CN108620623A - 一种阀门用端面打孔侧面夹紧机 - Google Patents

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    • B23BTURNING; BORING
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Abstract

本发明涉及阀门侧面打孔领域,具体是一种阀门用端面打孔侧面夹紧机,包括底座、设置在底座上的支撑架,所述的支撑架上设置有用于将阀门的侧面进行夹紧的夹紧装置,所述的底座上设置有与夹紧装置配合的用于在阀门的端面打孔的打孔装置,所述的打孔装置与夹紧装置之间配合有用于使得打孔装置转动的转动装置,利用相对分布的夹持机构实现夹持的稳定性,运用简单机构完成夹持,加工成本低;利用齿轮之间的相互啮合完成打孔且打孔分为一次和二次打孔,保障打孔的精确性,同时保障加工质量。

Description

一种阀门用端面打孔侧面夹紧机
技术领域
本发明涉及阀门侧面打孔领域,具体是一种阀门用端面打孔侧面夹紧机。
背景技术
在传统的液压阀门的加工的过程中,需要对液压阀门的端面进行车削加工,然而由于液压阀门的管路部分为空心结构,给液压阀门的夹紧带来了麻烦,主要是因为一般的夹持均采用机床夹紧并进行加工,但液压阀门为空心,夹持不便同时容易对液压阀门的外表面造成损伤,因此现有技术中存在缺陷。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出一种阀门用端面打孔侧面夹紧机。
一种阀门用端面打孔侧面夹紧机,包括底座、设置在底座上的支撑架,所述的支撑架上设置有用于将阀门的侧面进行夹紧的夹紧装置,所述的底座上设置有与夹紧装置配合的用于在阀门的端面打孔的打孔装置,所述的打孔装置与夹紧装置之间配合有用于使得打孔装置转动的转动装置。
所述的夹紧装置包括设置在支撑架上的伸缩缸、与伸缩缸连接的上夹持机构、设置在上夹持机构中心处的抵压板、设置在底座上的固定柱,所述的固定柱上设置有与上夹持机构配合的下夹持机构。
所述的上夹持机构与下夹持机构均为同种夹持机构,所述的夹持机构包括支撑板、设置在支撑板两端的弧形板。
所述的弧形板的上端中心处设置有弧形凹槽。
所述的打孔装置包括固定套筒、在固定套筒的两端分别设置的一次打孔装置和二次打孔装置,所述的一次打孔装置和二次打孔装置均为同种机构,所述该结构包括设置在固定套筒上的横移装置、设置在横移装置上且与夹紧装置配合的多孔装置。
所述的横移装置包括设置在固定套筒上的横移支架、设置在固定套筒的横移电机、与横移电机连接且与横移支架配合的横移丝杠、设置在横移丝杠上且与横移支架滑动配合的横移滑块。
所述的多孔装置包括与横移滑块端部轴承配合的转动板、设置在横移滑块与转动板之间的空槽、设置在横移滑块上且与转动板连接的多孔电机、设置在多孔电机的轴上的齿轮一、与齿轮一啮合且呈圆周状分布的数个齿轮二,所述的齿轮二上均设置有与横移滑块、转动板轴承配合的打孔杆。
所述的一次打孔装置上的打孔杆上设置有一次钻头,所述的二次打孔装置上的打孔杆上设置有二次钻头。
所述的转动装置包括设置在固定套筒上的齿圈、与齿圈啮合的齿轮、与齿轮连接的齿轮电机,所述的齿轮电机设置在底座上。
本发明的有益效果是:利用相对分布的夹持机构实现夹持的稳定性,运用简单机构完成夹持,加工成本低;利用齿轮之间的相互啮合完成打孔且打孔分为一次和二次打孔,保障打孔的精确性,同时保障加工质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的图1的A-A剖视结构示意图;
图3为本发明的图1的B-B剖视结构示意图;
图4为本发明的图1的I局部放大图;
图5为本发明的图1的II局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1至图5所示,一种阀门用端面打孔侧面夹紧机,包括底座14、设置在底座14上的支撑架1,所述的支撑架1上设置有用于将阀门的侧面进行夹紧的夹紧装置,所述的底座14上设置有与夹紧装置配合的用于在阀门的端面打孔的打孔装置,所述的打孔装置与夹紧装置之间配合有用于使得打孔装置转动的转动装置。
所述的夹紧装置设置在支撑架1上,用于将阀门的侧面进行夹紧;所述的打孔装置设置在底座14上且与夹紧装置配合,用于在阀门的端面打孔;所述的转动装置设置在打孔装置与夹紧装置之间,用于使得打孔装置转动。
所述的夹紧装置包括设置在支撑架1上的伸缩缸3、与伸缩缸3连接的上夹持机构、设置在上夹持机构中心处的抵压板4、设置在底座14上的固定柱25,所述的固定柱25上设置有与上夹持机构配合的下夹持机构。
所述的上夹持机构与下夹持机构相对分布。
所述的上夹持机构与下夹持机构均为同种夹持机构,所述的夹持机构包括支撑板2、设置在支撑板2两端的弧形板5。
所述的弧形板5的上端中心处设置有弧形凹槽。
