CN105622909A - 一种水性醇酸树脂的制备方法及其应用 - Google Patents
一种水性醇酸树脂的制备方法及其应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105622909A CN105622909A CN201610114494.5A CN201610114494A CN105622909A CN 105622909 A CN105622909 A CN 105622909A CN 201610114494 A CN201610114494 A CN 201610114494A CN 105622909 A CN105622909 A CN 105622909A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- acid
- aqueous alkide
- alkide resin
- aqueous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 title claims abstract description 18
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 26
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 claims abstract description 10
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims abstract description 7
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 27
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 27
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N methylcyclohexane Chemical group CC1CCCCC1 UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical group CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 8
- -1 trihydroxyethyl isocyanuric ester Chemical class 0.000 claims description 8
- ZEMPKEQAKRGZGQ-AAKVHIHISA-N 2,3-bis[[(z)-12-hydroxyoctadec-9-enoyl]oxy]propyl (z)-12-hydroxyoctadec-9-enoate Chemical compound CCCCCCC(O)C\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCC\C=C/CC(O)CCCCCC)COC(=O)CCCCCCC\C=C/CC(O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-AAKVHIHISA-N 0.000 claims description 7
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 7
- SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N trimellitic anhydride Chemical compound OC(=O)C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N methyl-cycloheptane Natural products CC1CCCCCC1 GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical group CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 5
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims description 5
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000007520 diprotic acids Chemical class 0.000 claims description 4
- ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 1-methoxypropan-2-ol Chemical compound COCC(C)O ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PRPAGESBURMWTI-UHFFFAOYSA-N [C].[F] Chemical compound [C].