CN108626481A - 一种真空开泄气一体阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种真空开泄气一体阀，包括：高真空阀、真空泄压阀和阀体基板，所述阀体基板上开设有工艺孔，其上还设有一组、二组、三组或三组以上电磁阀，所述工艺孔与所述电磁阀连接，所述高真空阀与所述真空泄压阀均通过电磁阀控制其打开或闭合；这种阀集成了多组两位三通的电磁阀，通过配合设计的机械结构，不仅能够达到控制真空管路的通断，料桶内泄压的作用，其具有极低的泄露率，更高度集成，节省了空间。
Description
技术领域
本发明涉及一种阀，具体涉及一种真空开泄气一体阀。
背景技术
阀，按用途可分为截断阀，止回阀，安全阀，调节阀，分流阀等，对于工作压力低于标准大气压下的阀门，称为真空阀，在真空环境中工作我们常压用的阀很容易失效所以要采用真空阀，在真空环境中要达到泄压提高真空值，此时我们需要在保持真空环境的装置中安装阀门以达到泄压，常用泄压阀常常不能达到极低的泄露率。
在注胶领域中，胶水一般含有融入的大量气泡，导致胶水注入产品后在固化过程中气泡析出炸裂，表面粗糙难看，AB胶水的比列不准，混合固化后效果不佳，所以对于注胶要求严格一点的都需要对胶水进行真空脱泡处理，并且胶水预处理，供料过程中始终要求处于稳定的真空环境中，胶水处理的装置一般为密封的料桶，在料桶中要装有多种传感器，来检测料桶中温度，胶量，真空值等，桶盖中一般配有搅拌装置，搅拌可以加快真空环境下脱泡，对于有填料的胶水搅拌可使其成分均匀。但是搅拌装置占有了桶盖不少的空间。所以对于极其有限的桶盖要设计控制真空管路通断的高真空阀，泄压阀就需要高度的集成。
因此，亟待一种真空开泄气一体阀的出现，这种阀集成了多组两位三通的电磁阀，通过配合设计的机械结构，不仅能够达到控制真空管路的通断，料桶内泄压的作用，其具有极低的泄露率，更高度集成，节省了空间。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种真空开泄气一体阀，这种阀集成了多组两位三通的电磁阀，通过配合设计的机械结构，不仅能够达到控制真空管路的通断，料桶内泄压的作用，其具有极低的泄露率，更高度集成，节省了空间。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种真空开泄气一体阀，包括：高真空阀、真空泄压阀和阀体基板，所述阀体基板上开设有工艺孔，其上还设有一组、二组、三组或三组以上电磁阀，所述工艺孔与所述电磁阀连接，所述高真空阀与所述真空泄压阀均通过电磁阀控制其打开或闭合。
本发明提供一种真空开泄气一体阀，这种阀集成了多组两位三通的电磁阀，通过配合设计的机械结构，不仅能够达到控制真空管路的通断，料桶内泄压的作用，其具有极低的泄露率，更高度集成，节省了空间。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以作如下改进：
作为优选方案，高真空阀腔体内设有活塞和真空阀芯，所述活塞与真空阀芯固定连接。
作为优选方案，真空泄压阀腔体内设有泄压阀芯，所述泄压阀芯上设有密封圈，所述密封圈与所述泄压阀芯固定连接。
作为优选方案，所述真空开泄气一体阀包括：阀座，所述阀体基板与所述阀座之间设有阀体下端，所述阀座与所述阀体下端固定连接。
作为优选方案，所述阀座上设有泄压孔和真空孔，所述泄压孔和真空孔均与所述阀座相通。
作为优选方案，所述泄压孔与真空泄压阀腔体相通，所述真空孔与高真空阀腔体相通。
