CN108623792A - 一种均苯四甲酸二酐改性水性醇酸树脂及其制备方法 - Google Patents
一种均苯四甲酸二酐改性水性醇酸树脂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108623792A CN108623792A CN201810512723.8A CN201810512723A CN108623792A CN 108623792 A CN108623792 A CN 108623792A CN 201810512723 A CN201810512723 A CN 201810512723A CN 108623792 A CN108623792 A CN 108623792A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pyromellitic acid
- alkyd resin
- acid anhydride
- triethylamine
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/52—Polycarboxylic acids or polyhydroxy compounds in which at least one of the two components contains aliphatic unsaturation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/46—Polyesters chemically modified by esterification
- C08G63/48—Polyesters chemically modified by esterification by unsaturated higher fatty oils or their acids; by resin acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/78—Preparation processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
本发明公开了一种均苯四甲酸二酐改性水性醇酸树脂及其制备方法。本发明以间苯二甲酸、顺酐、均苯四甲酸二酐及松香为酸类原料，三羟甲基丙烷、季戊四醇为多元醇合成均苯四甲酸二酐改性醇酸树脂，再用三乙胺中和成盐分散于水中制得自干型水性醇酸树脂，合成工艺简便、易控制，所得醇酸树脂水溶性好，性能优异。
Description
技术领域
本发明涉及一种醇酸树脂，具体的说，尤其涉及一种自干型水性均苯四甲酸二酐改性醇酸树脂及其制备方法。
背景技术
钢铁是现代社会经济建设中不可缺少的重要原材料，也是衡量社会经济实力的重要参数，然而每年由于腐蚀产生的钢铁量约占当年钢铁产量的10～20％，对钢铁进行着实有效的防腐蚀处理就显得相当重要，目前防止钢铁腐蚀的有效手段是在钢铁表面进行涂装涂料，自干型醇酸树脂由于其原料易得性、经济性而被广泛使用，然而伴随着石油资源的枯竭以及环境的污染，涂料行业都在向更环保、更安全的方向发展，将自干型醇酸树脂进行水性化，节能减排、减少涂料中VOC的排放已经刻不容缓。
发明内容
本发明公开了一种简便的树脂合成方法，合成了一种快速自干型水性均苯四甲酸二酐改性醇酸树脂。
本发明是通过以下技术方案实施的：
一种均苯四甲酸二酐改性水性醇酸树脂，由以下重量份的原料配方组成：
原料配方中还包括三乙胺。
一种均苯四甲酸二酐改性水性醇酸树脂的制备方法，包括如下步骤：
a、醇酸树脂制备：将豆油酸、三羟甲基丙烷、季戊四醇、间苯二甲酸及松香投入反应釜中，升温并控制反应釜的气相温度小于100℃，升温到225℃反应至体系透明后加入二甲苯及顺酐回流，控制反应温度为205℃，检测固体酸值小于15mgKOH/g后冷却至170℃，继续加入配方量60％的均苯四甲酸二酐并在175℃下维持反应40min，再加入剩余的均苯四甲酸二酐反应至固体酸值(控制在45-60mgKOH/g)、粘度合格后冷却至110-115℃，加入丙二醇甲醚待用；
b、在兑稀釜中投入去离子水及三乙胺，快速开动搅拌器，将步骤a中所得的树脂缓慢投入釜中，分散30min以上得到成品，三乙胺的投入量以控制体系pH在7.5-8.5为宜。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明以间苯二甲酸、顺酐、均苯四甲酸二酐及松香为酸类原料，三羟甲基丙烷、季戊四醇为多元醇合成均苯四甲酸二酐改性水性醇酸树脂，合成工艺简便、易控制，所得醇酸树脂水溶性好，性能优异；
2、本发明将均苯四甲酸二酐和松香引入树脂体系中，改善了树脂的分子量，增加树脂的耐水性、附着力、耐盐雾性及柔韧性；
3、本发明醇酸树脂体系中采用间苯二甲酸，由于空间位阻效应的存在，在水性体系碱性环境中不易发生水解反应，树脂储存稳定性更优良，顺酐引入双键，增加了采用树脂制备的漆膜硬度；
4、本发明树脂体系中仅使用了15％左右的环保型溶剂丙二醇甲醚，其余使用无污染的水，减轻了环境负担，更环保；
5、本发明制备方法中将均苯四甲酸二酐分两次投入，使得其在树脂分子链中分布更均匀，制得的产品品质更稳定；
6、本发明所用合成原料易得，价格相对便宜，所得的树脂具备良好的市场竞争力。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明最进一步的详细说明：
实施例1：
