CN102587093A - 液体压力缓冲装置及具有该装置的洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液体压力缓冲装置及具有该装置的洗衣机，该液体压力缓冲装置包括一阀体，该阀体设有进液口、出液口以及过压排液口，所述的阀体靠近过压排液口的阀室内设有在压力高于设定值时利用液体压力打开以通过过压排液口分流而缓解出液口压力的泄压装置。在洗衣机喷淋头或喷雾头的前端增加该液体压力缓冲装置，当水压达到一定的限度时，泄压装置启动泄水，减小施加在喷淋头或喷雾头上的动态水压，当水压越大，分流泄水量越多，避免水路承受较大的水压而破裂漏水。本发明液体压力缓冲装置的内部结构实现了泄压装置的小型化，有效解决了小型器具的液体泄压需求，结构简单，易于批量装配使用。

Description

液体压力缓冲装置及具有该装置的洗衣机

技术领域

本发明涉及一种液体压力控制阀及其应用，尤其是一种具有自动分流泄压功能的液体压力缓冲装置及具有该装置的洗衣机。

背景技术

目前，市场上一些液体管道设备对工作压力都有一定的要求，当进液压力过大时，就必须有一减压装置来控制，否则会由于液体压力过高而造成设备的损坏。现有的液体泄压装置，一般是由压力传感器，通过电磁阀来控制排水，其外形较大，不易操作，也不易安装在小型的器具和较小的空间内；并且使用电路控制，增加了器具电气线路的复杂性。

申请号为CN201010298551.2的中国专利公开了一种水击保护泄压阀，它包括主阀和导阀；导阀位于主阀上方，在导阀阀体的空腔内间隔固定出口阀座和入口阀座，阀轴与设在导阀一侧的导阀弹簧连接；导阀的中腔通过气室管与主阀内的气室相连通，导阀的后腔通过出口管与主阀出口侧相连通；主阀阀体的内芯为橄榄型，固定套固定在主阀阀体的入口法兰处，阀座与固定套压在一起；导套固定在主阀阀体出口侧的内孔上，梭形阀瓣尾部插入导套内，阀瓣前部锥形密封面可与阀座密封，由阀瓣内腔与主阀阀体的内芯组合形成主阀内的气室。

申请号为CN200810141096.8的中国专利公开了一种自动调压稳压阀门，它包括有一个隔膜阀和两个微型电磁阀，两个微型电磁阀一个作为常开阀，一个作为常闭阀，用导管经上盖中央并联连接在隔膜阀的调压腔内，常开阀的另一端用导管连通隔膜阀的进水道，常闭阀的另一端用导管连通隔膜阀的出水道，在出水道壁上设有一个压力传感器，两个电磁阀分别用信号线连接在一个电子控制器上，电子控制器与压力传感器之间连通有信号线。

上述结构的泄压稳压阀，或者是结构复杂、外形较大，或者是采用电磁阀，具有复杂的电气线路，很难应用在小型的液体管路上。

现有的带有喷淋漂洗或喷雾漂洗功能的洗衣机，喷淋头和喷雾头工作时，前端的管路部分均会承受一定的水压，而目前的水路系统在水压较高的情况下，一般为水压大于0.5MPa时，都可能会出现漏水问题，甚至出现水管路爆裂，给洗衣机造成非常大的安全隐患，一旦出现漏水，就可能会给用户造成很大的经济损失。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便的，能够在一定范围的压力下，释放管路内部液体压力的液体压力缓冲装置。

本发明的另一目的在于提供一种具有液体压力缓冲装置的洗衣机，在洗衣机喷淋头或喷雾头的前端增加该液体压力缓冲装置，当水压达到一定的限度时，泄压装置启动泄水，减小施加在喷淋头或喷雾头上的动态水压，避免水路承受较大的水压而破裂漏水。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种液体压力缓冲装置，包括一阀体，该阀体设有进液口、出液口以及过压排液口，所述的阀体靠近过压排液口的阀室内设有在压力高于设定值时利用液体压力打开以通过过压排液口分流而缓解出液口压力的泄压装置。