[F] PRPAGESBURMWTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000004656 dimethylamines Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical group 0.000 claims description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N trimethylolethane Chemical compound OCC(C)(CO)CO QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 abstract 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 abstract 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 abstract 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 abstract 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 abstract 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 abstract 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 abstract 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 abstract 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 5
- JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N oxalonitrile Chemical compound N#CC#N JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 150000003504 terephthalic acids Chemical class 0.000 description 2
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-O N-dimethylethanolamine Chemical compound C[NH+](C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 208000028571 Occupational disease Diseases 0.000 description 1
- 241000237502 Ostreidae Species 0.000 description 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 235000020636 oyster Nutrition 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/46—Polyesters chemically modified by esterification
- C08G63/48—Polyesters chemically modified by esterification by unsaturated higher fatty oils or their acids; by resin acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/78—Preparation processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D167/08—Polyesters modified with higher fatty oils or their acids, or with natural resins or resin acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/308—Wires with resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水性醇酸树脂的制备方法及其应用，水性醇酸树脂由适量的蓖麻油、多元醇、二元酸和/或酸酐、苯甲酸、松香以及酯化催化剂和带水剂等混合物反应得到；得到的水性醇酸树脂与氨基树脂、流平剂、消泡剂、附着力促进剂及催化剂等复配成绿色环保，耐水性、耐热性及机械性能优异的水性绝缘漆，特别适用于H级以下中小型电机、变压器的浸渍绝缘处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种水性醇酸树脂的制备方法及其在水性浸渍绝缘漆中的应用；属于制漆技术领域。
背景技术
传统的浸渍绝缘漆一般以甲苯、二甲苯、苯乙烯、溶剂油等易燃易爆、有毒有害溶剂作稀释剂。这些有机溶剂在生产、施工和干燥过程中，直接排入大气，不仅造成环境污染，还对人体健康产生很大危害。据统计，每年由此排放到大气中的有机溶剂就达数万吨，造成极大的资源浪费，此外，溶剂型绝缘漆在使用和储存过程中还存在安全隐患。
水性浸渍绝缘漆采用水作溶剂，相对于传统溶剂型绝缘漆能极大地减少VOC的排放，有效降低了对环境的影响，降低职业病发生的潜在机率，以及减少火灾风险和储存隐患等优势。但目前水性绝缘漆存在以下几个缺点：1)耐水解性差，特别是水性醇酸类水性绝缘漆，漆加水后容易水解变混，甚至是乳白色，造成储存稳定性差；2)固化后机械强度不高，耐热性差；3)吸水率高，从而使其电绝缘性能差；4)在施工过程中容易出现漆瘤漆泡，表面效果差，虽降低固含能有效解决漆瘤漆泡等问题，但线圈的机械强度下降明显。
发明内容
针对现有的水性浸渍绝缘漆存在的缺陷，本发明的目的是要在于提供一种操作简单、高效、低成本的制备性能优异的水性醇酸树脂的方法。
本发明的另一个目的是在于提供所述的水性醇酸树脂的应用，水性醇酸树脂用于制备绿色环保，耐水性、耐热性及机械性能优异的水性浸渍绝缘漆。
为了实现上述技术目的，本发明提供了一种水性醇酸树脂的制备方法，该方法是将20～40份蓖麻油、20～40份多元醇、20～40份二元酸和/或酸酐、小于或等于9份苯甲酸、小于或等于9份松香，以及酯化催化剂和带水剂加入反应釜中，升温至165～185℃反应1.5～2.5h后，以10～15℃/h速率继续升温至195～215℃反应，待反应体系澄清后，进一步升温至210～220℃反应，直至体系的酸值为7～15mgKOH/g时，降温至150～180℃，并加入4～10份偏苯三酸酐反应，当体系酸值为25～45mgKOH/g时，终止反应，即得。