将23份豆油酸、11份三羟甲基丙烷、5份季戊四醇、16份间苯二甲酸及9份松香投入反应釜中，升温并控制反应釜的气相温度小于100℃，升温到225℃反应至体系透明后，加入2份二甲苯及2份顺酐回流，控制反应温度为205℃，检测固体酸值小于15mgKOH/g后冷却至170℃，继续加入1.2份均苯四甲酸二酐并在175℃下维持反应40min，再加入剩余的0.8份均苯四甲酸二酐反应至固体酸值、粘度合格后冷却至110℃，树脂固体酸值控制在50mgKOH/g，加入15份丙二醇甲醚待用；在兑稀釜中投入15份去离子水及三乙胺，快速开动搅拌器，将所得的树脂缓慢投入釜中，分散30min得到成品，三乙胺的投入量以控制体系pH在7.5为宜。
实施例2：
将25份豆油酸、12份三羟甲基丙烷、4份季戊四醇、14份间苯二甲酸及8份松香投入反应釜中，升温并控制反应釜的气相温度小于100℃，升温到225℃反应至体系透明后，加入1份二甲苯及2份顺酐回流，控制反应温度为205℃，检测固体酸值小于15mgKOH/g后冷却至170℃，继续加入1.8份均苯四甲酸二酐并在175℃下维持反应40min，再加入剩余的1.2份均苯四甲酸二酐反应至固体酸值、粘度合格后冷却至115℃，树脂固体酸值控制在55mgKOH/g，加入16份丙二醇甲醚待用；在兑稀釜中投入15份去离子水及三乙胺，快速开动搅拌器，将所得的树脂缓慢投入釜中，分散40min得到成品，三乙胺的投入量以控制体系pH在8.0为宜。
实施例3：
将27份豆油酸、8份三羟甲基丙烷、6份季戊四醇、15份间苯二甲酸及10份松香投入反应釜中，升温并控制反应釜的气相温度小于100℃，升温到225℃反应至体系透明后，加入2份二甲苯及2份顺酐回流，控制反应温度为205℃，检测固体酸值小于15mgKOH/g后冷却至170℃，继续加入1.2份均苯四甲酸二酐并在175℃下维持反应40min，再加入剩余的0.8份均苯四甲酸二酐反应至固体酸值、粘度合格后冷却至110℃，树脂固体酸值控制在60mgKOH/g，加入14份丙二醇甲醚待用；在兑稀釜中投入14份去离子水及三乙胺，快速开动搅拌器，将所得的树脂缓慢投入釜中，分散40min得到成品，三乙胺的投入量以控制体系pH在8.5为宜。
本发明以间苯二甲酸、顺酐、均苯四甲酸二酐及松香为酸类原料，三羟甲基丙烷、季戊四醇为多元醇合成均苯四甲酸二酐改性醇酸树脂，再用三乙胺中和成盐分散于水中制得自干型水性醇酸树脂。该树脂具有干性快的优点，采用其制备的涂料具备良好的耐水性、耐盐雾性、较低VOC，具有良好的市场经济性。
综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。
Claims (2)
1.一种均苯四甲酸二酐改性水性醇酸树脂，其特征在于:由以下重量份的原料配方组成：
原料配方中还包括三乙胺。
2.一种均苯四甲酸二酐改性水性醇酸树脂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
a、醇酸树脂制备：将豆油酸、三羟甲基丙烷、季戊四醇、间苯二甲酸及松香投入反应釜中，升温并控制反应釜的气相温度小于100℃，升温到225℃反应至体系透明后加入二甲苯及顺酐回流，控制反应温度为205℃，检测固体酸值小于15mgKOH/g后冷却至170℃，继续加入配方量60％的均苯四甲酸二酐并在175℃下维持反应40min，再加入剩余的均苯四甲酸二酐反应至固体酸值、粘度合格后冷却至110-115℃，加入丙二醇甲醚待用；
b、在兑稀釜中投入去离子水及三乙胺，快速开动搅拌器，将步骤a中所得的树脂缓慢投入釜中，分散30min以上得到成品，三乙胺的投入量以控制体系pH在7.5-8.5为宜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810512723.8A CN108623792A (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 一种均苯四甲酸二酐改性水性醇酸树脂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810512723.8A CN108623792A (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 一种均苯四甲酸二酐改性水性醇酸树脂及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108623792A true CN108623792A (zh) | 2018-10-09 |
Family
ID=63690510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810512723.8A Pending CN108623792A (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 一种均苯四甲酸二酐改性水性醇酸树脂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108623792A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111763307A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-13 | 华伦纳路新材料有限公司 | 一种脂肪酸改性水性醇酸树脂及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104356373A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-02-18 | 重庆三峡油漆股份有限公司 | 一种自干型水性醇酸树脂的制备方法 |