所述的阀体为可拆卸分体结构，包括上阀体和下阀体，分体结构将阀室分为上阀室和下阀室两部分，所述进液口、上阀室及设于侧部的出液口构成T字形上阀体，下阀室和过压排液口构成下阀体。

所述的泄压装置包括定位柱和套在定位柱上能够往复运动以开闭进液口与过压排液口之间通路的阀管部件。

所述的定位柱设在下阀室内，所述的阀管部件主要由套在定位柱上沿定位柱轴向往复运动的阀管、套在阀管上的复位弹簧、安装在阀管一端通过阀管的往复运动以开闭进液口与上阀室之间通路的阻液阀头及密封垫组成。

作为优选，所述的定位柱一体注塑于下阀室内，定位柱与下阀室连接处的周边设有下阀室与过压排液口相通的倾斜排液通道。

作为优选，所述的定位柱为上下相通的筒状结构，其一端套有阀管，另一端与过压排液口相通，所述的阀管周壁设有多个将阀室与筒状定位柱内部相通的通孔。

作为上述方案的进一步优选，阀管的周壁与定位柱的周壁之间留有间隙，使得在液体压力较小状态下，阀管也能在初始状态轻微动作，防止时间长了，阀管部件和上阀室及定位柱粘连，导致泄压装置失效。

作为优选，于所述阀管的安装阻液阀头的一端和所述下阀室的侧壁上设有复位弹簧限位结构。

作为优选，所述的复位弹簧可更换以使用不同的弹性系数对应不同的压力设定值。

作为优选，所述上阀室的直径由进液向下阀室方向逐渐增大，上阀室侧壁为倾斜进液通道，阻液阀头开启进液口与上阀室之间通路的排量大小在进液口压力高于设定值时随液体压力大小的增大而增大。

所述的上阀室和下阀室通过插接和粘接固定，或者通过螺纹连接固定，或者其它密封可拆卸连接方式。

本发明所述具有如上述液体压力缓冲装置的洗衣机，包括进水阀、盛水桶、排水管及喷淋头或喷雾头，所述阀体的进液口连通洗衣机的进水阀，出液口连通喷淋头或喷雾头，过压排液口连通盛水桶或排水管。

本发明所述的喷淋头或喷雾头用于喷淋或喷雾漂洗，或者用于其它如清洗滚筒玻璃窗、干衣防皱喷雾等。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

本发明所述的液体压力缓冲装置，采用上、下阀体分体设计，下阀体倾斜排液通道与过压排液口相通；阻液阀头及密封垫共同堵住进液口至过压排液口的通路，自动调整水压；采用的分体设计，也能根据不同液压，更换不同弹性系数的复位弹簧，对应不同的压力设定值。本发明采用分流泄压的方式，通过上阀室侧壁的多个倾斜进液通道，实现排量的大小随压力大小的变化而变化；通过下阀室的筒状定位柱和侧壁的多个倾斜排液通道，阀管沿定位柱的轴向滑动以实现泄流。

本发明的内部结构实现了泄压装置的小型化，有效解决了小型器具的液体泄压需求，结构简单，易于批量装配使用。

本发明所述的洗衣机是在进水阀与喷淋头或喷雾头之间增加上述的液体压力缓冲装置，在水压大于0.38MPa时即开始泄压，减小施加在喷淋头或喷雾头上的动态水压，避免水路承受较大的水压而破裂漏水。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1是本发明所述的液体压力缓冲装置剖面示意图；

