CN108624952A - 一种晶体生长控制装置及控制方法 - Google Patents
一种晶体生长控制装置及控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108624952A CN108624952A CN201810378496.4A CN201810378496A CN108624952A CN 108624952 A CN108624952 A CN 108624952A CN 201810378496 A CN201810378496 A CN 201810378496A CN 108624952 A CN108624952 A CN 108624952A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crystal
- pulling apparatus
- controller
- raw material
- crucible
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B15/00—Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method
- C30B15/20—Controlling or regulating
- C30B15/22—Stabilisation or shape controlling of the molten zone near the pulled crystal; Controlling the section of the crystal
- C30B15/28—Stabilisation or shape controlling of the molten zone near the pulled crystal; Controlling the section of the crystal using weight changes of the crystal or the melt, e.g. flotation methods
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种晶体生长控制装置及控制方法,包括提拉装置、坩埚、控制器、旋转电机和升降电机;坩埚用于盛放原料液体,提拉装置位于坩埚的上方;提拉装置用于夹取籽晶;旋转电机和升降电机分别与提拉装置连接,控制器分别与旋转电机和升降电机连接;控制器通过升降电机使提拉装置上升或下降,以使提拉装置伸入或脱离坩埚;控制器通过旋转电机使提拉装置旋转;控制器还可通过提拉装置对晶体进行称重。本发明的优点和有益效果在于:实现了精准控制晶体的生长过程的重量,保证了晶体在等径生长过程中,晶体的等径部分在其轴线方向上的各个横截面的直径均为一致,提高了晶体产品的品质;无需人工干预,提高了晶体生长控制工作的自动化水平。
Description
技术领域
本发明涉及晶体制造领域,特别涉及一种晶体生长控制装置及控制方法。
背景技术
晶体在生长过程是密闭的,因此操作人员无法获知晶体的生长过程是否是按照设计标准进行的,因此无法精准控制晶体的生长过程的重量,进而无法精准的获得规定重量的晶体,使得生产出的晶体重量不一,由于晶体在生长过程中由于出现质量偏差,因此很难获得等径的晶体,降低了晶体产品的品质。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种晶体生长控制装置及控制方法。本技术方案通过设定晶体直径d、坩埚直径D、晶体密度ρ1、熔液密度ρ2、提拉装置的底部与晶体的顶部之间的直线距离h,以及提拉装置的移动速度v,并通过控制芯片对上述参数进行运算获得理论重量Δm;再通过称重器获得晶体7实际重量增加量Δm1,通过比较晶体实际重量增加量Δm1与晶体放肩理论重量增加量Δm,以及等径理论重量增加量Δm2,来控制加热装置的输出功率,使晶体的实际重量增加量与晶体的理论重量一致,实现了精准控制晶体的生长过程的重量,进而精准的获得规定重量的晶体,提高了晶体产品的品质,结构及原理简单,提高了晶体的生产效率和生产质量;
