CN215845796U - 一种机械制造装置 - Google Patents

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朱西茹
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Abstract

本实用新型公开了一种机械制造装置,特别是涉及机械制造技术领域,机架、电动推杆、电机和液泵,电动推杆安装于机架内壁顶部,将活动环顺时针转动一百八十度,钻头可卡入开口中,将活动环向下移动,使得转动至右侧的卡口对应任意横销的位置,使得横条底部与钻头底部之间的高度差为所需钻孔的深度即可,当达到所需钻孔深度时,横条底部将与工件表面紧靠,可知晓已到达钻孔深度;将连接管与左侧的液管接通,将右侧的液管外接冷却液,并将液泵外接至电源且启动,冷却液可导入连接管中,最后从喷嘴内喷出,使用者可在钻孔的过程中对钻头进行冷却,且不影响钻孔操作,以解决现有的机械制造装置难以对钻孔深度进行定位且对钻头冷却效果不佳的问题。

Description

一种机械制造装置
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,特别是涉及一种机械制造装置。
背景技术
机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。
目前的机械制造装置在对工件进行钻孔时,难以对钻孔深度进行定位,从而导致钻孔效果不佳,并且为了减小钻头的磨损且不影响钻孔操作,钻孔结束后会对钻头进行冷却,但钻孔结束后进行冷却的效果一般。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械制造装置,以解决现有的机械制造装置难以对钻孔深度进行定位,从而导致钻孔效果不佳,并且为了减小钻头的磨损且不影响钻孔操作,钻孔结束后会对钻头进行冷却,但钻孔结束后进行冷却的效果一般的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种机械制造装置,包括机架、电动推杆、电机和液泵,所述电动推杆安装于机架内壁顶部,所述电机位于电动推杆下方且与其输出端固定,所述电机下方置有与其动力端固定的钻头,所述液泵安装于机架内壁右侧,所述液泵左右两端均固定有液管,且右侧的所述液管贯穿出机架右侧,还包括滑管;
所述滑管通过支架固定于电机左侧,且所述滑管顶部螺纹连接有螺纹帽,所述滑管内部开设有贯通出其顶部的竖槽,且所述竖槽内插接有竖轴,所述竖槽内壁右侧开设有若干个等距离分布且贯通出其右侧的横槽,所述横槽内均贯穿有横销,所述横销外部均套接固定有与所述横槽内壁固定的弹簧,所述滑管外部活动套接有活动环,且所述活动环内壁左右两侧均开设有卡口,所述活动环左侧固定有横条,所述横条前方开设有开口,所述横条左侧嵌入固定有连接管,且所述连接管右端固定有喷嘴;
进一步的,所述弹簧的初始状态为扩张状态。
进一步的,所有横销左端均伸入竖槽中且紧靠竖轴右面,其中一根横销右端插入至右侧的所述卡口中。
进一步的,所述竖轴顶部伸出于竖槽顶部且与螺纹帽内壁顶部紧靠。
进一步的,所述开口内部的宽度大于所述钻头的直径,当所述横条通过活动环顺时针转动一百八十度时,所述开口将对应钻头的位置。
进一步的,所述连接管贯穿至开口中,且所述连接管通过喷嘴与开口相通。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:
将活动环顺时针转动一百八十度,使得横条通过活动环转动至钻头后方,钻头可对应卡入开口中,再将活动环向下移动,使得转动至右侧的卡口对应任意横销的位置,使得横条底部与钻头底部之间的高度差为所需钻孔的深度即可,当达到所需钻孔深度时,横条底部将与工件表面紧靠,使用者便可知晓已到达钻孔深度,方便使用者对钻孔深度进行定位,钻孔效果较佳;将连接管与左侧的液管接通,并将右侧的液管外接冷却液,同时将液泵外接至电源且启动,冷却液可通过右侧的液管抽入,并通过左侧的液管排出,而后再导入连接管中,最后从喷嘴内喷出,使得使用者可在钻孔的过程中对钻头进行冷却,且不影响钻孔操作,以解决现有的机械制造装置难以对钻孔深度进行定位,从而导致钻孔效果不佳,并且为了减小钻头的磨损且不影响钻孔操作,钻孔结束后会对钻头进行冷却,但钻孔结束后进行冷却的效果一般的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图;
图2为本实用新型滑管的局部示意图;
图3为本实用新型横条的局部立体示意图。
图中:1-机架、2-电动推杆、3-电机、4-钻头、5-喷嘴、6-液泵、7-液管、8-滑管、9-竖槽、10-竖轴、11-螺纹帽、12-横槽、13-横销、14-弹簧、15-活动环、16-卡口、17-横条、18-开口、19-连接管。
具体实施方式
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种机械制造装置,包括机架1、电动推杆2、电机3和液泵6,所述电动推杆2安装于机架1内壁顶部,所述电机3位于电动推杆2下方且与其输出端固定,所述电机3下方置有与其动力端固定的钻头4,所述液泵6安装于机架1内壁右侧,所述液泵6左右两端均固定有液管7,且右侧的所述液管7贯穿出机架1右侧,其特征在于:还包括滑管8;
所述滑管8通过支架固定于电机3左侧,且所述滑管8顶部螺纹连接有螺纹帽11,所述滑管8内部开设有贯通出其顶部的竖槽9,且所述竖槽9内插接有竖轴10,所述竖槽9内壁右侧开设有若干个等距离分布且贯通出其右侧的横槽12,所述横槽12内均贯穿有横销13,所述横销13外部均套接固定有与所述横槽12内壁固定的弹簧14,所述滑管8外部活动套接有活动环15,且所述活动环15内壁左右两侧均开设有卡口16,所述活动环15左侧固定有横条17,所述横条17前方开设有开口18,所述横条17左侧嵌入固定有连接管19,且所述连接管19右端固定有喷嘴5;
所述弹簧14的初始状态为扩张状态;
所有横销13左端均伸入竖槽9中且紧靠竖轴10右面,其中一根横销13右端插入至右侧的所述卡口16中;
所述竖轴10顶部伸出于竖槽9顶部且与螺纹帽11内壁顶部紧靠;
在对工件进行钻孔时,可先将螺纹帽11逆时针拧动至从滑管8顶部拧下,当竖轴10顶端不再与螺纹帽11内壁顶部紧靠后,可持住竖轴10顶部并将其从竖槽9内抽出,当竖轴10右侧不再与横销13左端紧靠时,横销13可通过弹簧14的回弹力而向左移动,横销13向左移动后其右端可收入于横槽12中,并且右端插入于右侧卡口16的横销13也将从其内部抽出,所以活动环15便不再被限位;
所述开口18内部的宽度大于所述钻头4的直径,当所述横条17通过活动环15顺时针转动一百八十度时,所述开口18将对应钻头4的位置;
随后,可将活动环15顺时针转动一百八十度,使得横条17通过活动环15转动至钻头4后方,钻头4可对应卡入开口18中,再将活动环15向下移动,使得转动至右侧的卡口16对应任意横销12的位置,使得横条17底部与钻头4底部之间的高度差为所需钻孔的深度即可;
然后再将竖轴10插入至竖槽9内,利用竖轴10将所有横销13向右挤压,从而弹簧14受力后即可再次扩张开,横销13右端将再次贯穿出横槽12,并且与转动至右侧的卡口16对应的横销12可插入至其内部,最后将螺纹帽11顺时针拧紧至滑管8顶部即可,利用螺纹帽11对竖轴10进行限位,竖轴10便可保持插入于竖槽9内的状态;
将工件放置于机架1内部底端,且将所需钻孔的部位对准于钻头4的位置,而后再将电机3以及电动推杆2外接至电源,且启动电动推杆2带动电机3下移,同时将电机3启动,电机3启动后可带动钻头4进行转动,从而对工件进行钻孔,当达到所需钻孔深度时,横条17底部将与工件表面紧靠,使用者便可知晓已到达钻孔深度,方便使用者对钻孔深度进行定位,钻孔效果较佳;
所述连接管19贯穿至开口18中,且所述连接管19通过喷嘴5与开口18相通;
当钻孔工作进行一段时间后,可将连接管19与左侧的液管7接通,并将右侧的液管7外接冷却液,同时将液泵6外接至电源且启动,冷却液可通过右侧的液管7抽入,并通过左侧的液管7排出,而后再导入连接管19中,最后从喷嘴5内喷出,使得使用者可在钻孔的过程中对钻头4进行冷却,且不影响钻孔操作。