图2是本发明所述的上阀体结构示意图；

图3是本发明所述的下阀体结构示意图；

图4是本发明所述的阀管结构示意图；

图5是本发明所述的阻液阀头结构示意图；

图6是本发明所述的液体压力缓冲装置分解示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示，本发明所述的液体压力缓冲装置，包括一阀体1，该阀体1设有进液口10、出液口20以及过压排液口30，所述的阀体1靠近过压排液口30的阀室11内设有在压力高于设定值时利用液体压力打开以通过过压排液口30分流而缓解出液口20压力的泄压装置。如图1所示，液体从阀体上端的进液口10输入，从侧部的出液口20流出，下端为过压排液口30，当液体压力较大时，通过泄压装置的开启，液体分流一部分从过压排液口30输出实现分流泄压，降低出液口20的液体输出压力。

如图2、图3和图6所示，本发明所述的阀体1为可拆卸分体设计结构，包括上阀体12和下阀体13，分体结构将阀室11分为上阀室111和下阀室112两部分，所述进液口10、上阀室111及设于侧部的出液口20构成T字形上阀体12，下阀室112和过压排液口30构成下阀体13。上阀室与泄压装置之间构成斜槽结构，当进液口液体压力高于设定值时，液体压力越大，分流排液越多。

如图1所示，所述的泄压装置包括定位柱2，定位柱2设在下阀室112内；还包括套在定位柱2上能够往复运动以开闭进液口10与过压排液口30之间通路的阀管部件3。所述的阀管部件3主要由套在定位柱2上沿定位柱轴向往复运动的阀管31、套在阀管31上的复位弹簧32、安装在阀管31一端通过阀管的往复运动以开闭进液口10与上阀室111之间通路的阻液阀头33及密封垫34组成，密封垫34和上阀室111的侧壁密封。当液体的压力过大时，达到一定的压力值，液体通过施压给阀管部件3，阀管31套在下阀室的定位柱2上，向下移动；液体压力较低时，阀管部件3通过复位弹簧32返回原处，重新堵住进液口与过压排液口之间的通路，即堵住液体进入上阀室111时经过的通口113。作为优选，所述的复位弹簧可更换以使用不同的弹性系数对应不同的压力设定值。

如图2所示，上阀室与泄压装置之间构成斜槽结构为：所述上阀室111的直径由进液向下阀室方向逐渐增大，上阀室111侧壁为倾斜进液通道114，阻液阀头33开启进液口与上阀室之间通路的排量大小随液体压力大小的变化而变化。该结构在进液口液体压力高于设定值时，阀管部件3下移越多，泄流量就越大。

如图3所示，所述的定位柱2一体注塑于下阀室112内，定位柱2与下阀室112连接处的周边设有下阀室112与过压排液口30相通的倾斜排液通道4。作为优选，倾斜排液通道4为多个，沿圆周间隔分布，两两倾斜排液通道之间为支撑定位柱的平台。

若下阀室倾斜排液通道4的泄流量不能满足泄压，可以通过下述结构的改进，辅助加大泄流量。定位柱2为上下相通的筒状结构，其一端套有阀管31，另一端与过压排液口30相通，所述的阀管31周壁设有多个将阀室11与筒状定位柱2内部相通的通孔311(参阅图4)。

作为上述方案的进一步优选，阀管31的周壁与定位柱2的周壁之间留有间隙，使得在液体压力较小状态下，阀管也能在初始状态轻微动作，防止时间长了，阀管部件和上阀室及定位柱粘连，从而导致泄压装置失效。

于所述阀管31的安装阻液阀头33的一端和所述下阀室112的侧壁上设有复位弹簧限位结构。所述的阀管31一端套在定位柱2上，另一端设有一圈圆周凸环312(参阅图4)，本实施例所述的复位弹簧限位结构分别为阀管上端的圆周凸环312及下阀室倾斜排液通道4的底端。

如图5所示，所述的阻液阀头33为弹性材料，其一端为锥形堵头331用于封堵液体进入上阀室的通口113，另一端为锥形插头332用于插入阀管31以将阻液阀头33与阀管31安装固定，中间为密封垫套槽333，密封垫34为环形结构，中间口套在阻液阀头的密封垫套槽333上，通过锥形堵头331和圆周凸环312配合固定密封垫34。

所述的上阀室111和下阀室112通过插接和粘接固定，或者通过螺纹连接固定，或者其它密封可拆卸连接方式。如图6所示，本实施例所述的上、下阀室对接处分别为环形定位凸5和对应的环形定位槽6，组装时插粘接即可(参阅图1)。

本发明所述具有如上述液体压力缓冲装置的洗衣机，包括进水阀、盛水桶、排水管及喷淋头或喷雾头，所述阀体的进液口连通洗衣机的进水阀，出液口连通喷淋头或喷雾头，过压排液口连通盛水桶或排水管。

本发明所述的喷淋头或喷雾头用于喷淋或喷雾漂洗，或者用于其它如清洗滚筒玻璃窗、干衣防皱喷雾等。

当然，本发明并不限于上述举例，对于本领域技术人员来说显而易见的技术方案，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，对本发明做各种修改和改变在本发明权利要求及其等同替换的范围内。

Claims (10)

1.一种液体压力缓冲装置，包括一阀体，该阀体设有进液口、出液口以及过压排液口，其特征在于：所述的阀体靠近过压排液口的阀室内设有在压力高于设定值时利用液体压力打开以通过过压排液口分流而缓解出液口压力的泄压装置。

2.根据权利要求1所述的液体压力缓冲装置，其特征在于：所述的阀体为可拆卸分体结构，包括上阀体和下阀体，分体结构将阀室分为上阀室和下阀室两部分，所述进液口、上阀室及设于侧部的出液口构成T字形上阀体，下阀室和过压排液口构成下阀体。

3.根据权利要求2所述的液体压力缓冲装置，其特征在于：所述的泄压装置包括定位柱和套在定位柱上能够往复运动以开闭进液口与过压排液口之间通路的阀管部件。

4.根据权利要求3所述的液体压力缓冲装置，其特征在于：所述的定位柱设在下阀室内，所述的阀管部件主要由套在定位柱上沿定位柱轴向往复运动的阀管、套在阀管上的复位弹簧、安装在阀管一端通过阀管的往复运动以开闭进液口与上阀室之间通路的阻液阀头及密封垫组成。

5.根据权利要求4所述的液体压力缓冲装置，其特征在于：所述的定位柱一体注塑于下阀室内，定位柱与下阀室连接处的周边设有下阀室与过压排液口相通的倾斜排液通道。

6.根据权利要求4或5所述的液体压力缓冲装置，其特征在于：所述的定位柱为上下相通的筒状结构，其一端套有阀管，另一端与过压排液口相通，所述的阀管周壁设有多个将阀室与筒状定位柱内部相通的通孔。

7.根据权利要求4所述的液体压力缓冲装置，其特征在于：于所述阀管的安装阻液阀头的一端和所述下阀室的侧壁上设有复位弹簧限位结构；所述的复位弹簧可更换以使用不同的弹性系数对应不同的压力设定值。

8.根据权利要求4所述的液体压力缓冲装置，其特征在于：所述上阀室的直径由进液向下阀室方向增大，上阀室侧壁为倾斜进液通道，阻液阀头开启进液口与上阀室之间通路的排量大小在进液口压力高于设定值时随液体压力大小的增大而增大。

9.根据权利要求2所述的液体压力缓冲装置，其特征在于：所述的上阀室和下阀室通过插接和粘接固定，或者通过螺纹连接固定。

10.一种具有如权利要求1-9任一所述液体压力缓冲装置的洗衣机，包括进水阀、盛水桶、排水管及喷淋头或喷雾头，其特征在于：所述阀体的进液口连通洗衣机的进水阀，出液口连通喷淋头或喷雾头，过压排液口连通盛水桶或排水管。

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