优选的方案，多元醇为三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷、丙三醇、三羟乙基异氰尿酸酯(赛克)中的至少一种。
优选的方案，二元酸为间苯二酸和/或对苯二酸。
优选的方案，酸酐为苯酐和/或顺酐。
优选的方案，酯化催化剂加入量为0.05～0.1份。
优选的方案，酯化催化剂为PC4100和/或PC4200(均可购于南京鼎晨科技发展有限公司)。
优选的方案，带水剂加入量为2～5份。
优选的方案，带水剂为甲基环己烷。
本发明还提供了所述方法制备的水性醇酸树脂的应用，将所述的水性醇酸树脂应用于制备水性绝缘漆。
优选的方案，水性醇酸树脂通过助溶剂稀释至固含量为70～85％，同时采用有机胺调节pH值至7.5～8.5，配成水性醇酸树脂溶液后，用于水性绝缘漆配方。
较优选的方案，助溶剂为乙二醇单丁醚和/或丙二醇单甲醚。
较优选的方案，有机胺为三乙胺和/或N,N-二甲基乙醇胺。
优选的方案，水性绝缘漆配方包括以下质量份组分：水性醇酸树脂溶液70～100份；氨基树脂15～30份；流平剂0.1～0.5份；消泡剂0.1～0.5份；附着力促进剂0.5～2份；催化剂0.1～0.5份。
较优选的方案，氨基树脂为部分甲醚化氨基树脂、全甲醚化氨基树脂、部分丁醚化氨基树脂中至少一种。
较优选的方案，流平剂为水性或水油两用的丙烯酸酯类流平剂和/或氟碳类流平剂。
较优选的方案，消泡剂为带有破泡或抑泡功能的炔二醇类消泡剂和/或有机硅类消泡剂。
较优选的方案，附着力促进剂为改性聚酯类高分子和/或氯代聚烯烃类化合物。
较优选的方案，催化剂为封闭型磺酸盐类化合物；封闭型磺酸盐类化合物优选为二甲基苯磺酸胺盐类、二壬基苯磺酸胺盐类、对甲基苯磺酸胺盐类中的至少一种。
本发明的水性绝缘漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份计，将20～40份蓖麻油、20～40份多元醇、20～40份多元酸或酸酐、0～9份苯甲酸、0～9份松香、0.05～0.1份酯化催化剂加入反应釜中，再加入2～5份甲基环己烷作为带水剂；先加热升温至165～185℃反应1.5～2.5h后，以10～15℃/h的速度升温至195～215℃继续反应，反应体系变澄清后，进一步升温至210～220℃，反应至体系酸值7～15mgKOH/g，降温至150～180℃，加入4～10份偏苯三酸酐反应至终点酸值为25～45mgKOH/g；降温至110～140℃后，加入助溶剂稀释至固含量为70～85％，并用有机胺中和至pH值为7.5～8.5，得到水性醇酸树脂溶液；
(2)由制备的水性醇酸树脂溶液应用于制备水性绝缘漆，将以下组分按质量份计量，直接混合均匀，即得水性绝缘漆：水性醇酸树脂70～100份；氨基树脂15～30份；流平剂0.1～0.5份；消泡剂0.1～0.5份；附着力促进剂0.5～2份；催化剂0.1～0.5份。
本发明的水性绝缘漆适用于H级以下中小型电机、变压器的浸渍绝缘处理。
相对现有技术，本发明的技术方案带来的优点及效果：
(1)本发明的水性醇酸树脂的制备方法简单、高效、成本低，满足工业化生产要求。特别是酯化催化剂的加入，反应时间相对未增加酯化催化剂时至少缩短了一半以上，大大提高了反应效率，降低了生产成本。
(2)本发明的水性醇酸树脂制备的水性绝缘漆具有优异的性能：耐水解稳定性和耐热性好，表干速率快，且在常温及高温(135℃、155℃)下的粘结强度高，成膜后机械性能好，特别适用于H级以下中小型电机、变压器的浸渍绝缘处理。
(3)本发明的水性绝缘漆经济环保，使用时可按原漆兑水2.5～4.5倍使用，兑4倍水后仍能得到较强的机械强度(常态下螺旋线圈法测得数据＞100N)；使用时VOC可降低至30g/L，因此在实际应用中可大幅度降低使用成本和减少VOC排放。
具体实施方式
以下实施例旨在对本发明内容作进一步详细的描述，但本发明的权利要求保护范围不限于此。
实施例1
按重量份计，将20份的蓖麻油，26份丙三醇，24份苯酐，0.05份的PC4100加入反应釜中，加入2份的甲基环己烷作为带水剂，加热升温至170℃反应2h后，以10℃/h的速度升温至200℃，反应体系变澄清后升温至210℃，反应至酸值7mgKOH/g，降温至150℃，加入5份偏苯三酸酐反应至终点酸值为40mgKOH/g。降温至120℃后加入乙二醇单丁醚稀释至固含量约为80％，并用三乙胺中和至pH值为7.5，得到水性醇酸树脂溶液。
由上述方法制备而成的水性醇酸树脂溶液应用于水性绝缘漆，按下述比例配置：水性醇酸树脂溶液100份；全甲醚化氨基树脂CYMEL30320份；部分甲醚化氨基树脂CYMEL3255份；流平剂BYK3400.1份；消泡剂BYK0240.1份；消泡剂104E0.1份；附着力促进剂Add-BondDS13002.0份；催化剂氰特cycat40450.3份。
所制得的水性浸渍绝缘漆性能：
实施例2
按重量份计，将30份的蓖麻油，25份三羟甲基丙烷，8份赛克，25份间苯二酸，5份对苯二甲酸，3份的苯甲酸；4份松香，0.1份的催化剂加入反应釜中，加入3份的甲基环己烷作为带水剂，加热升温至170℃反应2h后，以15℃/h的速度升温至200℃，反应体系变澄清后，升温至210℃，反应至酸值10mgKOH/g，降温至170℃，加入6份偏苯三酸酐反应至终点酸值为30mgKOH/g。降温至125℃后，加入丙二醇单甲醚，稀释至固含量约为70％，并用三乙胺与N,N-二甲基乙醇胺按1:1混合中和至pH值为8.0，得到水性醇酸树脂溶液。
由上述方法制备而成的水性醇酸树脂应用于水性绝缘漆，按下述比例配置：水性醇酸树脂溶液90份；全甲醚化氨基树脂CYMEL30320份；丁醚化氨基树脂CYMEL68310份；流平剂FS610.2份；流平剂BYK3800.1份；消泡剂BYK0250.2份；消泡剂BYK0240.1份；AdVantis510W1.0份；Add-BondDS13000.5份；催化剂AC10950.4份。
