CN203549110U - 一种硝酸铵结晶组合阀 - Google Patents

Abstract

一种硝酸铵结晶组合阀，其特征是包括真空阀芯、破真空阀芯、上法兰真空阀座（9）、三通阀（10）、上阀件与气缸连接杆（12）、双作用气缸（13）和破真空阀座（19），所述上阀件与气缸连接杆（12）与双作用气缸（13）连接，真空阀芯设置在气缸连接杆（12）上方的三通阀（10）中，破真空阀芯设置在双作用气缸（13）下方，真空阀芯与上法兰真空阀座（9）密封连接，破真空阀芯与破真空阀座（19）密封连接。本实用新型的一种硝酸铵结晶组合阀采用平面密封的方式，动作简单，解决了硝酸铵在此结晶的问题。

Description

一种硝酸铵结晶组合阀

技术领域

本实用新型涉及硝酸铵生产过程中硝酸铵结晶的工艺和控制，具体是一种硝酸铵结晶组合阀。

背景技术

硝酸铵结晶生产过程中，真空管道有二路，分别为有抽真空和破真空两个状态，按常规需配置两个控制阀，两个阀在工作时会存在不同步，同时硝酸铵结晶粉末会堵塞阀门，需要用蒸汽吹扫，浪费能源，同时可克服切断阀动作不同时和阀门结晶难题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种硝酸铵结晶组合阀，采用组合阀替代二个分别工作切断阀。

本实用新型的技术方案是：

一种硝酸铵结晶组合阀，包括真空阀芯、破真空阀芯、上法兰真空阀座9、三通阀10、上阀件与气缸连接杆12、双作用气缸13和破真空阀座19，所述上阀件与气缸连接杆12与双作用气缸13连接，真空阀芯设置在气缸连接杆12上方的三通阀10中，破真空阀芯设置在双作用气缸13下方，真空阀芯与上法兰真空阀座9密封连接，破真空阀芯与破真空阀座19密封连接。

所述真空阀芯包括上阀杆顶端固定螺母1、上不锈钢板2、上密封橡胶板3、下不锈钢板4、定位片5、上阀笼6、上活塞杆7和真空阀芯螺栓螺母固定件8，上活塞杆7与双作用气缸13连接并通过上阀杆顶端固定螺母1固定在上不锈钢板2上，上不锈钢板2和下不锈钢板4之间设置上密封橡胶板3，下不锈钢板4连接上阀笼6，定位片5设置在下不锈钢板4下方的上活塞杆7上。

所述破真空阀芯包括下活塞杆14、下阀杆底端固定螺母15、下阀笼16、下密封橡胶板17和破真空阀芯螺栓螺母固定件18，所述下活塞杆14与双作用气缸13连接并通过下阀杆底端固定螺母15固定在下阀笼16上，下阀笼16底部通过破真空阀芯螺栓螺母固定件18连接下密封橡胶板17。

所述三通阀10与上阀件与气缸连接杆12之间设有三通管下端连接法兰11，三通管下端连接法兰11的拍液孔连接有排液管20。

三通阀10、破真空阀座19和拍液孔连接有排液管20与结晶机连接。

在硝酸铵结晶机操作过程中，需要有抽真空管路和抽真空阀、破真空管路和破真空阀，在抽真空时需打开抽真空阀，同时需关闭破真空阀，而在破真空时则是要关闭抽真空阀，同时需打开破真空阀，这两个阀需同时动作，在真空管路上引出一三通，在三通管路上装真空组合阀和破真空组合阀。真空组合阀、破真空组合阀结构：阀体中间为双作用气缸13，双作用气缸13两端设上活塞杆7、下活塞杆14，上端真空阀芯插入真空三通管10中，上密封橡胶板3为橡皮密封垫，上端真空阀芯与上法兰真空阀座9密封，下活塞杆14底端为破真空阀芯，下密封橡胶板17为橡皮密封垫，下端破真空阀芯与破真空阀座19密封，仪表空气通过电磁阀作用于双作用气缸13，气缸根据结晶程序动作，带动上、下端活塞杆动作，同时带动阀芯动作，向下动作为抽真空状态，向上动作为破真空状态。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种硝酸铵结晶组合阀采用平面密封的方式，动作简单，不像球型切断阀容易结晶的毛病，抽真空三通管内由于在抽真空状态下，会有少量硝酸铵残液在抽真空三通管底部存留，所以在三通管底部连接法兰件号底部开一孔，用一连通管与抽真空管路连接，并保持一定的倾斜角度，以便硝酸铵残液回流设备，同时解决了硝酸铵在此结晶的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1为上阀杆顶端固定螺母、2为上不锈钢板、3为上密封橡胶板、4为下不锈钢板、5为定位片、6为上阀笼、7为上活塞杆、8为真空阀芯螺栓螺母固定件、9为上法兰真空阀座、10为真空三通阀、11为三通管下端连接法兰、12为上阀件与气缸连接杆、13为双作用气缸、14为下活塞杆、15为下阀杆底端固定螺母、16为下阀笼、17为下密封橡胶板、18为破真空阀芯螺栓螺母固定件、19为破真空阀座、20为排液管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1，一种硝酸铵结晶组合阀，包括真空阀芯、破真空阀芯、上法兰真空阀座9、三通阀10、上阀件与气缸连接杆12、双作用气缸13和破真空阀座19，所述上阀件与气缸连接杆12与双作用气缸13连接，真空阀芯设置在气缸连接杆12上方的三通阀10中，破真空阀芯设置在双作用气缸13下方，真空阀芯与上法兰真空阀座9密封连接，破真空阀芯与破真空阀座19密封连接。