作为优选方案，所述真空开泄气一体阀包括：钢圈，所述阀座上设有钢圈放置处，所述钢圈放置处用于放置所述钢圈，所述钢圈放置处还设有钢圈密封圈。
作为优选方案，所述真空开泄气一体阀包括：阀顶，所述阀顶挤压所述钢圈密封圈控制高真空阀闭合，所述阀顶离开所述钢圈密封圈控制高真空阀打开。
作为优选方案，所述的真空开泄气一体阀与真空泵固定连接。
作为优选方案，所述真空开泄气一体阀包括：接线板，所述接线板与所述电磁阀电连接。
附图说明
图1为本发明的一种真空开泄气一体阀的爆炸图；
图2为本发明的一种真空开泄气一体阀的阀体基板图；
图3为本发明的一种真空开泄气一体阀的阀座图；
图4为本发明的一种真空开泄气一体阀的阀体下端图；
其中：1.高真空阀，111.高真空阀腔体，2.真空泄压阀，211.真空泄压阀腔体，3.阀体基板，311.工艺孔，4.电磁阀，5.阀座，511.泄压孔，512.真空孔，513.钢圈放置处，6.阀体下端，611.真空阀芯放置处，612.泄压通道，613.真空接口，7.钢圈，8.阀顶，9.多针接头，10.接线板，11.保护罩。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
为了达到本发明的目的，如图1-4所示，一种真空开泄气一体阀，包括：高真空阀1、真空泄压阀2和阀体基板3，所述阀体基板3上开设有工艺孔311，其上还设有一组、二组、三组或三组以上电磁阀4，所述工艺孔311与所述电磁阀4连接，所述高真空阀1与所述真空泄压阀2均通过电磁阀4控制其打开或闭合。
本发明提供的一种真空开泄气一体阀，这种阀集成了多组两位三通的电磁阀，通过配合设计的机械结构，不仅能够达到控制真空管路的通断，料桶内泄压的作用，其具有极低的泄露率，更高度集成，节省了空间。
真空开泄气一体阀中高真空阀1和真空泄压阀2打开或关闭均是由电磁阀4来控制的，阀体基板3上设有三组电磁阀4，所述电磁阀4为两位三通的电磁阀，一组电磁阀4由一个常开电磁阀和一个常闭电磁阀组成，其作用相当于两位五通的电磁阀可以使通入的气体换向；三组电磁阀4中一组用于控制真空管路通断的高真空阀，一组用于控制料桶泄压的真空泄压阀，还有一组作为预留控制其他阀体。
所述工艺孔311与所述电磁阀4连接，所述工艺孔311包括：进气孔、泄气孔和控制阀体的孔，实现阀岛的功能，进一步控制真空开泄气一体阀打开或关闭。
真空开泄气一体阀安装在胶水真空脱泡处理的料桶盖上，桶盖上设有密封圈槽。这样保证了真空开泄气一体阀安装在料桶盖上时不会漏气。
在一些实施例中，高真空阀腔体111内设有活塞(未示出)和真空阀芯(未示出)，所述活塞(未示出)与真空阀芯(未示出)固定连接。
在一些实施例中，真空泄压阀腔体211内设有泄压阀芯(未示出)，所述泄压阀芯(未示出)上设有密封圈(未示出)，所述密封圈(未示出)与所述泄压阀芯(未示出)固定连接。
高真空阀1，其腔体111内设有活塞(未示出)和真空阀芯(未示出)，所述活塞(未示出)与真空阀芯(未示出)固定连接，真空阀芯(未示出)与阀顶8相连接，阀顶8表面光滑；活塞(未示出)上端通入气体，高真空阀腔体111内活塞(未示出)向下运行，推动真空阀芯向下运动，阀顶8挤压钢圈密封圈，高真空阀1闭合，当电磁阀4换向，腔体活塞上端没有压力，活塞下端通入的气体将活塞顶起，这样真空阀芯向上运行，高真空阀1打开；所述泄压阀芯(未示出)上设有密封圈(未示出)，所述密封圈(未示出)与所述泄压阀芯(未示出)固定连接；泄压阀芯(未示出)设置在真空泄压阀腔体211下端，泄压阀芯(未示出)上端通入气体，泄压阀芯(未示出)被挤压进入泄压孔511，真空泄压阀2关闭；当料桶中真空值升高时，控制真空泄压阀的电磁阀4换向，在泄压阀腔体211的下部通入气体，将泄压阀芯(未示出)顶开，这样气体进入料桶，达到泄压的功能。真空开泄气一体阀不仅能够控制真空管路的通断，还能达到泄压的功能，这样不仅节约了空间，更降低了泄漏率。