所制得的水性浸渍绝缘漆产品性能：
实施例3
按重量份计，将40份的蓖麻油，24份三羟甲基丙烷，8份赛克，4份丙三醇，25份间苯二酸，5份顺酐，5份对苯二甲酸，4份的苯甲酸；2份松香，0.1份的催化剂加入反应釜中，加入5份的甲基环己烷作为带水剂，加热升温至170℃反应2h后，以10℃/h的速度升温至200℃，反应体系变澄清后，升温至210℃，反应至酸值15mgKOH/g，降温至180℃，加入7份偏苯三酸酐反应至终点酸值为45mgKOH/g。降温至140℃后加入乙二醇单丁醚稀释至固含量约为85％，并用N,N-二甲基乙醇胺中和至pH值为8.5，得到水性醇酸树脂溶液。
由上述方法制备而成的水性醇酸树脂应用于水性绝缘漆，按下述比例配置：水性醇酸树脂溶液90份；全甲醚化氨基树脂CYMEL30321份；丁醚化氨基树脂CYMEL6596份；流平剂BYK3800.3份；流平剂FS310.1份；消泡剂BYK0240.2份；附着力促进剂AdVantis510W0.5份；附着力促进剂CP347W1.0份；催化剂AC10800.4份。
所制得的水性浸渍绝缘漆产品性能：
实施例4
按重量份计，将30份的蓖麻油，27份三羟甲基丙烷，8份赛克，25份间苯二酸，5份顺酐，6份的苯甲酸；6份松香，0.1份的催化剂加入反应釜中，加入5份的甲基环己烷作为带水剂，加热升温至170℃反应2h后，以10℃/h的速度升温至200℃，反应体系变澄清后，升温至210℃，反应至酸值10mgKOH/g，降温至160℃，加入6份偏苯三酸酐反应至终点酸值为30mgKOH/g。降温至140℃后，加入乙二醇单丁醚稀释至固含约75％左右，并用N,N-二甲基乙醇胺中和至pH值为8.0，得到水性醇酸树脂溶液。
由上述方法制备而成的水性醇酸树脂应用于水性绝缘漆，按下述比例配置：水性醇酸树脂90份；部分甲醚化氨基树脂CYMEL32520份；丁醚化氨基树脂CYMEL6595份；流平剂FS610.1份；流平剂BYK3400.4份；消泡剂BYK0250.5份；附着力促进剂CP349W1.5份；催化剂氰特cycat40450.3份。
所制得的水性浸渍绝缘漆产品性能：
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水性醇酸树脂的制备方法，其特征在于：将20～40份蓖麻油、20～40份多元醇、20～40份二元酸和/或酸酐、小于或等于9份苯甲酸、小于或等于9份松香，以及酯化催化剂和带水剂加入反应釜中，升温至165～185℃反应1.5～2.5h后，以10～15℃/h速率继续升温至195～215℃反应，待反应体系澄清后，进一步升温至210～220℃反应，直至体系的酸值为7～15mgKOH/g时，降温至150～180℃，并加入4～10份偏苯三酸酐反应，当体系酸值为25～45mgKOH/g时，终止反应，即得。
2.根据权利要求1所述的水性醇酸树脂的制备方法，其特征在于：所述的多元醇为三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷、丙三醇、三羟乙基异氰尿酸酯中的至少一种；所述的二元酸为间苯二酸和/或对苯二酸；所述的酸酐为苯酐和/或顺酐。
3.根据权利要求1所述的水性醇酸树脂的制备方法，其特征在于：所述的酯化催化剂加入量为0.05～0.1份；所述的酯化催化剂为PC4100和/或PC4200。
4.根据权利要求1所述的水性醇酸树脂的制备方法，其特征在于：所述的带水剂加入量为2～5份；所述的带水剂为甲基环己烷。
5.权利要求1～4任一项所述方法制备的水性醇酸树脂的应用，其特征在于：应用于制备水性绝缘漆。
6.根据权利要求5所述的水性醇酸树脂的应用，其特征在于：所述的水性醇酸树脂通过助溶剂稀释至固含量为70～85％，同时采用有机胺调节pH值至7.5～8.5，配成水性醇酸树脂溶液后，用于水性绝缘漆配方。
7.根据权利要求6所述的水性醇酸树脂的应用，其特征在于：所述的助溶剂为乙二醇单丁醚和/或丙二醇单甲醚；所述的有机胺为三乙胺和/或N,N-二甲基乙醇胺。
8.根据权利要求6所述的水性醇酸树脂的应用，其特征在于：所述的水性绝缘漆配方包括以下质量份组分：
水性醇酸树脂溶液70～100份；
氨基树脂15～30份；
流平剂0.1～0.5份；
消泡剂0.1～0.5份；
附着力促进剂0.5～2份；
催化剂0.1～0.5份。
9.根据权利要求8所述的水性醇酸树脂的应用，其特征在于：所述的氨基树脂为部分甲醚化氨基树脂、全甲醚化氨基树脂、部分丁醚化氨基树脂中至少一种；所述的流平剂为丙烯酸酯类流平剂和/或氟碳类流平剂；所述的消泡剂为炔二醇类消泡剂和/或有机硅类消泡剂；所述的附着力促进剂为改性聚酯类高分子和/或氯代聚烯烃类化合物；所述的催化剂为封闭型磺酸盐类化合物。
10.根据权利要求9所述的水性醇酸树脂的应用，其特征在于：所述的封闭型磺酸盐类化合物为二甲基苯磺酸胺盐类、二壬基萘磺酸胺盐类、对甲基苯磺酸胺盐类中的至少一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610114494.5A CN105622909B (zh) | 2016-03-01 | 2016-03-01 | 一种水性醇酸树脂的制备方法及其应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610114494.5A CN105622909B (zh) | 2016-03-01 | 2016-03-01 | 一种水性醇酸树脂的制备方法及其应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105622909A true CN105622909A (zh) | 2016-06-01 |
| CN105622909B CN105622909B (zh) | 2018-04-20 |
Family
