CN107186296A - 具有实时监测功能的电火花加工机构 - Google Patents
具有实时监测功能的电火花加工机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107186296A CN107186296A CN201710401433.1A CN201710401433A CN107186296A CN 107186296 A CN107186296 A CN 107186296A CN 201710401433 A CN201710401433 A CN 201710401433A CN 107186296 A CN107186296 A CN 107186296A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- axis
- voltage
- platform
- vertical beam
- low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
- B23H1/02—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply, control, preventing short circuits or other abnormal discharges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H11/00—Auxiliary apparatus or details, not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
本发明公开一种具有实时监测功能的电火花加工机构,包括底座、立柱、X轴平台、Y轴平台、Z轴移动机构和C轴旋转机构,所述立柱固定安装于底座一端的上表面,用于对实时的工件加工间隙状态进行采样,将采样值转换成加工状态信号输出,所述脉冲发生模块的输入端连接到加工状态监测模块的输出端,脉冲发生模块的第一输出端和第二输出端分别连接到高压功率开关管和低压功率开关管各自的门极,该脉冲发生模块根据来自加工状态监测模块反馈的加工状态,产生用于控制高压功率开关管通断的高压脉冲控制信号和用于控制低压功率开关管通断的低压脉冲控制信号。本发明将电火花加工和机械加工的优点结合起来,既可以降低加工成本,扩展加工范围和设备的通用性又保证产品质量,大大提高了对间隙状态检测的准确性和可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有实时监测功能的电火花加工机构,涉及电火花加工技术领域。
背景技术
聚晶金刚石(Polycrystalline Diamond,简称 PCD)是 20 世纪 70 年代以来国际上开始研究使用的新型超硬材料,它具有接近天然金刚石的硬度、耐磨性以及与硬质合金相当的抗冲击性,化学性能稳定,在精密切削等领域应用广泛。聚晶金刚石具有优良的特殊性能,但是由于其成型和表面光整加工非常困难,严重妨碍了它的推广应用。因此,研究其加工方法显得特别重要。
电火花加工和电火花磨削加工聚晶金刚石是高效低成本的加工方法,但是,它们不能有效地加工大面积的聚晶金刚石,特别是直径大于50mm的PCD毛坯的高光洁度表面加工,以及高精度切割成形加工技术。所以对此类机床的需求也是处于供不应求状态。
发明内容
本发明目的是提供一种具有实时监测功能的电火花加工机构,该具有实时监测功能的电火花加工机构将电火花加工和机械加工的优点结合起来,既可以降低加工成本,扩展加工范围和设备的通用性又保证产品质量,大大提高了对间隙状态检测的准确性和可靠性。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种具有实时监测功能的电火花加工机构,包括底座、立柱、X轴平台、Y轴平台、Z轴移动机构和C轴旋转机构,所述立柱固定安装于底座一端的上表面,所述X轴平台活动安装于底座另一端的上表面,所述Y轴平台活动安装于X轴平台上表面,所述工件架安装于Y轴平台上表面,所述Z轴移动机构通过一安装于立柱侧表面,所述C轴旋转机构安装于Z轴移动机构下端;
所述底座上表面平行设置有若干X轴导轨和一套装有X轴螺母的X轴丝杆,所述X轴平台下表面的X轴滑块嵌入X轴导轨并与X轴螺母固定连接,所述X轴平台上表面平行设置有若干Y轴导轨和一套装有Y轴螺母的Y轴丝杆,所述Y轴平台下表的Y轴滑块嵌入Y轴导轨并与Y轴螺母固定连接;