在一些实施例中，所述真空开泄气一体阀包括：阀座5，所述阀体基板3与所述阀座5之间设有阀体下端6，所述阀座5与所述阀体下端6固定连接。
阀体下端6，其位于真空开泄气一体阀体基板3和阀座5之间，泄压通道612与泄压孔511一端连接，泄压孔511另一端与真空泄压阀腔体211连接，连接处均设有密封装置(未示出)，密封装置的设置保证其密封性，真空阀芯放置处611用于放置真空阀芯(未示出)，高真空阀腔体111内活塞(未示出)的上下运行驱动真空阀芯(未示出)的上下运行，真空阀芯(未示出)顶端的阀顶8向下挤压钢圈密封圈(未示出)，高真空阀1关闭，阀顶8离开钢圈密封圈(未示出)时，高真空阀1打开。
在一些实施例中，所述阀座5上设有泄压孔511和真空孔512，所述泄压孔511和所述真空孔512均与所述阀座5相通。
在一些实施例中，所述泄压孔511与真空泄压阀腔体211相通，所述真空孔512与高真空阀腔体111相通。
泄压孔511一端与阀座5相通，泄压孔511另一端与泄压阀腔体211相通，真空孔512一端与阀座5相通，真空孔512另一端与高真空阀腔体111相通，阀座5与阀体下端6相连接，真空孔512和泄压孔511均设计有密封圈(未示出)，保证了其密封性。
在一些实施例中，所述真空开泄气一体阀包括：钢圈7，所述阀座5上设有钢圈放置处513，所述钢圈放置处513用于放置所述钢圈7，所述钢圈放置处513设有钢圈密封圈(未示出)。
采用上述实施例，由于钢圈7的设计，钢圈密封圈不容易掉落，且不容易磨损，高真空阀1关闭时，阀顶8挤压钢圈密封圈达到了对真空管路通断的控制，而且泄漏率极低。
在一些实施例中，所述真空开泄气一体阀包括：阀顶8，所述阀顶8挤压所述钢圈密封圈(未示出)控制高真空阀1闭合，所述阀顶8离开所述钢圈密封圈(未示出)控制高真空阀1打开。
在一些实施例中，所述的真空开泄气一体阀与真空泵(未示出)固定连接，真空接口613与真空泵气管(未示出)相连接。
采用上述实施例，真空开泄气一体阀一端与真空泵管路相连接，当真空泵启动后高真空阀打开，真空泵停止后高真空阀关闭。
在一些实施例中，所述真空开泄气一体阀包括：接线板10，所述接线板10与所述电磁阀4电连接。
真空开泄气一体阀设置于真空脱泡处理料桶桶盖上，通过电磁阀4控制打开或关闭高真空阀1和真空泄压阀2。在真空开泄气一体阀基板3上开设有工艺孔311，工艺孔311通入气体，活塞上端通入气体，高真空阀腔体111内活塞向下运行，推动真空阀芯向下运动，阀顶8挤压钢圈密封圈，高真空阀1闭合，当电磁阀4换向，腔体活塞上端没有压力，活塞下端通入的气体将活塞顶起，这样真空阀芯向上运行，高真空阀1打开；真空泄压阀腔体211内设有泄压阀芯，所述泄压阀芯上设有密封圈，所述密封圈与所述泄压阀芯固定连接，真空泄压阀2通过电磁阀4控制其打开或关闭，其作用相当于两位五通电磁阀可以使通入的气体换向，通过电磁阀4换向来控制泄压阀芯的打开或闭合来达到泄压的功能，当泄压阀芯上端通入气体后泄压阀芯被压入真空泄压阀腔体211，真空泄压阀2处于关闭状态；所述泄压阀芯上设有密封圈，所述密封圈与所述泄压阀芯固定连接，当电磁阀4换向，泄压阀芯上端没有压力，泄压阀芯下端通入气体，泄压阀芯上的密封圈此时形成密封的腔体，当通入气体后泄压阀芯被顶起，气体从泄压孔511进入料桶，这样就达到了真空环境泄压的目的。真空开泄气一体阀还可以根据需要多设置几组电磁阀4来控制其他设备的阀体。
