CN108620697A - 一种适用于c轴安装的电火花成型机滑枕 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于C轴安装的电火花成型机滑枕，包括Z轴升降托板与夹刀板分体式安装结构、绝缘机构和C轴安装座分体式安装结构。本发明中的Z轴升降托板与夹刀板分体，易于加工，便于拆卸维修；同时为保证装配精度，将夹刀板底部及半圆孔粗加工完成后即可装于Z轴升降托板上，配合一起进行磨铣精加工，保证C轴安装面与线轨安装面的垂直度及大圆孔的精度。绝缘机构由绝缘板和绝缘套构成，绝缘板阻隔机头与机床主体之间的电流，绝缘套阻隔机头固定螺钉与机床主体之间的电流，使机床在加工时处于绝对的安全状态。

Description

一种适用于C轴安装的电火花成型机滑枕

技术领域

本发明涉及数控电火花机领域，具体为一种可加装C轴的新滑枕结构，其中包括Z轴升降托板与夹刀板分体式结构，绝缘结构，C轴安装座分体式结构。

背景技术

随着技术的进步，机械行业对零部件的精度要求越来越高。然而，铣床在工作过程中不可避免的会产生振动，过量振动会降低加工精度，减少机器寿命，并产生大量噪音影响操作人员的工作效率与健康。滑枕是加工机床的重要零部件，作为电机与刀盘的载体，滑枕是主要的振动源。并且滑枕与加工零件接触，直接影响到后者的表面加工质量，影响零部件的精度，因此对于滑枕振动的抑制极为重要。

传统的解决滑枕振动的方法主要是增加铣床刚度，一方面改善导轨性能以减少滑枕相对于动梁的晃动，另一方面对于滑枕的挠动变形进行主动补偿。但是由于滑枕重量有限，并且需要在三维空间里自由移动，系统的整体刚度难以大幅提高，从而限制了铣床的加工精度。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种适用于C轴安装的电火花成型机滑枕，该结构可以解决现有电火花机床加装C轴困难，装配不易操作，加工效率低的，设备零件不通用的问题。

技术方案：一种适用于C轴安装的电火花成型机滑枕，其特征在于：包括Z轴升降托板与夹刀板分体式结构、绝缘机构和C轴安装座分体式结构，其中：

Z轴升降托板与夹刀板分体式结构：Z轴升降托板和夹刀板分体，Z轴升降托板底部铸出半圆孔，与夹刀板半圆孔配合，通过接触面配合安装，接触面方向上通过两颗内六角螺钉将Z轴升降托板与夹刀板锁紧；

绝缘机构：由绝缘板和绝缘套构成，绝缘板装配于Z轴升降托板与夹刀板底部配磨面上，C轴安装板内部开腰型孔，绝缘套穿过C轴安装板与绝缘板开孔处用内六角螺钉锁在Z轴升降托板及夹刀板配磨面上，将C轴安装板锁紧在Z轴升降托板与夹刀板上；

C轴安装座分体式结构：C轴安装锁紧后，将C轴安装于C轴安装板上，C轴安装座与Z轴升降托板主体分体设计，便于更换其他型号C轴单元，Z升降托板留通用接口，届时只需更换C轴安装座，保证了产品的通用性，同时也体现了产品的模块化设计，C轴安装完成后，相应的管路电气接口及走线设计在Z轴升降托板内腔，均处于机床防护内部。

有益效果：本发明的具体优势如下：

本发明中的Z轴升降托板与夹刀板分体，易于加工，便于拆卸维修；同时为保证装配精度，将夹刀板底部及半圆孔粗加工完成后即可装于Z轴升降托板上，配合一起进行磨铣精加工，保证C轴安装面与线轨安装面的垂直度及大圆孔的精度。

绝缘机构由绝缘板和绝缘套构成，绝缘板阻隔机头与机床主体之间的电流，绝缘套阻隔机头固定螺钉与机床主体之间的电流，使机床在加工时处于绝对的安全状态。此种结构简单有效，外观美观不突兀。