所述Z轴移动机构由Z轴竖梁、Z轴电机和Z轴丝杆组成,所述Z轴竖梁的侧表面与一安装板活动连接,所述Z轴电机固定于Z轴竖梁上,所述Z轴丝杆固定于Z轴电机的输出端,所述安装板上固定有与Z轴丝杆配合的Z轴螺母,带动Z轴竖梁沿Z轴运动;
所述C轴旋转机构进一步包括C轴电机、转轴、支撑板和电火花加工头,所述C轴电机的输出轴穿过支撑板与转轴连接,所述转轴安装于支撑板下表面,所述电火花加工头与转轴固定连接,所述C轴电机嵌入Z轴移动机构的Z轴竖梁使得支撑板与Z轴竖梁下表面的连接板固定连接;
所述电火花加工头进一步包括正电极、负电极、高压放电电源、低压放电电源、加工状态监测模块和脉冲发生模块,所述正电极与一电感一端串连连接,所述低压放电电源与一低压功率开关管串连后其低压正极侧一端连接到电感另一端,相应的低压负极侧一端连接到所述负电极,从而形成低压放电回路,所述高压放电电源与一高压功率开关管串连后其高压正极侧一端连接到电感另一端,相应的高压负极侧一端连接到所述负电极,从而形成高压放电回路,所述加工状态监测模块的两端分别连接到正电极和负电极,用于对实时的工件加工间隙状态进行采样,将采样值转换成加工状态信号输出,所述脉冲发生模块的输入端连接到加工状态监测模块的输出端,脉冲发生模块的第一输出端和第二输出端分别连接到高压功率开关管和低压功率开关管各自的门极,该脉冲发生模块根据来自加工状态监测模块反馈的加工状态,产生用于控制高压功率开关管通断的高压脉冲控制信号和用于控制低压功率开关管通断的低压脉冲控制信号。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,所述低压放电回路、高压放电回路分别串连有第一限流电阻和第二限流电阻。
2. 上述方案中,所述C轴旋转机构的支撑板与Z轴竖梁下表面的连接板通过若干螺钉固定连接。
3. 上述方案中,所述若干Y轴导轨的数目为2个。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明具有实时监测功能的电火花加工机构,其避免了放电时很高的干扰信号对放电脉冲检测电路的干扰问题,实现了单个放电脉冲的实时检测,大大提高了对间隙状态检测的准确性和可靠性,并对 PCD 材料进行小脉冲宽度进行加工,实现了无电弧的电火花加工,采用此加工装置 30A 的加工电流情况下没有发生异常工作情况,对精加工时表面的光洁度也大大改善;其次,其通过X轴平台沿X方向运动,Y轴平台沿与X方向垂直的Y方向运动,Z轴竖梁在竖直方向上做升降运动,实现了加工头沿X轴、Y轴和Z轴的三维运动,此外,通过C轴电机驱使转轴的旋转,实现了加工头在水平方向上的旋转运动,实现四轴联动,从多维对工件进行加工,保证了加工的精度和准确性,确保对PCD加工的稳定性和良好品质。
附图说明
附图1为本发明具有实时监测功能的电火花加工机构结构示意图;
附图2为本发明具有实时监测功能的电火花加工机构局部结构示意图;
附图3为本发明电火花加工机构C轴旋转机构局部示意图;
附图4为本发明电火花加工机构电火花装置电路图。
以上附图中:1、底座;2、立柱;3、X轴平台;4、Y轴平台;5、Z轴移动机构;6、C轴旋转机构;7、X轴导轨;8、X轴滑块;9、X轴螺母;10、X轴丝杆;12、Y轴导轨;13、Y轴滑块;14、Y轴螺母;15、Y轴丝杆;17、Z轴竖梁;18、Z轴电机;19、Z轴丝杆;21、安装板;22、Z轴螺母;31、连接板;32、C轴电机;33、转轴;34、支撑板;35、电火花加工头;41、正电极;42、负电极;43、高压放电电源;44、低压放电电源;45、加工状态监测模块;46、脉冲发生模块;47、电感;48、低压功率开关管;49、高压功率开关管;54、第一限流电阻;55、第二限流电阻。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
实施例1:一种具有实时监测功能的电火花加工机构,包括底座1、立柱2、X轴平台3、Y轴平台4、Z轴移动机构5和C轴旋转机构6,所述立柱2固定安装于底座1一端的上表面,所述X轴平台3活动安装于底座1另一端的上表面,所述Y轴平台3活动安装于X轴平台2上表面,所述工件架6安装于Y轴平台3上表面,所述Z轴移动机构5通过一安装于立柱2侧表面,所述C轴旋转机构6安装于Z轴移动机构5下端;