本技术方案通过实时控制晶体的生长重量,以保证晶体在等径生长过程中,晶体的等径部分在其轴线方向上的各个横截面的直径均为一致,因此,实现了快速便捷的生产等径晶体的效果,提高了晶体产品的品质。
本技术方案无需人工干预,提高了晶体生长控制工作的自动化水平,进而提高了生产效率,降低了生产成本。
本发明中的一种晶体生长控制装置,包括提拉装置、坩埚、控制器、旋转电机和升降电机;
所述坩埚用于盛放原料液体,所述提拉装置位于所述坩埚的上方;所述提拉装置用于夹取籽晶,所述提拉装置将籽晶伸入坩埚内并通过原料液体制造晶体;
所述旋转电机和升降电机分别与所述提拉装置连接,所述控制器分别与所述旋转电机和升降电机连接;所述控制器通过所述升降电机使所述提拉装置上升或下降,以使所述提拉装置伸入或脱离所述坩埚;所述控制器通过所述旋转电机使所述提拉装置旋转,以使籽晶在原料液体内制造晶体;所述控制器还可通过所述提拉装置对晶体进行称重。
上述方案中,所述控制器包括控制芯片、称重器、旋转开关模块和升降开关模块;
所述称重器与所述提拉装置连接,用于实时称量晶体的重量;所述称重器还与控制芯片连接,用于将晶体的重量信息实时输出至所述控制芯片;
所述控制芯片与所述旋转开关模块连接,所述旋转开关模块与所述旋转电机连接,用于控制所述旋转电机的开启或关闭;
所述控制芯片与所述升降开关模块连接,所述升降开关模块与所述升降电机连接,用于控制所述升降电机的开启或关闭。
上述方案中,还包括加热装置,所述加热装置分别与坩埚和所述控制器连接,所述加热装置用于对坩埚进行加热,所述控制器控制所述加热装置的功率大小。
一种晶体生长控制方法,包括以下步骤:
S1.准备阶段:坩埚内盛放有原料液体,将籽晶连接在提拉装置上,控制器控制提拉装置使籽晶伸入原料液体内;
S2.放肩阶段:控制器控制旋转电机使提拉装置转动籽晶使晶体旋转;控制器还控制升降电机使提拉装置拉动籽晶脱离原料液体,使晶体放肩;同时,控制器还控制加热装置对坩埚进行加热;
S3.等径生长阶段:控制器控制升降电机使提拉装置拉动籽晶脱离原料液体,使晶体等径生长;控制器还控制旋转电机使提拉装置转动籽晶,使晶体旋转;同时,控制器还控制加热装置对坩埚进行加热。
上述方案中,在所述准备阶段中,控制芯片控制升降开关模块正向启动,使升降电机控制提拉装置朝向坩埚移动,此时,提拉装置将带动籽晶插入所述原料液体内。
上述方案中,在所述放肩阶段中,原料液体内的原料将在籽晶周围结晶并形成晶体;
控制芯片控制旋转开关模块启动,使旋转电机控制提拉装置围绕籽晶的轴线旋转;控制芯片还控制升降开关模块反向启动,使升降电机控制提拉装置背向坩埚移动,此时,提拉装置将带动籽晶脱离所述原料液体。
上述方案中,在所述放肩阶段中,控制器控制提拉装置做减速运动,控制芯片还控制称重器实时称量晶体的重量,所述称重器将晶体的重量信息实时输出至所述控制芯片;控制芯片计算获得晶体的晶体放肩理论重量增加量Δm,并对比晶体实际重量增加量Δm1和晶体放肩理论重量增加量Δm;
若晶体实际重量增加量Δm1大于晶体放肩理论重量增加量Δm,则说明原料液体的温度过低,控制器提高加热装置的输出功率,进而提升坩埚和原料液体的温度;
若晶体实际重量增加量Δm1小于晶体放肩理论重量增加量Δm,则说明原料液体的温度过高,控制器降低加热装置的输出功率,进而降低坩埚和原料液体的温度。
上述方案中,在所述等径生长阶段中,原料液体内的原料将继续在籽晶周围结晶并形成晶体;
控制芯片控制旋转开关模块启动,使旋转电机控制提拉装置围绕籽晶的轴线旋转;控制芯片还控制升降开关模块反向启动,使升降电机控制提拉装置背向坩埚移动,此时,提拉装置将带动籽晶脱离所述原料液体。
上述方案中,在所述等径生长阶段中,控制器控制提拉装置做匀速运动,控制芯片还控制称重器实时称量晶体的重量,所述称重器将晶体的重量信息实时输出至所述控制芯片;控制芯片计算获得晶体的晶体等径理论重量增加量Δm2,并对比晶体实际重量增加量Δm1和晶体等径理论重量增加量Δm2;
若晶体实际重量增加量Δm1大于晶体等径理论重量增加量Δm2,则说明原料液体的温度过低,控制器将控制坩埚提升原料液体的温度;
若晶体实际重量增加量Δm1小于晶体等径理论重量增加量Δm2,则说明原料液体的温度过高,控制器将控制坩埚降低原料液体的温度。