一种真空开泄气一体阀，包括：
高真空阀1，其腔体111内设有活塞(未示出)和真空阀芯(未示出)，所述活塞(未示出)与真空阀芯(未示出)固定连接；
真空泄压阀2，其腔体211内设有泄压阀芯(未示出)，所述泄压阀芯(未示出)上设有密封圈(未示出)，所述密封圈(未示出)与所述泄压阀芯(未示出)固定连接；
阀体基板3：其上开设有工艺孔311，其上还设有一组、二组、三组或三组以上电磁阀4，所述工艺孔311与所述电磁阀4连接；通过电磁阀4换向控制真空泄压阀2打开或闭合，电磁阀4通过活塞(未示出)控制高真空阀1打开或闭合。
本发明提供的一种真空开泄气一体阀，这种阀集成了多组两位三通的电磁阀，通过配合设计的机械结构，不仅能够达到控制真空管路的通断，料桶内泄压的作用，其具有极低的泄露率，更高度集成，节省了空间。
真空开泄气一体阀中高真空阀1和真空泄压阀2打开或关闭均是由一组电磁阀4来控制的，阀体基板3上设有三组电磁阀4，所述电磁阀4为两位三通的电磁阀，一组电磁阀4由一个常开电磁阀和一个常闭电磁阀组成，其作用相当于两位五通的电磁阀可以使通入的气体换向；三组电磁阀4中一组用于控制真空管路通断的高真空阀1，一组用于控制料桶泄压的真空泄压阀2，还有一组作为预留控制其他阀体。
所述工艺孔311与所述电磁阀4连接，所述工艺孔311包括：进气孔、泄气孔和控制阀体的孔，实现阀岛的功能，进一步控制真空开泄气一体阀。
真空开泄气一体阀安装在胶水真空脱泡处理的料桶盖上，桶盖上设有密封圈槽。这样保证了真空开泄气一体阀安装在料桶盖上时不会漏气。
在一些实施例中，所述真空开泄气一体阀包括：阀座5，所述阀体基板3与所述阀座5之间设有阀体下端6，所述阀座5与所述阀体下端6固定连接。
阀体下端6，其位于真空开泄气一体阀体基板3和阀座5之间，泄压通道612与泄压孔511一端连接，泄压孔511另一端与真空泄压阀腔体211连接，连接处均设有密封装置保证密封性，真空阀芯放置处611用于放置真空阀芯，高真空阀腔体111内活塞的上下运行驱动真空阀芯的上下运行，真空阀芯顶端的阀顶8向下挤压钢圈密封圈，高真空阀1关闭，阀顶8离开钢圈密封圈时，高真空阀1打开。
在一些实施例中，所述阀座5上设有泄压孔511和真空孔512，所述泄压孔511和真空孔512均与所述阀座5相通。
在一些实施例中，所述泄压孔511与真空泄压阀腔体211相通，所述真空孔512与高真空阀腔体111相通。
采用上述实施例，泄压孔511一端与阀座5相通，泄压孔511另一端与真空泄压阀腔体211相通，真空孔512一端与阀座5相通，真空孔512另一端与高真空阀腔体111相通，阀座5与阀体下端6相连接，真空孔512和泄压孔511均设计有密封圈，保证了密封性。
在一些实施例中，所述真空开泄气一体阀包括：钢圈7，所述阀座5上设有钢圈放置处513，所述钢圈放置处513用于放置所述钢圈7，所述钢圈放置处513设有钢圈密封圈(未示出)。
采用上述实施例，由于钢圈7的设计，钢圈密封圈不容易掉落，且不容易磨损，高真空阀1关闭时，阀顶8挤压钢圈密封圈达到了对真空管路通断的控制，而且泄漏率极低。
在一些实施例中，所述真空开泄气一体阀包括：阀顶8，所述阀顶8挤压所述钢圈密封圈(未示出)控制高真空阀1闭合，所述阀顶8离开所述钢圈密封圈(未示出)控制高真空阀1打开。
在一些实施例中，所述的真空开泄气一体阀与真空泵(未示出)固定连接，真空接口613与真空泵气管相连接。
采用上述实施例，真空开泄气一体阀一端与真空泵管路(未示出)相连接，当真空泵(未示出)启动后高真空阀1打开，真空泵(未示出)停止后高真空阀1关闭。
