CN205043174U - 斜床身数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜床身数控车床，包括机座、倾斜设置在机座上的床身、固定设置在床身左侧的主轴箱、可移动的设置在床身上的排刀座，所述排刀座可沿所述床身的Z轴和X轴移动，所述斜床身数控车床还设有X轴和Z轴方向的伸缩式导轨防护罩，还包括设置在床身右侧的尾座。本实用新型的斜床身数控车床，设有尾座，该尾座与伸缩式防护罩不干涉，利用该尾座可更好的定位被加工零件，提高工件的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控车床，具体涉及一种斜床身数控车床。
背景技术
数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品，是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机，具有广泛的加工艺性能。其中，床身倾斜设置的斜床身数控车床由于具有加工精度高和刚性好的特点而被广泛应用。
现有斜床身数控车床包括机座、倾斜设置在机座上的床身、主轴箱、排刀座，排刀座可沿所述床身的X向和Z向移动，很多数控车床还设有伸缩式导轨防护罩，而由于Z向的钢制伸缩式导轨防护罩在工作时行程较长，不能直接像普通车床一样在床身上直接设置尾座，容易出现与尾座干涉的现象，所以此种结构的斜床身数控车床均未设置尾座。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在提供一种斜床身数控车床，该车床设有尾座，可提高工件的加工精度。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种斜床身数控车床，包括机座、倾斜设置在机座上的床身、固定设置在床身左侧的主轴箱、可移动的设置在床身上的排刀座，所述排刀座可沿所述床身的Z轴和X轴移动，所述斜床身数控车床还设有X轴和Z轴方向的伸缩式导轨防护罩，还包括设置在床身右侧的尾座；
所述床身右端的上下两侧分别凸出设有上凸部和下凸部，所述上凸部和下凸部与床身一体设置；
所述尾座包括尾座油缸、用于将该尾座油缸安装在床身上的安装座，所述安装座底面设有凹槽，所述凹槽在Z轴方向连通，所述Z轴方向的伸缩式导轨防护罩设置在该凹槽内，且互不干涉，该凹槽的上下两侧形成第一凸块和第二凸块；
所述第一凸块固定设置在上凸部上，所述第二凸块设置在下凸部上；
所述尾座油缸上设有与主轴箱主轴同轴的顶尖。
进一步，所述尾座油缸包括尾座体、固定设置在尾座体内的活塞、可移动的设置在尾座体内的缸体，所述尾座体设有一通孔及与该通孔相配合的尾座后盖，该通孔的轴向方向与Z轴同向，尾座后盖固定设置在所述尾座体右侧，所述缸体配合设置在该通孔内，所述活塞的一端固定在尾座后盖上，另一端与缸体相配合，所述缸体左端可拆卸的设有顶尖。
进一步，所述缸体外表面设有导向槽，所述导向槽的方向与Z轴方向相同，所述尾座体上对应该导向槽设有定位螺栓，该定位螺栓包括依次的头部、外螺纹部、光杆部，所述尾座体上配合该定位螺栓设有外螺纹部、通孔部，所述导向槽与光杆部相配合。
进一步，所述导向槽为U型槽，所述光杆部端部设有与所述导向槽相配合的凸块，所述凸块上设有与所述U型槽相配合的两平行面。
进一步，所述床身倾斜角度在45°～60°范围内。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的斜床身数控车床，设有尾座，该尾座与伸缩式防护罩不干涉，利用该尾座可更好的定位被加工零件，提高工件的加工精度。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中床身结构示意图；
图3为图1中尾座结构示意图；
图4为图3中尾座油缸结构示意图；
图5为图3中定位螺栓结构示意图；
图6为图3中定位螺栓两平行面的结构示意图；
其中：1－机座、2－床身、3－主轴箱、4－排刀座、5－尾座、6－伸缩式导轨防护罩、7－顶尖、21－上凸部、22－下凸部、51－尾座油缸、52－安装座、511－尾座体、512－缸体、513－活塞、514－通孔、515－尾座后盖、516－导向槽、517－定位螺栓、517a－头部、517b－外螺纹部、517c－光杆部、517d－平行面、521－凹槽、522－第一凸块、523－第二凸块。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
本实用新型的斜床身数控车床，包括机座1、倾斜设置在机座1上的床身2、固定设置在床身2左侧的主轴箱3、可移动的设置在床身2上的排刀座4，所述排刀座4可沿所述床身2的Z轴和X轴移动，所述斜床身2数控车床还设有X轴和Z轴方向的伸缩式导轨防护罩6，还包括设置在床身2右侧的尾座5。
所述床身2右端的上下两侧分别凸出设有上凸部21和下凸部22，所述上凸部21和下凸部22与床身2一体设置。
所述尾座5包括尾座油缸51、用于将该尾座油缸51安装在床身2上的安装座52，所述安装座52底面设有凹槽521，所述凹槽521在Z轴方向连通，所述Z轴方向的伸缩式导轨防护罩6设置在该凹槽521内，且互不干涉，该凹槽521的上下两侧形成第一凸块522和第二凸块523。
所述第一凸块522固定设置在上凸部21上，所述第二凸块523设置在下凸部22上。