本发明的优点和有益效果在于:本发明提供一种晶体生长控制装置及控制方法,通过比较晶体实际重量增加量与晶体放肩理论重量增加量,以及等径理论重量增加量,来控制加热装置的输出功率,使晶体的实际重量增加量与晶体的理论重量一致,实现了精准控制晶体的生长过程的重量,进而精准的获得规定重量的晶体,提高了晶体产品的品质,结构及原理简单,提高了晶体的生产效率和生产质量;保证了晶体在等径生长过程中,晶体的等径部分在其轴线方向上的各个横截面的直径均为一致,因此,实现了快速便捷的生产等径晶体的效果,提高了晶体产品的品质;无需人工干预,提高了晶体生长控制工作的自动化水平,进而提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种晶体生长控制系统的结构示意图。
图中:1、提拉装置 2、坩埚 3、控制器 4、旋转电机
5、升降电机 6、加热装置 7、晶体 8、原料液体
31、控制芯片 32、称重器 33、旋转开关模块
34、升降开关模块
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示,本发明是一种晶体生长控制系统,包括提拉装置1、坩埚2、控制器3、旋转电机4和升降电机5;
坩埚2用于盛放原料液体8,提拉装置1位于坩埚2的上方;提拉装置1用于夹取籽晶,提拉装置1将籽晶伸入坩埚2内并通过原料液体8制造晶体7;
旋转电机4和升降电机5分别与提拉装置1连接,控制器3分别与旋转电机4和升降电机5连接;控制器3通过升降电机5使提拉装置1上升或下降,以使提拉装置1伸入或脱离坩埚2;控制器3通过旋转电机4使提拉装置1旋转,以使籽晶在原料液体8内制造晶体7;控制器3还可通过提拉装置1对晶体7进行称重。
具体的,控制器3包括控制芯片31、称重器32、旋转开关模块33和升降开关模块34;
称重器32与提拉装置1连接,用于实时称量晶体7的重量;称重器32还与控制芯片31连接,用于将晶体7的重量信息实时输出至控制芯片31;
控制芯片31与旋转开关模块33连接,旋转开关模块33与旋转电机4连接,用于控制旋转电机4的开启或关闭;
控制芯片31与升降开关模块34连接,升降开关模块34与升降电机5连接,用于控制升降电机5的开启或关闭。
进一步的,还包括加热装置6,加热装置6分别与坩埚2和控制器3连接,加热装置6用于对坩埚2进行加热,控制器3控制加热装置6的功率大小。
一种晶体生长控制方法,包括以下步骤:
S1.准备阶段:坩埚2内盛放有原料液体8,将籽晶连接在提拉装置1上,控制器3控制提拉装置1使籽晶伸入原料液体8内;
S2.放肩阶段:控制器3控制旋转电机4使提拉装置1转动籽晶使晶体7旋转;控制器3还控制升降电机5使提拉装置1拉动籽晶脱离原料液体8,使晶体7放肩;同时,控制器3还控制加热装置6对坩埚2进行加热;
S3.等径生长阶段:控制器3控制升降电机5使提拉装置1拉动籽晶脱离原料液体8,使晶体7等径生长;控制器3还控制旋转电机4使提拉装置1转动籽晶,使晶体7旋转;同时,控制器3还控制加热装置6对坩埚2进行加热。
具体的,在准备阶段中,控制芯片31控制升降开关模块34正向启动,使升降电机5控制提拉装置1朝向坩埚2移动,此时,提拉装置1将带动籽晶插入原料液体8内。
具体的,在放肩阶段中,原料液体8内的原料将在籽晶周围结晶并形成晶体7;
控制芯片31控制旋转开关模块33启动,使旋转电机4控制提拉装置1围绕籽晶的轴线旋转;
控制芯片31还控制升降开关模块34反向启动,使升降电机5控制提拉装置1背向坩埚2移动,此时,提拉装置1将带动籽晶脱离原料液体8。
进一步的,在放肩阶段中,控制器3控制提拉装置1做减速运动,控制芯片31还控制称重器32实时称量晶体7的重量,称重器32将晶体7的重量信息实时输出至控制芯片31;控制芯片31计算获得晶体7的晶体7放肩理论重量增加量Δm,并对比晶体7实际重量增加量Δm1和晶体7放肩理论重量增加量Δm;
若晶体7实际重量增加量Δm1大于晶体7放肩理论重量增加量Δm,则说明原料液体8的温度过低,控制器3提高加热装置6的输出功率,进而提升坩埚2和原料液体8的温度;
若晶体7实际重量增加量Δm1小于晶体7放肩理论重量增加量Δm,则说明原料液体8的温度过高,控制器3降低加热装置6的输出功率,进而降低坩埚2和原料液体8的温度。
其中,在控制芯片31内设定,晶体7直径d、坩埚2直径D、晶体7密度ρ1、熔液密度ρ2、提拉装置1的底部与晶体7的顶部之间的直线距离h,以及提拉装置1的移动速度v,同时,控制芯片31还根据称重器32获得晶体7实际重量增加量Δm1,控制器3测得晶体7的放肩角α;
