CN108626272A - 气压盘式制动钳总成 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种气压盘式制动钳总成，属于车辆配件技术领域。它解决了现有气压盘式制动钳强度不佳、加工不便等问题。本气压盘式制动钳总成包括钳体、增力调隙总成和支架，钳体为一体成型结构，推力支架具有呈筒状的安装座，盖板具有导向槽且导向槽中设有滑动轴承，支架回位弹簧位于安装座中且支架回位弹簧提供弹力使得推力支架始终具有远离盖板的趋势，钳体于腔室外端部具有左右对称的螺纹孔，两螺纹孔中均连接有支撑座，两支撑座的内端均凸出于腔室内壁设置且两支撑座的内端面处于同一平面，支撑座内端设有与其同轴设置的定位孔，固定转轴固连有插于对应定位孔中的定位销。本发明具有结构强度佳、加工和定位方便等优点。

Description

气压盘式制动钳总成

技术领域

本发明属于车辆配件技术领域，涉及一种制动器配件，特别涉及一种气压盘式制动钳总成。

背景技术

气压盘式制动器的制动力大且稳定，而且散热性能好，其广泛应用于轿车和重型汽车中。现有的气压盘式制动器存在加工难度大、间隙补偿机构定位不合理的问题。

针对上述存在的问题，人们设计各种各样的气压盘式制动器，有些还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了一种气压盘式制动器[申请号：201110195747.3；申请公布号：CN102242786A]，其包括上钳体、下钳体、增力调隙总成、制动支架以及设于制动支架内的摩擦片组件，增力调隙总成通过包裹在其外围的保持架嵌装在上钳体内，保持架包括主架体及盖板，主架体两侧设有翼片，翼片端部设有挂钩用于挂接盖板，盖板与上钳体密封连接，增力调隙总成包括增力传动机构与间隙补偿机构，增力传动机构包括压力臂与滚轴，压力臂一端设有滚针轴承副与滚针转动连接，通过滚针轴承副的作用使压力臂绕滚轴转动的同时产生推力用于驱动间隙补偿机构动作，制动支架与上钳体通过第一柱销组件滑动连接，制动支架与下钳体通过第二柱销组件滑动连接，第一柱销组件和第二柱销组件均由两个长短一致的柱销构成。

上述的气压盘式制动器通过保持架的设置使得增力调隙总成得到包裹，便于装配，但是钳体为分体式结构，上钳体和下钳体通过螺栓连接，整体刚性和强度不佳，使用寿命短，为了安装增力调隙总成、保证导向性以及保证滚轴定位的可靠性，对上钳体内部加工精度要求高，加工不便，另外间隙补偿机构为扭簧和调整套，调整间隙的准确性主要取决于扭簧的制造精度，不能有效地保证使用寿命。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种整体刚性和强度佳，加工方便，定位方便，制动导向性好的气压盘式制动钳总成。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种气压盘式制动钳总成，包括钳体、增力调隙总成和支架，所述的支架两侧设有主摩擦块和副摩擦块，所述的钳体具有容纳增力调隙总成的腔室，增力调隙总成包括压力臂、固定转轴、推力支架、支架回位弹簧、压力盘和两推杆，所述的钳体固连有将腔室封盖的盖板，两推杆的外端伸出盖板并与压力盘相固连，所述的推力支架上穿设有与对应推杆螺纹连接的螺套，增力调隙总成还包括转动其中一个螺套以调整制动间隙的调隙结构，其特征在于，所述的钳体为一体成型结构，所述的推力支架朝向盖板的端面中部具有呈筒状的安装座，所述的盖板具有导向槽且导向槽中设有配合于安装座外壁的滑动轴承，所述的支架回位弹簧位于安装座中且支架回位弹簧提供弹力使得推力支架始终具有远离盖板的趋势，所述的钳体于腔室外端部具有左右对称的螺纹孔，两螺纹孔中均连接有支撑座，两支撑座的内端均凸出于腔室内壁设置且两支撑座的内端面处于同一平面，所述的支撑座内端设有与其同轴设置的定位孔，所述的固定转轴固连有插于对应定位孔中的定位销。

在上述的气压盘式制动钳总成中，所述的固定转轴外包裹有固定架，所述的固定架具有供支撑座内端抵触的固定板面，所述的固定板面的顶部和底部均具有两道越过压力臂和推力支架并向盖板延伸的包边，所述的压力臂从固定板面顶部的两包边之间伸出，所述的包边的端部均具有弯折的挂钩部且盖板具有供挂钩部卡入的凹槽，所述的定位销穿出固定板面设置，所述的固定转轴具有贴合于固定板面的平面。