C轴安装座与Z轴升降托板主体分体设计，便于更换其他型号C轴单元或者普通电极头单元，Z升降托板留通用接口，届时只需更换C轴安装座，保证了产品的通用性，同时也体现了产品的模块化设计。C轴安装完成后，相应的管路电气接口及走线设计在Z轴升降托板内腔，均处于机床防护内部，保证了机床外形的美观，亦可有效防止加工过程中加工液的渗入，延长机床的使用寿命。

附图说明

图1是本发明中的Z轴升降托板与夹刀板分体式结构示意图；

图2是本发明中的绝缘机构的结构示意图；

图3是本发明中的C轴安装座分体式结构示意图；

图4是本发明中的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-4所示，一种适用于C轴安装的电火花成型机滑枕，包括Z轴升降托板与夹刀板分体式结构、绝缘机构和C轴安装座分体式结构，其中：

Z轴升降托板与夹刀板分体式结构：Z轴升降托板1和夹刀板2分体，Z轴升降托板1底部铸出半圆孔，与夹刀板2半圆孔配合，通过接触面配合安装，接触面方向上通过两颗内六角螺钉将Z轴升降托板1与夹刀板2锁紧，易于加工，便于拆卸维修；同时为保证装配精度，将夹刀板底部及半圆孔粗加工完成后即可装于Z轴升降托板上，配合一起进行磨铣精加工，保证C轴安装面与线轨安装面的垂直度及大圆孔的精度。

绝缘机构：由绝缘板3和绝缘套4构成，绝缘板3装配于Z轴升降托板1与夹刀板2底部配磨面上，C轴安装板5内部开腰型孔，绝缘套4穿过C轴安装板5与绝缘板3开孔处用内六角螺钉锁在Z轴升降托板1及夹刀板2配磨面上，将C轴安装板锁紧在Z轴升降托板1与夹刀板2上，绝缘板3阻隔机头与机床主体之间的电流，绝缘套4阻隔机头固定螺钉与机床主体之间的电流，使机床在加工时处于绝对的安全状态。此种结构简单有效，外观美观不突兀。

C轴安装座分体式结构：C轴安装板5安装方式如上段所述，待C轴6安装锁紧后，将C轴6安装于C轴安装板5上。C轴安装座7与Z轴升降托板1主体分体设计，便于更换其他型号C轴单元，Z轴升降托板1留通用接口，届时只需更换C轴安装座7，保证了产品的通用性，同时也体现了产品的模块化设计。C轴6安装完成后，相应的管路电气接口及走线设计在Z轴升降托板1内腔，均处于机床防护内部，保证了机床外形的美观，亦可有效防止加工过程中加工液的渗入，延长机床的使用寿命。

Claims (1)

1.一种适用于C轴安装的电火花成型机滑枕，其特征在于：包括Z轴升降托板与夹刀板分体式结构、绝缘机构和C轴安装座分体式结构，其中：

Z轴升降托板与夹刀板分体式结构：Z轴升降托板和夹刀板分体，Z轴升降托板底部铸出半圆孔，与夹刀板半圆孔配合，通过接触面配合安装，接触面方向上通过两颗内六角螺钉将Z轴升降托板与夹刀板锁紧；

绝缘机构：由绝缘板和绝缘套构成，绝缘板装配于Z轴升降托板与夹刀板底部配磨面上，C轴安装板内部开腰型孔，绝缘套穿过C轴安装板与绝缘板开孔处用内六角螺钉锁在Z轴升降托板及夹刀板配磨面上，将C轴安装板锁紧在Z轴升降托板与夹刀板上；

C轴安装座分体式结构：C轴安装锁紧后，将C轴安装于C轴安装板上，C轴安装座与Z轴升降托板主体分体设计，便于更换其他型号C轴单元，Z升降托板留通用接口，届时只需更换C轴安装座，保证了产品的通用性，同时也体现了产品的模块化设计，C轴安装完成后，相应的管路电气接口及走线设计在Z轴升降托板内腔，均处于机床防护内部。