CN108608589A - 一种石英管切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石英管切割装置，包括机架，所述机架前侧安装有控制器，所述机架一端安装有输送电机，所述机架内部安装有主动输送轴和从动输送轴，所述主动输送轴与所述输送电机固定连接，所述主动输送轴上安装有主动输送轮，所述从动输送轴上安装有从动输送轮；所述机架内部安装有测长机构和导轨，所述测长机构位于所述导轨一侧；所述导轨上端安装有固定齿条，所述导轨一侧滑动安装有同步移动机构，所述同步移动机构一侧安装有切割机构。有益效果在于：通过测长机构能够对石英管的切割长度进行测量，当满足切割长度时，通过同步移动机构带动切割机构与石英管进行同步移动，切割效果好，能够满足石英管的流水线式生产。

Description

一种石英管切割装置
技术领域
本发明涉及石英管生产装置技术领域，具体涉及一种石英管切割装置。
背景技术
石英玻璃管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料。石英管由于其优良的理化性能被广泛应用于电光源、半导体、光通信、军工、冶金、建材、化学、机械、电力、环保等各个领域。
石英管的生产一般采用先将石英石在连熔炉内熔炼，然后进行拉制成型，接着在石英管出炉后，再按照需要的长短尺寸对石英管进行切断。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的石英管切割装置采用静态切割，在进行石英管的输送时，无法实现同步移动切割，容易造成切割面倾斜，切割效果不理想，无法满足石英管的流水线式生产。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石英管切割装置，以解决现有技术中目前的石英管切割装置采用静态切割，在进行石英管的输送时，无法实现同步移动切割，切割效果不理想，无法满足石英管的流水线式生产等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过测长机构能够对石英管的切割长度进行测量，当满足切割长度时，通过同步移动机构带动切割机构与石英管进行同步移动，切割效果好，能够满足石英管的流水线式生产等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种石英管切割装置，包括机架，所述机架前侧安装有控制器，所述机架一端安装有输送电机，所述输送电机与所述控制器电连接；所述机架内部安装有主动输送轴和从动输送轴，所述主动输送轴与所述输送电机固定连接，所述主动输送轴上安装有主动输送轮，所述从动输送轴上安装有从动输送轮，所述主动输送轮与所述从动输送轮相对应，且所述主动输送轮位于所述从动输送轮上方；
所述机架内部安装有测长机构和导轨，所述测长机构位于所述导轨一侧；所述导轨上端安装有固定齿条，所述导轨一侧滑动安装有同步移动机构，所述同步移动机构一侧安装有切割机构；
所述测长机构包括支撑杆、角度传感器，所述支撑杆安装在所述机架内壁，所述支撑杆的延伸方向与石英管的输送方向垂直；所述支撑杆端部安装有支撑架，所述支撑架内部通过转轴安装有测长轮，所述转轴穿出所述支撑架，所述转轴端部安装有所述角度传感器，所述角度传感器与所述控制器电连接；
所述同步移动机构包括移动架、同步移动电机，所述移动架滑动安装在所述导轨一侧，所述移动架上端安装有所述同步移动电机，所述同步移动电机与所述控制器电连接；所述同步移动电机端部安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述固定齿条相啮合；所述移动架端部安装有位移传感器，所述位移传感器与所述控制器电连接；
所述切割机构包括电缸、切割盘，所述电缸安装有所述移动架一侧，所述电缸与所述控制器电连接；所述电缸端部安装有切割支架，所述切割支架侧面安装有切割电机，所述切割电机与所述控制器电连接；所述切割支架内部安装有所述切割盘，所述切割盘与所述切割电机固定连接。
采用上述一种石英管切割装置，装置工作时，通过所述控制器控制所述输送电机带动所述主动输送轴旋转，通过所述主动输送轮和所述从动输送轮配合实现石英管的输送，输送过程中，所述测长轮与石英管表面接触，石英管带动所述测长轮旋转，通过所述角度传感器能够检测所述测长轮的旋转角度，并将信号传递给所述控制器，根据所述测长轮的圆周长尺寸能够得到石英管的移动长度，从而间接测量石英管的长度；当石英管的长度测量值到达预设切割长度时，所述控制器控制所述同步移动电机工作，通过所述驱动齿轮和所述固定齿条啮合传动，使所述移动架在所述导轨上移动，从而使所述切割机构与石英管同步运动，与此同时，所述控制器控制所述电缸推动所述切割支架向石英管移动，所述控制器控制所述切割电机带动所述切割盘旋转，对石英管进行同步移动切割，能够保证切割表面与石英管轴向垂直，切割效果好，能够进行不停机切割，能够满足石英管的流水线式生产；切割完成后所述控制器控制所述同步移动电机反转，使同步移动机构恢复原位，通过所述位移传感器能够检测所述移动架的移动距离，并将信号传递给所述控制器，能够保证所述同步移动机构的移动精度。
