CN108608027A - 一种智能模具生产加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能模具生产加工装置，包括底座、滑块、横梁、驱动电机和钻头，所述底座的上表面左右两侧对称设有安装板，安装板与底座之间通过自攻螺钉固定连接，位于左右两侧的安装板之间通过轴承转动安装有螺纹丝杆，螺纹丝杆的右端穿出安装板并固定连接有调节轮，螺纹丝杆的左右两部分螺纹上分别螺纹安装有左滑块和右滑块，左滑块和右滑块还滑动安装在限位柱上，左滑块和右滑块的上侧均焊接有夹爪。通过夹爪相互位移，从而满足不同宽度的模具进行钻孔，而且结构简单，易于操作，能做到即停即止，大大提高模具钻孔时的稳定性，有效避免钻孔时出现模具位移的情况。

Description

一种智能模具生产加工装置
技术领域
本发明涉及模具领域，具体是一种智能模具生产加工装置。
背景技术
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
在模具加工的过程中，工件成型后，根据产品需要通常还需要对工件进行钻孔，但目前人们常使用的模具加工用的钻孔装置在钻孔时对模具夹持不够稳定，经常造成模具在钻孔时出现位移的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能模具生产加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
一种智能模具生产加工装置，包括底座、滑块、横梁、驱动电机和钻头，所述底座内部为空心结构，底座的内部中心位置通过支架固定安装有双轴电机，双轴电机的两端输出轴上通过联轴器固定连接有延长轴，延长轴上过盈配合安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮的上侧啮合连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮的轮芯出过盈配合安装有从动轴，所述底座的左右两侧上表面对称焊接有立柱，立柱的内部为空心结构且从动轴穿入立柱内部，从动轴的上端通过联轴器固定连接有丝杆，丝杆上螺纹安装有滑块，位于左右两侧的滑块之间设有横梁；所述底座的上表面左右两侧对称设有安装板，安装板与底座之间通过自攻螺钉固定连接，位于左右两侧的安装板之间通过轴承转动安装有螺纹丝杆，螺纹丝杆的右端穿出安装板并固定连接有调节轮，螺纹丝杆的左右两部分螺纹上分别螺纹安装有左滑块和右滑块，左滑块和右滑块还滑动安装在限位柱上，左滑块和右滑块的上侧均焊接有夹爪，所述横梁的上侧中心位置通过支架固定焊接有驱动电机，驱动电机的输出轴向下且驱动电机的输出轴上过盈配合安装有主动齿轮，主动齿轮的左右两侧均啮合连接有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮的轮芯处均过盈配合安装有钻头。
作为本发明进一步的方案：所述双轴电机为双轴伺服电机。
作为本发明再进一步的方案：所述延长轴的另一端通过轴承固定安装在底座的两侧内壁上。
作为本发明再进一步的方案：所述从动轴竖直向上且从动轴与底座之间通过轴承固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述横梁与滑块之间通过焊接连接。
作为本发明再进一步的方案：所述螺纹丝杆的左右两部分均攻有螺纹且中间部分不攻螺纹。
作为本发明再进一步的方案：所述螺纹丝杆的左右两部分均攻有螺纹且中间部分不攻螺纹。
作为本发明再进一步的方案：所述夹爪内部设有矩形的卡槽，卡槽宽度为10-12cm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过夹爪相互位移，从而满足不同宽度的模具进行钻孔，而且结构简单，易于操作，能做到即停即止，大大提高模具钻孔时的稳定性，有效避免钻孔时出现模具位移的情况。
附图说明
图1为一种智能模具生产加工装置的结构示意图。
图2为一种智能模具生产加工装置中螺纹丝杆的结构示意图。
图3为一种智能模具生产加工装置中主动齿轮与从动齿轮啮合的示意图。
图中：1-底座、2-双轴电机、3-延长轴、4-主动锥齿轮、5-从动锥齿轮、6-从动轴、7-立柱、8-丝杆、9-滑块、10-横梁、11-安装板、12-螺纹丝杆、13-调节轮、14-左滑块、15-右滑块、16-夹爪、17-驱动电机、18-主动齿轮、19-钻头、20-从动齿轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种智能模具生产加工装置，包括底座1、滑块9、横梁10、驱动电机17和钻头19，所述底座1内部为空心结构，底座1的内部中心位置通过支架固定安装有双轴电机2，双轴电机2为双轴伺服电机，双轴电机2的两端输出轴上通过联轴器固定连接有延长轴3，延长轴3的另一端通过轴承固定安装在底座1的两侧内壁上，延长轴3上过盈配合安装有主动锥齿轮4，主动锥齿轮4的上侧啮合连接有从动锥齿轮5，从动锥齿轮5的轮芯出过盈配合安装有从动轴6，从动轴6竖直向上且从动轴6与底座1之间通过轴承固定连接，所述底座1的左右两侧上表面对称焊接有立柱7，立柱7的内部为空心结构且从动轴6穿入立柱7内部，从动轴6的上端通过联轴器固定连接有丝杆8，丝杆8上螺纹安装有滑块9，位于左右两侧的滑块9之间设有横梁10，横梁10与滑块9之间通过焊接连接。