在上述的气压盘式制动钳总成中，所述的钳体于支架一侧穿设有左右对称且长度一致的滑销一，钳体于支架另一侧穿设有左右对称且长度一致的滑销二。

在上述的气压盘式制动钳总成中，所述的压力臂和固定转轴之间、压力臂与推力支架之间均设有滚针轴承。

在上述的气压盘式制动钳总成中，所述的调隙结构包括套筒、压力臂侧部连接有的拨销，所述的套筒外壁具有供拨销插入的缺口，所述的套筒内紧配合连接有呈筒状的单向滚针轴承，所述的单向滚针轴承中穿设有呈筒状的芯轴，其中一个螺套连接有伸入芯轴中的连接杆，所述的连接杆具有伸出芯轴的外端且外端上固定有外端盖，在外端盖和套筒之间设有摩擦片式扭矩限制器，套筒外套有压紧弹簧，所述的压紧弹簧和摩擦片式扭矩限制器之间设有端面轴承，连接有连接杆的螺套上设有带动另一螺套同步转动的传动机构。

在上述的气压盘式制动钳总成中，所述的摩擦片式扭矩限制器包括若干片周向固定于芯轴的内摩擦片和若干片周向固定于外端盖的外摩擦片，内摩擦片和外摩擦片相间叠加设置。

在上述的气压盘式制动钳总成中，所述的芯轴套有若干个位于芯轴和连接杆之间的轴套。这样避免芯轴和连接杆的磨损，力矩传递平稳，延长了使用寿命。

在上述的气压盘式制动钳总成中，所述的传动机构包括连接有连接杆的螺套固连有的主动齿轮和另一螺套固连有的从动齿轮，所述的推力支架上连接有中间齿轮，所述的主动齿轮和从动齿轮均与中间齿轮相啮合。

在上述的气压盘式制动钳总成中，所述的传动机构包括连接有连接杆的螺套固连有的主动齿轮和另一螺套固连有的从动齿轮，所述的主动齿轮通过链条与冲动齿轮相连接。

在上述的气压盘式制动钳总成中，所述的钳体上设有压板，所述的钳体具有供压板一端嵌入的限位槽，钳体上还具有供压板另一端贴合的支撑面，一根螺钉穿过压板并螺纹连接于支撑面。

与现有技术相比，本气压盘式制动钳总成具有以下优点：

1、本气压盘式制动钳总成中钳体为一体成型结构，整体刚性和强度高，使用寿命长，而且结构为左右对称，钳体不需要同现有的钳体一样分为左钳体和右钳体，便于加工，装配方便。

2、本气压盘式制动钳总成中固定转轴定位方便且牢固，而且通过支撑座的设置，钳体无需对腔室的上、下壁进行再加工，不需要特制盘刀，也无需对固定转轴定位处进行加工，不需要特制镗刀，因此降低了制造成本，简化了加工过程，支撑座单独加工，加工方便且精度高，螺纹孔的加工也方便且精度高。

3、本气压盘式制动钳总成中增力调隙总成的整体性好，装配方便，支撑座对固定转轴处的支撑效果好，固定转轴受力也不会偏转，工作稳定，而且压力臂的推力点处滚动摩擦，不额外消耗制动力，制动效率高，另外调隙结构自动对制动间隙进行调整，调整准确且能避免零部件过载损坏，保证了制动的灵敏性。

4、本气压盘式制动钳总成的滑动负载均衡，拖滞力矩小，钳体滑动顺畅，有效抑制副摩擦块偏磨和拖滞问题的产生，保证了本气压盘式制动钳总成的工作稳定性和使用寿命。

5、本气压盘式制动钳总成便于压板安装连接，压板连接牢固，不存在脱落的可能。

附图说明

图1是本气压盘式制动钳总成的立体结构图。

图2是本气压盘式制动器总成的后视结构图。

图3是图2中A-A截面的结构剖视图。

图4是图2中B-B截面的结构剖视图。

图5是本气压盘式制动钳总成中增力调隙总成的立体结构图。

图6是本气压盘式制动钳总成中增力调隙总成的结构分解图。

图7是本气压盘式制动钳总成中调隙结构处的结构放大图。

图8是本气压盘式制动钳总成中调隙结构的结构分解图。

图中，1、钳体；1a、限位槽；1b、支撑面；2、支架；3、主摩擦块；4、副摩擦块；5、压力臂；6、固定转轴；61、平面；7、推力支架；71、安装座；8、支架回位弹簧；9、压力盘；10、推杆；11、盖板；111、导向槽；112、凹槽；12、螺套；13、滑动轴承；14、支撑座；15、定位销；16、固定架；161、固定板面；162、包边；163、挂钩部；17、滑销一；18、滑销二；19、滚针轴承；20、套筒；201、缺口；21、拨销；22、单向滚针轴承；23、芯轴；24、连接杆；25、外端盖；26、压紧弹簧；27、端面轴承；28、内摩擦片；281、内齿；29、外摩擦片；291、外齿；30、轴套；31、主动齿轮；32、从动齿轮；33、中间齿轮；34、压板；35、螺钉。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本气压盘式制动钳总成包括钳体1、增力调隙总成和支架2，支架2两侧设有主摩擦块3和副摩擦块4，钳体1具有容纳增力调隙总成的腔室，增力调隙总成包括压力臂5、固定转轴6、推力支架7、支架回位弹簧8、压力盘9和两推杆10，钳体1固连有将腔室封盖的盖板11，两推杆10的外端伸出盖板11并与压力盘9相固连，推力支架7上穿设有与对应推杆10螺纹连接的螺套12，增力调隙总成还包括转动其中一个螺套12以调整制动间隙的调隙结构，钳体1为一体成型结构，推力支架7朝向盖板11的端面中部具有呈筒状的安装座71，盖板11具有导向槽111且导向槽111中设有配合于安装座71外壁的滑动轴承13，支架回位弹簧8位于安装座71中且支架回位弹簧8提供弹力使得推力支架7始终具有远离盖板11的趋势，钳体1于腔室外端部具有左右对称的螺纹孔，两螺纹孔中均连接有支撑座14，两支撑座14的内端均凸出于腔室内壁设置且两支撑座14的内端面处于同一平面，支撑座14内端设有与其同轴设置的定位孔，固定转轴6固连有插于对应定位孔中的定位销15。

本气压盘式制动钳总成中钳体1为一体铸造成型，整体刚性和强度高，使用寿命长；两支撑座14的内端面为支撑面1b，固定转轴6通过定位销15固定于两支撑座14上，固定转轴6定位方便且定位牢靠，工作过程中固定转轴6不会偏摆，而且安装座71、导向槽111和滑动轴承13的设置使得推力支架7导向性好，工作稳定；通过支撑座14的设置，钳体1无需对腔室的上、下壁进行再加工，不需要特制盘刀，也无需对固定转轴6定位处进行加工，不需要特制镗刀，因此降低了制造成本，简化了加工过程，支撑座14单独加工，加工方便且精度高，螺纹孔的加工也方便且精度高。

进一步细说，固定转轴6外包裹有固定架16，固定架16具有供支撑座14内端抵触的固定板面161，固定板面161的顶部和底部均具有两道越过压力臂5和推力支架7并向盖板11延伸的包边162，压力臂5从固定板面161顶部的两包边162之间伸出，包边162的端部均具有弯折的挂钩部163且盖板11具有供挂钩部163卡入的凹槽112，定位销15穿出固定板面161设置，固定转轴6具有贴合于固定板面161的平面61。固定架16使得增力调隙总成的整体性好，结构紧凑不松散，无需增力调隙总成的各个零部件依次装入钳体1内，增力调隙总成可在外部组装后再整个放入钳体1内，装配方便，支撑座14内端面与固定板面161为平面接触，支撑效果好，固定转轴6的平面61贴合固定板面161，固定转轴6受力也不会偏转，工作稳定。

钳体1于支架2一侧穿设有左右对称且长度一致的滑销一17，钳体1于支架2另一侧穿设有左右对称且长度一致的滑销二18。这样滑销一17和滑销二18对钳体1的支撑效果好，滑动负载均衡，拖滞力矩小，滑动顺畅，有效抑制副摩擦块4偏磨和拖滞问题的产生，保证了本气压盘式制动钳总成的工作稳定性和使用寿命。压力臂5和固定转轴6之间、压力臂5与推力支架7之间均设有滚针轴承19。滚轴轴承的设置使得增压过程中，推力点处滚动摩擦，无磨损，延长了产品寿命，而且不额外消耗制动力，制动效率高。

如图7和图8所示，调隙结构包括套筒20、压力臂5侧部连接有的拨销21，套筒20外壁具有供拨销21插入的缺口201，套筒20内紧配合连接有呈筒状的单向滚针轴承22，单向滚针轴承22中穿设有呈筒状的芯轴23，其中一个螺套12连接有伸入芯轴23中的连接杆24且此螺套12与连接杆24为一体式结构，连接杆24具有伸出芯轴23的外端且外端上固定有外端盖25，在外端盖25和套筒20之间设有摩擦片式扭矩限制器，套筒20外套有压紧弹簧26，压紧弹簧26和摩擦片式扭矩限制器之间设有端面轴承27，连接有连接杆24的螺套12上设有带动另一螺套12同步转动的传动机构。本实施例中传动机构包括连接有连接杆24的螺套12固连有的主动齿轮31和另一螺套12固连有的从动齿轮32，推力支架7上连接有中间齿轮33，主动齿轮31和从动齿轮32均与中间齿轮33相啮合，当然实际制造时主动齿轮31和从动齿轮32可通过链条连接进行传动。为了避免芯轴23和连接杆24的磨损，使得力矩传递平稳，延长使用寿命，芯轴23套有两个位于芯轴23和连接杆24之间的轴套30。

摩擦片式扭矩限制器包括若干片周向固定于芯轴23的内摩擦片28和若干片周向固定于外端盖25的外摩擦片29，内摩擦片28和外摩擦片29相间叠加设置。这样有效保证了芯轴23、外端盖25和连接杆24之间的扭矩传递，本实施例中内摩擦片28的数量为三片，外摩擦片29的数量为四片，内摩擦片28的内圈具有内齿281，外摩擦片29的外圈具有外齿291，芯轴23用于套接内摩擦片28的结构为花键，外端盖25内壁具有配合于外齿291的凹槽112，这样实现了内摩擦片28与芯轴23的周向固定，外摩擦片29与外端盖25的周向固定。当然实际制造时，内摩擦片28的内圈可以为多边形，外摩擦片29的外圈可以为多边形，而与之相配合的芯轴23和外端盖25的相应位置处的结构与之相吻合。

钳体1上设有压板34，钳体1具有供压板34一端嵌入的限位槽1a，钳体1上还具有供压板34另一端贴合的支撑面1b，一根螺钉35穿过压板34并螺纹连接于支撑面1b。这样压板34安装方便，连接牢固。

本气压盘式制动钳总成出厂时，主摩擦块3、副摩擦块4与制动盘之间的制动间隙是预设好的，制动时压力臂5围绕固定转轴6转动，压力臂5偏心的挤压作用，使固定转轴6与推力支架7的间隙增大，从而使推力支架7带动两推杆10推动压力盘9，压力盘9推动主摩擦块3压住制动片，钳体1位移使得副摩擦块4一同夹紧制动盘以产生制动力矩，上述制动过程中拨销21处于套筒20的缺口201范围内移动，不会造成套筒20转动，制动解除后，压力臂5复位，支架回位弹簧8使得推力支架7复位，推力支架7带动推杆10、压力板复位，主摩擦块3受制动片挤压作用复位，副摩擦块4受制动片挤压作用带动钳体1复位。

当主摩擦块3和副摩擦块4因磨损使得制动间隙增大后，制动时主摩擦块3位移超过预定的间隙后需要继续向制动盘抵靠，拨销21带动套筒20转动，套筒20通过单向滚针轴承22带动芯轴23一起转动，芯轴23带动连接杆24、外端盖25一起转动，接着连接杆24带动与其连接的螺套12转动，此时连接有连接杆24的螺套12上的主动齿轮31通过中间齿轮33带动从动齿轮32转动，从而使得另一螺套12同步转动，因推杆10与螺套12螺纹连接，所以两螺套12同步转动使得两推杆10同步伸出并推动压力盘9，压力盘9使得主摩擦块3向制动盘移动，从而将主摩擦块3与制动片的间隙消除，达到了自动消除间隙的目的；当间隙消除后，拨销21会随着压力臂5继续摆动，此时内摩擦片28和外摩擦片29彼此打滑，套筒20的转动不会带动芯轴23、连接杆24转动，从而避免过载损坏。

解除制动回位时，拨销21带动套筒20反向旋转，单向滚针轴承22与芯轴23处于分离状态，只有套筒20单独回转，芯轴23不会转动，这样连接杆24、螺套12和推杆10均不会回转，从而推杆10保持伸出状态，使得制动间隙得到自动补偿，保证了制动的灵敏性和有效性，延长了使用寿命。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种气压盘式制动钳总成，包括钳体（1）、增力调隙总成和支架（2），所述的支架（2）两侧设有主摩擦块（3）和副摩擦块（4），所述的钳体（1）具有容纳增力调隙总成的腔室，增力调隙总成包括压力臂（5）、固定转轴（6）、推力支架（7）、支架回位弹簧（8）、压力盘（9）和两推杆（10），所述的钳体（1）固连有将腔室封盖的盖板（11），两推杆（10）的外端伸出盖板（11）并与压力盘（9）相固连，所述的推力支架（7）上穿设有与对应推杆（10）螺纹连接的螺套（12），增力调隙总成还包括转动其中一个螺套（12）以调整制动间隙的调隙结构，其特征在于，所述的钳体（1）为一体成型结构，所述的推力支架（7）朝向盖板（11）的端面中部具有呈筒状的安装座（71），所述的盖板（11）具有导向槽（111）且导向槽（111）中设有配合于安装座（71）外壁的滑动轴承（13）,所述的支架回位弹簧（8）位于安装座（71）中且支架回位弹簧（8）提供弹力使得推力支架（7）始终具有远离盖板（11）的趋势，所述的钳体（1）于腔室外端部具有左右对称的螺纹孔，两螺纹孔中均连接有支撑座（14），两支撑座（14）的内端均凸出于腔室内壁设置且两支撑座（14）的内端面处于同一平面，所述的支撑座（14）内端设有与其同轴设置的定位孔，所述的固定转轴（6）固连有插于对应定位孔中的定位销（15）。

2.根据权利要求1所述的气压盘式制动钳总成，其特征在于，所述的固定转轴（6）外包裹有固定架（16），所述的固定架（16）具有供支撑座（14）内端抵触的固定板面（161），所述的固定板面（161）的顶部和底部均具有两道越过压力臂（5）和推力支架（7）并向盖板（11）延伸的包边（162），所述的压力臂（5）从固定板面（161）顶部的两包边（162）之间伸出，所述的包边（162）的端部均具有弯折的挂钩部（163）且盖板（11）具有供挂钩部（163）卡入的凹槽（112），所述的定位销（15）穿出固定板面（161）设置，所述的固定转轴（6）具有贴合于固定板面（161）的平面（61）。

3.根据权利要求1所述的气压盘式制动钳总成，其特征在于，所述的钳体（1）于支架（2）一侧穿设有左右对称且长度一致的滑销一（17），钳体（1）于支架（2）另一侧穿设有左右对称且长度一致的滑销二（18）。

4.根据权利要求1所述的气压盘式制动钳总成，其特征在于，所述的压力臂（5）和固定转轴（6）之间、压力臂（5）与推力支架（7）之间均设有滚针轴承（19）。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的气压盘式制动钳总成，其特征在于，所述的调隙结构包括套筒（20）、压力臂（5）侧部连接有的拨销（21），所述的套筒（20）外壁具有供拨销（21）插入的缺口（201），所述的套筒（20）内紧配合连接有呈筒状的单向滚针轴承（22），所述的单向滚针轴承（22）中穿设有呈筒状的芯轴（23），其中一个螺套（12）连接有伸入芯轴（23）中的连接杆（24），所述的连接杆（24）具有伸出芯轴（23）的外端且外端上固定有外端盖（25），在外端盖（25）和套筒（20）之间设有摩擦片式扭矩限制器，套筒（20）外套有压紧弹簧（26），所述的压紧弹簧（26）和摩擦片式扭矩限制器之间设有端面轴承（27），连接有连接杆（24）的螺套（12）上设有带动另一螺套（12）同步转动的传动机构。

6.根据权利要求5所述的气压盘式制动钳总成，其特征在于，所述的摩擦片式扭矩限制器包括若干片周向固定于芯轴（23）的内摩擦片（28）和若干片周向固定于外端盖（25）的外摩擦片（29），内摩擦片（28）和外摩擦片（29）相间叠加设置。

7.根据权利要求6所述的气压盘式制动钳总成，其特征在于，所述的芯轴（23）套有若干个位于芯轴（23）和连接杆（24）之间的轴套（30）。

8.根据权利要求7所述的气压盘式制动钳总成，其特征在于，所述的传动机构包括连接有连接杆（24）的螺套（12）固连有的主动齿轮（31）和另一螺套（12）固连有的从动齿轮（32），所述的推力支架（7）上连接有中间齿轮（33），所述的主动齿轮（31）和从动齿轮（32）均与中间齿轮（33）相啮合。

9.根据权利要求7所述的气压盘式制动钳总成，其特征在于，所述的传动机构包括连接有连接杆（24）的螺套（12）固连有的主动齿轮（31）和另一螺套（12）固连有的从动齿轮（32），所述的主动齿轮（31）通过链条与冲动齿轮相连接。

10.根据权利要求1或2或3或4所述的气压盘式制动钳总成，其特征在于，所述的钳体（1）上设有压板（34），所述的钳体（1）具有供压板（34）一端嵌入的限位槽（1a），钳体（1）上还具有供压板（34）另一端贴合的支撑面（1b），一根螺钉（35）穿过压板（34）并螺纹连接于支撑面（1b）。