作为优选，所述控制器上设置有显示屏和功能键，所述显示屏和所述功能键均与所述控制器电连接。
作为优选，所述主动输送轮和所述从动输送轮表面均设置有弧形槽。
作为优选，所述测长机构共有两个，且对称分布。
作为优选，所述支撑杆包括固定杆、滑动杆，所述固定杆采用中空结构，所述固定杆内部通过缓冲弹簧安装有所述滑动杆。
作为优选，所述滑动杆的外径尺寸与所述固定杆的内径尺寸相等，且采用间隙配合。
作为优选，所述测长轮表面采用圆弧结构。
作为优选，所述导轨的截面和所述移动架的截面均成T字型结构，且所述导轨和所述移动架采用间隙配合。
有益效果在于：通过所述测长机构能够对石英管的切割长度进行测量，当满足切割长度时，通过所述同步移动机构带动所述切割机构与石英管进行同步移动，切割效果好，能够满足石英管的流水线式生产。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明的测长机构结构放大示意图；
图4是本发明的切割机构结构放大示意图；
图5是本发明的控制系统框图。
附图标记说明如下：
1、机架；2、控制器；201、显示屏；202、功能键；3、输送电机；4、测长机构；401、支撑杆；4011、固定杆；4012、缓冲弹簧；4013、滑动杆；402、角度传感器；403、转轴；404、测长轮；405、支撑架；5、主动输送轮；6、主动输送轴；7、从动输送轴；8、从动输送轮；9、同步移动机构；901、驱动齿轮；902、同步移动电机；903、位移传感器；904、移动架；10、切割机构；1001、电缸；1002、切割盘；1003、切割电机；1004、切割支架；11、导轨；12、固定齿条。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图5所示，本发明提供了一种石英管切割装置，包括机架1，机架1前侧安装有控制器2，机架1一端安装有输送电机3，输送电机3与控制器2电连接；机架1内部安装有主动输送轴6和从动输送轴7，主动输送轴6与输送电机3固定连接，主动输送轴6上安装有主动输送轮5，从动输送轴7上安装有从动输送轮8，主动输送轮5与从动输送轮8相对应，且主动输送轮5位于从动输送轮8上方；
机架1内部安装有测长机构4和导轨11，测长机构4位于导轨11一侧；导轨11上端安装有固定齿条12，导轨11一侧滑动安装有同步移动机构9，同步移动机构9一侧安装有切割机构10；
测长机构4包括支撑杆401、角度传感器402，支撑杆401安装在机架1内壁，支撑杆401的延伸方向与石英管的输送方向垂直；支撑杆401端部安装有支撑架405，支撑架405内部通过转轴403安装有测长轮404，转轴403穿出支撑架405，转轴403端部安装有角度传感器402，角度传感器402与控制器2电连接；
同步移动机构9包括移动架904、同步移动电机902，移动架904滑动安装在导轨11一侧，移动架904上端安装有同步移动电机902，同步移动电机902与控制器2电连接；同步移动电机902端部安装有驱动齿轮901，驱动齿轮901与固定齿条12相啮合；移动架904端部安装有位移传感器903，位移传感器903与控制器2电连接；
切割机构10包括电缸1001、切割盘1002，电缸1001安装有移动架904一侧，电缸1001与控制器2电连接；电缸1001端部安装有切割支架1004，切割支架1004侧面安装有切割电机1003，切割电机1003与控制器2电连接；切割支架1004内部安装有切割盘1002，切割盘1002与切割电机1003固定连接。
作为可选的实施方式，控制器2上设置有显示屏201和功能键202，显示屏201和功能键202均与控制器2电连接，这样便于对石英管的切割长度进行设定；
主动输送轮5和从动输送轮8表面均设置有弧形槽，这样设置能够保证主动输送轮5和从动输送轮8均与石英管紧密接触，保证石英管输送效果的同时，能够对石英管起到限位作用，防止切割使石英管移动，有助于提高切割效果；
测长机构4共有两个，且对称分布，这样设置能够保障石英管测长的准确性；
支撑杆401包括固定杆4011、滑动杆4013，固定杆4011采用中空结构，固定杆4011内部通过缓冲弹簧4012安装有滑动杆4013，利用缓冲弹簧4012的弹力使滑动杆4013在固定杆4011内部滑动，能够保证测长轮404始终与石英管紧密接触；
滑动杆4013的外径尺寸与固定杆4011的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够使滑动杆4013在固定杆4011内部滑动平稳；
测长轮404表面采用圆弧结构，这样设置能够保证测长轮404与石英管紧密接触，提高测长准确性；
导轨11的截面和移动架904的截面均成T字型结构，且导轨11和移动架904采用间隙配合，这样设置能够保证移动架904在导轨11上平稳移动。
