RU93524U1 - Устройство для контроля соосности - Google Patents
Устройство для контроля соосности Download PDFInfo
- Publication number
- RU93524U1 RU93524U1 RU2009146790/22U RU2009146790U RU93524U1 RU 93524 U1 RU93524 U1 RU 93524U1 RU 2009146790/22 U RU2009146790/22 U RU 2009146790/22U RU 2009146790 U RU2009146790 U RU 2009146790U RU 93524 U1 RU93524 U1 RU 93524U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pos
- indicator
- housing
- diameter
- sliding guide
- Prior art date
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
Устройство для контроля соосности, содержащее корпус, измерительный наконечник, индикатор «А», две направляющих «Б» и «В» с возможностью перемещения относительно корпуса в двух взаимно перпендикулярных направлениях, отличающееся тем, одна из направляющих «Б» выполнена с трением скольжения, а другая «В» с трением качения, направляющая качения «В» выполнена диаметром D с пазами n, в которых размещены шарики диаметром d и по которым направляющая скольжения «Б» может перемещаться как в вертикальной S, так и в горизонтальной плоскостях, которые перпендикулярны оси устройства О, кроме того, на кронштейне установлен индикатор «Г», а индикатор «Г» взаимодействует с направляющей скольжения «Б».
Description
Полезная модель относится к машиностроению, в частности к измерительной технике - к средствам контроля соосности.
Известно устройство для контроля соосности, содержащее корпус, измерительный наконечник в виде конуса и индикатор, взаимодействующий с конусом, причем конус установлен на двух направляющих с возможностью перемещения относительно корпуса в двух взаимно перпендикулярных направлениях, в плоскости, перпендикулярной оси устройства, на корпусе установлен второй индикатор, ось измерения которого перпендикулярна оси измерения первого индикатора, кроме того корпус снабжен цилиндрическим буртиком, предназначенным для взаимодействия одновременного с двумя индикаторами [Патент SU 1174731 от 23.08.85].
Однако известное устройство для контроля соосности не обеспечивает достаточной точности контроля отклонения от соосности центров круглошлифовального станка и измерительных устройств, кроме того процесс контроля довольно продолжителен по времени.
Задачей полезной модели является повышение точности и ускорение процесса контроля отклонения от соосности центров круглошлифовального станка и измерительных устройств, в которых в качестве баз используются центра.
Данное техническое решение достигается тем, что предложено устройство для контроля соосности, содержащее корпус, измерительный наконечник, индикатор «А», две направляющих «Б» и «В» с возможностью перемещения относительно корпуса в двух взаимно-перпендикулярных направлениях, причем одна из направляющих «Б» выполнена с трением скольжения, а другая - «В» - с трением качения, направляющая качения «В» выполнена диаметром D с пазами n, в которых размещены шарики диаметром d, и по которым направляющая скольжения «Б» может перемещаться как в вертикальной S, так и в горизонтальной плоскостях, которые перпендикулярны оси устройства О, причем направляющая скольжения «Б» содержит индикатор «А», который в свою очередь контактирует с кронштейном, расположенным на корпусе, кроме того на кронштейне установлен индикатор «Г», а индикатор «Г» взаимодействует с направляющей скольжения «Б».
На Фиг.1 изображено устройство для контроля соосности.
На Фиг.2 изображено устройство для контроля соосности при осевом смещении измерительного наконечника.
Устройство для контроля соосности содержит корпус поз.1, выполненный в виде трубчатого элемента, предназначенный для установки на неподвижном центре круглошлифовального станка при помощи жесткого опорного трубчатого элемента поз.2 и винтов поз.3, поз.4, измерительный наконечник поз.5, выполненный в виде трубчатого элемента диаметром Дн и предназначенный для установки подвижного центра при помощи опорных подвижных элементов поз.6, закрепленных на шарнирах поз.7, измерительный наконечник Дн поз.5 связан с корпусом поз.1 при помощи трубчатой направляющей скольжения «Б» поз.8, причем Дн>«Б», а зазор β между ними, может быть ликвидирован прижимным винтом поз.9, направляющую качения «В» поз.10 выполненную диаметром D с пазами n поз.11, в которых размещены шарики 12 диаметром d, и по которым направляющая скольжения «Б» поз.8 может перемещаться как в вертикальной S (Фиг.2) так и в горизонтальной плоскостях, которые перпендикулярны оси устройства О, причем направляющая скольжения «Б» поз.8 содержит индикатор «А» поз.13, который в свою очередь контактирует с кронштейном поз.14, расположенным на корпусе поз.1, кроме того на кронштейне поз.14 установлен индикатор «Г» поз.15, а индикатор «Г» взаимодействует с направляющей скольжения «Б» поз.8. На направляющей скольжения «Б» поз.8 размещены упругие элементы поз.16, которые закреплены в свою очередь на корпусе поз.1.