在一些实施例中，所述真空开泄气一体阀包括：多针接头9，所述多针接头9与所述电磁阀4固定连接。
在一些实施例中，所述真空开泄气一体阀包括：接线板10，所述接线板10与所述电磁阀4电连接。
在一些实施例中，所述真空开泄气一体阀包括：保护罩11，所述保护罩11用于放置接线板10和电磁阀4，所述电磁阀4和所述接线板10均与所述保护罩11固定连接。
真空开泄气一体阀设置于真空脱泡处理料桶桶盖上，通过电磁阀4控制打开或关闭高真空阀1和真空泄压阀2。在真空开泄气一体阀基板3上开设有工艺孔311，工艺孔311通入气体，活塞上端通入气体，高真空阀腔体111内活塞向下运行，推动真空阀芯向下运动，阀顶8挤压钢圈密封圈，高真空阀1闭合，当电磁阀4换向，腔体活塞上端没有压力，活塞下端通入的气体将活塞顶起，这样真空阀芯向上运行，高真空阀1打开；真空泄压阀腔体211内设有泄压阀芯，所述泄压阀芯上设有密封圈，所述密封圈与所述泄压阀芯固定连接，真空泄压阀2通过一组电磁阀4控制其打开或关闭，其作用相当于两位五通电磁阀可以使通入的气体换向，通过电磁阀4换向来控制泄压阀芯的打开或闭合来达到泄压的功能，当泄压阀芯上端通入气体后泄压阀芯被压入真空泄压阀2，真空泄压阀2处于关闭状态；所述泄压阀芯上设有密封圈，所述密封圈与所述泄压阀芯固定连接，当电磁阀4换向，泄压阀芯上端没有压力，泄压阀芯下端通入气体，泄压阀芯上的密封圈此时形成密封的腔体，当通入气体后泄压阀芯被顶起，气体从泄压阀腔体泄压孔511进入料桶，这样就达到了真空环境泄压的目的。真空开泄气一体阀还可以根据需要多设置几组电磁阀4来控制其他设备的阀体。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种真空开泄气一体阀，其特征在于，包括：高真空阀、真空泄压阀和阀体基板，所述阀体基板上开设有工艺孔，其上还设有一组、二组、三组或三组以上电磁阀，所述工艺孔与所述电磁阀连接，所述高真空阀与所述真空泄压阀均通过电磁阀控制其打开或闭合。
2.根据权利要求1所述的真空开泄气一体阀，其特征在于，高真空阀腔体内设有活塞和真空阀芯，所述活塞与真空阀芯固定连接。
3.根据权利要求1所述的真空开泄气一体阀，其特征在于，真空泄压阀腔体内设有泄压阀芯，所述泄压阀芯上设有密封圈，所述密封圈与所述泄压阀芯固定连接。
4.根据权利要求1所述的真空开泄气一体阀，其特征在于，所述真空开泄气一体阀包括：阀座，所述阀体基板与所述阀座之间设有阀体下端，所述阀座与所述阀体下端固定连接。
5.根据权利要求4所述的真空开泄气一体阀，其特征在于，所述阀座上设有泄压孔和真空孔，所述泄压孔和真空孔均与所述阀座相通。
6.根据权利要求5所述的真空开泄气一体阀，其特征在于，所述泄压孔与真空泄压阀腔体相通，所述真空孔与高真空阀腔体相通。
7.根据权利要求1所述的真空开泄气一体阀，其特征在于，所述真空开泄气一体阀包括：钢圈，所述阀座上设有钢圈放置处，所述钢圈放置处用于放置所述钢圈，所述钢圈放置处还设有钢圈密封圈。
8.根据权利要求7所述的真空开泄气一体阀，其特征在于，所述真空开泄气一体阀包括：阀顶，所述阀顶挤压所述钢圈密封圈控制高真空阀闭合，所述阀顶离开所述钢圈密封圈控制高真空阀打开。
9.根据权利要求1所述的真空开泄气一体阀，其特征在于，所述的真空开泄气一体阀与真空泵固定连接。
10.根据权利要求1所述的真空开泄气一体阀，其特征在于，所述真空开泄气一体阀包括：接线板，所述接线板与所述电磁阀电连接。
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