所述底座1上表面平行设置有若干X轴导轨7和一套装有X轴螺母9的X轴丝杆10,所述X轴平台3下表面的X轴滑块8嵌入X轴导轨7并与X轴螺母9固定连接,所述X轴平台3上表面平行设置有若干Y轴导轨12和一套装有Y轴螺母14的Y轴丝杆15,所述Y轴平台4下表的Y轴滑块13嵌入Y轴导轨12并与Y轴螺母14固定连接;
所述Z轴移动机构5由Z轴竖梁17、Z轴电机18和Z轴丝杆19组成,所述Z轴竖梁17的侧表面与一安装板21活动连接,所述Z轴电机18固定于Z轴竖梁17上,所述Z轴丝杆19固定于Z轴电机18的输出端,所述安装板21上固定有与Z轴丝杆19配合的Z轴螺母22,带动Z轴竖梁17沿Z轴运动;
所述C轴旋转机构6进一步包括C轴电机32、转轴33、支撑板34和电火花加工头35,所述C轴电机32的输出轴穿过支撑板34与转轴33连接,所述转轴33安装于支撑板34下表面,所述电火花加工头35与转轴33固定连接,所述C轴电机32嵌入Z轴移动机构5的Z轴竖梁17使得支撑板34与Z轴竖梁17下表面的连接板31固定连接;
所述电火花加工头35进一步包括正电极41、负电极42、高压放电电源43、低压放电电源44、加工状态监测模块45和脉冲发生模块46,所述正电极41与一电感47一端串连连接,所述低压放电电源44与一低压功率开关管48串连后其低压正极侧一端连接到电感47另一端,相应的低压负极侧一端连接到所述负电极42,从而形成低压放电回路,所述高压放电电源43与一高压功率开关管49串连后其高压正极侧一端连接到电感47另一端,相应的高压负极侧一端连接到所述负电极42,从而形成高压放电回路,所述加工状态监测模块45的两端分别连接到正电极41和负电极42,用于对实时的工件加工间隙状态进行采样,将采样值转换成加工状态信号输出,所述脉冲发生模块46的输入端连接到加工状态监测模块45的输出端,脉冲发生模块46的第一输出端和第二输出端分别连接到高压功率开关管49和低压功率开关管48各自的门极,该脉冲发生模块46根据来自加工状态监测模块45反馈的加工状态,产生用于控制高压功率开关管49通断的高压脉冲控制信号和用于控制低压功率开关管48通断的低压脉冲控制信号。
上述低压放电回路、高压放电回路分别串连有第一限流电阻54和第二限流电阻55。
实施例2:一种具有实时监测功能的电火花加工机构,包括底座1、立柱2、X轴平台3、Y轴平台4、Z轴移动机构5和C轴旋转机构6,所述立柱2固定安装于底座1一端的上表面,所述X轴平台3活动安装于底座1另一端的上表面,所述Y轴平台3活动安装于X轴平台2上表面,所述工件架6安装于Y轴平台3上表面,所述Z轴移动机构5通过一安装于立柱2侧表面,所述C轴旋转机构6安装于Z轴移动机构5下端;
所述底座1上表面平行设置有若干X轴导轨7和一套装有X轴螺母9的X轴丝杆10,所述X轴平台3下表面的X轴滑块8嵌入X轴导轨7并与X轴螺母9固定连接,所述X轴平台3上表面平行设置有若干Y轴导轨12和一套装有Y轴螺母14的Y轴丝杆15,所述Y轴平台4下表的Y轴滑块13嵌入Y轴导轨12并与Y轴螺母14固定连接;
所述Z轴移动机构5由Z轴竖梁17、Z轴电机18和Z轴丝杆19组成,所述Z轴竖梁17的侧表面与一安装板21活动连接,所述Z轴电机18固定于Z轴竖梁17上,所述Z轴丝杆19固定于Z轴电机18的输出端,所述安装板21上固定有与Z轴丝杆19配合的Z轴螺母22,带动Z轴竖梁17沿Z轴运动;
所述C轴旋转机构6进一步包括C轴电机32、转轴33、支撑板34和电火花加工头35,所述C轴电机32的输出轴穿过支撑板34与转轴33连接,所述转轴33安装于支撑板34下表面,所述电火花加工头35与转轴33固定连接,所述C轴电机32嵌入Z轴移动机构5的Z轴竖梁17使得支撑板34与Z轴竖梁17下表面的连接板31固定连接;
所述电火花加工头35进一步包括正电极41、负电极42、高压放电电源43、低压放电电源44、加工状态监测模块45和脉冲发生模块46,所述正电极41与一电感47一端串连连接,所述低压放电电源44与一低压功率开关管48串连后其低压正极侧一端连接到电感47另一端,相应的低压负极侧一端连接到所述负电极42,从而形成低压放电回路,所述高压放电电源43与一高压功率开关管49串连后其高压正极侧一端连接到电感47另一端,相应的高压负极侧一端连接到所述负电极42,从而形成高压放电回路,所述加工状态监测模块45的两端分别连接到正电极41和负电极42,用于对实时的工件加工间隙状态进行采样,将采样值转换成加工状态信号输出,所述脉冲发生模块46的输入端连接到加工状态监测模块45的输出端,脉冲发生模块46的第一输出端和第二输出端分别连接到高压功率开关管49和低压功率开关管48各自的门极,该脉冲发生模块46根据来自加工状态监测模块45反馈的加工状态,产生用于控制高压功率开关管49通断的高压脉冲控制信号和用于控制低压功率开关管48通断的低压脉冲控制信号。
上述C轴旋转机构6的支撑板34与Z轴竖梁17下表面的连接板31通过若干螺钉固定连接;上述若干Y轴导轨12的数目为2个。
采用具有实时监测功能的电火花加工机构时,其避免了放电时很高的干扰信号对放电脉冲检测电路的干扰问题,实现了单个放电脉冲的实时检测,大大提高了对间隙状态检测的准确性和可靠性,并对 PCD 材料进行小脉冲宽度进行加工,实现了无电弧的电火花加工,采用此加工装置 30A 的加工电流情况下没有发生异常工作情况,对精加工时表面的光洁度也大大改善;其次,其通过X轴平台沿X方向运动,Y轴平台沿与X方向垂直的Y方向运动,Z轴竖梁在竖直方向上做升降运动,实现了加工头沿X轴、Y轴和Z轴的三维运动,此外,通过C轴电机驱使转轴的旋转,实现了加工头在水平方向上的旋转运动,实现四轴联动,从多维对工件进行加工,保证了加工的精度和准确性,确保对PCD加工的稳定性和良好品质。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种具有实时监测功能的电火花加工机构,其特征在于:包括底座(1)、立柱(2)、X轴平台(3)、Y轴平台(4)、Z轴移动机构(5)和C轴旋转机构(6),所述立柱(2)固定安装于底座(1)一端的上表面,所述X轴平台(3)活动安装于底座(1)另一端的上表面,所述Y轴平台(3)活动安装于X轴平台(2)上表面,所述工件架(6)安装于Y轴平台(3)上表面,所述Z轴移动机构(5)通过一安装于立柱(2)侧表面,所述C轴旋转机构(6)安装于Z轴移动机构(5)下端;
所述底座(1)上表面平行设置有若干X轴导轨(7)和一套装有X轴螺母(9)的X轴丝杆(10),所述X轴平台(3)下表面的X轴滑块(8)嵌入X轴导轨(7)并与X轴螺母(9)固定连接,所述X轴平台(3)上表面平行设置有若干Y轴导轨(12)和一套装有Y轴螺母(14)的Y轴丝杆(15),所述Y轴平台(4)下表的Y轴滑块(13)嵌入Y轴导轨(12)并与Y轴螺母(14)固定连接;
所述Z轴移动机构(5)由Z轴竖梁(17)、Z轴电机(18)和Z轴丝杆(19)组成,所述Z轴竖梁(17)的侧表面与一安装板(21)活动连接,所述Z轴电机(18)固定于Z轴竖梁(17)上,所述Z轴丝杆(19)固定于Z轴电机(18)的输出端,所述安装板(21)上固定有与Z轴丝杆(19)配合的Z轴螺母(22),带动Z轴竖梁(17)沿Z轴运动;
所述C轴旋转机构(6)进一步包括C轴电机(32)、转轴(33)、支撑板(34)和电火花加工头(35),所述C轴电机(32)的输出轴穿过支撑板(34)与转轴(33)连接,所述转轴(33)安装于支撑板(34)下表面,所述电火花加工头(35)与转轴(33)固定连接,所述C轴电机(32)嵌入Z轴移动机构(5)的Z轴竖梁(17)使得支撑板(34)与Z轴竖梁(17)下表面的连接板(31)固定连接;
所述电火花加工头(35)进一步包括正电极(41)、负电极(42)、高压放电电源(43)、低压放电电源(44)、加工状态监测模块(45)和脉冲发生模块(46),所述正电极(41)与一电感(47)一端串连连接,所述低压放电电源(44)与一低压功率开关管(48)串连后其低压正极侧一端连接到电感(47)另一端,相应的低压负极侧一端连接到所述负电极(42),从而形成低压放电回路,所述高压放电电源(43)与一高压功率开关管(49)串连后其高压正极侧一端连接到电感(47)另一端,相应的高压负极侧一端连接到所述负电极(42),从而形成高压放电回路,所述加工状态监测模块(45)的两端分别连接到正电极(41)和负电极(42),用于对实时的工件加工间隙状态进行采样,将采样值转换成加工状态信号输出,所述脉冲发生模块(46)的输入端连接到加工状态监测模块(45)的输出端,脉冲发生模块(46)的第一输出端和第二输出端分别连接到高压功率开关管(49)和低压功率开关管(48)各自的门极,该脉冲发生模块(46)根据来自加工状态监测模块(45)反馈的加工状态,产生用于控制高压功率开关管(49)通断的高压脉冲控制信号和用于控制低压功率开关管(48)通断的低压脉冲控制信号。
2.根据权利要求1所述的聚晶金刚石用电火花加工装置,其特征在于:所述低压放电回路、高压放电回路分别串连有第一限流电阻(54)和第二限流电阻(55)。
3.根据权利要求1所述的聚晶金刚石用电火花加工装置,其特征在于:所述C轴旋转机构(6)的支撑板(34)与Z轴竖梁(17)下表面的连接板(31)通过若干螺钉固定连接。
4.根据权利要求1所述的聚晶金刚石用电火花加工装置,其特征在于:所述若干Y轴导轨(12)的数目为2个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710401433.1A CN107186296A (zh) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | 具有实时监测功能的电火花加工机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710401433.1A CN107186296A (zh) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | 具有实时监测功能的电火花加工机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107186296A true CN107186296A (zh) | 2017-09-22 |
Family
ID=59876851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710401433.1A Pending CN107186296A (zh) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | 具有实时监测功能的电火花加工机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107186296A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108620697A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-10-09 | 南通国盛智能科技集团股份有限公司 | 一种适用于c轴安装的电火花成型机滑枕 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62193723A (ja) * | 1986-02-21 | 1987-08-25 | Mitsubishi Electric Corp | 放電加工機の後退制御方式 |
EP0347716A1 (de) * | 1988-06-18 | 1989-12-27 | AEG-Elotherm GmbH | Funkenerosionsmaschine |
CN1280045A (zh) * | 1999-07-13 | 2001-01-17 | 阿杰公司 | 电火花加工机床和组装机床尤其电火花加工机床用的组件 |
CN2494723Y (zh) * | 2001-07-13 | 2002-06-12 | 王炎秋 | 切割大锥度的电火花线切割机床 |
CN2757993Y (zh) * | 2004-11-10 | 2006-02-15 | 北京安德数字设备有限公司 | 一种电火花加工机床的进给机构 |
CN2818037Y (zh) * | 2005-09-21 | 2006-09-20 | 上海大量电子设备有限公司 | 一种电火花线切割机 |
CN203621667U (zh) * | 2013-11-05 | 2014-06-04 | 苏州市鑫赢数控科技开发有限公司 | 一种电火花小孔机床 |
CN205129106U (zh) * | 2015-10-26 | 2016-04-06 | 苏州新火花机床有限公司 | 聚晶金刚石用电火花加工装置 |
-
2017
- 2017-06-01 CN CN201710401433.1A patent/CN107186296A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62193723A (ja) * | 1986-02-21 | 1987-08-25 | Mitsubishi Electric Corp | 放電加工機の後退制御方式 |
EP0347716A1 (de) * | 1988-06-18 | 1989-12-27 | AEG-Elotherm GmbH | Funkenerosionsmaschine |
CN1280045A (zh) * | 1999-07-13 | 2001-01-17 | 阿杰公司 | 电火花加工机床和组装机床尤其电火花加工机床用的组件 |
CN2494723Y (zh) * | 2001-07-13 | 2002-06-12 | 王炎秋 | 切割大锥度的电火花线切割机床 |
CN2757993Y (zh) * | 2004-11-10 | 2006-02-15 | 北京安德数字设备有限公司 | 一种电火花加工机床的进给机构 |
CN2818037Y (zh) * | 2005-09-21 | 2006-09-20 | 上海大量电子设备有限公司 | 一种电火花线切割机 |
CN203621667U (zh) * | 2013-11-05 | 2014-06-04 | 苏州市鑫赢数控科技开发有限公司 | 一种电火花小孔机床 |
CN205129106U (zh) * | 2015-10-26 | 2016-04-06 | 苏州新火花机床有限公司 | 聚晶金刚石用电火花加工装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108620697A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-10-09 | 南通国盛智能科技集团股份有限公司 | 一种适用于c轴安装的电火花成型机滑枕 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201192776Y (zh) | 龙门式数控雕铣机 | |
CN103357978B (zh) | 小型双功能特种微细加工机床 | |
CN107443223A (zh) | 一种双工位金属增材与铣磨复合制造设备 | |
CN103252543B (zh) | 超薄工件的电解加工方法及装置 | |
CN204397367U (zh) | 一种动梁柱式龙门五轴加工中心 | |
CN101224518B (zh) | 一种双三维位置坐标系线切割放电加工装置 | |
DE112016001617T5 (de) | Spülschichtverarbeitungsverfahren mit Hochgeschwindigkeitsbogenentladung für offenen dreidimensionalen Strömungsweg | |
CN207171485U (zh) | 一种双主轴双刀库六轴双头复加钻铣装置 | |
CN207026538U (zh) | 一种深孔加工高精度数控机床 | |
CN107186296A (zh) | 具有实时监测功能的电火花加工机构 | |
CN100418685C (zh) | 非导电硬质材料的电火花成型加工方法 | |
CN101612701B (zh) | 可移动式钻铣车专用机床 | |
CN220050839U (zh) | 一种改进的机床龙门架 | |
CN208409130U (zh) | 一种四轨道设计的大行程钻攻机 | |
CN203649918U (zh) | 一种五轴高速精密加工数控机床 | |
CN100443230C (zh) | 瓦楞辊超硬表面磨削抛光机床及其加工工艺 | |
CN215092281U (zh) | 数控龙门五面双刀库铣床 | |
CN214816536U (zh) | 一种双面卧式数控钻铣床 | |
CN107598168A (zh) | 等离子增材与机械切削的3d打印设备 | |
CN213053139U (zh) | 一种用于电火花大行程双驱动的精密穿孔机 | |
CN206436038U (zh) | 一种精密排刀数控车床用多轴复合动力头 | |
CN207087321U (zh) | 一种立式多头加工机床 | |
CN207402429U (zh) | 一种加工阀门的高速数控钻铣床 | |
CN2894911Y (zh) | 一种新型瓦楞辊超硬表面磨削抛光机床 | |
CN206305566U (zh) | 五自由度电火花穿孔机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170922 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |