体长度方向均匀排列的衬板旋转单元和设于相邻两个衬板旋转单元之间的传动齿轮;所述衬板旋转单元包括:设于箱体内且沿所述箱体宽度方向延伸的旋转轴、设于所述旋转轴位于箱体开口一端的圆形衬板和套设于所述旋转轴上的主动齿轮;所述传动齿轮分别与相邻两个衬板旋转单元的主动齿轮相啮合,所述驱动单元与任一衬板旋转单元的旋转轴相连接。
优选地,所述旋转轴为具有中空部的空心轴,其通过相互配合的锁紧螺母和锁紧螺栓与圆形衬板固定,所述锁紧螺栓依次穿过圆形衬板中心和旋转轴的中空部,所述锁紧螺母位于旋转轴远离箱体开口的一端且与锁紧螺栓的自由端配合。
优选地,所述箱体相对于开口侧的另一侧设有端盖,所述端盖与所述锁紧螺母的位置对应。
优选地,所述旋转轴通过支撑轴承固定于所述箱体内。
优选地,所述支承轴承采用滚动轴承。
优选地,所述传动齿轮为圆柱齿轮。
本发明的具有旋转衬板的侧导板装置,采用可旋转的圆形衬板,使轧件不在衬板同一处长期磨损,使磨损面加大,延长了衬板使用寿命,延长了更换周期。
在进一步优选的方案中,采用空心轴固定衬板的连接方式,装拆方便,操作维护简单,锁紧螺栓不与轧件直接接触,减小事故的发生。
附图说明
图1是本发明的具有旋转衬板的侧导板装置的俯视图;
图2是图1中A-A向剖视图;
图3是图2中B-B向剖视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在下文中,将参考附图来更好地理解本发明的许多方面。附图中的部件未必按照比例绘制。替代地,重点在于清楚地说明本发明的部件。此外,在附图中的若干视图中,相同的附图标记指示相对应零件。
如本文所用的词语“示例性”或“说明性”表示用作示例、例子或说明。在本文中描述为“示例性”或“说明性”的任何实施方式未必理解为相对于其它实施方式是优选的或有利的。下文所描述的所有实施方式是示例性实施方式,提供这些示例性实施方式是为了使得本领域技术人员做出和使用本公开的实施例并且预期并不限制本公开的范围,本公开的范围由权利要求限定。在其它实施方式中,详细地描述了熟知的特征和方法以便不混淆本发明。出于本文描述的目的,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”和其衍生词将与如图1定向的发明有关。而且,并无意图受到前文的技术领域、背景技术、发明内容或下文的详细描述中给出的任何明示或暗示的理论限制。还应了解在附图中示出和在下文的说明书中描述的具体装置和过程是在所附权利要求中限定的发明构思的简单示例性实施例。因此,与本文所公开的实施例相关的具体尺寸和其他物理特征不应被理解为限制性的,除非权利要求书另作明确地陈述。
图1示出了一种具有旋转衬板的侧导板装置,该侧导板装置包括:驱动单元1、对称设于所述轧件两边的两个侧导板组件2,分别为第一侧导板组件和第二侧导板组件。
图2示出了所述侧导板组件2,其包括:朝向所述轧件一侧开口的箱体3、多个设于所述箱体3内沿所述箱体3长度方向X均匀排列的衬板旋转单元4和设于相邻两个衬板旋转单元4之间的传动齿轮5。
图3示出了所述衬板旋转单元4,其包括:设于箱体3内且沿所述箱体3宽度方向Y延伸的旋转轴6、设于所述旋转轴6位于箱体开口一端的圆形衬板7和套设于所述旋转轴6上的主动齿轮8;所述传动齿轮5分别与相邻两个衬板旋转单元4的主动齿轮8相啮合,所述驱动单元1与任一衬板旋转单元4的旋转轴6相连接。
请参考图1至图3,本发明实施例中,所述驱动单元1的电机带动所述侧导板组件2中的衬板旋转单元4的旋转轴6转动,进而驱动两个衬板旋转单元4之间的传动齿轮5,带动全部旋转轴6及圆形衬板7转动,从而使轧件不在衬板同一处长期磨损,使磨损面加大,延长了衬板使用寿命,延长了更换周期。
进一步的,所述旋转轴为具有中空部的空心轴,其通过相互配合的锁紧螺母9和锁紧螺栓10与圆形衬板7固定,所述锁紧螺栓10依次穿过圆形衬板7中心和旋转轴6的中空部,所述锁紧螺母9位于旋转轴6远离箱体3开口的一端且与锁紧螺栓10的自由端配合,所述箱体3相对于开口侧的另一侧设有端盖11,所述端盖11与所述锁紧螺母9的位置对应,通过拆卸端盖11和锁紧螺母9可以很方便的更换衬板,所述锁紧螺栓10端面略低于圆形衬板7表面,使锁紧螺栓10不与轧件直接接触,减小事故的发生。
进一步的,所述传动齿轮5为圆柱齿轮。
进一步的,所述旋转轴6通过支撑轴承12固定于所述箱体3内。
更进一步的,所述支承轴承12采用滚动轴承。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有旋转衬板的侧导板装置,用于引导轧件进入后续操作,其特征在于,该侧导板装置包括:至少一个驱动单元、对称设于所述轧件两边的两个侧导板组件;所述侧导板组件包括:朝向所述轧件一侧开口的箱体、多个设于所述箱体内沿所述箱体长度方向均匀排列的衬板旋转单元和设于相邻两个衬板旋转单元之间的传动齿轮;所述衬板旋转单元包括:设于箱体内且沿所述箱体宽度方向延伸的旋转轴、设于所述旋转轴位于箱体开口一端的圆形衬板和套设于所述旋转轴上的主动齿轮;所述传动齿轮分别与相邻两个衬板旋转单元的主动齿轮相啮合,所述驱动单元与任一衬板旋转单元的旋转轴相连接。
2.根据权利要求1所述的具有旋转衬板的侧导板装置,其特征在于,所述旋转轴为具有中空部的空心轴,其通过相互配合的锁紧螺母和锁紧螺栓与圆形衬板固定,所述锁紧螺栓依次穿过圆形衬板中心和旋转轴的中空部,所述锁紧螺母位于旋转轴远离箱体开口的一端且与锁紧螺栓的自由端配合。
3.根据权利要求2所述的具有旋转衬板的侧导板,其特征在于,所述箱体相对于开口侧的另一侧设有端盖,所述端盖与所述锁紧螺母的位置对应。
4.根据权利要求2所述的具有旋转衬板的侧导板,其特征在于,所述旋转轴通过支撑轴承固定于所述箱体内。
5.根据权利要求4所述的具有旋转衬板的侧导板,其特征在于,所述支承轴承采用滚动轴承。
6.根据权利要求1所述的具有旋转衬板的侧导板,其特征在于,所述传动齿轮为圆柱齿轮。
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