Перемещение измерительного наконечника Дн поз.5 ограничивается винтами поз.17.
Перед работой индикаторы «А» поз.13 и «Г» поз.15 предварительно устанавливают на ноль при совмещенных осях корпуса 1 и измерительного наконечника Дн поз.5. Установка индикаторов на ноль осуществляется в эталонных центрах.
Устройство работает следующим образом.
Устройство для контроля соосности корпусом поз.1 устанавливается на неподвижном центре круглошлифовального станка и в его измерительный наконечник Дн поз.5 вводится подвижный центр.
В случае отклонения от соосности измерительный наконечник Дн поз.5 с направляющей скольжения «Б» поз.8 перемещается в двух взаимно перпендикулярных направлениях как в вертикальной S так и в горизонтальной плоскостях, и эти перемещения отслеживаются индикаторами «А» поз.13 и «Г» поз.15, причем показания индикаторов «А» и «Г» соответствуют перемещениям измерительного наконечника Дн по двум координатам.
Совмещение осей осуществляется путем относительного перемещения шпинделя станка по двум указанным координатам на величину соответствующего отклонения показаний индикаторов «А» и «Г». Полная соосность достигается в том случае, когда стрелки индикаторов «А» и «Г» устанавливаются на ноль.
Claims (1)
- Устройство для контроля соосности, содержащее корпус, измерительный наконечник, индикатор «А», две направляющих «Б» и «В» с возможностью перемещения относительно корпуса в двух взаимно перпендикулярных направлениях, отличающееся тем, одна из направляющих «Б» выполнена с трением скольжения, а другая «В» с трением качения, направляющая качения «В» выполнена диаметром D с пазами n, в которых размещены шарики диаметром d и по которым направляющая скольжения «Б» может перемещаться как в вертикальной S, так и в горизонтальной плоскостях, которые перпендикулярны оси устройства О, кроме того, на кронштейне установлен индикатор «Г», а индикатор «Г» взаимодействует с направляющей скольжения «Б».
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009146790/22U RU93524U1 (ru) | 2009-12-16 | 2009-12-16 | Устройство для контроля соосности |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009146790/22U RU93524U1 (ru) | 2009-12-16 | 2009-12-16 | Устройство для контроля соосности |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93524U1 true RU93524U1 (ru) | 2010-04-27 |
Family
ID=42673142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009146790/22U RU93524U1 (ru) | 2009-12-16 | 2009-12-16 | Устройство для контроля соосности |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU93524U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2491442C1 (ru) * | 2012-04-10 | 2013-08-27 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Способ определения погрешностей изготовления корпуса ракетного двигателя по геометрическим параметрам |
-
2009
- 2009-12-16 RU RU2009146790/22U patent/RU93524U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2491442C1 (ru) * | 2012-04-10 | 2013-08-27 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Способ определения погрешностей изготовления корпуса ракетного двигателя по геометрическим параметрам |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103543010B (zh) | 一种高速丝杠及丝杠副综合检查试验台 | |
CN206919855U (zh) | 一种回转类零件自动测量设备 | |
CN102829697B (zh) | 轴承套圈直径自动测量装置 | |
CN109612703A (zh) | 一种多功能液压综合测试台 | |
CN203100609U (zh) | 一种循环球式转向器齿条螺母的综合检具 | |
CN207132827U (zh) | 一种轴承滚动体检测装置 | |
CN205228343U (zh) | 一种可同时测量轴承内/外滚道套圈尺寸及角度的仪器 | |
CN105403125A (zh) | 齿圈淬火变形量检测机 | |
CN104764432A (zh) | 关节轴承轴向游隙的测量装置 | |
RU93524U1 (ru) | Устройство для контроля соосности | |
CN202411487U (zh) | 钻孔机床钻孔深度自动控制装置 | |
CN203587044U (zh) | 用于圆弧曲面弧度检测的高精度量具 | |
CN208527703U (zh) | 一种轧辊动态检测仪及斜轧穿孔机 | |
CN103522226B (zh) | 万向浮动机构 | |
CN205218840U (zh) | 全自动数控轧辊磨床的新型测量机构 | |
CN204575038U (zh) | T型电梯导轨全自动检测装置 | |
CN206645621U (zh) | 布匹测长抚平装置 | |
CN208476199U (zh) | 激光外径检测仪 | |
CN105415192A (zh) | 全自动数控轧辊磨床的新型测量机构 | |
CN204416689U (zh) | 带计数装置的验布机 | |
RU2397439C1 (ru) | Устройство для активного измерения диаметров цилиндрических изделий | |
CN116678617A (zh) | 一种小导程行星滚柱丝杠的精度测量装置 | |
CN203615852U (zh) | 一种精密丝杆中径跳动检测装置 | |
CN203141229U (zh) | 一种基于v型块法的大型轴类零件圆柱度测量装置 | |
CN204831149U (zh) | 立沿石安装直顺度测量仪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20161217 |