采用上述结构，装置工作时，通过控制器2控制输送电机3带动主动输送轴6旋转，通过主动输送轮5和从动输送轮8配合实现石英管的输送，输送过程中，测长轮404与石英管表面接触，石英管带动测长轮404旋转，通过角度传感器402能够检测测长轮404的旋转角度，并将信号传递给控制器2，根据测长轮404的圆周长尺寸能够得到石英管的移动长度，从而间接测量石英管的长度；当石英管的长度测量值到达预设切割长度时，控制器2控制同步移动电机902工作，通过驱动齿轮901和固定齿条12啮合传动，使移动架904在导轨11上移动，从而使切割机构10与石英管同步运动，与此同时，控制器2控制电缸1001推动切割支架1004向石英管移动，控制器2控制切割电机1003带动切割盘1002旋转，对石英管进行同步移动切割，能够保证切割表面与石英管轴向垂直，切割效果好，能够进行不停机切割，能够满足石英管的流水线式生产；切割完成后控制器2控制同步移动电机902反转，使同步移动机构9恢复原位，通过位移传感器903能够检测移动架904的移动距离，并将信号传递给控制器2，能够保证同步移动机构9的移动精度。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种石英管切割装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)前侧安装有控制器(2)，所述机架(1)一端安装有输送电机(3)，所述输送电机(3)与所述控制器(2)电连接；所述机架(1)内部安装有主动输送轴(6)和从动输送轴(7)，所述主动输送轴(6)与所述输送电机(3)固定连接，所述主动输送轴(6)上安装有主动输送轮(5)，所述从动输送轴(7)上安装有从动输送轮(8)，所述主动输送轮(5)与所述从动输送轮(8)相对应，且所述主动输送轮(5)位于所述从动输送轮(8)上方；
所述机架(1)内部安装有测长机构(4)和导轨(11)，所述测长机构(4)位于所述导轨(11)一侧；所述导轨(11)上端安装有固定齿条(12)，所述导轨(11)一侧滑动安装有同步移动机构(9)，所述同步移动机构(9)一侧安装有切割机构(10)；
所述测长机构(4)包括支撑杆(401)、角度传感器(402)，所述支撑杆(401)安装在所述机架(1)内壁，所述支撑杆(401)的延伸方向与石英管的输送方向垂直；所述支撑杆(401)端部安装有支撑架(405)，所述支撑架(405)内部通过转轴(403)安装有测长轮(404)，所述转轴(403)穿出所述支撑架(405)，所述转轴(403)端部安装有所述角度传感器(402)，所述角度传感器(402)与所述控制器(2)电连接；
所述同步移动机构(9)包括移动架(904)、同步移动电机(902)，所述移动架(904)滑动安装在所述导轨(11)一侧，所述移动架(904)上端安装有所述同步移动电机(902)，所述同步移动电机(902)与所述控制器(2)电连接；所述同步移动电机(902)端部安装有驱动齿轮(901)，所述驱动齿轮(901)与所述固定齿条(12)相啮合；所述移动架(904)端部安装有位移传感器(903)，所述位移传感器(903)与所述控制器(2)电连接；
所述切割机构(10)包括电缸(1001)、切割盘(1002)，所述电缸(1001)安装有所述移动架(904)一侧，所述电缸(1001)与所述控制器(2)电连接；所述电缸(1001)端部安装有切割支架(1004)，所述切割支架(1004)侧面安装有切割电机(1003)，所述切割电机(1003)与所述控制器(2)电连接；所述切割支架(1004)内部安装有所述切割盘(1002)，所述切割盘(1002)与所述切割电机(1003)固定连接。
2.根据权利要求1所述一种石英管切割装置，其特征在于：所述控制器(2)上设置有显示屏(201)和功能键(202)，所述显示屏(201)和所述功能键(202)均与所述控制器(2)电连接。
3.根据权利要求1所述一种石英管切割装置，其特征在于：所述主动输送轮(5)和所述从动输送轮(8)表面均设置有弧形槽。
4.根据权利要求1所述一种石英管切割装置，其特征在于：所述测长机构(4)共有两个，且对称分布。
5.根据权利要求4所述一种石英管切割装置，其特征在于：所述支撑杆(401)包括固定杆(4011)、滑动杆(4013)，所述固定杆(4011)采用中空结构，所述固定杆(4011)内部通过缓冲弹簧(4012)安装有所述滑动杆(4013)。
6.根据权利要求5所述一种石英管切割装置，其特征在于：所述滑动杆(4013)的外径尺寸与所述固定杆(4011)的内径尺寸相等，且采用间隙配合。
7.根据权利要求6所述一种石英管切割装置，其特征在于：所述测长轮(404)表面采用圆弧结构。
8.根据权利要求1所述一种石英管切割装置，其特征在于：所述导轨(11)的截面和所述移动架(904)的截面均成T字型结构，且所述导轨(11)和所述移动架(904)采用间隙配合。
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