CN204262364U - 一种普通车床改造的数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种普通车床改造的数控车床。其特征在于：在车床导轨（1）上固定有纵向线性导轨（2），通过纵向线性导轨（2）保证了刀具的纵向进给精度；并在大拖板（4）与中拖板（16）间安装了横向线性导轨（14）以确保刀具横向进给精度；在进给运动的控制方面，本实用新型通过数控装置（12）控制横向步进电机（20）和纵向步进电机（8）的旋转，再将所述的旋转通过横向滚珠丝杠副（17）和纵向滚珠丝杠副（5）转化成直线运动，将直线运动传到大拖板（4）和中拖板（16），从而完成刀具的进给控制。本实用新型有效防止了因车床导轨磨损造成的加工误差，确保了工件的加工精度，并减少了人力成本，提高了车床的工作效率和良率。

Description

一种普通车床改造的数控车床

技术领域

本实用新型涉及一种车床，特别是一种普通车床改造的数控车床。

背景技术

普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。中国的机械加工设备的车床中，因普通车床价格低廉，维护成本较低，能满足一般加工精度的产品，所以普通车床在机加工应用中还占有相当大的比例。而随着当今工业设备对精密程度的要求越来越高，普通这车床已不能满足当今工业机械加工对精密度的要求。在这种情况下，数控车床就应运而生，数控车床不仅加工精度高，且效率和良品率也非常高，目前很多的大型企业都逐渐使用数控车床代替普通车床。但是，数控机床由于价格昂贵，维护成本高，且需要较高技术的加工工人。因此，大部分的中小型机加工企业目前仍主要使用普通车床进行机加工。为了克服普通机床自身的局限性，提高普通机床的加工精度、加工效率及使用寿命，对通车床进行改造，具有非常重要的实际意义。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种普通车床改造的数控车床。它可以提高车床使用寿命，保证车床加工精度，提高工作效率，降低人力成本，确保车床操作性。

本实用新型的技术方案：一种普通车床改造的数控车床，包括车床导轨，车床导轨上固定有纵向线性导轨，纵向线性导轨通过纵向滑块与大拖板连接，大拖板上固定有纵向滚珠丝杠副，大拖板通过纵向滚珠丝杠副的纵向滚珠丝杠与纵向联轴器连接，纵向联轴器与纵向步进电机连接，纵向步进电机固定在进给箱上，进给箱固定在床身上，并与主轴箱连接，主轴箱上固定有数控装置，且主轴箱与挂轮箱连接；所述的大拖板上固定有横向线性导轨，横向线性导轨通过横向滑块与中拖板连接，中拖板上固定有横向滚珠丝杠副，中拖板通过横向滚珠丝杠副的横向滚珠丝杠与横向联轴器连接，横向联轴器与横向步进电机连接，横向步进电机通过固定架固定在床鞍上；所述的中拖板与小拖板连接，小拖板与刀架连接。

与现有技术相比，本实用新型通过在车床导轨上安装线性导轨，因线性导轨是装在车床导轨侧面，有效防止了加工碎屑对导轨的损害，确保刀具在纵向进给时的加工精度；同时在大拖板和中拖板间安装线性导轨，确保刀具在横向进给时的加工精度。除此外，本实用新型通过数控装置控制步进电机的旋转，再将步进电机的旋转运动通过滚珠丝杠副转化成直线运动，之后将直线运动传到大拖板和中拖板，从而完成刀具的横向和纵向进给运动。通过这种改造，使普通车床达到了半自动水平；在通过数控装置编程后，除工件的装夹和工装调整外，工件的加工全部按程序自动完成，这样一个技术工人能负责2—3台车床的加工，不仅降低了人力成本，同时减少了加工过程中的人为失误，提高了车床生产效率及良率。

附图说明

图1是本实用新型主视方向的结构示意图；

图2是图1中a处俯视方向的结构示意图；

图3是图1中b处的放大结构示意图。

附图中的标记为：1-车床导轨，2-纵向线性导轨，3-纵向滑块，    4-大拖板，5-纵向滚珠丝杠副，6-纵向滚珠丝杠，7-纵向联轴器，8-纵向步进电机，9-进给箱，10-床身，11-主轴箱，12-数控装置，13-挂轮箱，14-横向线性导轨，15-横向滑块，16-中拖板，17-横向滚珠丝杠副，18-横向滚珠丝杠，19-横向联轴器，20-横向步进电机，21-小拖板，22-刀架，23-固定架，24-床鞍。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种普通车床改造的数控车床，结构如图1-3所示,包括车床导轨1，车床导轨1上固定有纵向线性导轨2，纵向线性导轨2通过纵向滑块3与大拖板4连接，大拖板4上固定有纵向滚珠丝杠副5，大拖板4通过纵向滚珠丝杠副5的纵向滚珠丝杠6与纵向联轴器7连接，纵向联轴器7与纵向步进电机8连接，纵向步进电机8固定在进给箱9上，进给箱9固定在床身10上，并与主轴箱11连接，主轴箱11上固定有数控装置12，且主轴箱11与挂轮箱13连接；所述的大拖板4上固定有横向线性导轨14，横向线性导轨14通过横向滑块15与中拖板16连接，中拖板16上固定有横向滚珠丝杠副17，中拖板16通过横向滚珠丝杠副17的横向滚珠丝杠18与横向联轴器19连接，横向联轴器19与横向步进电机20连接，横向步进电机20通过固定架23固定在床鞍24上；所述的中拖板16与小拖板21连接，小拖板21与刀架22连接。

本实用新型是通过在车床导轨1安装纵向线性导轨2，确保刀具在纵向进给时的加工精度；同时在大拖板4和中拖板16间安装横向线性导轨14，确保刀具在横向进给时的加工精度。除此外，本实用新型通过数控装置12控制纵向步进电机8和横向步进电机20的旋转，再将其旋转运动通过纵向滚珠丝杠副5和横向滚珠丝杠副17转化成直线运动，将转化后的直线运动传到大拖板4和中拖板16完成刀具新的进给运动，从而完成工件加工时的自动控制。

Claims (1)

1.一种普通车床改造的数控车床，其特征在于：包括车床导轨（1），车床导轨（1）上固定有纵向线性导轨（2），纵向线性导轨（2）通过纵向滑块（3）与大拖板（4）连接，大拖板（4）上固定有纵向滚珠丝杠副（5），大拖板（4）通过纵向滚珠丝杠副（5）的纵向滚珠丝杠（6）与纵向联轴器（7）连接，纵向联轴器（7）与纵向步进电机（8）连接，纵向步进电机（8）固定在进给箱（9）上，进给箱（9）固定在床身（10）上，并与主轴箱（11）连接，主轴箱（11）上固定有数控装置（12），且主轴箱（11）与挂轮箱（13）连接；所述的大拖板（4）上固定有横向线性导轨（14），横向线性导轨（14）通过横向滑块（15）与中拖板（16）连接，中拖板（16）上固定有横向滚珠丝杠副（17），中拖板（16）通过横向滚珠丝杠副（17）的横向滚珠丝杠（18）与横向联轴器（19）连接，横向联轴器（19）与横向步进电机（20）连接，横向步进电机（20）通过固定架（23）固定在床鞍（24）上；所述的中拖板（16）与小拖板（21）连接，小拖板（21）与刀架（22）连接。