Claims (6)

1.一种机械制造装置,包括机架(1)、电动推杆(2)、电机(3)和液泵(6),所述电动推杆(2)安装于机架(1)内壁顶部,所述电机(3)位于电动推杆(2)下方且与其输出端固定,所述电机(3)下方置有与其动力端固定的钻头(4),所述液泵(6)安装于机架(1)内壁右侧,所述液泵(6)左右两端均固定有液管(7),且右侧的所述液管(7)贯穿出机架(1)右侧,其特征在于:还包括滑管(8);
所述滑管(8)通过支架固定于电机(3)左侧,且所述滑管(8)顶部螺纹连接有螺纹帽(11),所述滑管(8)内部开设有贯通出其顶部的竖槽(9),且所述竖槽(9)内插接有竖轴(10),所述竖槽(9)内壁右侧开设有若干个等距离分布且贯通出其右侧的横槽(12),所述横槽(12)内均贯穿有横销(13),所述横销(13)外部均套接固定有与所述横槽(12)内壁固定的弹簧(14),所述滑管(8)外部活动套接有活动环(15),且所述活动环(15)内壁左右两侧均开设有卡口(16),所述活动环(15)左侧固定有横条(17),所述横条(17)前方开设有开口(18),所述横条(17)左侧嵌入固定有连接管(19),且所述连接管(19)右端固定有喷嘴(5)。
2.如权利要求1所述的一种机械制造装置,其特征在于:所述弹簧(14)的初始状态为扩张状态。
3.如权利要求2所述的一种机械制造装置,其特征在于:所有横销(13)左端均伸入竖槽(9)中且紧靠竖轴(10)右面,其中一根横销(13)右端插入至右侧的所述卡口(16)中。
4.如权利要求1所述的一种机械制造装置,其特征在于:所述竖轴(10)顶部伸出于竖槽(9)顶部且与螺纹帽(11)内壁顶部紧靠。
5.如权利要求1所述的一种机械制造装置,其特征在于:所述开口(18)内部的宽度大于所述钻头(4)的直径,当所述横条(17)通过活动环(15)顺时针转动一百八十度时,所述开口(18)将对应钻头(4)的位置。
6.如权利要求1所述的一种机械制造装置,其特征在于:所述连接管(19)贯穿至开口(18)中,且所述连接管(19)通过喷嘴(5)与开口(18)相通。
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