ID=56038286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610114494.5A Active CN105622909B (zh) | 2016-03-01 | 2016-03-01 | 一种水性醇酸树脂的制备方法及其应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105622909B (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107384158A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-11-24 | 无锡市永兴金属软管有限公司 | 一种用于高压开关柜的绝缘涂层 |
| CN107513153A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-12-26 | 太仓市芸芸化纤有限公司 | 水性醇酸树脂的合成制备方法 |
| CN107602828A (zh) * | 2017-08-22 | 2018-01-19 | 太仓市芸芸化纤有限公司 | 短油度水性醇酸树脂的合成工艺 |
| CN108441089A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-08-24 | 嘉兴市新大陆机电有限公司 | 一种电瓶车电机绝缘处理用水性浸渍绝缘漆及电瓶车电机的滚浸工艺 |
| CN108623792A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-10-09 | 华伦纳路新材料有限公司 | 一种均苯四甲酸二酐改性水性醇酸树脂及其制备方法 |
| CN112250850A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-01-22 | 韶关德瑞化学工业有限公司 | 一种环保型醇酸树脂及其制备方法和应用 |
| CN112759749A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-07 | 上海宝庆通用电工有限公司 | 一种高韧水性醇酸树脂的制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1455224A (en) * | 1973-04-09 | 1976-11-10 | Duco Spa | Alkyd resins |
| US4321169A (en) * | 1980-06-03 | 1982-03-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Water based alkyd resin coating composition containing a polyisocyanate crosslinking agent |
| CN101270256A (zh) * | 2007-03-23 | 2008-09-24 | 上海宝庆通用电工有限公司 | 水溶性绝缘漆及其制造方法 |
| CN101445593A (zh) * | 2008-10-27 | 2009-06-03 | 江苏三木化工股份有限公司 | 一种水性短油度醇酸树脂及其制备方法 |
-
2016
- 2016-03-01 CN CN201610114494.5A patent/CN105622909B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1455224A (en) * | 1973-04-09 | 1976-11-10 | Duco Spa | Alkyd resins |
| US4321169A (en) * | 1980-06-03 | 1982-03-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Water based alkyd resin coating composition containing a polyisocyanate crosslinking agent |
| CN101270256A (zh) * | 2007-03-23 | 2008-09-24 | 上海宝庆通用电工有限公司 | 水溶性绝缘漆及其制造方法 |
| CN101445593A (zh) * | 2008-10-27 | 2009-06-03 | 江苏三木化工股份有限公司 | 一种水性短油度醇酸树脂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 刘德铮，等: "《精细化工生产技术》", 30 September 2011, 北京：化学工业出版社 * |
| 张玉龙，等: "《有机涂料改性技术》", 31 January 2007, 北京：机械工业出版社 * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107384158A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-11-24 | 无锡市永兴金属软管有限公司 | 一种用于高压开关柜的绝缘涂层 |
| CN107513153A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-12-26 | 太仓市芸芸化纤有限公司 | 水性醇酸树脂的合成制备方法 |
| CN107602828A (zh) * | 2017-08-22 | 2018-01-19 | 太仓市芸芸化纤有限公司 | 短油度水性醇酸树脂的合成工艺 |
| CN108441089A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-08-24 | 嘉兴市新大陆机电有限公司 | 一种电瓶车电机绝缘处理用水性浸渍绝缘漆及电瓶车电机的滚浸工艺 |