真空阀芯包括上阀杆顶端固定螺母1、上不锈钢板2、上密封橡胶板3、下不锈钢板4、定位片5、上阀笼6、上活塞杆7和真空阀芯螺栓螺母固定件8，上活塞杆7与双作用气缸13连接并通过上阀杆顶端固定螺母1固定在上不锈钢板2上，上不锈钢板2和下不锈钢板4之间设置上密封橡胶板3，下不锈钢板4连接上阀笼6，定位片5设置在下不锈钢板4下方的上活塞杆7上。

破真空阀芯包括下活塞杆14、下阀杆底端固定螺母15、下阀笼16、下密封橡胶板17和破真空阀芯螺栓螺母固定件18，所述下活塞杆14与双作用气缸13连接并通过下阀杆底端固定螺母15固定在下阀笼16上，下阀笼16底部通过破真空阀芯螺栓螺母固定件18连接下密封橡胶板17。

三通阀10与上阀件与气缸连接杆12之间设有三通管下端连接法兰11，三通管下端连接法兰11的拍液孔连接有排液管20。

三通阀10、破真空阀座19和拍液孔连接有排液管20与结晶机连接。

本实用新型的工作原理：

抽真空：电磁阀转换，压缩空气通入双作用气缸13上部，气缸上活塞杆7下行，抽真空管路连通，同时气缸下活塞杆13下行，关闭下面的破真空管路。

破真空：电磁阀转换，压缩空气通入双作用气缸13下部，气缸活塞杆7上行，关闭上面抽真空管路，同时气缸下活塞杆13上行，打开下面的破真空管路。

双作用气缸13相配套四通电磁阀，在自动控制程序的作用下，抽真空开始，仪表空气导入接口a，双作用气缸内活塞向下动作，上活塞杆7向下动作，带动真空阀芯离开上法兰真空阀座9，上部气体通道打开，结晶系统开始抽真空，下活塞杆14同时向下动作，带动破真空阀芯向下，破真空阀芯靠自重落下与破真空阀座19接合，由于系统在抽真空，破真空阀芯靠高真空度与破真空阀座19密封，随真空度提高密封更严密，抽真空完毕，结晶系统进入破真空状态，仪表空气导入接口b，双作用气缸13内活塞向上动作，上活塞杆7向上动作，带动真空阀芯与上法兰真空阀座9密封，此时由于外部真空泵在工作，真空阀芯与真空阀座9密封更严密，同时下活塞杆14同时向上动作，带动破真空阀芯向上，离开破真空阀座19，破真空管路打开，通入大气，恢复常压。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。

Claims (3)

1.一种硝酸铵结晶组合阀，其特征是包括真空阀芯、破真空阀芯、上法兰真空阀座（9）、三通阀（10）、上阀件与气缸连接杆（12）、双作用气缸（13）和破真空阀座（19），所述上阀件与气缸连接杆（12）与双作用气缸（13）连接，真空阀芯设置在气缸连接杆（12）上方的三通阀（10）中，破真空阀芯设置在双作用气缸（13）下方，真空阀芯与上法兰真空阀座（9）密封连接，破真空阀芯与破真空阀座（19）密封连接。 

2.根据权利要求1所述的一种硝酸铵结晶组合阀，其特征在于所述真空阀芯包括上阀杆顶端固定螺母（1）、上不锈钢板（2）、上密封橡胶板（3）、下不锈钢板（4）、定位片（5）、上阀笼（6）、上活塞杆（7）和真空阀芯螺栓螺母固定件（8），上活塞杆（7）与双作用气缸（13）连接并通过上阀杆顶端固定螺母（1）固定在上不锈钢板（2）上，上不锈钢板（2）和下不锈钢板（4）之间设置上密封橡胶板（3），下不锈钢板（4）连接上阀笼（6），定位片（5）设置在下不锈钢板（4）下方的上活塞杆（7）上。 

3.根据权利要求1所述的一种硝酸铵结晶组合阀，其特征在于所述破真空阀芯包括下活塞杆（14）、下阀杆底端固定螺母（15）、下阀笼（16）、下密封橡胶板（17）和破真空阀芯螺栓螺母固定件（18），所述下活塞杆（14）与双作用气缸（13）连接并通过下阀杆底端固定螺母（15）固定在下阀笼（16）上，下阀笼（16）底部通过破真空阀芯螺栓螺母固定件（18）连接下密封橡胶板（17）。

4.根据权利要求1所述的一种硝酸铵结晶组合阀，其特征在于所述三通阀（10）与上阀件与气缸连接杆（12）之间设有三通管下端连接法兰（11），三通管下端连接法兰（11）的拍液孔连接有排液管（20）。 

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