所述尾座油缸51上设有与主轴箱3主轴同轴的顶尖7。
本实施例中，所述尾座油缸51包括尾座体511、固定设置在尾座体511内的活塞513、可移动的设置在尾座体511内的缸体512，所述尾座体511设有一通孔514及与该通孔514相配合的尾座后盖515，该通孔514的轴向方向与Z轴同向，尾座后盖515固定设置在所述尾座体511右侧，所述缸体512配合设置在该通孔514内，所述活塞513的一端固定在尾座后盖515上，另一端与缸体512相配合。
本实用新型的斜床身数控车床，设有尾座5，该尾座5与伸缩式防护罩不干涉，利用该尾座5可更精确的定位工件，可提高工件的加工精度；同时尾座油缸51的缸体512可伸缩的设置在尾座体511内，可调节主轴箱3和顶尖7之间的距离，适用于各种长短不同的工件。
作为上述方案的改进，所述缸体512外表面设有导向槽516，所述导向槽516的方向与Z轴方向相同，所述尾座体511上对应该导向槽516设有定位螺栓517，该定位螺栓517包括依次的头部517a、外螺纹部517b、光杆部517c，所述尾座体511上配合该定位螺栓设有外螺纹部517b、通孔514部，所述导向槽516与光杆部517c相配合,所述缸体512左端可拆卸的设有顶尖7。
本实施例中，该定位螺栓517与导向槽516配合，可防止缸体512与尾座体511发生相对转动，防止顶尖7在加工过程中随缸体512串动，提高了工件的加工精度；同时，由于缸体512上设置的通孔514部与定位螺栓517上设置的光杆部517c相配合，即轴孔配合，其间隙与普通螺纹配合相比较小，使得缸体512更不易发生串动，提高了工件的加工精度；另外，顶尖7可拆卸的设置在缸体512左端，可通过更换不同型号的顶尖7，改变顶尖7至主轴箱3的距离，具体实施过程中，顶尖7的拆卸方式采用现有锥度孔形式。
作为上述方案的改进，所述导向槽516为U型槽，所述光杆部517c端部设有与所述导向槽516相配合的凸块，所述凸块上设有与所述U型槽相配合的两平行面517d。由于配合接触由线接触变为面接触，定位螺栓517通过凸块可更精确的定位在导向槽516内，进一步防止缸体512相对尾座体511的串动，提高了加工精度。
作为上述方案的改进，所述床身2倾斜角度在45°～60°范围内，此时加工产生的铁屑更易从床身2上滑落下，可防止铁屑停留在床身2上缠绕主轴或被加工工件，提高工件加工质量。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (5)
1.一种斜床身数控车床，包括机座、倾斜设置在机座上的床身、固定设置在床身左侧的主轴箱、可移动的设置在床身上的排刀座，所述排刀座可沿所述床身的Z轴和X轴移动，所述斜床身数控车床还设有X轴和Z轴方向的伸缩式导轨防护罩，其特征在于：还包括设置在床身右侧的尾座；
所述床身右端的上下两侧分别凸出设有上凸部和下凸部，所述上凸部和下凸部与床身一体设置；
所述尾座包括尾座油缸、用于将该尾座油缸安装在床身上的安装座，所述安装座底面设有凹槽，所述凹槽在Z轴方向连通，所述Z轴方向的伸缩式导轨防护罩设置在该凹槽内，且互不干涉，该凹槽的上下两侧形成第一凸块和第二凸块；
所述第一凸块固定设置在上凸部上，所述第二凸块设置在下凸部上；
所述尾座油缸上设有与主轴箱主轴同轴的顶尖。
2.根据权利要求1所述的斜床身数控车床，其特征在于：所述尾座油缸包括尾座体、固定设置在尾座体内的活塞、可移动的设置在尾座体内的缸体，所述尾座体设有一通孔及与该通孔相配合的尾座后盖，该通孔的轴向方向与Z轴同向，尾座后盖固定设置在所述尾座体右侧，所述缸体配合设置在该通孔内，所述活塞的一端固定在尾座后盖上，另一端与缸体相配合，所述缸体左端可拆卸的设有顶尖。
3.根据权利要求2所述的斜床身数控车床，其特征在于：所述缸体外表面设有导向槽，所述导向槽的方向与Z轴方向相同，所述尾座体上对应该导向槽设有定位螺栓，该定位螺栓包括依次的头部、外螺纹部、光杆部，所述尾座体上配合该定位螺栓设有外螺纹部、通孔部，所述导向槽与光杆部相配合。
4.根据权利要求3所述的斜床身数控车床，其特征在于：所述导向槽为U型槽，所述光杆部端部设有与所述导向槽相配合的凸块，所述凸块上设有与所述U型槽相配合的两平行面。
5.根据权利要求1所述的斜床身数控车床，其特征在于：所述床身倾斜角度在45°～60°范围内。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106736614A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 宁波北仑牧田机械有限公司 | 一种斜床身自动化高精度数控机床 |
| CN112571144A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-03-30 | 安阳睿恒数控机床股份有限公司 | 一种能够实现自卸防护盖板的机床 |
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- 2015-10-16 CN CN201520811588.9U patent/CN205043174U/zh not_active Expired - Fee Related
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