控制芯片31通过提拉装置1的移动速度v,根据公式a=vt获得单位时间提拉高度a,随着时间的推移,根据公式L1=Σa,获得提拉装置1的整体提拉高度L1;
控制芯片31根据公式获得放肩液位下降高度b1;此时,b=b1;
控制芯片31根据公式L2=Σ(a+b),获得晶体7实际长度L2,控制芯片31根据公式获得晶体7放肩理论重量增加量Δm;
控制芯片31对比晶体7实际重量增加量Δm1和晶体7放肩理论重量增加量Δm;
若晶体7实际重量增加量Δm1大于晶体7放肩理论重量增加量Δm,则说明原料液体8的温度过低,控制器3将控制坩埚2提升原料液体8的温度;
若晶体7实际重量增加量Δm1小于晶体7放肩理论重量增加量Δm,则说明原料液体8的温度过高,控制器3将控制坩埚2降低原料液体8的温度。
具体的,在等径生长阶段中,原料液体8内的原料将继续在籽晶周围结晶并形成晶体7;
控制芯片31控制旋转开关模块33启动,使旋转电机4控制提拉装置1围绕籽晶的轴线旋转;控制芯片31还控制升降开关模块34反向启动,使升降电机5控制提拉装置1背向坩埚2移动,此时,提拉装置1将带动籽晶脱离原料液体8。
进一步的,在等径生长阶段中,控制器3控制提拉装置1做匀速运动,控制芯片31还控制称重器32实时称量晶体7的重量,称重器32将晶体7的重量信息实时输出至控制芯片31;控制芯片31计算获得晶体7的晶体7等径理论重量增加量Δm2,并对比晶体7实际重量增加量Δm1和晶体7等径理论重量增加量Δm2;
若晶体7实际重量增加量Δm1大于晶体7放肩理论重量增加量Δm2,则说明原料液体8的温度过低,控制器3将控制坩埚2提升原料液体8的温度;
若晶体7实际重量增加量Δm1小于晶体7放肩理论重量增加量Δm2,则说明原料液体8的温度过高,控制器3将控制坩埚2降低原料液体8的温度。
在控制芯片31内设定,晶体7直径d、坩埚2直径D、晶体7密度ρ1、熔液密度ρ2、提拉装置1的底部与晶体7的顶部之间的直线距离h,以及提拉装置1的移动速度v,同时,控制芯片31还根据称重器32获得晶体7实际重量增加量Δm1,控制器3测得晶体7的放肩角α;
控制芯片31通过提拉装置1的移动速度v,根据公式a=vt获得单位时间提拉高度a,随着时间的推移,根据公式L1=Σa,获得提拉装置1的整体提拉高度L1;
控制芯片31根据公式获得等径液位下降高度b2;
此时,b=b2;
因此,控制芯片31根据公式L2=Σ(a+b),获得晶体7实际长度L2,
控制芯片31根据公式d=2tg(a+b+h),获得晶体7的等径部分的直径d;再根据公式:获得晶体7等径理论重量增加量Δm2;
控制芯片31对比晶体7实际重量增加量Δm1和晶体7等径理论重量增加量Δm2;
若晶体7实际重量增加量Δm1大于晶体7等径理论重量增加量Δm2,则说明原料液体8的温度过低,控制器3将控制坩埚2提升原料液体8的温度;
若晶体7实际重量增加量Δm1小于晶体7等径理论重量增加量Δm2,则说明原料液体8的温度过高,控制器3将控制坩埚2降低原料液体8的温度。
优选的,控制芯片通过公式获得即时晶体直径d1;并将d1和d2输出,操作人员可直观的观察到晶体的直径的生长过程是否偏离预计要求。
其中,Δm1为单位时间内晶体实际重量的增加量,Δm为单位时间内,晶体放肩部分重量的理论增加量,Δm2为单位时间内,晶体等径部分重量的理论增加量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种晶体生长控制装置,其特征在于,包括提拉装置、坩埚、控制器、旋转电机和升降电机;
所述坩埚用于盛放原料液体,所述提拉装置位于所述坩埚的上方;所述提拉装置用于夹取籽晶,所述提拉装置将籽晶伸入坩埚内并通过原料液体制造晶体;
所述旋转电机和升降电机分别与所述提拉装置连接,所述控制器分别与所述旋转电机和升降电机连接;所述控制器通过所述升降电机使所述提拉装置上升或下降,以使所述提拉装置伸入或脱离所述坩埚;所述控制器通过所述旋转电机使所述提拉装置旋转,以使籽晶在原料液体内制造晶体;所述控制器还可通过所述提拉装置对晶体进行称重。
2.根据权利要求1所述的一种晶体生长控制装置,其特征在于,所述控制器包括控制芯片、称重器、旋转开关模块和升降开关模块;