| CN105542139A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-05-04 | 成都杰晟蜀邦新材料科技有限公司 | 一种新型的含钛醇酸树脂及其制备方法 |
| CN105622909A (zh) * | 2016-03-01 | 2016-06-01 | 湖南沃特邦恩新材料有限公司 | 一种水性醇酸树脂的制备方法及其应用 |
| CN106084194A (zh) * | 2016-06-25 | 2016-11-09 | 成都杰晟蜀邦新材料科技有限公司 | 一种双组份聚氨酯漆用改性快干型醇酸树脂及其制备方法 |
-
2018
- 2018-05-25 CN CN201810512723.8A patent/CN108623792A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104356373A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-02-18 | 重庆三峡油漆股份有限公司 | 一种自干型水性醇酸树脂的制备方法 |
| CN105542139A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-05-04 | 成都杰晟蜀邦新材料科技有限公司 | 一种新型的含钛醇酸树脂及其制备方法 |
| CN105622909A (zh) * | 2016-03-01 | 2016-06-01 | 湖南沃特邦恩新材料有限公司 | 一种水性醇酸树脂的制备方法及其应用 |
| CN106084194A (zh) * | 2016-06-25 | 2016-11-09 | 成都杰晟蜀邦新材料科技有限公司 | 一种双组份聚氨酯漆用改性快干型醇酸树脂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 吴世敏、印德麟主编: "《有机化工原料大全 下卷》", 31 December 1999 * |
| 朱万强: "《涂料基础教程》", 31 December 2012 * |
| 王进生、严敦燏、阮金望: "《有机高分子化合物》", 31 December 1965 * |
| 雷燕: "《实用化工材料手册 合成材料及其助剂》", 31 December 1994 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111763307A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-13 | 华伦纳路新材料有限公司 | 一种脂肪酸改性水性醇酸树脂及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104877084A (zh) | 一种水性丙烯酸改性醇酸树脂及其水分散体 | |
| CN104497221A (zh) | 一种水性丙烯酸改性醇酸树脂及其水分散体的制备方法 | |
| CN103319665B (zh) | 单组份室温多重自交联水性环氧丙烯酸树脂乳液及其制备方法 | |
| CN103360575B (zh) | 一种水性有机盐改性环氧酯树脂及其制备方法与应用 | |
| CN102399350B (zh) | 一种水性环氧丙烯酸树脂及其制备方法 | |
| CN105949436A (zh) | 一种水可分散的hdi-tdi混合三聚体固化剂及其制备方法 | |
| CN103319700A (zh) | 顺酐油改性水性醇酸树脂及其制备的环保漆 | |
| CN104937043B (zh) | 包含马来酸酐与不饱和化合物和胺的反应产物的水性涂料组合物 | |
| CN108641040A (zh) | 一种快速自然干燥的水性丙烯酸环氧改性醇酸树脂及其制备方法 | |
| CN104356373A (zh) | 一种自干型水性醇酸树脂的制备方法 | |
| CN104693371B (zh) | 一种新型水性双组份聚氨酯涂料用丙烯酸改性树脂 | |
| CN108623792A (zh) | 一种均苯四甲酸二酐改性水性醇酸树脂及其制备方法 | |
| CN107227093B (zh) | 一种环氧聚吡咯金属防腐涂料及其制备方法 | |
| CN107629191B (zh) | 环氧酯预聚物、制备方法及制备的水性环氧酯树脂和方法 | |
| CN105949439A (zh) | 一种水性改性环氧树脂的制备方法 | |
| CN104910749A (zh) | 包含环氧酯的丙烯酸改性醇酸树脂组成物及其制备方法 | |
| CN105001818B (zh) | 利用甲酚生产副产物制备酚醛树脂胶黏剂方法 | |
| CN101880380B (zh) | 一种烘干型水性醇酸树脂溶液及其制备方法 | |
| CN104927000B (zh) | 一种苯乙烯改性醇酸树脂及其制备方法 | |
| CN103525237A (zh) | 一种水性酚醛树脂环保漆的制备工艺 | |
| CN101696268A (zh) | 环保型水溶性树脂及其制备方法 | |
| CN113773602A (zh) | 一种水性单组分丙烯酸环氧树脂的制备方法及应用 | |
| CN100372900C (zh) | 镜背漆树脂及其幕淋涂料 | |
| CN101195679A (zh) | 不饱和聚酯树脂 | |
| CN106189833A (zh) | 一种室温双重固化环氧改性水性醇酸树脂的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181009 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |