CN205289811U - 双面钻孔组合机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供双面钻孔组合机床，包括工作台、直行电机、驱动电机、移动架、钻头和自动定心固定组件，钻头、驱动电机、移动架和直行电机的数量均为两个，两个的钻头相对自动定心固定组件对称设置，位于左侧的移动架通过滑轨与工作台滑动连接，直行电机通过丝母、丝杆可驱动移动架移动，驱动电机和钻头均固定在移动架上，驱动电机通过皮带驱动钻头旋转，自动定位固定组件设于工作台上端面，自动定位固定组件上固定的待加工零件的加工面与钻头垂直。本实用新型结构简单，操作方便，能够实现自动定心并固定，定位精度高，提高产品加工的合格率，两面同时加工，提升工作效率。

Description

双面钻孔组合机床

技术领域

本实用新型属于机械加工设备领域，尤其涉及双面钻孔组合机床。

背景技术

履带板工程机械的底盘件之一，是所使用的工程机械的一种易损件，现在常用在挖掘机、推土机、履带起重机、摊铺机等工程机械上面，履带板在加工的过程是铣工件的两侧面，要求两侧面平行、尺寸符合图纸公差要求，并且要求两个加工的侧面与内腔毛坯面壁厚均匀，目前此零件的加工在数控机床上配合自动夹具完成，设备造价较高，加工费用高，但是生产效率较低，尤其在通孔加工的过程中，一次加工完成，刀具磨损很快，增加了生产成本，而且降低了加工的精度，从而影响了产品的合格率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出结构简单、产出高效的双面钻孔组合机床。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：双面钻孔组合机床包括工作台、直行电机、驱动电机、移动架、钻头和自动定心固定组件，所述钻头、驱动电机、移动架和直行电机的数量均为两个，两个所述的钻头相对所述自动定心固定组件对称设置，位于左侧的所述移动架通过滑轨与所述工作台滑动连接，所述直行电机通过丝母、丝杆可驱动移动架移动，所述驱动电机和所述钻头均固定在所述移动架上，所述驱动电机通过皮带驱动所述钻头旋转，所述自动定位固定组件设于所述工作台上端面，所述自动定位固定组件上固定的待加工零件的加工面与所述钻头垂直。

所述工作台上端面设有排屑槽，所述排屑槽的数量为两个，两个所述的排屑槽设于所述自动定心固定组件的两侧，每侧的所述排屑槽设于所述自动定心固定组件和所述钻头之间。

所述排屑槽内设有排屑螺杆。

所述排屑槽靠近所述自动定心固定组件一端的高度大于另一端的高度。

所述工作台上设有工件移动架，所述工件移动架设于所述工作台和所述自动定心固定组件之间，所述工件移动架通过轨道与所述工作台滑动连接，所述工件移动架上端面固定所述自动定心固定组件，所述工件移动架的一侧设有移动电机，所述移动电机通过丝母，丝杠驱动所述工件移动架移动。

所述自动定心固定组件包括下模板、固定板、动力源、支撑柱、压板和定位块，所述下模板和所述固定板平行设置且通过所述支撑柱固定连接，所述下模板上设有开口向上的定位槽，所述定位槽的两侧面与水平面的夹角与待加工履带板的两侧面与水平面夹角相等，所述动力源垂于与所述固定板设置，所述动力源设在所述固定板远离所述下模板的一侧，所述动力源穿过所述固定板与所述压板连接，所述压板平行于所述固定板且设于所述固定板和所述下模板之间，所述定位块设在所述压板靠近所述下模板的一侧，所述定位块垂直于所述压板，所述定位块上设有导向槽，所述导向槽的宽度大于待加工履带板两端的“V”形板厚度。

所述定位块的数量为两个，所述的两个定位块对称设置在所述压板的两端。

所述定位槽的截面为等腰梯形，所述等腰梯形槽的深度大于待加工履带板的两侧面的高度。

所述压板与所述固定板之间设有弹性件，所述弹性件与所述动力源的出力轴同轴设置，所述弹性件为弹簧。

所述动力源与所述固定板之间设有固定件，所述固定件为圆柱，所述圆柱的数量为四个，所述的四个固定件连接后为对称的正四边形，所述的正四边形与所述动力源同轴设置。

与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是：1、本实用新型采用对称钻头设计，在一侧加工到一半的时候退回，另一侧继续加工，然后完成通孔的加工，提高了工作效率；钻头只需深入一半的深度，排屑更加方便，而且减少刀具的磨损，增加了刀具的耐用度，降低了加工成本；2、增加排屑槽，避免了积屑对加工的影响，保证加工精度，还有利于加工环境的维护和加工铁屑的汇集排出；3、排屑槽远离自动定心固定组件的一端低，即远离加工的一端低，充分利用重力作用，加快加工铁屑的排出；4、工件可以移动，一次装夹可实现多个零件的加工，节省了装夹定位时间，提升了工作效率；5、自动定心固定组件采用压板和固定块配合的放置，先用固定块上的导向槽对待加工履带板进行自动导向定位，然后在进行夹紧，实现了浮动式自动定心，保证了待加工履带板两侧面与下模板的重合度，保证了高定位精度。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型双面钻孔组合机床的结构示意图。

图2是本实用新型自动定心固定组件的结构示意图。

图3是本实用新型定位块的结构示意图。

1-动力源；2-下模板；3-固定板；4-压板；5-定位块；6-支撑柱；7-弹性件；8-固定件，21-定位槽；51-导向槽；52-圆角；10-自动定心固定组件；11-工作台，12-直行电机；13-驱动电机；14-移动架；15-钻头；16-排屑螺杆；17-工件移动架；18-移动电机；111-排屑槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1所示，本实用新型为双面钻孔组合机床，包括工作台11、直行电机12、驱动电机13、移动架14、钻头15和自动定心固定组件10，钻头15、驱动电机13、移动架14和直行电机12的数量均为两个，两个的钻头15相对自动定心固定组件10对称设置，位于左侧的移动架14通过滑轨与工作台11滑动连接，直行电机12通过丝母、丝杆可驱动移动架14移动，驱动电机13和钻头15均固定在移动架14上，驱动电机13通过皮带驱动钻头15旋转，自动定位固定组件设于工作台11上端面，自动定位固定组件上固定的待加工零件的加工面与钻头15垂直，进一步，工作台11为框架式结构，框架式结构方便制作，可采用型材，采购方便而且成本低。

进一步，工作台11上端面设有排屑槽111，排屑槽111的数量为两个，两个的排屑槽111设于自动定心固定组件10的两侧，每侧的排屑槽111设于自动定心固定组件10和钻头15之间，排屑槽111内设有排屑螺杆16，排屑螺杆提升了排屑的效率，再进一步，排屑槽111靠近自动定心固定组件10一端的高度大于另一端的高度。

进一步，工作台11上设有工件移动架17，工件移动架17设于工作台11和自动定心固定组件10之间，工件移动架17通过轨道与工作台(11)滑动连接，工件移动架17上端面固定自动定心固定组件(10)，工件移动架17的一侧设有移动电机18，移动电机18通过丝母，丝杠驱动工件移动架17移动。

进一步，如图2和图3所示，自动定心固定组件10包括下模板2、固定板3、动力源1、支撑柱6、压板4和定位块5，下模板2和固定板3平行设置且通过支撑柱6固定连接，下模板2上设有开口向上的定位槽21，定位槽21的两侧面与水平面的夹角与待加工履带板的两侧面与水平面夹角相等，动力源1垂于与固定板3设置，动力源1设在固定板3远离下模板2的一侧，动力源1穿过固定板3与压板4连接，压板4平行于固定板3且设于固定板3和下模板2之间，定位块5设在压板4靠近下模板2的一侧，定位块5垂直于压板4，定位块5上设有导向槽51，导向槽51的宽度大于待加工履带板两端的“V”形板厚度，动力源1优选油缸，进一步，定位槽21的截面为等腰梯形，等腰梯形槽的深度大于待加工履带板的两侧面的高度，定位槽截面采用等腰梯形，受力更加均匀，避免了应力集中，提升稳定性，定位槽的深度大于待加工履带板两侧面的高度，实现了待加工履带板的侧面定位，避免底面的重复定位，方便固定块的导向。

进一步，定位块5的数量为两个，两个定位块5对称设置在压板4的两端，定位块的数量为两个，可实现一个夹具对两个待加工履带板同时加工，提升了加工效率，定位块5的两端设有圆角52，再进一步，下模板2的宽度大于等于待加工履带板的长度。

进一步，压板4与固定板3之间设有弹性件7，弹性件7与动力源1的出力轴同轴设置，弹性件7为弹簧，弹性件提升固定板的灵活性，方便导向，弹簧采用市购品，采购方便，成本低，而且弹性好。

进一步，动力源1与固定板3之间设有固定件8，固定件8为圆柱，圆柱的数量为四个，的四个固定件连接后为对称的正四边形，的正四边形与动力源1同轴设置，增加固定件，可减少固定板的加工，缩小加工面，降低成本，圆柱为型材，成本低，加工方面。

在实际的使用过程中，首先操作者需要将待加工履带板进行固定和定位，定位通过如下过程实现，操作者将待加工履带板放置在定位槽21内导向槽51与待加工履带板两端的“V”形块对应，然后固定块5下降，对然后固定块5下降，进行导正，保证待加工履带板的两侧面与定位槽21的两侧面重合，然后作为动力源1的油缸启动，向下移动，然后对固定板4进行压紧，从而实现工件的夹紧，两个固定块5可实现四个工件的导向和定位，定位完成进行加工，驱动电机13带动钻头15旋转，同时直线电机12驱动移动架14移动，从而实现钻头15的移动，对称设置的两个钻头15同时进给进行加工，其中一侧的钻头15加工到设定的位置后回退，另一侧的钻头15继续加工直至加工完成通孔，然后回退，此时移动电机18驱动工件移动架17移动，进行下一个工件的加工，重复加工动作，全部加工完成后，拆下加工完成的工件，然后装夹下一批，如此重复，整个结构简单，操作方便，能够实现自动定心并固定，定位精度高，提高产品加工的合格率，两面同时加工，提升工作效率。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.双面钻孔组合机床，其特征在于：包括工作台(11)、直行电机(12)、驱动电机(13)、移动架(14)、钻头(15)和自动定心固定组件(10)，所述钻头(15)、驱动电机(13)、移动架(14)和直行电机(12)的数量均为两个，两个所述的钻头(15)相对所述自动定心固定组件(10)对称设置，位于左侧的所述移动架(14)通过滑轨与所述工作台(11)滑动连接，所述直行电机(12)通过丝母、丝杆可驱动移动架(14)移动，所述驱动电机(13)和所述钻头(15)均固定在所述移动架(14)上，所述驱动电机(13)通过皮带驱动所述钻头(15)旋转，所述自动定位固定组件设于所述工作台(11)上端面，所述自动定位固定组件上固定的待加工零件的加工面与所述钻头(15)垂直。

2.根据权利要求1所述的双面钻孔组合机床，其特征在于：所述工作台(11)上端面设有排屑槽(111)，所述排屑槽(111)的数量为两个，两个所述的排屑槽(111)设于所述自动定心固定组件(10)的两侧，每侧的所述排屑槽(111)设于所述自动定心固定组件(10)和所述钻头(15)之间，所述排屑槽(111)内设有排屑螺杆(16)。

3.根据权利要求2所述的双面钻孔组合机床，其特征在于：所述排屑槽(111)内设有排屑螺杆(16)。

4.根据权利要求2所述的双面钻孔组合机床，其特征在于：所述排屑槽(111)靠近所述自动定心固定组件(10)一端的高度大于另一端的高度。

5.根据权利要求1所述的双面钻孔组合机床，其特征在于：所述工作台(11)上设有工件移动架(17)，所述工件移动架(17)设于所述工作台(11)和所述自动定心固定组件(10)之间，所述工件移动架(17)通过轨道与所述工作台(11)滑动连接，所述工件移动架(17)上端面固定所述自动定心固定组件(10)，所述工件移动架(17)的一侧设有移动电机(18)，所述移动电机(18)通过丝母，丝杠驱动所述工件移动架(17)移动。

6.根据权利要求1所述的双面钻孔组合机床，其特征在于：所述自动定心固定组件(10)包括下模板(2)、固定板(3)、动力源(1)、支撑柱(6)、压板(4)和定位块(5)，所述下模板(2)和所述固定板(3)平行设置且通过所述支撑柱(6)固定连接，所述下模板(2)上设有开口向上的定位槽(21)，所述定位槽(21)的两侧面与水平面的夹角与待加工履带板的两侧面与水平面夹角相等，所述动力源(1)垂于与所述固定板(3)设置，所述动力源(1)设在所述固定板(3)远离所述下模板(2)的一侧，所述动力源(1)穿过所述固定板(3)与所述压板(4)连接，所述压板(4)平行于所述固定板(3)且设于所述固定板(3)和所述下模板(2)之间，所述定位块(5)设在所述压板(4)靠近所述下模板(2)的一侧，所述定位块(5)垂直于所述压板(4)，所述定位块(5)上设有导向槽(51)，所述导向槽(51)的宽度大于待加工履带板两端的“V”形板厚度。

7.根据权利要求6所述的双面钻孔组合机床，其特征在于：所述定位块(5)的数量为两个，所述的两个定位块(5)对称设置在所述压板(4)的两端。

8.根据权利要求6所述的双面钻孔组合机床，其特征在于：所述定位槽(21)的截面为等腰梯形，所述等腰梯形槽的深度大于待加工履带板的两侧面的高度。

9.根据权利要求6所述的双面钻孔组合机床，其特征在于：所述压板(4)与所述固定板(3)之间设有弹性件(7)，所述弹性件(7)与所述动力源(1)的出力轴同轴设置，所述弹性件(7)为弹簧。

10.根据权利要求6所述的双面钻孔组合机床，其特征在于：所述动力源(1)与所述固定板(3)之间设有固定件(8)，所述固定件(8)为圆柱，所述圆柱的数量为四个，所述的四个固定件连接后为对称的正四边形，所述的正四边形与所述动力源(1)同轴设置。