所述称重器与所述提拉装置连接,用于实时称量晶体的重量;所述称重器还与控制芯片连接,用于将晶体的重量信息实时输出至所述控制芯片;
所述控制芯片与所述旋转开关模块连接,所述旋转开关模块与所述旋转电机连接,用于控制所述旋转电机的开启或关闭;
所述控制芯片与所述升降开关模块连接,所述升降开关模块与所述升降电机连接,用于控制所述升降电机的开启或关闭。
3.根据权利要求1所述的一种晶体生长控制装置,其特征在于,还包括加热装置,所述加热装置分别与坩埚和所述控制器连接,所述加热装置用于对坩埚进行加热,所述控制器控制所述加热装置的功率大小。
4.一种晶体生长控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.准备阶段:坩埚内盛放有原料液体,将籽晶连接在提拉装置上,控制器控制提拉装置使籽晶伸入原料液体内;
S2.放肩阶段:控制器控制旋转电机使提拉装置转动籽晶使晶体旋转;控制器还控制升降电机使提拉装置拉动籽晶脱离原料液体,使晶体放肩;同时,控制器还控制加热装置对坩埚进行加热;
S3.等径生长阶段:控制器控制升降电机使提拉装置拉动籽晶脱离原料液体,使晶体等径生长;控制器还控制旋转电机使提拉装置转动籽晶,使晶体旋转;同时,控制器还控制加热装置对坩埚进行加热。
5.根据权利要求4所述的一种晶体生长控制方法,其特征在于,在所述准备阶段中,控制芯片控制升降开关模块正向启动,使升降电机控制提拉装置朝向坩埚移动,此时,提拉装置将带动籽晶插入所述原料液体内。
6.根据权利要求4所述的一种晶体生长控制方法,其特征在于,在所述放肩阶段中,原料液体内的原料将在籽晶周围结晶并形成晶体;
控制芯片控制旋转开关模块启动,使旋转电机控制提拉装置围绕籽晶的轴线旋转;控制芯片还控制升降开关模块反向启动,使升降电机控制提拉装置背向坩埚移动,此时,提拉装置将带动籽晶脱离所述原料液体。
7.根据权利要求6所述的一种晶体生长控制方法,其特征在于,在所述放肩阶段中,控制器控制提拉装置做减速运动,控制芯片还控制称重器实时称量晶体的重量,所述称重器将晶体的重量信息实时输出至所述控制芯片;控制芯片计算获得晶体的晶体放肩理论重量增加量Δm,并对比晶体实际重量增加量Δm1和晶体放肩理论重量增加量Δm;
若晶体实际重量增加量Δm1大于晶体放肩理论重量增加量Δm,则说明原料液体的温度过低,控制器提高加热装置的输出功率,进而提升坩埚和原料液体的温度;
若晶体实际重量增加量Δm1小于晶体放肩理论重量增加量Δm,则说明原料液体的温度过高,控制器降低加热装置的输出功率,进而降低坩埚和原料液体的温度。
8.根据权利要求4所述的一种晶体生长控制方法,其特征在于,在所述等径生长阶段中,原料液体内的原料将继续在籽晶周围结晶并形成晶体;
控制芯片控制旋转开关模块启动,使旋转电机控制提拉装置围绕籽晶的轴线旋转;控制芯片还控制升降开关模块反向启动,使升降电机控制提拉装置背向坩埚移动,此时,提拉装置将带动籽晶脱离所述原料液体。
9.根据权利要求8所述的一种晶体生长控制方法,其特征在于,在所述等径生长阶段中,控制器控制提拉装置做匀速运动,控制芯片还控制称重器实时称量晶体的重量,所述称重器将晶体的重量信息实时输出至所述控制芯片;控制芯片计算获得晶体的晶体等径理论重量增加量Δm2,并对比晶体实际重量增加量Δm1和晶体等径理论重量增加量Δm2;
若晶体实际重量增加量Δm1大于晶体等径理论重量增加量Δm2,则说明原料液体的温度过低,控制器将控制坩埚提升原料液体的温度;
若晶体实际重量增加量Δm1小于晶体等径理论重量增加量Δm2,则说明原料液体的温度过高,控制器将控制坩埚降低原料液体的温度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810378496.4A CN108624952A (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种晶体生长控制装置及控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810378496.4A CN108624952A (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种晶体生长控制装置及控制方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108624952A true CN108624952A (zh) | 2018-10-09 |
