CN207464254U - 一种直锥齿轮钻孔机 - Google Patents
一种直锥齿轮钻孔机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207464254U CN207464254U CN201721387413.5U CN201721387413U CN207464254U CN 207464254 U CN207464254 U CN 207464254U CN 201721387413 U CN201721387413 U CN 201721387413U CN 207464254 U CN207464254 U CN 207464254U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rack
- gear
- bevel gear
- straight bevel
- guide column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型提供了一种直锥齿轮钻孔机，其包括上固定板及设置在所述上固定板下方的下固定板，其中：所述上固定板的中部穿设有齿条压力轴，所述齿条压力轴上设有齿条，所述齿条压力轴的一侧设有旋转轮盘，所述旋转轮盘的中部设有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合连接，所述旋转轮盘经所述齿轮及所述齿条驱动所述齿条压力轴上下移动；所述下固定板的两端分别连接有一定位导柱，所述定位导柱上套设有能够沿所述定位导柱上下滑动的浮动模板，所述浮动模板的中心位置处穿设有用于容纳直锥齿轮的齿轮腔，所述固定板的中心位置处连接有钻杆，所述齿条压力轴、所述齿轮腔及所述钻杆同轴设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造设备制造领域，尤其涉及一种直锥齿轮钻孔机。
背景技术
现有技术中，直锥齿轮成型后，一般采用普通钻床或加工中心完成钻孔，也有部分厂家用数控车床进行钻孔。但是，锻造直锥齿轮的零件结构特殊，零件尺寸小，部分工件端面为异形面，普通钻床和数控车床很难实现对其的紧固夹持。此外，钻完孔后的直锥齿轮容易粘在齿模的表面，从而造成卸料困难。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种直锥齿轮钻孔机，其具体技术方案如下：
一种直锥齿轮钻孔机，其包括上固定板及设置在所述上固定板下方的下固定板，其中：所述上固定板的中部穿设有齿条压力轴，所述齿条压力轴上设有齿条，所述齿条压力轴的一侧设有旋转轮盘，所述旋转轮盘的中部设有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合连接，所述旋转轮盘经所述齿轮及所述齿条驱动所述齿条压力轴上下移动；所述下固定板的两端分别连接有一定位导柱，所述定位导柱上套设有能够沿所述定位导柱上下滑动的浮动模板，所述浮动模板的中心位置处穿设有用于容纳直锥齿轮的齿轮腔，所述固定板的中心位置处连接有钻杆，所述齿条压力轴、所述齿轮腔及所述钻杆同轴设置。
在一个具体实施例中，所述定位导柱上套设有弹簧，所述弹簧的上端与所述浮动模板抵触，所述弹簧的下端与所述下固定板相抵触。
在一个具体实施例中，所述浮动模板上设有连接孔，所述连接孔的孔径大于所述定位导柱的横截面直径，所述定位导柱的上端穿过所述连接孔并向上延伸出所述浮动模板，所述定位导柱的上端套设有螺母，所述螺母的直径大于所述连接孔的孔径。
在一个具体实施例中，所述上固定板上连接有冷却管，所述冷却管的下端开口处靠近所述钻杆。
与现有技术相比，本实用新型提供的直锥齿轮钻孔机，其不仅能够实现对直锥齿轮的稳定夹持，防止直锥齿轮在钻孔过程中产生滑动。此外，其能够实现直锥齿轮的快速卸料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要实用的附图作简单地介绍、显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中，
图1为在一具体实施例中本实用新型提供的直锥齿轮钻孔机在钻孔状态下的结构示意图；
图2为在一具体实施例中本实用新型提供的直锥齿轮钻孔机在卸料状态下的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点、能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
此处所称的“一个实施例”或“实施例”指可包含于本实用新型至少一个实现方式的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
如图1、图2所示，在一个具体实施例中，本实用新型提出的直锥齿轮钻孔机包括水平设置的上固定板2，及位于所述上固定板2下方的水平设置的下固定板7。
所述上固定板2的中部穿设有竖直的齿条压力轴1，所述齿条压力轴1上沿轴向设有竖直的齿条。所述齿条压力轴1的一侧设有旋转轮盘3，所述旋转轮盘3的中部设有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合连接，所述旋转轮盘3经所述齿轮及所述齿条驱动所述齿条压力轴1上下移动。
所述下固定板7的两端分别连接有一竖直的定位导柱6，所述定位导柱6上套设有能够沿所述定位导柱6上下滑动的浮动模板4。所述浮动模板4的中心位置处穿设有用于容纳待钻孔的直锥齿轮的齿轮腔。所述下固定板7的中心位置处连接有竖直的钻杆8。所述齿条压力轴1、所述齿轮腔及所述钻杆8同轴设置。所述浮动模板4向下滑动时，所述钻杆8的上端能够伸入至所述齿轮腔内。
本实施例中，所述浮动模板4上设有连接孔，所述连接孔的孔径大于所述定位导柱6的横截面直径，所述定位导柱6的上端穿过所述连接孔并向上延伸出所述浮动模板4，所述定位导柱6的上端套设有螺母，所述螺母的直径大于所述连接孔的孔径。
请参考图1所示，当需要实施钻孔操作时，首先将待钻孔的直锥齿轮置入所述齿轮腔内，然后，转动所述旋转轮盘3，所述旋转轮盘3驱动所述齿条压力轴1向下移动，直至所述齿条压力轴1的下端接触直锥齿轮。继续驱动所述述齿条压力轴1向下移动，齿条压力轴1的下端压迫所述浮动模板4使得其向下滑动，直至所述钻杆8的上端与所述直锥齿轮抵触。
启动钻杆8，钻杆8开始对直锥齿轮实施钻孔，钻孔过程中，继续驱动浮动模板4下压以确保钻孔到位。
本实施例中，所述定位导柱6上套设有弹簧5，所述弹簧5的上端与所述浮动模板4抵触，所述弹簧5的下端与所述下固定板7相抵触。
请参考图2所示，钻孔操作结束后，所述旋转轮盘3反向转动，所述齿条压力轴1向上移动并最终离开所述直锥齿轮，所述浮动模板4在所述弹簧5的推动下向上滑动，使得钻杆8与直锥齿轮分离。此时，可方便地将直锥齿轮从齿轮腔内卸除。
本实施例中，所述上固定板上连接有冷却管9，所述冷却管9的下端开口处靠近所述钻杆。
将冷却管与外部的鼓风机连接后，所述冷却管9的下端开口处吹出的冷风不能能够实现对所述钻杆8的冷却以提升钻杆8的寿命，而且能够将提升钻杆8表面的金属屑。
与现有技术相比，本实用新型提供的直锥齿轮钻孔机，其不仅能够实现对直锥齿轮的稳定夹持，防止直锥齿轮在钻孔过程中产生滑动。此外，其能够实现直锥齿轮的快速卸料。
上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。
Claims (4)
1.一种直锥齿轮钻孔机，其特征在于：其包括上固定板及设置在所述上固定板下方的下固定板，其中：
所述上固定板的中部穿设有齿条压力轴，所述齿条压力轴上设有齿条，所述齿条压力轴的一侧设有旋转轮盘，所述旋转轮盘的中部设有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合连接，所述旋转轮盘经所述齿轮及所述齿条驱动所述齿条压力轴上下移动；
所述下固定板的两端分别连接有一定位导柱，所述定位导柱上套设有能够沿所述定位导柱上下滑动的浮动模板，所述浮动模板的中心位置处穿设有用于容纳直锥齿轮的齿轮腔，所述固定板的中心位置处连接有钻杆，所述齿条压力轴、所述齿轮腔及所述钻杆同轴设置。
2.如权利要求1所述的直锥齿轮钻孔机，其特征在于：所述定位导柱上套设有弹簧，所述弹簧的上端与所述浮动模板抵触，所述弹簧的下端与所述下固定板相抵触。
3.如权利要求1所述的直锥齿轮钻孔机，其特征在于：所述浮动模板上设有连接孔，所述连接孔的孔径大于所述定位导柱的横截面直径，所述定位导柱的上端穿过所述连接孔并向上延伸出所述浮动模板，所述定位导柱的上端套设有螺母，所述螺母的直径大于所述连接孔的孔径。
4.如权利要求1所述的直锥齿轮钻孔机，其特征在于：所述上固定板上连接有冷却管，所述冷却管的下端开口处靠近所述钻杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721387413.5U CN207464254U (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种直锥齿轮钻孔机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721387413.5U CN207464254U (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种直锥齿轮钻孔机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207464254U true CN207464254U (zh) | 2018-06-08 |
Family
ID=62264968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721387413.5U Active CN207464254U (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种直锥齿轮钻孔机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207464254U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107570753A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-01-12 | 江苏理研科技股份有限公司 | 一种直锥齿轮钻孔机 |
-
2017
- 2017-10-25 CN CN201721387413.5U patent/CN207464254U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107570753A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-01-12 | 江苏理研科技股份有限公司 | 一种直锥齿轮钻孔机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210997602U (zh) | 一种钻床上的夹紧机构 | |
| CN203356641U (zh) | 一种全自动万能钻孔设备 | |
| CN104029019A (zh) | 一种三极管元件自动攻牙机 | |
| CN207464254U (zh) | 一种直锥齿轮钻孔机 | |
| CN206153990U (zh) | 一种棘轮扳手头转销孔防错快速加工装置 | |
| CN102528124A (zh) | 一种可调式多孔钻装置 | |
| CN207982360U (zh) | 一种齿轮毛胚用钻孔机 | |
| CN216607321U (zh) | 应用于圆弧工件打孔加工设备的独立式钻孔平台 | |
| CN202447713U (zh) | 精锻差速器锥齿轮快速钻孔装置 | |
| CN205904487U (zh) | 一种异形孔加工刀具装置 | |
| CN202097434U (zh) | 一种可调式多孔钻装置 | |
| CN208696357U (zh) | 一种全自动周部多轴钻孔机床 | |
| CN107570753A (zh) | 一种直锥齿轮钻孔机 | |
| CN210280775U (zh) | 一种自动钻床传动装置 | |
| CN111590117B (zh) | 一种钻头 | |
| CN208374887U (zh) | 一种轮毂轴承超精机装置 | |
| CN207104315U (zh) | 一种高效钻通孔攻丝一体加工设备 | |
| CN108380716B (zh) | 一种环形螺纹的自动撵筋装置 | |
| CN208374252U (zh) | 一种用于观光列车外壳的钻孔工装 | |
| CN207325957U (zh) | 一种仪表车床 | |
| CN207309005U (zh) | 金加工线自动去毛刺装置 | |
| CN215845796U (zh) | 一种机械制造装置 | |
| CN216421130U (zh) | 一种高精度自动定心多孔同步稳定钻孔机 | |
| CN204338953U (zh) | 具有枪钻导向及切屑收集功能的导向收集箱 | |
| CN105033326B (zh) | 一种环形产品钻孔夹具及其使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |