CN203309243U - 阀门防超压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阀门防超压装置，包含有阀体，在阀体的横向隔墙设有一垂直通孔，其特征在于：具有一套筒，套筒螺纹连接在垂直通孔中，套筒下底设有阀座和上限位面；一有底圆筒，圆筒的上平面与上限位面配合，底部设有若干小孔；一滑阀，滑阀滑配在有底圆筒的内腔中，滑阀外圆上设有若干纵向槽；一阀杆，阀杆垂直连接在圆筒底面的中心，并与滑阀滑配，所述阀杆上有凸环；一密封垫，密封垫安装在滑阀上端面，所述密封垫与阀座适配；一弹簧，弹簧安装在筒底凸台和滑阀的凹孔之间，从而组成一个安全阀。本实用新型由于某种原因造成进口压力升高而达到安全阀的打开压力时，高压水克服弹簧的压力打开安全阀,从而防止管道或阀门破裂等问题的产生。

Description

阀门防超压装置

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种上游的高压水无法通过阀口向下游传播时，防止管道或阀门破裂等问题产生的阀门防超压装置。

背景技术

减压阀或截止阀等阀门在供水工况下其阀口是打开的，当上游水压由于某种原因突然大幅升高时，高压水会通过阀口向下游传播，因此上游的管道及阀门进口腔内的压力不会大幅升高；但是在下游用户不需要水等情况下阀口是关闭的，此时上游的高压水无法通过阀口向下游传播，因此将导致上游的管道及阀门进口腔内的压力大幅升高，产生泄漏，甚至造成管道及阀门壳体的破裂，对于采用塑料管道及用树脂作为壳体的阀门尤甚。

发明内容

本实用新型主要目的是解决现有技术所存在的不足，从而开发一种防止因上游压力过高而产生泄漏甚至管道或阀门破裂等问题的阀门防超压装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种阀门防超压装置，包含有阀体，在阀体的横向隔墙设有一垂直通孔，其特征在于：具有，

一套筒，套筒螺纹连接在垂直通孔中，套筒下底设有阀座和上限位面；

一有底圆筒，圆筒的上平面与上限位面配合，底部设有若干小孔；

一滑阀，滑阀滑配在有底圆筒的内腔中，滑阀外圆上设有若干纵向槽；

一阀杆，阀杆垂直连接在圆筒底面的中心，并与滑阀滑配，所述阀杆上有凸环；

一密封垫，所述密封垫安装在滑阀上端面，与阀座共同组成安全阀阀口；

一弹簧，弹簧安装在筒底凸台和滑阀的凹孔之间。

本实用新型的技术方案还可以进一步完善：

作为优选，所述滑阀外形为一阶梯形圆柱，中间有一阶梯形通孔，上端面有凹槽，所述密封垫设在凹槽内，所述纵向槽设在大径外圆柱上。

作为优选，所述套筒下底的阀座为环形刃边；所述上限位面为与有底圆筒的上平面相配合的环形面。

本实用新型的有益效果是：

由于某种原因造成进口压力升高, 达到安全阀的打开压力时，高压水克服弹簧的压力打开安全阀, 并通过滑阀外圆上的纵向槽及圆筒底部的小孔向出口腔释放, 由此管道及阀门进口腔内的压力不会大幅升高，防止管道或阀门破裂等问题的产生。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是图1中出口压力升高时工作状态图；

附图3是本实用新型用在截止阀中的结构示意图。

附图标记说明：阀杆1，套筒2，阀体3，密封垫4，O形密封圈5，滑阀6，弹簧7, 有底圆筒8，卡簧9，环形刃边a，上限位面b，上平面c，小孔d，通孔e, 纵向槽f，凸环g，阀口v。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

实施例1：

如图1、2所示的阀门防超压装置，本实施例的结构特点在于阀门的阀瓣兼起安全阀瓣的作用。

其使用在减压阀上的结构如图1所示，介质由A腔流向B腔，滑阀6滑配在有底圆筒8的内孔中，滑阀外形为一阶梯形圆柱，中心有一阶梯形通孔，上端面的凹槽中嵌设有密封垫4，作为阀口v的阀瓣；滑阀大径外圆柱上设有4条纵向槽f；中心通孔与阀杆1的下轴杆滑配, 其在有底圆筒8中的位置由阀杆1下部轴杆上的凸环g限制；为了防止阀口v关闭时进出口腔间的泄漏, 中心通孔中设有O形密封圈5。

    有底圆筒8筒口的上平面c为环形，筒底外周上设有6个小孔d，筒底中部有一凸台, 凸台中心的螺孔与阀杆1的下轴杆端部螺纹连接。在筒底凸台和滑阀6的凹孔间设有弹簧7, 弹簧7在安装后有一定的预紧力, 因此在阀口v打开的工况下, 滑阀6的上端面始终与凸环g的下端面接触。凸环g的另一个作用是防止密封垫4从滑阀6的凹槽中逃脱出来。

   套筒2以外螺纹及止口旋紧并定位在阀体3横向隔墙的垂直通孔中, 其中心有通孔e, 下端有环形刃边a作为阀口v的阀座, 并有与有底圆筒8的上平面c对应的上限位面b。上述各零件的中心线在装配后与阀体3上下二个垂直通孔的中心线一致, 并与进、出水孔的水平中心线垂直。

本实用新型的工作原理：  

    在下游不需要水时, 由于出口压力P2的升高, 作用在阀杆1上的合力向上, 阀杆1带动圆筒8、滑阀6及密封垫4等零件向上运动, 在密封垫4与环形刃边a接触后，阀口v关闭, 进、出口腔A、B隔断, 介质停止流动；当阀杆1继续向上运动时，仅带动套筒8向上运动, 并压缩弹簧7, 直至有底圆筒8的上平面c与套筒2的上限位面b接触, 此时弹簧7将密封垫4紧压在阀座a上，压紧力根据安全阀的打开压力进行设计。

    当由于某种原因造成进口压力P1升高, 达到安全阀的打开压力时, 高压水克服弹簧7的压力打开安全阀, 并通过滑阀6外圆上的纵向槽f及有底圆筒8底部的小孔d向出口腔B释放, 由此防止了管道及阀门进口腔内压力的大幅升高。

实施例2：

图3为使用在截止阀中的结构，介质由B腔流向A腔。工作原理与前述相同。构造上的不同之处是由卡簧9限制了滑阀6在有底圆筒8内孔中的位置。

Claims (3)

1.一种阀门防超压装置，包含有阀体，在阀体的横向隔墙设有一垂直通孔，

其特征在于：具有

一套筒，所述套筒螺纹连接在垂直通孔中，套筒下底设有阀座和上限位面；

一有底圆筒，所述圆筒的上平面与上限位面配合，底部设有若干小通孔；

一滑阀，所述滑阀滑配在有底圆筒的内腔中，滑阀外圆上设有若干纵向槽；

一阀杆，所述阀杆垂直连接在圆筒底面的中心，所述阀杆上有凸环；

一密封垫，所述密封垫安装在滑阀上端面，与阀座共同组成安全阀阀口；

一弹簧，所述弹簧安装在筒底凸台和滑阀的凹孔之间。

2.根据权利要求1所述的阀门防超压装置，其特征在于：所述滑阀外形为一阶梯形圆柱，中间有一阶梯形通孔，所述通孔与阀杆滑配，上端面有凹槽，所述密封垫设在凹槽内，所述纵向槽设在大径外圆柱上。

3.根据权利要求1或2所述的阀门防超压装置，其特征在于：所述套筒下底的阀座为环形刃边；所述上限位面为与有底圆筒的上平面相配合的环形面。

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