Family
ID=63694372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810378496.4A Pending CN108624952A (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种晶体生长控制装置及控制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108624952A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110685008A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-01-14 | 中国电子科技集团公司第二十六研究所 | 一种稳定提拉法晶体生长界面的控制装置和方法 |
CN112789371A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-05-11 | 眉山博雅新材料有限公司 | 一种晶体生长控制方法和系统 |
CN115467014A (zh) * | 2022-10-10 | 2022-12-13 | 浙江求是半导体设备有限公司 | 单晶硅制备装置及方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101701356A (zh) * | 2009-11-17 | 2010-05-05 | 中山大学 | 一种用于光电晶体等径生长的下称重方法 |
US20100263585A1 (en) * | 2009-03-27 | 2010-10-21 | Ken Hamada | Method of controlling single crystal diameter |
CN104404616A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-11 | 元亮科技有限公司 | 蓝宝石单晶生长plc闭环控制方法 |
-
2018
- 2018-04-25 CN CN201810378496.4A patent/CN108624952A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100263585A1 (en) * | 2009-03-27 | 2010-10-21 | Ken Hamada | Method of controlling single crystal diameter |
CN101701356A (zh) * | 2009-11-17 | 2010-05-05 | 中山大学 | 一种用于光电晶体等径生长的下称重方法 |
CN104404616A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-11 | 元亮科技有限公司 | 蓝宝石单晶生长plc闭环控制方法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110685008A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-01-14 | 中国电子科技集团公司第二十六研究所 | 一种稳定提拉法晶体生长界面的控制装置和方法 |
CN110685008B (zh) * | 2019-11-15 | 2021-09-07 | 中国电子科技集团公司第二十六研究所 | 一种稳定提拉法晶体生长界面的控制装置和方法 |
CN112789371A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-05-11 | 眉山博雅新材料有限公司 | 一种晶体生长控制方法和系统 |
WO2022147835A1 (zh) * | 2021-01-11 | 2022-07-14 | 眉山博雅新材料有限公司 | 一种晶体生长控制方法和系统 |