所述底座1的上表面左右两侧对称设有安装板11，安装板11与底座1之间通过自攻螺钉固定连接，位于左右两侧的安装板11之间通过轴承转动安装有螺纹丝杆12，螺纹丝杆12的左右两部分均攻有螺纹且中间部分不攻螺纹，螺纹丝杆12的左右两部分螺纹方向相反，螺纹丝杆12的右端穿出安装板11并固定连接有调节轮13，所述螺纹丝杆12的下方设有限位柱，限位柱与螺纹丝杆12平行且限位柱固定焊接在安装板11上，螺纹丝杆12的左右两部分螺纹上分别螺纹安装有左滑块14和右滑块15，左滑块14和右滑块15还滑动安装在限位柱上，左滑块14和右滑块15的上侧均焊接有夹爪16，夹爪16内部设有矩形卡槽，卡槽宽度为10-12cm，所述横梁10的上侧中心位置通过支架固定焊接有驱动电机17，驱动电机17的输出轴向下且驱动电机17的输出轴上过盈配合安装有主动齿轮18，主动齿轮18的左右两侧均啮合连接有从动齿轮20，主动齿轮18和从动齿轮20的轮芯处均过盈配合安装有钻头19。
本发明的工作原理是：当需要对模具进行钻孔时，将将模具的两端插入夹爪16内部，然后通过手动转动调节轮13，调节轮13从而使螺纹丝杆12开始转动，当螺纹丝杆12开始转动时，由于螺纹丝杆12上左右两部分螺纹方向相反，从而使左滑块14和右滑块15同时向中间或者两侧运动，从而带动夹爪16将模具夹紧，通过驱动双轴电机2，驱动电机2带动延长轴3开始转动，延长轴3带动主动锥齿轮4转动，主动锥齿轮4与从动锥齿轮5相互啮合，从而使丝杆8转动，通过控制双轴电机2的转向，实现调节横梁10的升高或者下降，在下降过程中通过驱动电机17带动钻头19开始转动，实现对模具的钻孔，通过夹爪16相互位移，从而满足不同宽度的模具进行钻孔，而且结构简单，易于操作，能做到即停即止，大大提高模具钻孔时的稳定性，有效避免钻孔时出现模具位移的情况。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种智能模具生产加工装置，包括底座(1)、滑块(9)、横梁(10)、驱动电机(17)和钻头(19)，其特征在于：所述底座(1)内部为空心结构，底座(1)的内部中心位置通过支架固定安装有双轴电机(2)，双轴电机(2)的两端输出轴上通过联轴器固定连接有延长轴(3)，延长轴(3)上过盈配合安装有主动锥齿轮(4)，主动锥齿轮(4)的上侧啮合连接有从动锥齿轮(5)，从动锥齿轮(5)的轮芯出过盈配合安装有从动轴(6)，所述底座(1)的左右两侧上表面对称焊接有立柱(7)，立柱(7)的内部为空心结构且从动轴(6)穿入立柱(7)内部，从动轴(6)的上端通过联轴器固定连接有丝杆(8)，丝杆(8)上螺纹安装有滑块(9)，位于左右两侧的滑块(9)之间设有横梁(10)；所述底座(1)的上表面左右两侧对称设有安装板(11)，安装板(11)与底座(1)之间通过自攻螺钉固定连接，位于左右两侧的安装板(11)之间通过轴承转动安装有螺纹丝杆(12)，螺纹丝杆(12)的右端穿出安装板(11)并固定连接有调节轮(13)，螺纹丝杆(12)的左右两部分螺纹上分别螺纹安装有左滑块(14)和右滑块(15)，左滑块(14)和右滑块(15)还滑动安装在限位柱上，左滑块(14)和右滑块(15)的上侧均焊接有夹爪(16)，所述横梁(10)的上侧中心位置通过支架固定焊接有驱动电机(17)，驱动电机(17)的输出轴向下且驱动电机(17)的输出轴上过盈配合安装有主动齿轮(18)，主动齿轮(18)的左右两侧均啮合连接有从动齿轮(20)，主动齿轮(18)和从动齿轮(20)的轮芯处均过盈配合安装有钻头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种智能模具生产加工装置，其特征在于：所述双轴电机(2)为双轴伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种智能模具生产加工装置，其特征在于：所述延长轴(3)的另一端通过轴承固定安装在底座(1)的两侧内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种智能模具生产加工装置，其特征在于：所述从动轴(6)竖直向上且从动轴(6)与底座(1)之间通过轴承固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能模具生产加工装置，其特征在于：所述横梁(10)与滑块(9)之间通过焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能模具生产加工装置，其特征在于：所述螺纹丝杆(12)的左右两部分均攻有螺纹且中间部分不攻螺纹。
7.根据权利要求1或6所述的一种智能模具生产加工装置，其特征在于：所述螺纹丝杆(12)的左右两部分螺纹方向相反。
8.根据权利要求1述的一种智能模具生产加工装置，其特征在于：所述夹爪(16)内部设有矩形的卡槽，卡槽宽度为10-12cm。
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