| CN108441089B (zh) * | 2018-02-08 | 2020-09-18 | 浙江博菲电气股份有限公司 | 一种电瓶车电机绝缘处理用水性浸渍绝缘漆及电瓶车电机的滚浸工艺 |
| CN108623792A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-10-09 | 华伦纳路新材料有限公司 | 一种均苯四甲酸二酐改性水性醇酸树脂及其制备方法 |
| CN112250850A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-01-22 | 韶关德瑞化学工业有限公司 | 一种环保型醇酸树脂及其制备方法和应用 |
| CN112759749A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-07 | 上海宝庆通用电工有限公司 | 一种高韧水性醇酸树脂的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105622909B (zh) | 2018-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105622909A (zh) | 一种水性醇酸树脂的制备方法及其应用 | |
| CN103319665B (zh) | 单组份室温多重自交联水性环氧丙烯酸树脂乳液及其制备方法 | |
| CN102643416B (zh) | 一种异氰酸酯改性醇酸树脂及其制备方法 | |
| CN101613572B (zh) | 一种聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法 | |
| CN103360575B (zh) | 一种水性有机盐改性环氧酯树脂及其制备方法与应用 | |
| CN104877084A (zh) | 一种水性丙烯酸改性醇酸树脂及其水分散体 | |
| CN103224615A (zh) | 醇酸树脂组成物及其制备方法 | |
| CN105969122A (zh) | 一种聚酯粉末家具涂料及其制备方法 | |
| CN102627752B (zh) | 一种水性环氧树脂乳液的制备方法 | |
| KR100996170B1 (ko) | 공기 건조형 수계 수지 조성물 | |
| CN105348502B (zh) | 一种水性绝缘漆及其制备方法 | |
| CN103724603A (zh) | 一种防腐粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法 | |
| CN104497813A (zh) | 硝化棉改性低温快干不饱和聚酯底漆及其制备方法 | |
| CN105601898B (zh) | 一种具有防腐性能的水溶性醇酸树脂及其制备方法 | |
| MX2008003063A (es) | Aditivo reologico liquido adecuado para espesar sistemas los cuales contienen pigmento, transportados en solvente. | |
| KR100928140B1 (ko) | 친환경성 바니쉬 조성물 및 그 제조방법 | |
| EP3575337B1 (en) | Solvent borne non-isocyanate curable two-components coating composition | |
| CN102391482B (zh) | 一种无毒环保的纳迪克酸酐聚酯增塑剂及其制备方法 | |
| CN106397753B (zh) | 一种耐高温粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法 | |
| CN102993926A (zh) | 水溶性醇酸树脂增韧防腐漆 | |
| RU2650141C2 (ru) | Способ получения водоразбавляемого алкидного пентафталевого лака впф-050 | |
| CN108503810A (zh) | 一种户内粉末涂料用聚酯树脂及制备方法、一种粉末涂料 | |
| CN105969124A (zh) | 一种无机阻燃家具粉末涂料及其制备方法 | |
| CN105969125A (zh) | 一种稀土家具粉末涂料及其制备方法 | |
| US3464944A (en) | Process for preparing liquid resins capable of being rendered soluble in water in the form of a gel of thixotropic character |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231018 Address after: 030000 area a, workshop 2, corundum Industrial Park, Jinxiu street, Yangqu Park, Taiyuan City, Shanxi Province Patentee after: Shanxi Qise Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Address before: 410000 No. 101, building a4-1, Xinya entrepreneurship Park, Huashi village, Tongguan Town, Wangcheng District, Changsha City, Hunan Province Patentee before: HUNAN WOTE BANG'EN NEW MATERIAL Co.,Ltd. |