所述的打孔装置包括固定套筒22、在固定套筒22的两端分别设置的一次打孔装置和二次打孔装置,所述的一次打孔装置和二次打孔装置均为同种机构,所述该结构包括设置在固定套筒22上的横移装置、设置在横移装置上且与夹紧装置配合的多孔装置。
所述的横移装置包括设置在固定套筒22上的横移支架13、设置在固定套筒22的横移电机10、与横移电机10连接且与横移支架13配合的横移丝杠8、设置在横移丝杠8上的联轴器9、设置在横移丝杠8上且与横移支架13滑动配合的横移滑块12。
所述的固定柱25与固定套筒22为轴承配合。
所述的多孔装置包括与横移滑块12端部轴承配合的转动板21、设置在横移滑块12与转动板21之间的空槽15、设置在横移滑块12上且与转动板21连接的多孔电机16、设置在多孔电机16的轴上的齿轮一17、与齿轮一17啮合且呈圆周状分布的数个齿轮二18,所述的齿轮二18上均设置有与横移滑块12、转动板21轴承配合的打孔杆19。
所述的齿轮一17与齿轮二18均设置在空槽15内。
所述的一次打孔装置上的打孔杆19上设置有一次钻头6,所述的二次打孔装置上的打孔杆19上设置有二次钻头20。
所述的一次钻头6为尖头,所述的二次钻头20为螺旋头。
所述的转动装置包括设置在固定套筒22上的齿圈24、与齿圈24啮合的齿轮23、与齿轮23连接的齿轮电机11,所述的齿轮电机11设置在底座14上。
本发明的使用方法:将阀门放置在下夹持机构的弧形板5上,然后驱动伸缩缸3伸长使得上夹持机构上的弧形板5、抵压板4与下夹持机构的弧形板5配合对阀门进行压紧;然后驱动齿轮电机11使得固定套筒22转动并将所需钻头对准阀门端口处,接着驱动横移电机10使得横移滑块12上的多孔装置对准阀门端口;最后驱动多孔电机16转动使得齿轮一17带动数个齿轮二18转动,齿轮二18带动打孔杆19上的钻头转动打孔,同时配合横移电机10带动横移滑块12前进打孔即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种阀门用端面打孔侧面夹紧机,包括底座(14)、设置在底座(14)上的支撑架(1),其特征在于:所述的支撑架(1)上设置有用于将阀门的侧面进行夹紧的夹紧装置,所述的底座(14)上设置有与夹紧装置配合的用于在阀门的端面打孔的打孔装置,所述的打孔装置与夹紧装置之间配合有用于使得打孔装置转动的转动装置。
2.根据权利要求1所述的一种阀门用端面打孔侧面夹紧机,其特征在于:所述的夹紧装置包括设置在支撑架(1)上的伸缩缸(3)、与伸缩缸(3)连接的上夹持机构、设置在上夹持机构中心处的抵压板(4)、设置在底座(14)上的固定柱(25),所述的固定柱(25)上设置有与上夹持机构配合的下夹持机构。
3.根据权利要求2所述的一种阀门用端面打孔侧面夹紧机,其特征在于:所述的上夹持机构与下夹持机构均为同种夹持机构,所述的夹持机构包括支撑板(2)、设置在支撑板(2)两端的弧形板(5)。
4.根据权利要求3所述的一种阀门用端面打孔侧面夹紧机,其特征在于:所述的弧形板(5)的上端中心处设置有弧形凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种阀门用端面打孔侧面夹紧机,其特征在于:所述的打孔装置包括固定套筒(22)、在固定套筒(22)的两端分别设置的一次打孔装置和二次打孔装置,所述的一次打孔装置和二次打孔装置均为同种机构,所述该结构包括设置在固定套筒(22)上的横移装置、设置在横移装置上且与夹紧装置配合的多孔装置。
6.根据权利要求5所述的一种阀门用端面打孔侧面夹紧机,其特征在于:所述的横移装置包括设置在固定套筒(22)上的横移支架(13)、设置在固定套筒(22)的横移电机(10)、与横移电机(10)连接且与横移支架(13)配合的横移丝杠(8)、设置在横移丝杠(8)上且与横移支架(13)滑动配合的横移滑块(12)。
7.根据权利要求6所述的一种阀门用端面打孔侧面夹紧机,其特征在于:所述的多孔装置包括与横移滑块(12)端部轴承配合的转动板(21)、设置在横移滑块(12)与转动板(21)之间的空槽(15)、设置在横移滑块(12)上且与转动板(21)连接的多孔电机(16)、设置在多孔电机(16)的轴上的齿轮一(17)、与齿轮一(17)啮合且呈圆周状分布的数个齿轮二(18),所述的齿轮二(18)上均设置有与横移滑块(12)、转动板(21)轴承配合的打孔杆(19)。
8.根据权利要求7所述的一种阀门用端面打孔侧面夹紧机,其特征在于:所述的一次打孔装置上的打孔杆(19)上设置有一次钻头(6),所述的二次打孔装置上的打孔杆(19)上设置有二次钻头(20)。
9.根据权利要求5所述的一种阀门用端面打孔侧面夹紧机,其特征在于:所述的转动装置包括设置在固定套筒(22)上的齿圈(24)、与齿圈(24)啮合的齿轮(23)、与齿轮(23)连接的齿轮电机(11),所述的齿轮电机(11)设置在底座(14)上。
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