EP4050131A4 (en) * | 2021-01-11 | 2022-08-31 | Meishan Boya Advanced Materials Co., Ltd. | METHOD AND SYSTEM FOR REGULATING CRYSTALS GROWTH |
CN115467014A (zh) * | 2022-10-10 | 2022-12-13 | 浙江求是半导体设备有限公司 | 单晶硅制备装置及方法 |
CN115467014B (zh) * | 2022-10-10 | 2023-10-24 | 浙江求是半导体设备有限公司 | 单晶硅制备装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108624952A (zh) | 一种晶体生长控制装置及控制方法 | |
CN102134739A (zh) | 单晶炉自动引晶系统及方法 | |
CN106698893A (zh) | 一种降低盖板玻璃生产缺陷的装置及方法 | |
CN104805502A (zh) | 一种垂直凝固法生产弛豫铁电单晶pmn-pt的方法 | |
CN107208307A (zh) | 单晶锭直径的控制系统及控制方法 | |
CN113638037A (zh) | 一种单晶炉及单晶硅的制备方法 | |
CN106722621A (zh) | 一种用于结晶蜂蜜的生产装置 | |
CN202148366U (zh) | 一种单晶炉的坩埚上升及旋转系统 | |
CN107299387B (zh) | 单晶体的制造方法和装置 | |
CN1772361A (zh) | 一种混合机 | |
WO2017070827A1 (zh) | 区熔晶体的自动生长方法及系统 | |
CN107308846A (zh) | 一种自动搅拌系统 | |
CN207310299U (zh) | 一种卧式加热搅拌机 | |
CN208395552U (zh) | 一种开幅机的自动开边装置 | |
JP6881122B2 (ja) | シリコン単結晶の製造方法 | |
CN206994320U (zh) | 一种用于结晶蜂蜜的生产装置 | |
CN219705763U (zh) | 一种橡胶熔化装置 | |
CN220703741U (zh) | 一种可控镍纳米线磁场热处理装置 | |
CN211215757U (zh) | 一种蜂蜜加热搅拌罐 | |
CN212576123U (zh) | 一种水基瓷砖背胶高速搅拌设备 | |
CN220588986U (zh) | 一种化工中间体快速结晶釜 | |
CN115852483B (zh) | 一种制备圆饼状氟化镁晶体镀膜材料的装置和方法 | |
CN218530903U (zh) | 一种氧化锆粉体生产用新型水解设备 | |
CN116623275B (zh) | 一种太阳能光伏硅片生产用单晶炉加料系统 | |
CN210645159U (zh) | 一种新型聚羧酸减水剂液体干燥装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 201801 Jiading District, Shanghai, Ma Lu Town, 1288 Road, 1, 1, A area. Applicant after: Shanghai Yibo Photoelectric Technology Co., Ltd Address before: 201801 Jiading District, Shanghai, Ma Lu Town, 1288 Road, 1, 1, A area. Applicant before: SHANGHAI EBO OPTOELECTRONICS TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
CB02 | Change of applicant information | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181009 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |